CN112657654A - 一种建筑废料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑废料粉碎装置，涉及建筑施工机械技术领域，包括盛料桶，所述盛料桶的内壁两侧之间固定连接有放料框，所述放料框的内腔为棱台状，所述盛料桶的内壁两侧之间位于放料框的下方滑动连接有敲击骨架，所述敲击骨架的顶部均匀安装有定位板，所述定位板的顶部安装有敲击装置，所述放料框的顶部位于敲击装置的上方开设有漏料孔，所述盛料桶的内侧底部固定连接有油缸，所述油缸的顶部一端与敲击骨架固定连接。该建筑废料粉碎装置，能够逐步的对建筑废料进行从下到上的粉碎，使粉碎后的建筑废料不被阻挡能够立刻被排出，避免被粉碎后的建筑废料占用碾压部件的粉碎区域，提高了建筑废料的粉碎效率。

Description

一种建筑废料粉碎装置

技术领域

本发明涉及建筑施工机械技术领域，具体为一种建筑废料粉碎装置。

背景技术

目前，随着建筑行业的快速发展，建筑作为我国国民经济的支柱产业之一，随着我国城市化的发展，城市更新迅速，建制规模不断扩大，建筑废料的产生和排放也在高速增长，在建筑施工现场会产生大量的建筑废料，欠发达地区和城市绝大部分废料直接运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，如果对这些废料不加以处理或回收，就会在成环境的污染，所以建筑废料回收装置的需求也在日益，为了提高建筑废料的回收效率，通常需要将建筑废料首先进行破碎处理。

但是现有的建筑废料粉碎装置通常利用碾压对建筑废料进行粉碎，建筑废料被粉碎部位的先后顺序无法确定，当建筑废料的高处部位首先被粉碎后会被底部的建筑废料阻挡无法掉落排出，高处被粉碎后的建筑废料继续与碾压部件接触被碾压粉碎，占用了碾压部件的粉碎区域，降低了建筑废料的粉碎效率，碾压粉碎时设备的零件与建筑废料挤压的强度较大无法进行缓冲，容易对零件造成较大程度的磨损，提高了装置的使用成本，无法对建筑废料进行持续性破碎，将建筑废料粉碎成规定的大小所需要的时间较长，建筑废料被粉碎后容易堆积在装置内部不方便排出。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑废料粉碎装置，能够逐步的对建筑废料进行从下到上的粉碎，使粉碎后的建筑废料不被阻挡能够立刻被排出，避免被粉碎后的建筑废料占用碾压部件的粉碎区域，提高了建筑废料的粉碎效率，能够将装置单次高强度与建筑废料的碰撞改变为多次逐步的碰撞粉碎，降低了装置内部零件受到的撞击，减少了装置零件磨损产生的成本，同时能够对建筑废料进行更好的粉碎，能够对建筑废料机械进行持续性的破碎，减少了将建筑废料粉碎成规定的大小所需要的时间，能够避免建筑废料被粉碎后堆积在装置内部。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑废料粉碎装置，包括盛料桶，所述盛料桶的内壁两侧之间固定连接有放料框，所述放料框的内腔为棱台状，所述盛料桶的内壁两侧之间位于放料框的下方滑动连接有敲击骨架，所述敲击骨架的顶部均匀安装有定位板，所述定位板的顶部安装有敲击装置，所述放料框的顶部位于敲击装置的上方开设有漏料孔，所述盛料桶的内侧底部固定连接有油缸，所述油缸的顶部一端与敲击骨架固定连接，能够将建筑废料从下到上进行粉碎，避免建筑废料被破碎的部位不确定导致顶部先被粉碎的建筑废料无法掉落，能够使被粉碎后的建筑废料快速排出避免占用碾压部件的粉碎区域，提高了建筑废料的粉碎效率，所述敲击骨架的两侧之间均匀安装有振动板，所述振动板的内部安装有振动装置，所述敲击骨架的有一侧安装有与振动板相适配的推动装置，所述推动装置的一端延伸至振动板的内部并且与振动装置连接，所述振动板的顶部均匀开设有剐蹭槽，所述剐蹭槽的内部安装有剐蹭装置。

优选的，所述敲击装置包括对称安装的升降槽，所述升降槽的底部通过连接槽连通，所述升降槽的内壁两侧之间滑动连接有敲击块，所述连接槽的内壁两侧之间转动连接有抬升板，所述敲击块与抬升板滑动连接。

优选的，所述连接槽的内侧底部固定连接有碾压杆，所述碾压杆为高强度材质，所述抬升板安装在碾压杆的顶部。

优选的，所述抬升板的顶部一端镶嵌有配重块，所述配重块延伸至抬升板的内部并且与抬升板滑动连接，能够在敲击建筑废料进行粉碎时对装置的零件进行缓冲减震，减少零件与建筑废料碰撞时受到的损伤，提高了零件的使用寿命，使装置单次高强度与建筑废料的碰撞改变为多次逐步的碰撞粉碎，能够对建筑废料进行更好的粉碎，提高了建筑废料的粉碎效果。

优选的，所述振动装置包括振动槽，所述振动槽的底部为波纹状，所述振动槽的内侧底部滑动连接有往复板，所述往复板的底部为弧形设计。

优选的，所述往复板的一端固定连接有敲击球，所述敲击球为空心球，所述敲击球的内部通过弹性片固定连接有敲击锤，能够利用建筑废料由于自身的重力作用滑落的过程中对装置的挤压带动振动板持续振动，粉碎经过初次破碎后的建筑废料，能够对建筑废料机械进行持续性的破碎，减少了将建筑废料粉碎成规定的大小所需要的时间，敲击球上下摆动的过程中带动弹性片和敲击锤晃动，敲击锤晃动后撞击敲击球，能够加剧敲击球的振动幅度，提高振动板对建筑废料的粉碎效果。

优选的，所述推动装置包括弹性推板，所述振动板的底部开设有与弹性推板相适配的弹性推槽，所述弹性推槽与振动槽连通，所述振动槽的内壁两侧之间滑动连接有推动块，所述弹性推板延伸至振动槽内部的一端与推动块固定连接。

优选的，所述剐蹭装置包括剐蹭板，所述剐蹭槽的内壁位于剐蹭板的下方对称安装有挡位板。

优选的，所述剐蹭板的底部通过连接块固定连接有触发板，所述敲击球与触发板滑动连接。

优选的，所述剐蹭板的顶部均匀安装有剐蹭条，所述剐蹭条为耐磨条，振动板顶部滑动的建筑废料被上升的剐蹭板撞击，建筑废料与剐蹭条摩擦破碎，增加了建筑废料粉碎的方式，通过多种不同的手段使建筑废料更好的被粉碎。

优选的，所述放料框的顶部靠近漏料孔的位置开设有推料孔，所述推料孔的内壁两侧之间转动连接有推料板，所述放料框的底部通过推料弹片与推料板固定连接。

优选的，所述放料框的顶部位于漏料孔和推料孔之间的位置开设有引导槽，所述引导槽为倾斜槽，所述引导槽与漏料孔连通，能够方便的清理粉碎后的建筑废料，避免建筑废料被粉碎后堆积在装置的内部。

本发明提供了一种建筑废料粉碎装置。具备以下有益效果：

(1)、该建筑废料粉碎装置，能够将建筑废料从下到上进行粉碎，避免建筑废料被破碎的部位不确定导致顶部先被粉碎的建筑废料无法掉落，能够使被粉碎后的建筑废料快速排出避免占用碾压部件的粉碎区域，提高了建筑废料的粉碎效率。

(2)、该建筑废料粉碎装置，能够在敲击建筑废料进行粉碎时对装置的零件进行缓冲减震，减少零件与建筑废料碰撞时受到的损伤，提高了零件的使用寿命。

(3)、该建筑废料粉碎装置，使装置单次高强度与建筑废料的碰撞改变为多次逐步的碰撞粉碎，能够对建筑废料进行更好的粉碎，提高了建筑废料的粉碎效果。

(4)、该建筑废料粉碎装置，能够利用建筑废料由于自身的重力作用滑落的过程中对装置的挤压带动振动板持续振动，粉碎经过初次破碎后的建筑废料，能够对建筑废料机械进行持续性的破碎，减少了将建筑废料粉碎成规定的大小所需要的时间。

(5)、该建筑废料粉碎装置，敲击球上下摆动的过程中带动弹性片和敲击锤晃动，敲击锤晃动后撞击敲击球，能够加剧敲击球的振动幅度，提高振动板对建筑废料的粉碎效果。

(6)、该建筑废料粉碎装置，振动板顶部滑动的建筑废料被上升的剐蹭板撞击，建筑废料与剐蹭条摩擦破碎，增加了建筑废料粉碎的方式，通过多种不同的手段使建筑废料更好的被粉碎。

(7)、该建筑废料粉碎装置，能够方便的清理粉碎后的建筑废料，避免建筑废料被粉碎后堆积在装置的内部。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明敲击骨架结构示意图；

图4为本发明定位板内部结构示意图；

图5为本发明振动板结构示意图；

图6为本发明振动板内部剖视图；

图7为本发明图6中的A处结构放大图；

图8为本发明清理装置结构示意图。

图中：1-盛料桶、2-放料框、3-敲击骨架、4-定位板、5-敲击装置、501-升降槽、502-连接槽、503-敲击块、504-碾压杆、505-抬升板、506-配重块、6-油缸、7-振动板、8-振动装置、801-振动槽、802-往复板、803-敲击球、804-弹性片、805-敲击锤、9-推动装置、901-弹性推板、902-弹性推槽、903-推动块、10-剐蹭槽、11-剐蹭装置、111-剐蹭板、112-剐蹭条、113-挡位板、114-连接块、115-触发板、12-漏料孔、13-推料孔、14-推料板、15-推料弹片、16-引导槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种建筑废料粉碎装置，包括盛料桶1，盛料桶1的内壁两侧之间固定连接有放料框2，放料框2的内腔为棱台状，盛料桶1的内壁两侧之间位于放料框2的下方滑动连接有敲击骨架3，敲击骨架3的顶部均匀安装有定位板4，定位板4的顶部安装有敲击装置5，放料框2的顶部位于敲击装置5的上方开设有漏料孔12，盛料桶1的内侧底部固定连接有油缸6，油缸6的顶部一端与敲击骨架3固定连接。

使用时，将建筑废料放入盛料桶1内的放料框2上，启动油缸6，油缸6带动敲击骨架3和敲击装置5快速上升，敲击装置5穿过漏料孔12后撞击放料框2上方的建筑废料，然后油缸6带动放料框2和敲击装置5下降，持续这一动作使敲击装置5反复撞击放料框2上的建筑废料，被粉碎后的建筑废料从漏料孔12处掉落，能够将建筑废料从下到上进行粉碎，避免建筑废料被破碎的部位不确定导致顶部先被粉碎的建筑废料无法掉落，能够使被粉碎后的建筑废料快速排出避免占用碾压部件的粉碎区域，提高了建筑废料的粉碎效率。

实施例二

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，敲击装置5包括对称安装的升降槽501，升降槽501的底部通过连接槽502连通，升降槽501的内壁两侧之间滑动连接有敲击块503，连接槽502的内壁两侧之间转动连接有抬升板505，敲击块503与抬升板505滑动连接。

连接槽502的内侧底部固定连接有碾压杆504，碾压杆504为高强度材质，抬升板505安装在碾压杆504的顶部。

抬升板505的顶部一端镶嵌有配重块506，配重块506延伸至抬升板505的内部并且与抬升板505滑动连接。

使用时，由于配重块506的作用抬升板505向一侧倾斜，导致抬升板505两端的敲击块503高度不同，敲击骨架3和定位板4被油缸6带动上升，位置较高的敲击块503首先与放料框2上的建筑废料接触碰撞，位置较高的敲击块503与建筑废料撞击后被向下挤压，敲击块503下降后推动抬升板505沿着碾压杆504转动，抬升板505转动后抬起的一端将原本位置较低的敲击块503向上抬起撞击建筑废料，能够在敲击建筑废料进行粉碎时对装置的零件进行缓冲减震，减少零件与建筑废料碰撞时受到的损伤，提高了零件的使用寿命，使装置单次高强度与建筑废料的碰撞改变为多次逐步的碰撞粉碎，能够对建筑废料进行更好的粉碎，提高了建筑废料的粉碎效果。

实施例三

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，敲击骨架3的两侧之间均匀安装有振动板7，振动板7的内部安装有振动装置8，敲击骨架3的有一侧安装有与振动板7相适配的推动装置9，推动装置9的一端延伸至振动板7的内部并且与振动装置8连接。

振动装置8包括振动槽801，振动槽801的底部为波纹状，振动槽801的内侧底部滑动连接有往复板802，往复板802的底部为弧形设计。

往复板802的一端固定连接有敲击球803，敲击球803为空心球，敲击球803的内部通过弹性片804固定连接有敲击锤805。

推动装置9包括弹性推板901，振动板7的底部开设有与弹性推板901相适配的弹性推槽902，弹性推槽902与振动槽801连通，振动槽801的内壁两侧之间滑动连接有推动块903，弹性推板901延伸至振动槽801内部的一端与推动块903固定连接。

使用时，被粉碎后的建筑废料从漏料孔12处掉落到敲击骨架3之间的振动板7上，振动板7顶部的重量增加后向下掉落转动，振动板7逐渐靠近敲击骨架3后弹性推板901带动推动块903向振动槽801的内部滑动，推动块903推动往复板802沿着振动槽801滑动，由于振动槽801底部的波纹结构，往复板802沿着振动槽801滑动的过程中不断上下摆动，敲击球803随着往复板802上下摆动的过程中不断敲击振动板7的内壁，使振动板7持续振动粉碎经过初次破碎后的建筑废料，能够对建筑废料机械进行持续性的破碎，减少了将建筑废料粉碎成规定的大小所需要的时间。

敲击球803上下摆动的过程中带动弹性片804和敲击锤805晃动，敲击锤805晃动后撞击敲击球803，能够加剧敲击球的振动幅度，提高振动板对建筑废料的粉碎效果。

实施例四

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：在实施例三的基础上，振动板7的顶部均匀开设有剐蹭槽10，剐蹭槽10的内部安装有剐蹭装置11，剐蹭装置11包括剐蹭板111，剐蹭槽10的内壁位于剐蹭板111的下方对称安装有挡位板113。

剐蹭板111的底部通过连接块114固定连接有触发板115，敲击球803与触发板115滑动连接。

剐蹭板111的顶部均匀安装有剐蹭条112，剐蹭条112为耐磨条。

使用时，往复板802带动敲击球803沿着振动槽801横向移动的过程中敲击球803滑动进入剐蹭槽10内部，敲击球803向上推动触发板115上升，触发板115带动剐蹭板111和剐蹭条112升高到剐蹭槽10的外部，振动板7顶部滑动的建筑废料被上升的剐蹭板111撞击，建筑废料与剐蹭条112摩擦破碎，增加了建筑废料粉碎的方式，通过多种不同的手段使建筑废料更好的被粉碎。

实施例五

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，放料框2的顶部靠近漏料孔12的位置开设有推料孔13，推料孔13的内壁两侧之间转动连接有推料板14，放料框2的底部通过推料弹片15与推料板14固定连接。

放料框2的顶部位于漏料孔12和推料孔13之间的位置开设有引导槽16，引导槽16为倾斜槽，引导槽16与漏料孔12连通。

使用时，建筑废料放到盛料桶1内部放料框2上方后向下挤压推料板14，推料板14转动下降后将推料弹片15挤压弯曲，油缸6带动撞击骨架3和敲击装置5上升后撞击建筑废料，建筑废料部分被撞击破碎后掉落到放料框2上，放料框2上方的建筑废料被撞击装置5抬升后推料板14的顶部不再受到挤压，推料弹片15由于自身的弹性向上推动推料板14，推料板14被向上推动转动，推料板14上方的建筑废料碎块沿着推料板14和引导槽16从漏料孔12处掉落到放料框2下方，部分放料框2上方的建筑废料从推料板14抬升后的推料孔13处掉落，油缸6带动敲击骨架3和撞击装置5下降后建筑废料同时下降，建筑废料再次向下挤压推料板14，将推料板14推动到推料孔13内部，能够方便的清理粉碎后的建筑废料，避免建筑废料被粉碎后堆积在装置的内部。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑废料粉碎装置，包括盛料桶(1)，其特征在于：所述盛料桶(1)的内壁两侧之间固定连接有放料框(2)，所述放料框(2)的内腔为棱台状，所述盛料桶(1)的内壁两侧之间位于放料框(2)的下方滑动连接有敲击骨架(3)，所述敲击骨架(3)的顶部均匀安装有定位板(4)，所述定位板(4)的顶部安装有敲击装置(5)，所述放料框(2)的顶部位于敲击装置(5)的上方开设有漏料孔(12)，所述盛料桶(1)的内侧底部固定连接有油缸(6)，所述油缸(6)的顶部一端与敲击骨架(3)固定连接，所述敲击骨架(3)的两侧之间均匀安装有振动板(7)，所述振动板(7)的内部安装有振动装置(8)，所述敲击骨架(3)的有一侧安装有与振动板(7)相适配的推动装置(9)，所述推动装置(9)的一端延伸至振动板(7)的内部并且与振动装置(8)连接，所述振动板(7)的顶部均匀开设有剐蹭槽(10)，所述剐蹭槽(10)的内部安装有剐蹭装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑废料粉碎装置，其特征在于：所述敲击装置(5)包括对称安装的升降槽(501)，所述升降槽(501)的底部通过连接槽(502)连通，所述升降槽(501)的内壁两侧之间滑动连接有敲击块(503)，所述连接槽(502)的内壁两侧之间转动连接有抬升板(505)，所述敲击块(503)与抬升板(505)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑废料粉碎装置，其特征在于：所述连接槽(502)的内侧底部固定连接有碾压杆(504)，所述碾压杆(504)为高强度材质，所述抬升板(505)安装在碾压杆(504)的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种建筑废料粉碎装置，其特征在于：所述抬升板(505)的顶部一端镶嵌有配重块(506)，所述配重块(506)延伸至抬升板(505)的内部并且与抬升板(505)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑废料粉碎装置，其特征在于：所述振动装置(8)包括振动槽(801)，所述振动槽(801)的底部为波纹状，所述振动槽(801)的内侧底部滑动连接有往复板(802)，所述往复板(802)的底部为弧形设计。

6.根据权利要求5所述的一种建筑废料粉碎装置，其特征在于：所述往复板(802)的一端固定连接有敲击球(803)，所述敲击球(803)为空心球，所述敲击球(803)的内部通过弹性片(804)固定连接有敲击锤(805)。

7.根据权利要求5所述的一种建筑废料粉碎装置，其特征在于：所述推动装置(9)包括弹性推板(901)，所述振动板(7)的底部开设有与弹性推板(901)相适配的弹性推槽(902)，所述弹性推槽(902)与振动槽(801)连通，所述振动槽(801)的内壁两侧之间滑动连接有推动块(903)，所述弹性推板(901)延伸至振动槽(801)内部的一端与推动块(903)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种建筑废料粉碎装置，其特征在于：所述剐蹭装置(11)包括剐蹭板(111)，所述剐蹭槽(10)的内壁位于剐蹭板(111)的下方对称安装有挡位板(113)。

9.根据权利要求8所述的一种建筑废料粉碎装置，其特征在于：所述剐蹭板(111)的底部通过连接块(114)固定连接有触发板(115)，所述敲击球(803)与触发板(115)滑动连接。

10.根据权利要求8所述的一种建筑废料粉碎装置，其特征在于：所述剐蹭板(111)的顶部均匀安装有剐蹭条(112)，所述剐蹭条(112)为耐磨条。

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