CN112657615B - 一种再生混凝土骨料多功能粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种再生混凝土骨料多功能粉碎设备，包括进料装置、粉碎装置、运输装置、筛分装置和定量出料装置；定量出料装置包括第一存料箱和出料机构；粉碎装置包括粉碎箱、粉碎机构和粉碎电机；进料装置包括支撑架、进料斗、进料槽、进料筛分机构和进口导料机构；筛分装置包括分料筒、第二筛网和出口导料机构。本发明通过设置可转动的筛分筒，且筛分轴的右端伸入进料斗的外壁设置螺旋叶片，便于将进料斗中的物料导入筛分筒，防止进料堵塞；通过设置运送装置便于输送物料到第一存料箱，可通过设置定量出料装置，便于根据需要将物料送出。

Description

一种再生混凝土骨料多功能粉碎设备

技术领域

本发明涉及再生混凝土骨料加工技术领域，特别涉及一种再生混凝土骨料多功能粉碎设备。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。

现有技术下的再生混凝土骨料粉碎装置存在功能单一、进料口易堵塞、加工后的物料有的颗粒较大、无法筛选、粉碎效果差，为此我们提出了一种再生混凝土骨料多功能粉碎设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种再生混凝土骨料多功能粉碎设备，可以有效解决背景技术中功能单一、进料口易堵塞、无法筛选、粉碎效果差等问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种再生混凝土骨料多功能粉碎设备，包括进料装置、粉碎装置、运输装置、筛分装置和定量出料装置；

所述运输装置包括运输箱和设置在所述运输箱中的带式运输机构；

所述带式运输机构包括设置在所述运输箱一端的电动滚筒、设置在所述运输箱的另一端的改向滚筒、皮带和多个皮带托辊；

所述定量出料装置包括设置在所述运输箱的右端的第一存料箱和设置在所述第一存料箱的右端的出料机构；

所述出料机构包括可转动设置在所述第一存料箱中的出料轴、设置在所述出料轴的外壁的出料筒和设置在所述第一存料箱的后壁的用于驱动所述出料轴旋转的出料电机；所述出料电机为步进电机；

所述粉碎装置包括通过多个支撑机构设置在所述运输箱的左侧上部的粉碎箱、可转动设置在所述粉碎箱中的粉碎机构和设置在所述粉碎箱的顶部的用于驱动所述粉碎机构转动的粉碎电机；

所述粉碎箱包括箱体、可拆卸的设置在所述箱体的顶部的箱盖、设置在所述箱体的上部内壁的螺旋导叶、设置在所述箱体的中部的用于可转动相连所述粉碎机构的轴承座、设置在所述箱体的内壁对应所述粉碎机构的多个反击块和设置在所述箱体的底部的便于向所述筛分装置导料的导料板；

所述进料装置包括支撑架、设置在所述支撑架的顶部的进料斗、设置在所述进料斗与所述箱体间的进料槽、可转动设置在所述进料槽与所述进料斗间的进料筛分机构和设置在所述进料槽的下端的便于把进料筛分机构筛分的物料导入所述运输箱的进口导料机构；

所述进料筛分机构包括设置在所述进料槽的左端上部的转动座、设置在所述进料斗的左侧外壁的滚动环、设置在所述转动座与滚动环之间的筛分筒、设置在所述滚动环与所述筛分筒间的滚动机构和设置在所述转动座的左侧的用于驱动所述筛分筒转动的筛分电机；

所述筛分装置包括设置在所述箱体的下端的分料筒、设置在所述分料筒的下端的第二筛网和设置在所述分料筒的下端的便于把物料导入所述运输箱的出口导料机构；

所述运输箱的左侧设置有与所述分料筒连通的第二存料箱，所述存料箱的内腔设置有可转动的集料槽、右侧下端的外壁设置有便于转动所述集料槽的转动电缸。

进一步，所述筛分筒包括筒体、筛分轴、设置在所述筛分轴与所述筒体间的导流叶片和设置在所述筒体的右端的外壁的滑环；所述筒体的外壁设置有多个筛分孔；所述筒体的右侧贯穿所述进料斗且与所述进料斗的内壁齐平，所述筛分轴的右端伸入所述进料斗中，所述导流叶片为螺旋叶片，所述螺旋叶片的左端与所述筒体左端齐平、右端与所述筛分轴的右端齐平。

进一步，所述滚动机构为设置在所述滚动环的内壁的多个滚珠；所述滚动环的内壁设置有多个便于容纳所述滚珠的滚珠孔。

进一步，所述支撑机构包括设置在所述运输箱的顶部的伸缩柱和套设在所述伸缩柱上的减震弹簧；所述伸缩柱包括与所述运输箱相连的连接块、设置在所述连接块的上端的外柱和滑动设置在所述外柱中用于连接所述粉碎箱的内柱，所述减震弹簧套设在所述内柱的外壁。

进一步，所述出料筒包括一体设置的外筒、轴套和设置在所述外筒与所述轴套间的多个筋板；所述外筒的外壁均匀分布有多个送料槽。

进一步，所述进口导料机构包括设置在所述进料槽的下端的进口导料锥和用于连接所述运输箱与所述进口导料锥的进口导料筒，所述进料槽的底部对应所述进口导流锥处设置过料孔、左侧上部对应所述转动座的两侧设置有支撑所述转动座的支杆；所述进口导料筒与所述运输箱间设置有减震垫。

进一步，所述分料筒中设置有多个便于减缓物料下滑时通过量的缓流板；所述出口导料机构为设置在所述分料筒的下端的出口导流锥。

进一步，所述轴承座通过多个支撑块与所述箱体的内壁相连，所述粉碎机构包括粉碎轴和设置在所述粉碎轴的外壁的多个粉碎刀片；所述粉碎轴和粉碎电机的输出轴间设置有花键套；多个所述粉碎刀片对称分布在所述粉碎轴的两侧壁上；所述反击块至少为六个且呈圆周阵列分布在所述粉碎箱的内壁；所述反击块包括与所述粉碎箱的内壁相连的块座和设置在所述块座上的多个反击锥；所述反击锥与所述粉碎刀片一一对应设置且位于所述粉碎刀片的下端。

进一步，所述第二存料箱的左侧下部设置有可开合的箱门；所述第一存料箱的右部设置有出料管。

本发明具有如下有益效果：

1、通过设置进料装置，便于对进入粉碎装置的物料进行筛分，使得符合要求的物料从筛分筒下漏通过进口导料机构进入运输箱，减少进入粉碎装置的物料；同时通过设置可转动的筛分筒，筛分轴的右端伸入进料斗的外壁设置螺旋叶片，便于将进料斗中的物料导入筛分筒，防止进料堵塞。

2、通过在粉碎装置的箱体的内壁设置螺旋导叶，便于把物料从箱体的周边导入到粉碎机构中，避免物料从一个方向进入粉碎机构；通过在箱体的内壁设置多个反击块，并在反击块中设置反击锥，有利于物料的粉碎。

3、通过筛分装置便于对粉碎后的物料进行筛分，并通过出口导料机构将合格的物料导入到运输箱中；通过在分料筒中设置缓流板，便于对粉碎后的物料进行充放筛分。

4、通过设置定量出料装置，便于根据需要将物料送出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种再生混凝土骨料多功能粉碎设备的整体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大图；

图3为本发明图1中B处的局部放大图；

图4为本发明图1中C处的局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1-4，本发明为一种再生混凝土骨料多功能粉碎设备，包括进料装置300、粉碎装置200、运输装置100、筛分装置400和定量出料装置500；

所述运输装置100包括运输箱110和设置在所述运输箱110中的带式运输机构120；

所述带式运输机构120包括设置在所述运输箱110一端的电动滚筒121、设置在所述运输箱110的另一端的改向滚筒122、皮带123和多个皮带托辊 124；

所述定量出料装置500包括设置在所述运输箱110的右端的第一存料箱 510和设置在所述第一存料箱510的右端的出料机构520；

所述出料机构520包括可转动设置在所述第一存料箱510中的出料轴 521、设置在所述出料轴521的外壁的出料筒522和设置在所述第一存料箱510 的后壁的用于驱动所述出料轴521旋转的出料电机；所述出料电机为步进电机；

所述粉碎装置200包括通过多个支撑机构240设置在所述运输箱110的左侧上部的粉碎箱210、可转动设置在所述粉碎箱210中的粉碎机构220和设置在所述粉碎箱210的顶部的用于驱动所述粉碎机构220转动的粉碎电机 230；

所述粉碎箱210包括箱体211、可拆卸的设置在所述箱体211的顶部的箱盖212、设置在所述箱体211的上部内壁的螺旋导叶213、设置在所述箱体211 的中部的用于可转动相连所述粉碎机构220的轴承座214、设置在所述箱体 211的内壁对应所述粉碎机构221的多个反击块215和设置在所述箱体211的底部的便于向所述筛分装置400导料的导料板216；

所述进料装置300包括支撑架310、设置在所述支撑架310的顶部的进料斗320、设置在所述进料斗320与所述箱体211间的进料槽330、可转动设置在所述进料槽330与所述进料斗320间的进料筛分机构340和设置在所述进料槽330的下端的便于把进料筛分机构340筛分的物料导入所述运输箱110 的进口导料机构350；

所述进料筛分机构340包括设置在所述进料槽330的左端上部的转动座 341、设置在所述进料斗320的左侧外壁的滚动环340、设置在所述转动座341 与滚动环342之间的筛分筒343、设置在所述滚动环340与所述筛分筒343间的滚动机构344和设置在所述转动座341的左侧的用于驱动所述筛分筒341 转动的筛分电机345；

所述筛分装置400包括设置在所述箱体211的下端的分料筒410、设置在所述分料筒410的下端的第二筛网420和设置在所述分料筒410的下端的便于把物料导入所述运输箱110的出口导料机构430；

所述运输箱110的左侧设置有与所述分料筒410连通的第二存料箱140，所述存料箱140的内腔设置有可转动的集料槽141、右侧下端的外壁设置有便于转动所述集料槽141的转动电缸142。

进一步，所述筛分筒343包括筒体3431、筛分轴3432、设置在所述筛分轴3432与所述筒体3431间的导流叶片3433和设置在所述筒体3431的右端的外壁的滑环3434；所述筒体3431的外壁设置有多个筛分孔；所述筒体34311 的右侧贯穿所述进料斗320且与所述进料斗320的内壁齐平，所述筛分轴412 的右端伸入所述进料斗321中，所述导流叶片3433为螺旋叶片，所述螺旋叶片的左端与所述筒体3431左端齐平、右端与所述筛分轴3432的右端齐平。

进一步，所述滚动机构344为设置在所述滚动环340的内壁的多个滚珠；所述滚动环340的内壁设置有多个便于容纳所述滚珠的滚珠孔。

进一步，所述支撑机构240包括设置在所述运输箱110的顶部的伸缩柱 241和套设在所述伸缩柱241上的减震弹簧242；所述伸缩柱241包括与所述运输箱110相连的连接块、设置在所述连接块的上端的外柱和滑动设置在所述外柱中用于连接所述粉碎箱210的内柱，所述减震弹簧242套设在所述内柱的外壁。

进一步，所述出料筒522包括一体设置的外筒5221、轴套5222和设置在所述外筒5221与所述轴套5222间的多个筋板5223；所述外筒5221的外壁均匀分布有多个送料槽。

进一步，所述进口导料机构350包括设置在所述进料槽330的下端的进口导料锥351和用于连接所述运输箱110与所述进口导料锥351的进口导料筒352，所述进料槽330的底部对应所述进口导流锥351处设置过料孔、左侧上部对应所述转动座341的两侧设置有支撑所述转动座341的支杆；所述进口导料筒352与所述运输箱110间设置有减震垫。

进一步，所述分料筒410中设置有多个便于减缓物料下滑时通过量的缓流板411；所述出口导料机构430为设置在所述分料筒410的下端的出口导流锥。

进一步，所述轴承座214通过多个支撑块217与所述箱体211的内壁相连，所述粉碎机构220包括粉碎轴221和设置在所述粉碎轴221的外壁的多个粉碎刀片222；所述粉碎轴221和粉碎电机231的输出轴间设置有花键套；多个所述粉碎刀片222对称分布在所述粉碎轴221的两侧壁上；所述反击块 215至少为六个且呈圆周阵列分布在所述粉碎箱210的内壁；所述反击块215 包括与所述粉碎箱210的内壁相连的块座和设置在所述块座上的多个反击锥；所述反击锥与所述粉碎刀片一一对应设置且位于所述粉碎刀片的下端。

进一步，所述第二存料箱140的左侧下部设置有可开合的箱门143；所述第一存料箱510的右部设置有出料管511。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种再生混凝土骨料多功能粉碎设备，其特征在于：包括进料装置、粉碎装置、运输装置、筛分装置和定量出料装置；

所述运输装置包括运输箱和设置在所述运输箱中的带式运输机构；

所述带式运输机构包括设置在所述运输箱一端的电动滚筒、设置在所述运输箱的另一端的改向滚筒、皮带和多个皮带托辊；

所述定量出料装置包括设置在所述运输箱的右端的第一存料箱和设置在所述第一存料箱的右端的出料机构；

所述出料机构包括可转动设置在所述第一存料箱中的出料轴、设置在所述出料轴的外壁的出料筒和设置在所述第一存料箱的后壁的用于驱动所述出料轴旋转的出料电机；所述出料电机为步进电机；

所述粉碎装置包括通过多个支撑机构设置在所述运输箱的左侧上部的粉碎箱、可转动设置在所述粉碎箱中的粉碎机构和设置在所述粉碎箱的顶部的用于驱动所述粉碎机构转动的粉碎电机；

所述粉碎箱包括箱体、可拆卸的设置在所述箱体的顶部的箱盖、设置在所述箱体的上部内壁的螺旋导叶、设置在所述箱体的中部的用于可转动相连所述粉碎机构的轴承座、设置在所述箱体的内壁对应所述粉碎机构的多个反击块和设置在所述箱体的底部的便于向所述筛分装置导料的导料板；

所述粉碎机构包括粉碎轴和设置在所述粉碎轴的外壁的多个粉碎刀片；多个所述粉碎刀片对称分布在所述粉碎轴的两侧壁上；所述反击块包括与所述粉碎箱的内壁相连的块座和设置在所述块座上的多个反击锥；

所述进料装置包括支撑架、设置在所述支撑架的顶部的进料斗、设置在所述进料斗与所述箱体间的进料槽、可转动设置在所述进料槽与所述进料斗间的进料筛分机构和设置在所述进料槽的下端的便于把进料筛分机构筛分的物料导入所述运输箱的进口导料机构；

所述进料筛分机构包括设置在所述进料槽的左端上部的转动座、设置在所述进料斗的左侧外壁的滚动环、设置在所述转动座与滚动环之间的筛分筒、设置在所述滚动环与所述筛分筒间的滚动机构和设置在所述转动座的左侧的用于驱动所述筛分筒转动的筛分电机；

所述筛分筒包括筒体、筛分轴、设置在所述筛分轴与所述筒体间的导流叶片和设置在所述筒体的右端的外壁的滑环；所述筒体的外壁设置有多个筛分孔；所述筒体的右侧贯穿所述进料斗且与所述进料斗的内壁齐平，所述筛分轴的右端伸入所述进料斗中，所述导流叶片为螺旋叶片，所述螺旋叶片的左端与所述筒体左端齐平、右端与所述筛分轴的右端齐平

所述筛分装置包括设置在所述箱体的下端的分料筒、设置在所述分料筒的下端的第二筛网和设置在所述分料筒的下端的便于把物料导入所述运输箱的出口导料机构；所述分料筒中设置有多个便于减缓物料下滑时通过量的缓流板；

所述运输箱的左侧设置有与所述分料筒连通的第二存料箱，所述存料箱的内腔设置有可转动的集料槽、右侧下端的外壁设置有便于转动所述集料槽的转动电缸。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料多功能粉碎设备，其特征在于：所述滚动机构为设置在所述滚动环的内壁的多个滚珠；所述滚动环的内壁设置有多个便于容纳所述滚珠的滚珠孔。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料多功能粉碎设备，其特征在于：所述支撑机构包括设置在所述运输箱的顶部的伸缩柱和套设在所述伸缩柱上的减震弹簧；所述伸缩柱包括与所述运输箱相连的连接块、设置在所述连接块的上端的外柱和滑动设置在所述外柱中用于连接所述粉碎箱的内柱，所述减震弹簧套设在所述内柱的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料多功能粉碎设备，其特征在于：所述出料筒包括一体设置的外筒、轴套和设置在所述外筒与所述轴套间的多个筋板；所述外筒的外壁均匀分布有多个送料槽。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料多功能粉碎设备，其特征在于：所述进口导料机构包括设置在所述进料槽的下端的进口导料锥和用于连接所述运输箱与所述进口导料锥的进口导料筒，所述进料槽的底部对应所述进口导流锥处设置过料孔、左侧上部对应所述转动座的两侧设置有支撑所述转动座的支杆；所述进口导料筒与所述运输箱间设置有减震垫。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料多功能粉碎设备，其特征在于：所述出口导料机构为设置在所述分料筒的下端的出口导流锥。

7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料多功能粉碎设备，其特征在于：所述轴承座通过多个支撑块与所述箱体的内壁相连，所述粉碎轴和粉碎电机的输出轴间设置有花键套；所述反击块至少为六个且呈圆周阵列分布在所述粉碎箱的内壁；所述反击锥与所述粉碎刀片一一对应设置且位于所述粉碎刀片的下端。

8.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料多功能粉碎设备，其特征在于：所述第二存料箱的左侧下部设置有可开合的箱门；所述第一存料箱的右部设置有出料管。

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