CN112657377A - 一种再生混凝土骨料多功能混合系统 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种再生混凝土骨料多功能混合系统,包括底座、混合装置、运送装置和定量出料装置;混合装置包括混合罐、混合机构、配流机构、多组反弹机构、放料机构;运送装置包括运送箱和运送机构;定量出料装置包括存料箱和定量出料机构。本发明通过在混合罐中设置配流机构和反弹机构,使得进入混合罐的物料得以充分混合;通过设置运送装置,便于把充分混合后的物料输送到存放箱;通过在存放箱中设置定量出料装置,可以根据需要输出混合后的物料。
Description
技术领域
本发明涉及骨料加工技术领域,特别涉及一种再生混凝土骨料多功能混合系统。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等,再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
现有技术下的一种再生混凝土骨料混合设备存在混合不均、功能单一、不能定量出料等问题,为此我们提出了一种再生混凝土骨料多功能混合系统。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种再生混凝土骨料多功能混合系统,可以有效解决背景技术中混合不均、功能单一、不能定量出料等问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种再生混凝土骨料多功能混合系统,包括底座、混合装置、运送装置和定量出料装置;
所述混合装置包括通过减震支架设置在所述底座上的混合罐、设置在混合罐中的混合机构、设置在所述混合罐与所述混合机构间的配流机构、设置在所述混合罐的内壁的多组反弹机构、设置在所述混合罐的底部的放料机构;
所述混合机构包括可转动设置在所述混合罐的顶壁的搅拌轴、设置在所述搅拌轴上的多个搅拌叶片和设置在所述混合罐的顶部的外壁的混合电机;
所述配流机构包括可转动设置在所述搅拌轴的上部的配流盘、设置在所述混合罐的外壁的用于驱动所述配流盘转动的配流电机和设置在所述配流电机与所述配流盘间的传动结构;
所述反弹机构包括可转动设置在所述混合罐的内壁的反弹板和设置在所述反弹板与所述混合罐的内壁间的弹簧;
所述运送装置包括通过多个支腿设置在所述底座上的运送箱和设置在所述运送箱中的运送机构;
所述定量出料装置包括设置在所述运送箱的右侧的存料箱和设置在所述存料箱中的定量出料机构。
进一步,所述传动结构包括设置在所述配流盘的下端的锥齿盘和设置在所述配流电机的输出轴上的锥齿轮。
进一步,所述配流盘包括与所述搅拌轴通过第一轴承可转动相连的盘套、设置在所述盘套的下端的盘体和设置在所述盘体上的多个导流叶片。
进一步,所述反弹机构为四组且等距的布置在所述混合罐的内壁,每组所述反弹机构为八个且呈圆周阵列分布在所述混合罐的内壁。
进一步,所述运送机构为带式输送机构,所述带式运输机构包括设置在所述运输箱一端的电动滚筒、设置在所述运输箱的另一端的改向滚筒、皮带和多个皮带托辊。
进一步,所述放料机构包括可转动设置在所述混合罐的底部的两侧的放料板和设置在所述混合罐的两侧的用于转动对应的所述放料板的电缸;所述电缸的缸体与对应侧的所述混合罐的外壁可转动相连、伸出杆与对应的所述放料板的下端相连。
进一步,所述定量出料机构包括可转动设置在所述存料箱的前后两侧壁的出料轴、设置在所述出料轴的外壁的出料滚筒和设置在所述存料箱的后侧壁的用于驱动所述出料轴转动的出料电机,所述出料滚筒的外壁设置有多个定量槽。
进一步,所述混合罐包括罐体、设置在所述罐体上的罐盖和设置在所述罐体的下端的导料斗,所述罐盖四周设置有多个进料斗,所述导料斗的下端设置有伸入所述运送箱的导料筒,所述导料筒为布筒,所述存料箱的右侧下部设置有出料口。
本发明具有如下有益效果:通过在混合罐中设置配流机构和反弹机构,使得进入混合罐的物料得以充分混合;通过设置运送装置,便于把充分混合后的物料输送到存放箱;通过在存放箱中设置定量出料装置,可以根据需要输出混合后的物料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种再生混凝土骨料多功能混合系统的整体结构示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大图;
图3为本发明图1中B处的局部放大图;
图4为本发明图1中C处的局部放大图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参阅图1-4,本发明为一种再生混凝土骨料多功能混合系统,包括底座 100、混合装置200、运送装置300和定量出料装置400;
所述混合装置200包括通过减震支架110设置在所述底座100上的混合罐210、设置在混合罐中210的混合机构220、设置在所述混合罐210与所述混合机构220间的配流机构230、设置在所述混合罐210的内壁的多组反弹机构240、设置在所述混合罐210的底部的放料机构250;
所述混合机构220包括可转动设置在所述混合罐210的顶壁的搅拌轴 221、设置在所述搅拌轴221上的多个搅拌叶片222和设置在所述混合罐210 的顶部的外壁的混合电机223;
所述配流机构230包括可转动设置在所述搅拌轴221的上部的配流盘 231、设置在所述混合罐210的外壁的用于驱动所述配流盘231转动的配流电机232和设置在所述配流电机232与所述配流盘231间的传动结构;通过设置配流盘,使得不同进料斗进入的物料不会从一个地方进入混合机构,有利于混合机构混合物料;
所述反弹机构240包括可转动设置在所述混合罐210的内壁的反弹板241 和设置在所述反弹板241与所述混合罐210的内壁间的弹簧242;;通过设置反弹机构,将搅拌叶片抛出的物料反弹到混合罐的中部,便于下面的搅拌叶片继续搅拌,使罐内的物料混合均匀;
所述运送装置300包括通过多个支腿120设置在所述底座100上的运送箱310和设置在所述运送箱310中的运送机构320;
所述定量出料装置400包括设置在所述运送箱310的右侧的存料箱410 和设置在所述存料箱410中的定量出料机构420。
进一步,所述传动结构包括设置在所述配流盘231的下端的锥齿盘233 和设置在所述配流电机232的输出轴上的锥齿轮234。
进一步,所述配流盘231包括与所述搅拌轴221通过第一轴承235可转动相连的盘套、设置在所述盘套的下端的盘体和设置在所述盘体上的多个导流叶片;所述导流叶片为圆弧形叶片。
进一步,所述反弹机构240为四组且等距的布置在所述混合罐210的内壁,每组所述反弹机构240为八个且呈圆周阵列分布在所述混合罐210的内壁。
进一步,所述运送机构320为带式输送机构,所述带式运输机构包括设置在所述运输箱310一端的电动滚筒321、设置在所述运输箱310的另一端的改向滚筒322、皮带323和多个皮带托辊324。
进一步,所述放料机构250包括可转动设置在所述混合罐210的底部的两侧的放料板251和设置在所述混合罐210的两侧的用于转动对应的所述放料板251的电缸252;通过设置放料机构,便于根据设定时间打开放料机构放料,使得罐内的物料混合更加充分;所述电缸252的缸体与对应侧的所述混合罐210的外壁可转动相连、伸出杆与对应的所述放料板210的下端相连。
进一步,所述定量出料机构420包括可转动设置在所述存料箱410的前后两侧壁的出料轴421、设置在所述出料轴421的外壁的出料滚筒422和设置在所述存料箱410的后侧壁的用于驱动所述出料轴421转动的出料电机,所述出料滚筒422的外壁设置有多个定量槽。
进一步,所述混合罐210包括罐体211、设置在所述罐体211上的罐盖 212和设置在所述罐体211的下端的导料斗213,所述罐盖212四周设置有多个进料斗214,便于从不同的进料斗送入不同的物料,所述导料斗213的下端设置有伸入所述运送箱310的导料筒215,所述导料筒215为布筒,所述存料箱410的右侧下部设置有出料口411。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种再生混凝土骨料多功能混合系统,其特征在于:包括底座、混合装置、运送装置和定量出料装置;
所述混合装置包括通过减震支架设置在所述底座上的混合罐、设置在混合罐中的混合机构、设置在所述混合罐与所述混合机构间的配流机构、设置在所述混合罐的内壁的多组反弹机构、设置在所述混合罐的底部的放料机构;
所述混合机构包括可转动设置在所述混合罐的顶壁的搅拌轴、设置在所述搅拌轴上的多个搅拌叶片和设置在所述混合罐的顶部的外壁的混合电机;
所述配流机构包括可转动设置在所述搅拌轴的上部的配流盘、设置在所述混合罐的外壁的用于驱动所述配流盘转动的配流电机和设置在所述配流电机与所述配流盘间的传动结构;
所述反弹机构包括可转动设置在所述混合罐的内壁的反弹板和设置在所述反弹板与所述混合罐的内壁间的弹簧;
所述运送装置包括通过多个支腿设置在所述底座上的运送箱和设置在所述运送箱中的运送机构;
所述定量出料装置包括设置在所述运送箱的右侧的存料箱和设置在所述存料箱中的定量出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料多功能混合系统,其特征在于:所述传动结构包括设置在所述配流盘的下端的锥齿盘和设置在所述配流电机的输出轴上的锥齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料多功能混合系统,其特征在于:所述配流盘包括与所述搅拌轴通过第一轴承可转动相连的盘套、设置在所述盘套的下端的盘体和设置在所述盘体上的多个导流叶片。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料多功能混合系统,其特征在于:所述反弹机构为四组且等距的布置在所述混合罐的内壁,每组所述反弹机构为八个且呈圆周阵列分布在所述混合罐的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料多功能混合系统,其特征在于:所述运送机构为带式输送机构,所述带式运输机构包括设置在所述运输箱一端的电动滚筒、设置在所述运输箱的另一端的改向滚筒、皮带和多个皮带托辊。
6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料多功能混合系统,其特征在于:所述放料机构包括可转动设置在所述混合罐的底部的两侧的放料板和设置在所述混合罐的两侧的用于转动对应的所述放料板的电缸;所述电缸的缸体与对应侧的所述混合罐的外壁可转动相连、伸出杆与对应的所述放料板的下端相连。
7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料多功能混合系统,其特征在于:所述定量出料机构包括可转动设置在所述存料箱的前后两侧壁的出料轴、设置在所述出料轴的外壁的出料滚筒和设置在所述存料箱的后侧壁的用于驱动所述出料轴转动的出料电机,所述出料滚筒的外壁设置有多个定量槽。
8.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料多功能混合系统,其特征在于:所述混合罐包括罐体、设置在所述罐体上的罐盖和设置在所述罐体的下端的导料斗,所述罐盖四周设置有多个进料斗,所述导料斗的下端设置有伸入所述运送箱的导料筒,所述导料筒为布筒,所述存料箱的右侧下部设置有出料口。
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