CN112657596A - 一种钒氮合金打散装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钒氮合金打散装置及其使用方法，包括方体，所述方体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机输出轴一端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离主动轴一端固定连接有活动杆。本发明通过在主动轴外壁设置第一稳定板，第一稳定板的加入，使主动轴的稳定性增加，第一转杆长度和第二转杆长度相等，使活动杆可以带动活动块运动，第一条形槽长度、第二条形槽长度和第三条形槽长度相等，第一条形槽宽度小于第二条形槽宽度，使滑板不会从第二条形槽内部滑出，第三条形槽的加入，使滑块的运动轨迹得到限制。

Description

一种钒氮合金打散装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及钒氮合金技术领域，具体涉及一种钒氮合金打散装置及其使用方法。

背景技术

钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40%，进而降低了成本。而钒氮合金生产需要进行打散，目前，市面上的钒氮合金打散装置，进行钒氮合金打散时，入料口会被卡住，钒氮合金与内部打碎装置无法接触。

因此，发明一种钒氮合金打散装置及其使用方法来解决上述问题很有必要。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的目的是提供一种钒氮合金打散装置及其使用方法，通过在主动轴外壁设置第一稳定板，使主动轴的稳定性增加，在主动轴一端设置第一转杆，使活动杆可以带动活动块运动，在第一凹槽和第二凹槽之间设置第一条形槽，使滑板不会从第二条形槽内部滑出，在第二凹槽内部设置第三条形槽，使滑块的运动轨迹得到限制，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钒氮合金打散装置，包括方体，所述方体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机输出轴一端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离主动轴一端固定连接有活动杆，所述活动杆远离第一转杆一端固定连接有第二转杆，所述第二转杆远离活动杆一端固定连接有从动轴，所述从动轴顶部与第一凹槽内部转动连接，所述活动杆外壁转动连接有活动块，所述活动块外壁固定连接有滑杆，所述方体内部开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间设有第一条形槽，所述第一凹槽与第一条形槽连通，所述第二凹槽与第一条形槽连通，所述第一条形槽内部开设有第二条形槽，所述第一条形槽内部滑动连接有滑套，所述滑套一端与滑杆滑动连接，所述第二条形槽内部滑动连接有滑板，所述滑套贯穿于滑板内部，所述滑板与滑套外壁固定连接，所述第二凹槽内部设有移动板，所述滑套贯穿于移动板内部，所述滑套与移动板固定连接，所述第二凹槽内部开设有第三条形槽，所述第三条形槽内部滑动连接有滑块，所述滑套远离滑杆一端与滑块外壁固定连接。

优选的，所述第二凹槽内部设有箱体，所述箱体外壁一侧贯穿于方体外壁，所述箱体与方体滑动连接，所述方体内部开设有第三凹槽，所述第三凹槽内部固定连接有卡合杆，所述卡合杆顶部滑动连接有卡合套，所述卡合套远离卡合杆一端贯穿于第二凹槽内部，所述卡合套与方体滑动连接，所述卡合套与第三凹槽之间设有弹簧。

优选的，所述第三凹槽内部设有拉杆，所述拉杆一端贯穿于方体外壁，所述拉杆与方体滑动连接，所述拉杆一端铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离拉杆一端滑动连接有连接套，所述连接套外壁铰接有支撑板，所述支撑板顶部与第三凹槽内部固定连接，所述连接套远离第一连接杆一端滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离连接套一端与卡合套外壁铰接，所述箱体底端开设有卡合槽，所述卡合套顶部与卡合槽相卡合。

优选的，所述移动板底端设有破碎辊，所述破碎辊底端设有碾碎辊，所述第一凹槽内部设有第一稳定板，所述主动轴贯穿于第一稳定板内部，所述主动轴与第一稳定板转动连接，所述第一稳定板两端均与第一凹槽内部固定连接，所述主动轴外壁转动连接有第二稳定板，所述第二稳定板一端与第一凹槽内部固定连接。

优选的，所述第一条形槽长度、第二条形槽长度和第三条形槽长度相等，所述第一条形槽宽度小于第二条形槽宽度。

优选的，所述弹簧一端与卡合套外壁固定连接，所述弹簧另一端与第三凹槽内部固定连接。

优选的，所述第一转杆长度与第二转杆长度相等，所述方体顶部设有进料口，所述进料口与第二凹槽连通。

一种钒氮合金打散装置使用方法，利用上述的钒氮合金打散装置来对钒氮合金进行处理，具体为，将钒氮合金从进料口进入到第二凹槽内部，破碎辊对钒氮合金进行第一次打碎，移动板在第二凹槽内部移动，移动板使钒氮合金与破碎辊挤压，钒氮合金从破碎辊进入到碾碎辊顶部，碾碎辊对钒氮合金进行第二次打碎，当钒氮合金打碎完成时，打碎完成的钒氮合金进入到箱体内部。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、通过在主动轴外壁设置第一稳定板，第一稳定板的加入，使主动轴的稳定性增加，第一转杆长度和第二转杆长度相等，使活动杆可以带动活动块运动，第一条形槽长度、第二条形槽长度和第三条形槽长度相等，第一条形槽宽度小于第二条形槽宽度，使滑板不会从第二条形槽内部滑出，第三条形槽的加入，使滑块的运动轨迹得到限制，该装置进行钒氮合金打散时，入料口不会被卡住，钒氮合金可以与内部打碎装置接触；

2、通过在连接套外壁设置支撑套，支撑套的加入，使连接套可以摆动运动，第一连接杆和第二连接杆的加入，使拉杆可以带动卡合套运动，卡合杆的加入，使卡合套的运动轨迹得到限制，弹簧的加入，使卡合套可以回到原来位置，卡合套和卡合槽的加入，使箱体的位置可以得到固定，该装置进行钒氮合金打散完成时，收集方便简单。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第一凹槽主剖视图；

图3为本发明的第二凹槽俯剖视图；

图4为本发明的第三凹槽主剖视图；

图5为本发明的移动板主剖视图；

图6为本发明的活动块主剖视图；

图7为本发明的活动块俯视图。

附图标记说明：

1方体、2第一凹槽、3电机、4主动轴、5第一转杆、6活动杆、7第二转杆、8从动轴、9活动块、10滑杆、11第二凹槽、12第一条形槽、13第二条形槽、14滑套、15滑板、16移动板、17第三条形槽、18滑块、19箱体、20第三凹槽、21卡合杆、22卡合套、23弹簧、24拉杆、25第一连接杆、26连接套、27支撑板、28第二连接杆、29卡合槽、30破碎辊、31碾碎辊、32第一稳定板、33第二稳定板、34进料口。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本发明提供了如图1-7所示的一种钒氮合金打散装置，包括方体1，所述方体1内部开设有第一凹槽2，所述第一凹槽2内部设有电机3，所述电机3输出轴一端固定连接有主动轴4，所述主动轴4远离电机3输出轴一端固定连接有第一转杆5，所述第一转杆5远离主动轴4一端固定连接有活动杆6，所述活动杆6远离第一转杆5一端固定连接有第二转杆7，所述第二转杆7远离活动杆6一端固定连接有从动轴8，所述从动轴8顶部与第一凹槽2内部转动连接，所述活动杆6外壁转动连接有活动块9，所述活动块9外壁固定连接有滑杆10，所述方体1内部开设有第二凹槽11，所述第一凹槽2与第二凹槽11之间设有第一条形槽12，所述第一凹槽2与第一条形槽12连通，所述第二凹槽11与第一条形槽12连通，所述第一条形槽12内部开设有第二条形槽13，所述第一条形槽12内部滑动连接有滑套14，所述滑套14一端与滑杆10滑动连接，所述第二条形槽13内部滑动连接有滑板15，所述滑套14贯穿于滑板15内部，所述滑板15与滑套14外壁固定连接，所述第二凹槽11内部设有移动板16，所述滑套14贯穿于移动板16内部，所述滑套14与移动板16固定连接，所述第二凹槽11内部开设有第三条形槽17，所述第三条形槽17内部滑动连接有滑块18，所述滑套14远离滑杆10一端与滑块18外壁固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述移动板16底端设有破碎辊30，所述破碎辊30底端设有碾碎辊31，所述第一凹槽2内部设有第一稳定板32，所述主动轴4贯穿于第一稳定板32内部，所述主动轴4与第一稳定板32转动连接，所述第一稳定板32两端均与第一凹槽2内部固定连接，所述主动轴4外壁转动连接有第二稳定板33，所述第二稳定板33一端与第一凹槽2内部固定连接，使主动轴4的稳定性增加。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一条形槽12长度、第二条形槽13长度和第三条形槽17长度相等，所述第一条形槽12宽度小于第二条形槽13宽度，使滑板15不会从第二条形槽13内部滑出，增加滑板15的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一转杆5长度与第二转杆7长度相等，所述方体1顶部设有进料口34，所述进料口34与第二凹槽11连通，使活动杆6可以带动活动块9运动。

一种钒氮合金打散装置使用方法，利用上述的钒氮合金打散装置来对钒氮合金进行处理，具体为，将钒氮合金从进料口34进入到第二凹槽11内部，破碎辊30对钒氮合金进行第一次打碎，移动板16在第二凹槽11内部移动，移动板16使钒氮合金与破碎辊30挤压，钒氮合金从破碎辊30进入到碾碎辊31顶部，碾碎辊31对钒氮合金进行第二次打碎，当钒氮合金打碎完成时，打碎完成的钒氮合金进入到箱体19内部。

实施方式具体为：当使用该装置时，把钒氮合金从进料口34倒入到第二凹槽11内部，启动电机3，电机3输出轴带动主动轴4转动运动，第一稳定板32的加入，使主动轴4的稳定性增加，主动轴4带动第一转杆5运动，使第一转杆5圆周运动，第一转杆5带动活动杆6运动，活动杆6带动第二转杆7运动，使第二转杆7圆周运动，第二转杆7带动从动轴8运动，使从动轴8转动运动，第一转杆5长度和第二转杆7长度相等，使活动杆6可以带动活动块9运动，活动杆6带动活动块9运动，使活动块9圆周运动，活动块9带动滑杆10运动，使滑杆10在滑套14内部滑动运动，滑杆10同时带动滑套14运动，使滑套14带动滑板15运动，使滑板15在第二条形槽13内部滑动运动，第一条形槽12长度、第二条形槽13长度和第三条形槽17长度相等，第一条形槽12宽度小于第二条形槽13宽度，使滑板15不会从第二条形槽13内部滑出，滑套14在第一条形槽12内部滑动运动，滑套14带动移动板16运动，使移动板16在第二凹槽11内部滑动运动，移动板16对钒氮合金进行挤压，使钒氮合金向破碎辊30运动，滑套14同时带动滑块18运动，使滑块18在第三条形槽17内部滑动运动，第三条形槽17的加入，使滑块18的运动轨迹得到限制，钒氮合金被破碎辊30第一次打碎，第一次打碎的钒氮合金进入到碾碎辊31顶部，碾碎辊31对钒氮合金进行第二次打碎，钒氮合金最后进入到箱体19内部，该实施方式具体解决了钒氮合金打散时，入料口会被卡住，钒氮合金与内部打碎装置无法接触的问题。

如图1-4所示：所述第二凹槽11内部设有箱体19，所述箱体19外壁一侧贯穿于方体1外壁，所述箱体19与方体1滑动连接，所述方体1内部开设有第三凹槽20，所述第三凹槽20内部固定连接有卡合杆21，所述卡合杆21顶部滑动连接有卡合套22，所述卡合套22远离卡合杆21一端贯穿于第二凹槽11内部，所述卡合套22与方体1滑动连接，所述卡合套22与第三凹槽20之间设有弹簧23，使卡合套22可以回到原来位置，使卡合套22的运动轨迹得到限制。

进一步的，在上述技术方案中，所述第三凹槽20内部设有拉杆24，所述拉杆24一端贯穿于方体1外壁，所述拉杆24与方体1滑动连接，所述拉杆24一端铰接有第一连接杆25，所述第一连接杆25远离拉杆24一端滑动连接有连接套26，所述连接套26外壁铰接有支撑板27，所述支撑板27顶部与第三凹槽20内部固定连接，所述连接套26远离第一连接杆25一端滑动连接有第二连接杆28，所述第二连接杆28远离连接套26一端与卡合套22外壁铰接，所述箱体19底端开设有卡合槽29，所述卡合套22顶部与卡合槽29相卡合，使箱体19的位置可以得到固定，增加箱体19的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧23一端与卡合套22外壁固定连接，所述弹簧23另一端与第三凹槽20内部固定连接，增加弹簧23的稳定性，使卡合套22可以回到原来位置。

实施方式具体为：当需要从箱体19内部移出打散后的钒氮合金时，拉动拉杆24，拉杆24与方体1滑动运动，拉杆24带动第一连接杆25运动，使第一连接杆25摆动运动，第一连接杆25带动连接套26运动，使连接套26摆动运动，支撑套的加入，使连接套26可以摆动运动，连接套26带动第二连接杆28运动，使第二连接杆28摆动运动，第一连接杆25和第二连接杆28的加入，使拉杆24可以带动卡合套22运动，第二连接杆28带动卡合套22运动，使卡合套22在卡合杆21外壁滑动运动，卡合杆21的加入，使卡合套22的运动轨迹得到限制，卡合套22挤压弹簧23，弹簧23的加入，使卡合套22可以回到原来位置，卡合套22与卡合槽29分离，当卡合套22与卡合槽29完全分离时，停止拉动拉杆24，使箱体19从方体1内部拉出，卡合套22和卡合槽29的加入，使箱体19的位置可以得到固定，该实施方式具体解决了钒氮合金打散完成时，收集费时费力的问题。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-7，使用该装置时，把钒氮合金从进料口34倒入到第二凹槽11内部，启动电机3，电机3输出轴带动主动轴4转动运动，主动轴4带动第一转杆5圆周运动，第一转杆5带动活动杆6运动，活动杆6带动第二转杆7圆周运动，第二转杆7使从动轴8转动运动，活动杆6带动活动块9圆周运动，活动块9使滑杆10在滑套14内部滑动运动，滑杆10同时使滑套14带动滑板15运动，使滑板15在第二条形槽13内部滑动运动，滑套14在第一条形槽12内部滑动运动，滑套14使移动板16在第二凹槽11内部滑动运动，移动板16对钒氮合金进行挤压，使钒氮合金向破碎辊30运动，滑套14同时带动滑块18运动，使滑块18在第三条形槽17内部滑动运动，钒氮合金被破碎辊30第一次打碎，第一次打碎的钒氮合金进入到碾碎辊31顶部，碾碎辊31对钒氮合金进行第二次打碎，钒氮合金最后进入到箱体19内部；

参照说明书附图1-4，需要从箱体19内部移出打过后的钒氮合金时，拉动拉杆24，拉杆24与方体1滑动运动，拉杆24带动第一连接杆25运动，使第一连接杆25摆动运动，第一连接杆25带动连接套26运动，使连接套26摆动运动，连接套26带动第二连接杆28运动，使第二连接杆28摆动运动，第二连接杆28带动卡合套22运动，使卡合套22在卡合杆21外壁滑动运动，卡合套22挤压弹簧23，卡合套22与卡合槽29分离，当卡合套22与卡合槽29完全分离时，停止拉动拉杆24，使箱体19从方体1内部拉出。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钒氮合金打散装置，包括方体（1），其特征在于：所述方体（1）内部开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）内部设有电机（3），所述电机（3）输出轴一端固定连接有主动轴（4），所述主动轴（4）远离电机（3）输出轴一端固定连接有第一转杆（5），所述第一转杆（5）远离主动轴（4）一端固定连接有活动杆（6），所述活动杆（6）远离第一转杆（5）一端固定连接有第二转杆（7），所述第二转杆（7）远离活动杆（6）一端固定连接有从动轴（8），所述从动轴（8）顶部与第一凹槽（2）内部转动连接，所述活动杆（6）外壁转动连接有活动块（9），所述活动块（9）外壁固定连接有滑杆（10），所述方体（1）内部开设有第二凹槽（11），所述第一凹槽（2）与第二凹槽（11）之间设有第一条形槽（12），所述第一凹槽（2）与第一条形槽（12）连通，所述第二凹槽（11）与第一条形槽（12）连通，所述第一条形槽（12）内部开设有第二条形槽（13），所述第一条形槽（12）内部滑动连接有滑套（14），所述滑套（14）一端与滑杆（10）滑动连接，所述第二条形槽（13）内部滑动连接有滑板（15），所述滑套（14）贯穿于滑板（15）内部，所述滑板（15）与滑套（14）外壁固定连接，所述第二凹槽（11）内部设有移动板（16），所述滑套（14）贯穿于移动板（16）内部，所述滑套（14）与移动板（16）固定连接，所述第二凹槽（11）内部开设有第三条形槽（17），所述第三条形槽（17）内部滑动连接有滑块（18），所述滑套（14）远离滑杆（10）一端与滑块（18）外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金打散装置，其特征在于：所述第二凹槽（11）内部设有箱体（19），所述箱体（19）外壁一侧贯穿于方体（1）外壁，所述箱体（19）与方体（1）滑动连接，所述方体（1）内部开设有第三凹槽（20），所述第三凹槽（20）内部固定连接有卡合杆（21），所述卡合杆（21）顶部滑动连接有卡合套（22），所述卡合套（22）远离卡合杆（21）一端贯穿于第二凹槽（11）内部，所述卡合套（22）与方体（1）滑动连接，所述卡合套（22）与第三凹槽（20）之间设有弹簧（23）。

3.根据权利要求2所述的一种钒氮合金打散装置，其特征在于：所述第三凹槽（20）内部设有拉杆（24），所述拉杆（24）一端贯穿于方体（1）外壁，所述拉杆（24）与方体（1）滑动连接，所述拉杆（24）一端铰接有第一连接杆（25），所述第一连接杆（25）远离拉杆（24）一端滑动连接有连接套（26），所述连接套（26）外壁铰接有支撑板（27），所述支撑板（27）顶部与第三凹槽（20）内部固定连接，所述连接套（26）远离第一连接杆（25）一端滑动连接有第二连接杆（28），所述第二连接杆（28）远离连接套（26）一端与卡合套（22）外壁铰接，所述箱体（19）底端开设有卡合槽（29），所述卡合套（22）顶部与卡合槽（29）相卡合。

4.根据权利要求1所述的一种钒氮合金打散装置，其特征在于：所述移动板（16）底端设有破碎辊（30），所述破碎辊（30）底端设有碾碎辊（31），所述第一凹槽（2）内部设有第一稳定板（32），所述主动轴（4）贯穿于第一稳定板（32）内部，所述主动轴（4）与第一稳定板（32）转动连接，所述第一稳定板（32）两端均与第一凹槽（2）内部固定连接，所述主动轴（4）外壁转动连接有第二稳定板（33），所述第二稳定板（33）一端与第一凹槽（2）内部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钒氮合金打散装置，其特征在于：所述第一条形槽（12）长度、第二条形槽（13）长度和第三条形槽（17）长度相等，所述第一条形槽（12）宽度小于第二条形槽（13）宽度。

6.根据权利要求2所述的一种钒氮合金打散装置，其特征在于：所述弹簧（23）一端与卡合套（22）外壁固定连接，所述弹簧（23）另一端与第三凹槽（20）内部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钒氮合金打散装置，其特征在于：所述第一转杆（5）长度与第二转杆（7）长度相等，所述方体（1）顶部设有进料口（34），所述进料口（34）与第二凹槽（11）连通。

8.一种钒氮合金打散装置使用方法，其特征在于：利用如权利要求1-7任意一项所述的钒氮合金打散装置来对钒氮合金进行处理，具体为，将钒氮合金从进料口（34）进入到第二凹槽（11）内部，破碎辊（30）对钒氮合金进行第一次打碎，移动板（16）在第二凹槽（11）内部移动，移动板（16）使钒氮合金与破碎辊（30）挤压，钒氮合金从破碎辊（30）进入到碾碎辊（31）顶部，碾碎辊（31）对钒氮合金进行第二次打碎，当钒氮合金打碎完成时，打碎完成的钒氮合金进入到箱体（19）内部。

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