CN108668843A - 一种水稻种植用营养土配制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水稻种植用营养土配制装置，包括筛选箱，所述筛选箱的顶部连通有加料斗，所述筛选箱的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入筛选箱的内部并连接有转轴，所述转轴的侧边固定有破碎杆，所述转轴的底端连接有第一螺旋轴，所述筛选箱的内部安装有漏斗和筛板，所述第一螺旋轴位于漏斗内，所述筛板位于漏斗的下方，所述筛板倾斜布置，所述筛板的底部安装有激振器，所述筛选箱内部的底部开设有滑槽，所述筛选箱的内部设有接料箱，所述接料箱的底部安装有滚轮，所述滚轮滚动安装在滑槽内，所述筛选箱的侧边安装有送料道。本发明不易堵塞，原料实现高效的循环破碎，加工实现自动化，破碎率非常高。

Description

一种水稻种植用营养土配制装置
技术领域
本发明涉及水稻种植技术领域，尤其涉及一种水稻种植用营养土配制装置。
背景技术
水稻是草本稻属的一种，也是稻属中作为粮食的最主要最悠久的一种。原产中国，七千年前中国长江流域就种植水稻，按稻谷类型，水稻可以分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻，糯稻和非糯稻。还有其它分类，水稻一般栽培于水田，无土栽培的是水上稻。
水稻在种植培育过程中会采用特质的营养土进行培养，营养土在配置过程职工需要进行破碎，如果破碎的效果不好会影响土壤的透气性，导致秧苗的根部营养吸收不好或者根部发生腐烂的现象，现有的营养土配置一般采用人工捣碎，劳动强度大且破碎效率不高，因此我们提出一种水稻种植用营养土配制装。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水稻种植用营养土配制装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种水稻种植用营养土配制装置，包括筛选箱，所述筛选箱的顶部连通有加料斗，所述筛选箱的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入筛选箱的内部并连接有转轴，所述转轴的侧边固定有破碎杆，所述转轴的底端连接有第一螺旋轴，所述筛选箱的内部安装有漏斗和筛板，所述第一螺旋轴位于漏斗内，所述筛板位于漏斗的下方，所述筛板倾斜布置，所述筛板的底部安装有激振器，所述筛选箱内部的底部开设有滑槽，所述筛选箱的内部设有接料箱，所述接料箱的底部安装有滚轮，所述滚轮滚动安装在滑槽内，所述筛选箱的侧边安装有送料道，所述筛选箱和送料道之间连通有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于漏斗的上方，所述第二通孔位于筛板底部的上方，所述送料道的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴插入送料道的内部并连接有第二螺旋轴。
优选的，所述破碎杆设有多根，破碎杆沿转轴的高度方向等距布置，破碎杆自上而下依次变短。
优选的，所述筛选箱上远离送料道的一侧开设有通料孔，接料箱贯穿通料孔。
优选的，所述筛选箱和送料道均采用不锈钢制成。
优选的，所述第一电机的输出轴与转轴通过联轴器连接，转轴与第一螺旋轴通过联轴器连接，第二电机的输出轴与第二螺旋轴通过联轴器连接。
优选的，所述接料箱的一端安装有把手，把手呈C形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中原料在破碎杆的作用下搅拌并破碎成小颗粒，通过设置的第一螺旋轴，可避免原料发生堵塞，提高落料的连续性；破碎的原料在筛板上进行筛选，通过设置的激振器可提高筛选的速率；合格的颗粒经过筛板筛选后落入接料箱内，大颗粒通过筛板底部位置的第二通孔进入送料道，并在送料道内的第二螺旋轴的作用下输送到送料道的顶部，然后经过第一通孔落入漏斗内，再次在破碎杆的作用下进行破碎，从而实现反复循环破破碎作业直至所有原料破碎成合格的产品，加工实现自动化，破碎率非常高。
附图说明
图1为本发明提出的一种水稻种植用营养土配制装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种水稻种植用营养土配制装置的漏斗的结构示意图。
图中：1筛选箱、2漏斗、3破碎杆、4加料斗、5第一电机、6转轴、7第二电机、8第二螺旋轴、9送料道、10滑槽、11接料箱、12滚轮、13通料孔、14把手、15激振器、16第一螺旋轴、17筛板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种水稻种植用营养土配制装置，包括筛选箱1，筛选箱1的顶部连通有加料斗4，筛选箱1的顶部安装有第一电机5，第一电机5的输出轴插入筛选箱1的内部并连接有转轴6，转轴6的侧边固定有破碎杆3，转轴6的底端连接有第一螺旋轴16，筛选箱1的内部安装有漏斗2和筛板17，第一螺旋轴16位于漏斗2内，筛板17位于漏斗2的下方，筛板17倾斜布置，筛板17的底部安装有激振器15，筛选箱1内部的底部开设有滑槽10，筛选箱1的内部设有接料箱11，接料箱11的底部安装有滚轮12，滚轮12滚动安装在滑槽10内，筛选箱1的侧边安装有送料道9，筛选箱1和送料道9之间连通有第一通孔和第二通孔，第一通孔位于漏斗2的上方，第二通孔位于筛板17底部的上方，送料道9的顶部安装有第二电机7，第二电机7的输出轴插入送料道9的内部并连接有第二螺旋轴8。
其中，破碎杆3设有多根，破碎杆3沿转轴6的高度方向等距布置，破碎杆3自上而下依次变短。
其中，筛选箱1上远离送料道9的一侧开设有通料孔13，接料箱11贯穿通料孔13。
其中，筛选箱1和送料道9均采用不锈钢制成。
其中，第一电机5的输出轴与转轴6通过联轴器连接，转轴6与第一螺旋轴16通过联轴器连接，第二电机7的输出轴与第二螺旋轴8通过联轴器连接。
其中，接料箱11的一端安装有把手14，把手14呈C形。
工作原理：将原料从加料斗4加入，原料在破碎杆3的作用下搅拌并破碎成小颗粒，通过设置的第一螺旋轴16，可避免原料发生堵塞，提高落料的连续性；破碎的原料在筛板17上进行筛选，通过设置的激振器15可提高筛选的速率；合格的颗粒经过筛板17筛选后落入接料箱11内，大颗粒通过筛板17底部位置的第二通孔进入送料道9，并在送料道9内的第二螺旋轴8的作用下输送到送料道9的顶部， 然后经过第一通孔落入漏斗2内，再次在破碎杆3的作用下进行破碎，从而实现反复循环破破碎作业直至所有原料破碎成合格的产品，加工实现自动化，破碎率非常高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水稻种植用营养土配制装置，包括筛选箱（1），其特征在于，所述筛选箱（1）的顶部连通有加料斗（4），所述筛选箱（1）的顶部安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴插入筛选箱（1）的内部并连接有转轴（6），所述转轴（6）的侧边固定有破碎杆（3），所述转轴（6）的底端连接有第一螺旋轴（16），所述筛选箱（1）的内部安装有漏斗（2）和筛板（17），所述第一螺旋轴（16）位于漏斗（2）内，所述筛板（17）位于漏斗（2）的下方，所述筛板（17）倾斜布置，所述筛板（17）的底部安装有激振器（15），所述筛选箱（1）内部的底部开设有滑槽（10），所述筛选箱（1）的内部设有接料箱（11），所述接料箱（11）的底部安装有滚轮（12），所述滚轮（12）滚动安装在滑槽（10）内，所述筛选箱（1）的侧边安装有送料道（9），所述筛选箱（1）和送料道（9）之间连通有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于漏斗（2）的上方，所述第二通孔位于筛板（17）底部的上方，所述送料道（9）的顶部安装有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出轴插入送料道（9）的内部并连接有第二螺旋轴（8）。
2.根据权利要求1所述的一种水稻种植用营养土配制装置，其特征在于，所述破碎杆（3）设有多根，破碎杆（3）沿转轴（6）的高度方向等距布置，破碎杆（3）自上而下依次变短。
3.根据权利要求1所述的一种水稻种植用营养土配制装置，其特征在于，所述筛选箱（1）上远离送料道（9）的一侧开设有通料孔（13），接料箱（11）贯穿通料孔（13）。
4.根据权利要求1所述的一种水稻种植用营养土配制装置，其特征在于，所述筛选箱（1）和送料道（9）均采用不锈钢制成。
5.根据权利要求1所述的一种水稻种植用营养土配制装置，其特征在于，所述第一电机（5）的输出轴与转轴（6）通过联轴器连接，转轴（6）与第一螺旋轴（16）通过联轴器连接，第二电机（7）的输出轴与第二螺旋轴（8）通过联轴器连接。
6.根据权利要求1所述的一种水稻种植用营养土配制装置，其特征在于，所述接料箱（11）的一端安装有把手（14），把手（14）呈C形。
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