CN112655830A - 一种生长育肥猪全发酵浓缩饲料、其制备方法及应用 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种生长育肥猪全发酵浓缩饲料、其制备方法及应用，全发酵浓缩饲料包括由原料大豆粕、棉粕、玉米胚芽粕、DDGS、石粉、磷酸氢钙、氯化钠、纯净水、微量元素预混料、维生素预混料、葡萄糖、蔗糖和发酵菌剂发酵后制成。本发明提供的发酵浓缩料，通过发酵提高了营养物质的消化吸收率，降低肠道内大肠杆菌数量，增加有益菌数量，减少腹泻致病因素，发酵过程产生了氨基酸、小肽、寡糖、维生素、益生菌等物质，促使胃肠道菌群调整合理，猪增重迅速，健康安全，作为无需使用抗生素等助长添加剂类产品。本发明的饲料成本低，增重速度快，使用后，对于猪舍生态环境和空气质量明显改善，并大幅度降低用药成本、管理成本、死淘成本等。

Description

一种生长育肥猪全发酵浓缩饲料、其制备方法及应用

技术领域

本发明属于畜禽饲料技术领域，具体涉及一种生长育肥猪全发酵浓缩饲料、其制备方法及应用。

背景技术

生长育肥阶段中的猪消化系统逐渐完备，内源酶分泌逐渐满足需要；生长速度快，需要高能量，高蛋白质营养；维生素的需要量也比较高；骨骼发育迅速，钙磷沉积增加，对钙磷需要量提升，钙磷比例非常重要；在抵抗力方面，免疫力提高，对全价营养要求高。目前生长育肥猪养殖生产中常规使用的饲料一般有三种：预混料、配合料和浓缩料。浓缩料就是把配合饲料当中除去主要能量饲料部分(一般是玉米、麸皮等)，浓缩料当中包括生长育肥猪生产需要的蛋白质、氨基酸、维生素、微量元素、钙磷盐等营养元素。目前市售传统浓缩料，是在抗生素应用下对应肠道抗腹泻特点，在生物技术的应用上比较匮乏，主要用豆粕作为原料，特别依赖大豆，非常规原料的采用由于使用效果的原因，较少使用，这与国家提倡的营养设计的原则也不相符合。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种生长育肥猪全发酵浓缩饲料及其制备方法，该全发酵浓缩饲料满足生长肥育猪阶段的营养需要，快速提高其生产性能，降低料肉比，改善肉质。

为实现上述目的，本发明采用以下的技术方案为：

一种生长育肥猪全发酵浓缩饲料，其包括由原料大豆粕、棉粕、玉米胚芽粕、DDGS(酒糟蛋白饲料)、石粉、磷酸氢钙、氯化钠、纯净水、微量元素预混料、维生素预混料、葡萄糖、蔗糖和发酵菌剂发酵后制成，其中，按质量份计，大豆粕420～480份，棉粕60～120份，玉米胚芽粕60～120份，DDGS 60～120份，石粉30～60份，磷酸氢钙10～30份，纯净水180～220份，氯化钠10～15份，微量元素预混料1～5份，维生素预混料0.5～1.5份，葡萄糖1～3份，蔗糖0.1～0.5份，发酵菌剂1.5～4份。

进一步地，所述微量元素预混料包括铜、铁、锌、锰、硒和碘，其中每克微量元素预混料中含有铜1.5～3mg，铁40～50mg，锌25～40mg，锰1～10mg，硒0.1～0.15mg，碘0.05～0.5mg；

所述维生素预混料包括VA、VD、VE、VK、VB1、VB2、泛酸、胆碱、叶酸、VB6、VB12和生物素，其中，每克维生物预混料中含有VA 8000～16000IU，VD 600～1000IU，VE 120～150IU，VK 1mg，VB1 6～10mg，VB2 12～16mg，VB6 2～6mg，VB12 10～66μg，泛酸20～30mg，胆碱2000mg，叶酸1.2～1.4mg，生物素0.4～1mg。

如上所述的生长育肥猪全发酵浓缩饲料，优选地，大豆粕430～460份，棉粕80～100份，玉米胚芽粕80～100份，DDGS 80～100份，石粉40～55份，磷酸氢钙20～22份，纯净水195～220份，氯化钠12～13份，微量元素预混料1.5～3份，维生素预混料0.8～1.2份，葡萄糖1.5～2.5份，蔗糖0.2～0.4份，发酵菌剂2～3份。

如上所述的生长育肥猪全发酵浓缩饲料，优选地，大豆粕450份，棉粕90份，玉米胚芽粕90份，DDGS 80份，石粉50份，磷酸氢钙20份，纯净水200份，氯化钠12份，微量元素预混料2.2份，维生素预混料1.0份，葡萄糖2.2份，蔗糖0.3份，发酵菌剂2.5份。

如上所述的生长育肥猪全发酵浓缩饲料，优选地，所述发酵菌剂包括芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌，所述芽孢杆菌为枯草芽杆菌或/和地衣芽孢杆菌，有效活菌数≥100亿/g；所述乳酸菌为植物乳杆菌或/和粪肠球菌，有效活菌数≥100亿/g；所述酵母菌为酿酒酵母或/和产朊假丝酵母，有效活菌数≥20亿/g；所述芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌以有效活菌数计按2～6：2～8：1的比例添加混合。

进一步地，芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌各菌的两种菌株混合比例不限，其中有效活菌数比例为1:1混合时，效果最好。

本发明还提供了上述生长育肥猪全发酵浓缩饲料的制备方法，其包括如下步骤：

S1、按照配方配比，分别称取各原料；

S2、将发酵菌剂和蔗糖、20份纯净水预先混合，活化备用；

S3、将称取的葡萄糖、石粉、磷酸氢钙、氯化钠、微量元素预混料、维生素预混料进行预混合，备用；

S4、大豆粕和棉粕、玉米胚芽粕、DDGS使用粉碎机粉碎后备用；

S5、将步骤S2、步骤S3、步骤S4获得的各原料进行混合，混合的同时喷入余下纯净水；

S6、混合后物料装入有单向呼吸阀的塑料密封袋；

S7、塑料密封袋封装好的物料放入恒温库，进行发酵。

如上所述的制备方法，优选的，在步骤S2中，所述活化温度为恒温25～37℃，静置24小时。

如上所述的制备方法，优选的，在步骤S4中，所述粉碎机的筛片为2.0mm；在步骤S5中，混合时间为60～180秒；在步骤S7中，恒温库的温度设定在25～30℃，发酵时间为7天，之后获得浓缩饲料。

本发明进一步提供了上述全发酵浓缩饲料的使用方法，将按质量比为25％的全发酵浓缩料和75％的能量饲料混合，直接饲喂生长育肥猪。

如上所述的使用方法，优选地，所述能量饲料全部是玉米，或是65％的玉米和10％麸皮的混合物。

本发明还提供了一种生长肥育猪的饲养方法，该方法包括：采用如上所述的全发酵浓缩饲料添加3倍的能量饲料饲喂生长肥育猪。

本发明的有益效果在于：

本发明提供的生长育肥猪全发酵浓缩料降低了豆粕的使用比例，加入非常规原料的应用，在一定的条件下，进行全发酵，对营养物质预消化，达到了更好的应用生产效果。

本发明提供的全发酵浓缩饲料在生长育肥猪的生产养殖上，能够很好的提高饲料适口性，从而提高生长育肥猪采食量。发酵浓缩料，首先是体外预消化，蛋白质被分解成氨基酸和小肽，淀粉、脂肪、粗纤维被预消化降解，在胃肠道直接被吸收利用，大大减少胃肠负担，消化不良、拉稀等胃肠问题会大幅降低，生长育肥猪健康就会更有保障。同时发酵过程产生了寡糖、维生素、益生菌等物质，促使胃肠道菌群调整合理，健康平衡，生长育肥猪增重迅速，健康安全。更重要的是无需使用抗生素等助长添加剂类产品，对于环保和食品安全有很好的决定性改观。

氨基酸在发酵前后是有不同的变化曲线的，本发明人通过大量实验研究出前后变化的规律，按照发酵后的数据设计前端营养，发酵之后在现场应用，获得本发明的配方配比，可以得到生长育肥猪所需要的合理的氨基酸营养。微量元素、维生素在发酵前后都会有不同程度的变化，发明人通过大量实验研究出前后变化的规律，根据规律设计配方中的比例，使的发酵后的微量元素和维生素营养满足生长育肥猪的需要。

本发明的生长育肥猪全发酵浓缩饲料通过发酵提高了营养物质的消化吸收率，降低肠道内大肠杆菌数量，增加有益菌数量，减少腹泻致病因素达到显著降低料肉比，各种调整的营养元素最终满足生长育肥猪的生长生产需要，最终达到改善生长性能和提高日增重效果。

本发明的制备方法通过对原料营养指标的控制和选择、对配方的合理的优化设计、特殊的加工工艺的几个关键点的控制，生产出全发酵的浓缩饲料尤其是充分利用非常规原料，提高了附加值，增加了消化率和利用率，在生长育肥猪的生产实践中可以大大增加采食量，几乎是不限饲的，大幅度增加了养殖投料的便捷性，饲料成本低，增重速度快，使用后，对于猪舍生态环境和空气质量明显改善，并大幅度降低用药成本、管理成本、死淘成本等。

本发明的发酵浓缩饲料能够提高生长育肥猪生长增重速度10％以上，大大提高了养殖收益，同时还有更好的环保表现和社会效益。

具体实施方式

以下实施例用于进一步说明本发明，但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的前提下，对本发明所作的修饰或者替换，均属于本发明的范畴。

若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

实施例1

各材料来源：

维生素预混料：购自帝斯曼定制多维，每克维生素预混料中含有VA 8000IU，VD1000IU，VE 120IU，VK 1mg，VB1 10mg，VB2 16mg，VB6 6mg，VB12 66μg，泛酸30mg，胆碱2000mg，叶酸1.2mg，生物素1mg。

微量元素预混料：购自四川蜀兴集团，每克微量元素预混料中含有铜3mg，铁50mg，锌40mg，锰10mg，硒0.15mg，碘0.5mg。

发酵菌剂：购自天津博菲德科技有限公司。其中，枯草芽孢杆菌有效活菌数100亿/g，货号920；地衣芽孢杆菌有效活菌数1000亿/g，货号921；植物乳杆菌有效活菌数100亿/g，货号925A；粪肠球菌有效活菌数1000亿/g，货号923B；酿酒酵母有效活菌数200亿/g，货号927；产朊假丝酵母有效活菌数100亿/g，货号926，其它原料为市售产品。

一种生长育肥猪全发酵浓缩饲料的制备方法，其包括如下步骤：

S1、按照下面配方配比，分别称取各原料。

配方1：大豆粕450份，棉粕90份，玉米胚芽粕90份，DDGS 80份，石粉50份，磷酸氢钙20份，纯净水200份，氯化钠12份，微量元素预混料2.2份，维生素预混料1.0份，葡萄糖2.2份，蔗糖0.3份，发酵菌剂2.5份。其中，发酵菌剂包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、粪肠球菌和产朊假丝酵母，枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、粪肠球菌和产朊假丝酵母中按有效活菌数计按3:3:5:1进行配制加入。

配方2：大豆粕420份，棉粕60份，玉米胚芽粕60份，DDGS 60份，石粉30份，磷酸氢钙10份，纯净水180份，氯化钠10份，微量元素预混料1份，维生素预混料0.5份，葡萄糖1份，蔗糖0.1份，发酵菌剂1.5份。发酵菌剂包括地衣芽孢杆菌，植物乳杆菌，产朊假丝酵母和粪肠球菌，其中按有效活菌数比例来计地衣芽孢杆菌：植物乳杆菌：粪肠球菌：产朊假丝酵母以有效活菌数计按5:2:2:1来计进行加入配制。

配方3：大豆粕480份，棉粕120份，玉米胚芽粕120份，DDGS120份，石粉60份，磷酸氢钙30份，纯净水220份，氯化钠15份，微量元素预混料5份，维生素预混料1.5份，葡萄糖3份，蔗糖0.5份，发酵菌剂4份。发酵菌剂包括地衣芽孢杆菌，植物乳杆菌，粪肠球菌，酿酒酵母和产朊假丝酵母，按有效活菌数计，地衣芽孢杆菌：植物乳杆菌：粪肠球菌：酿酒酵母：产朊假丝酵母以有效活菌数计按2.5:1:1.5:0.6:0.4进行配制加入。

配方4：大豆粕430份，棉粕80份，玉米胚芽粕80份，DDGS 80～100份，石粉40份，磷酸氢钙20份，纯净水195份，氯化钠12份，微量元素预混料1.5份，维生素预混料0.8份，葡萄糖1.5份，蔗糖0.2份，发酵菌剂2份。发酵菌剂包括地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、粪肠球菌和酿酒酵母。按有效活菌数计，地衣芽孢杆菌：植物乳杆菌：粪肠球菌：酿酒酵母以有效活菌数计按6:3.5:4:1进行配制加入。

配方5：大豆粕460份，棉粕100份，玉米胚芽粕100份，DDGS 100份，石粉55份，磷酸氢钙22份，纯净水220份，氯化钠13份，微量元素预混料3份，维生素预混料1.2份，葡萄糖2.5份，蔗糖0.4份，发酵菌剂3份。发酵菌剂包括地衣芽孢杆菌，粪肠球菌，产朊假丝酵母，按有效活菌数计地衣芽孢杆菌：粪肠球菌：产朊假丝酵母以有效活菌数计按2:2:1进行配制添加。

S2、将发酵菌剂和蔗糖、纯净水预先混合，升温至37℃左右，静置24小时，活化备用。

S3、将称取的石粉、磷酸氢钙、氯化钠、微量元素预混料、维生素预混料进行预混合，备用；

S4、大豆粕、棉粕、玉米胚芽粕、DDGS使用粉碎机2.0mm筛片粉碎，备用；

S5、将步骤S2、步骤S3、步骤S4得原料进行混合，混合时间为60-180秒，混合的同时喷入纯净水；

S6、混合后物料装入有单向呼吸阀的塑料密封袋。

S7、塑料密封袋封装好的物料放入恒温库，温度设定在25～30℃之间保持7天时间。

实施例2饲喂试验

试验场所：濮阳博益德生物饲料有限公司猪场。

试验动物：60天良杂小猪22头，实验开始和结束均空腹12小时后称重计算平均数。

试验期：30天。

实验期间自由采食、自由饮水。

试验饲料：对照组为基础日粮和ZJJS40(徐州效权饲料有限公司)浓缩料的混合料，使用比例为25％(按质量比为75％的基础日粮和25％的ZJJS40浓缩料)，实验组使用25％生长育肥猪发酵浓缩料(按质量比为75％的基础日粮和25％实施例1配方4制备的生长育肥猪发酵浓缩料)，基础日粮采用为全部玉米。

对于实验前后称重计算平均数的结果见表2。

表2全发酵生长育肥猪浓缩料对生长育肥猪生产性能的影响

由表2可见，试验组采食量比对照显著提高，提高了4.8％。试验组的末重、平均日增重都明显高于对照组，而料肉比则显著低于对照组。与对照组比较，试验组平均日增重提高了12.3％，料肉比降低了6.3％。可见本发明的制备的生长育肥猪全发酵浓缩饲料可以显著提高生长猪的生长性能。本发明的浓缩饲料通过微生物发酵可以将大分子物质转化为小分子，产生一定的有机酸，可以抵消因禁抗带来的腹泻等问题，把地源性的非常规原料发酵预消化提高了附加值，增加利用率，保护了环境生态，也能够产生更多的氨基酸、小肽、多糖、单糖、维生素等物质，能够大大提升饲料的营养吸收，达到快速提高生产性能的效果。且使用本发明制备的发酵浓缩料的生长育肥猪，管理简单，生长快。圈舍空气洁净，猪只生长健康，极少用药，料肉比低，肉质改善明显，是高品质猪肉的最适宜饲料结构。

实施例3

试验地点：河南南阳镇平某猪场

试验方案：选用120头体重约60千克三元良杂商品育肥猪随机分为2组。一组为对照组，一组为实验组。对照组采用75％的基础日粮和25％的ZJJS40浓缩料，基础日粮为65％的玉米和10％麸皮的混合物；实验组采用75％的基础日粮和25％的实施例1中的配方1制备的生长育肥猪发酵浓缩料，实验期间自由采食、饮水。饲养至90千克体重时实验结束(试验期45天)。

实验开始和结束时所有实验猪都空腹12小时后称重计算平均数。

统计结果如下表3：

表3全发酵25％浓缩饲料对生长育肥猪生长性能的影响

由表3可见，试验组采食量比对照显著提高，提高了3.5％。试验组的末重、平均日增重都明显高于对照组，而料肉比则显著低于对照组。与对照组比较,试验组平均日增重提高了9.3％，料肉比降低了5.6％。可见本发明的制备的生长育肥猪全发酵浓缩饲料可以显著提高育肥猪的生产性能。

Claims (10)

1.一种生长育肥猪全发酵浓缩饲料，其特征在于，其包括由原料：大豆粕、棉粕、玉米胚芽粕、DDGS石粉、磷酸氢钙、氯化钠、纯净水、微量元素预混料、维生素预混料、葡萄糖、蔗糖和发酵菌剂发酵后制成，其中，按质量份计，大豆粕420～480份，棉粕60～120份，玉米胚芽粕60～120份，DDGS 60～120份，石粉30～60份，磷酸氢钙10～30份，纯净水180～220份，氯化钠10～15份，微量元素预混料1～5份，维生素预混料0.5～1.5份，葡萄糖1～3份，蔗糖0.1～0.5份，发酵菌剂1.5～4份。

2.根据权利要求1所述的生长育肥猪全发酵浓缩饲料，其特征在于，所述微量元素预混料包括铜、铁、锌、锰、硒和碘，其中每克微量元素预混料中含有铜1.5～3mg，铁40～50mg，锌25～40mg，锰1～10mg，硒0.1～0.15mg，碘0.05～0.5mg；

所述维生素预混料包括VA、VD、VE、VK、VB1、VB2、泛酸、胆碱、叶酸、VB6、VB12和生物素，其中，每克维生素预混料中含有VA 8000～16000IU，VD 600～1000IU，VE 120～150IU，VK1mg，VB1 6～10mg，VB2 12～16mg，VB6 2～6mg，VB12 10～66μg，泛酸20～30mg，胆碱2000mg，叶酸1.2～1.4mg，生物素0.4～1mg。

3.根据权利要求1所述的生长育肥猪全发酵浓缩饲料，其特征在于，大豆粕430～460份，棉粕80～100份，玉米胚芽粕80～100份，DDGS 80～100份，石粉40～55份，磷酸氢钙20～22份，纯净水195～220份，氯化钠12～13份，微量元素预混料1.5～3份，维生素预混料0.8～1.2份，葡萄糖1.5～2.5份，蔗糖0.2～0.4份，发酵菌剂2～3份；

优选地，所述的生长育肥猪全发酵浓缩饲料包括原料大豆粕450份，棉粕90份，玉米胚芽粕90份，DDGS 80份，石粉50份，磷酸氢钙20份，纯净水200份，氯化钠12份，微量元素预混料2.2份，维生素预混料1.0份，葡萄糖2.2份，蔗糖0.3份，发酵菌剂2.5份。

4.根据权利要求1所述的生长育肥猪全发酵浓缩饲料，其特征在于，所述发酵菌剂包括芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌，所述芽孢杆菌为枯草芽杆菌或/和地衣芽孢杆菌，有效活菌数≥100亿/g；所述乳酸菌为植物乳杆菌或/和粪肠球菌，有效活菌数≥100亿/g；所述酵母菌为酿酒酵母或/和产朊假丝酵母，有效活菌数≥20亿/g；所述芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌以有效活菌数计按2～6：2～8：1的比例添加混合。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的生长育肥猪全发酵浓缩饲料的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：

S1、按照配方配比，分别称取各原料；

S2、将发酵菌剂和蔗糖、20份纯净水预先混合，活化备用；

S3、将称取的葡萄糖、石粉、磷酸氢钙、氯化钠、微量元素预混料、维生素预混料进行预混合，备用；

S4、大豆粕和棉粕、玉米胚芽粕、DDGS使用粉碎机粉碎后备用；

S5、将步骤S2、步骤S3、步骤S4获得的各原料进行混合，混合的同时喷入余下纯净水；

S6、混合后物料装入有单向呼吸阀的塑料密封袋；

S7、塑料密封袋封装好的物料放入恒温库，进行发酵。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，所述活化温度为恒温25～37℃，静置24小时。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在步骤S4中，所述粉碎机的筛片为2.0mm；在步骤S5中，混合时间为60～180秒；在步骤S7中，恒温库的温度设定在25～30℃，发酵时间为7天，之后获得浓缩饲料。

8.根据权利要求1-4中任一项所述全发酵浓缩饲料的使用方法，其特征在于，将按质量比为25％的全发酵浓缩料和75％的能量饲料混合，直接饲喂生长育肥猪。

9.根据权利要求8所述的使用方法，其特征在于，所述能量饲料全部是玉米，或是65％的玉米和10％麸皮的混合物。

10.一种生长肥育猪的饲养方法，其特征在于，所述方法包括：采用权利要求1-4中任一项的全发酵浓缩饲料添加3倍的能量饲料饲喂生长肥育猪。