CN112649298B - 一种清洁型智能退火黑铁丝强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清洁型智能退火黑铁丝强度检测装置,涉及退火黑铁丝检测的技术领域,包括检测板和退火黑铁丝,所述检测板的上表面固定连接有两个固定板,且其中一个固定板的一侧面固定连接有多个拉力感应器,且另一个固定板上固定安装有数量与拉力感应器数量相同的液压缸,且液压缸的与拉力感应器相对应,且退火黑铁丝的一端固定栓接在拉力感应器的感应端,且退火黑铁丝的另一端固定栓接在液压缸的输出端,且每个退火黑铁丝外部均套有加热机构,本发明可以在不同温度环境下对退火黑铁丝进行拉力检测,方便工作人员了解退火黑铁丝在不同的温度环境下所能承受的最大拉力。
Description
技术领域
本发明涉及退火黑铁丝检测的技术领域,具体是一种清洁型智能退火黑铁丝强度检测装置。
背景技术
退火黑铁丝是由低碳钢丝经过冷拔、加热、恒温、保温等工艺而成的一种软质铁丝产品,退火黑铁丝比普通黑铁丝更软,柔韧性更强,且退火黑铁丝的柔软度均匀,色度一致,退火黑铁丝主要用于建筑、矿山、化工等。
目前退火黑铁丝在生产出来来后需要对其进行拉力的检测,需要用到退火黑铁丝强度检测装置,而现有的退火黑铁丝强度检测装置存在以下不足:
一:现有的退火黑铁丝强度检测装置在对退火黑铁丝进行拉力检测时候,只能在常温下对退火黑铁丝进行拉力检测,难以制造出高温或低温的环境对退火黑铁丝进行拉力检测,从而使得检测不够彻底。
二:现有的退火黑铁丝强度检测装置在对退火黑铁丝进行拉力检测时候,被拉断的退火黑铁丝的碎屑可能会飞溅出俩对工作人员造成伤害。
为此我们提出一种清洁型智能退火黑铁丝强度检测装置来解决以上问题。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种清洁型智能退火黑铁丝强度检测装置,来解决上述背景故事中提到的问题。
2、技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种清洁型智能退火黑铁丝强度检测装置,包括检测板和退火黑铁丝,所述检测板的上表面固定连接有两个固定板,且其中一个固定板的一侧面固定连接有多个拉力感应器,且另一个固定板上固定安装有数量与拉力感应器数量相同的液压缸,且液压缸的与拉力感应器相对应,且退火黑铁丝的一端固定栓接在拉力感应器的感应端,且退火黑铁丝的另一端固定栓接在液压缸的输出端,且每个退火黑铁丝外部均套有加热机构,且支撑板的上表面固定连接有U型架,U型架的上表面通过提升机构连接有防护罩,且防护罩的内顶面固定安装有制冷器,且防护罩的上表面固定连接有多个消音机构,且检测板的一侧面固定连接有吸尘机构,且防护罩的前侧壁安装有临时观测机构。
作为本发明进一步的方案:所述提升机构包括定滑轮A、定滑轮B、钢丝绳A、挂钩、挂板、钢丝绳B和吊耳,U型架的上表面固定安装有定滑轮A和定滑轮B,定滑轮A位于U型架上表面的中部,且定滑轮B位于U型架上表面拐角处,防护罩的上表面的四角处均固定连接有吊耳,且吊耳上固定栓接有钢丝绳B,钢丝绳B的上端固定连接在钢丝绳A的一端,且钢丝绳A穿过U型架的上壁,U型架的上壁开设有供钢丝绳A穿过的通孔,且钢丝绳A依次绕过定滑轮A和定滑轮B,且钢丝绳A的另一端固定连接有挂钩,检测板的一侧面固定连接有挂板,且挂板位于挂钩的正下方。
作为本发明进一步的方案:所述U型架两个侧壁的相对侧面上均固定连接有竖直设置的滑条,且两个滑条上均滚动连接有工字限位轮,且工字限位轮安装在防护罩的外侧面。
作为本发明进一步的方案:所述消音机构包括消音筒、进音管、固定盘、音孔、出音管和吸音棉,消音筒固定连接在防护罩的上表面,且防护罩内固定连有两个固定盘,位于上部的固定盘上贯穿有出音管,且出音管贯穿消音筒的上壁,且位于下部的固定盘上贯穿进音管,且进音管的下端贯穿消音筒的下壁,且出音管和进音管的内侧面均固定连接有一层吸音棉,且出音管和进音管位于消音筒内部的一端上均开设有多个音孔。
作为本发明进一步的方案:所述消音筒的内侧面固定连接有回荡板,且回荡板固定套装在进音管上。
作为本发明进一步的方案:所述吸尘机构包括侧板、吸罩、进风管、分管、水箱、风机和出风管,侧板的一侧面固定连接在检测板的侧面,且检测板的上表面固定连接在吸罩,吸罩的一侧壁上固定连通有多个均匀分布的分管,且分管远离吸罩的一端与进风管固定连通,且进风管的另一端与风机的进风端固定连通,其风机的出风端与出风管的一端固定连通,出风管的另一端贯穿水箱的上壁,且风机安装在水箱的上表面,且水箱上开设有进水口。
作为本发明进一步的方案:所述临时观测机构包括观察槽、驱动电机、皮带轮、连板、传动皮带、折板和开关板,防护罩的一侧壁开设有观察槽,且防护罩开设有观察槽的侧壁外侧面的上侧安装有两个皮带轮,且两个皮带轮通过传动皮带传动连接,且传动皮带处于张紧状态,且传动皮带上半部的下表面通过折板固定连接有开关板,且传动皮带下半部的下表面通过连板固定连接有另外的开关板,且两个开关板可以盖住观察槽,且防护罩内侧面安装有驱动电机,驱动电机输出端贯穿防护罩的侧壁且与其中一个皮带轮的中心处固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述加热机构包括套管、顶板和电加热板,套管外周面的下部固定连接有两个顶板,且顶板的下表面固定连接在防护罩的上表面,且套管的内侧面固定连接有多个均匀分布的电加热板,且退火黑铁丝从套管中穿过。
作为本发明进一步的方案:所述检测板的下表面的两侧均固定连接有支撑板,且其中一个支撑板的侧面安装有控制面板,且控制面板通过导线与拉力感应器、液压缸、风机、电加热板、制冷器、驱动电机电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明中,防护罩可以挡住退火黑铁丝被拉断时飞溅的金属碎屑,从而防止飞溅的金属碎屑对工作人员造成伤害,同时噪音从进音管进入,并从出音管排出,其中吸音棉会对噪音进行吸收,同时噪音在消音筒中反射会逐渐被消耗掉,从而减低噪声传出的声响,避免工作人员收到惊吓。
2.本发明中,启动风机,使得吸罩对检测板上的金属碎屑进行吸收并通过分管、进风管和出风管排入水箱中,气体从水箱的进水口排出,金属碎屑则留在水中,从而达到对检测板表面进行清理作用,同时也可以对金属碎屑进收集。
3.本发明可以使得本装置可以在不同温度环境下对退火黑铁丝进行拉力检测,方便工作人员了解退火黑铁丝在不同的温度环境下所能承受的最大拉力,同时本装置可以同时对多根退火黑铁丝进行拉力检测,避免出现偶然的情况,提高了检测的效果。
附图说明
图1为本发明中的结构示意图;
图2为本发明中消音机构的结构示意图;
图3为本发明中拉力感应器、液压缸、退火黑铁丝和加热机构的结构示意图;
图4为本发明中电加热板安装位置的结构示意图;
图5为本发明中制冷器安装位置的结构示意图;
图6为本发明中临时观测机构的结构示意图;
图7为本发明中工字限位轮和滑条的结构示意图。
图中:1、检测板;2、支撑板;3、控制面板;4、U型架;5、定滑轮A;6、定滑轮B;7、防护罩;8、钢丝绳A;9、挂钩;10、挂板;11、钢丝绳B;12、吊耳;13、消音筒;14、固定板;15、拉力感应器;16、套管;17、液压缸;18、侧板;19、吸罩;20、进风管;21、分管;22、水箱;23、风机;24、出风管;25、进音管;26、回荡板;27、固定盘;28、音孔;29、出音管;30、吸音棉;31、顶板;32、退火黑铁丝;33、电加热板;34、制冷器;35、观察槽;36、驱动电机;37、皮带轮;38、连板;39、传动皮带;40、折板;41、开关板;42、工字限位轮;43、滑条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~7,本发明实施例中,一种清洁型智能退火黑铁丝强度检测装置,包括检测板1和退火黑铁丝32,所述检测板1的上表面固定连接有两个固定板14,且其中一个固定板14的一侧面固定连接有多个拉力感应器15,且另一个固定板14上固定安装有数量与拉力感应器15数量相同的液压缸17,且液压缸17的与拉力感应器15相对应,且退火黑铁丝32的一端固定栓接在拉力感应器15的感应端,且退火黑铁丝32的另一端固定栓接在液压缸17的输出端,且每个退火黑铁丝32外部均套有加热机构,且支撑板2的上表面固定连接有U型架4,U型架4的上表面通过提升机构连接有防护罩7,且防护罩7的内顶面固定安装有制冷器34,且防护罩7的上表面固定连接有多个消音机构,且检测板1的一侧面固定连接有吸尘机构,且防护罩7的前侧壁安装有临时观测机构。
所述提升机构包括定滑轮A5、定滑轮B6、钢丝绳A8、挂钩9、挂板10、钢丝绳B11和吊耳12,U型架4的上表面固定安装有定滑轮A5和定滑轮B6,定滑轮A5位于U型架4上表面的中部,且定滑轮B6位于U型架4上表面拐角处,防护罩7的上表面的四角处均固定连接有吊耳12,且吊耳12上固定栓接有钢丝绳B11,钢丝绳B11的上端固定连接在钢丝绳A8的一端,且钢丝绳A8穿过U型架4的上壁,U型架4的上壁开设有供钢丝绳A8穿过的通孔,且钢丝绳A8依次绕过定滑轮A5和定滑轮B6,且钢丝绳A8的另一端固定连接有挂钩9,检测板1的一侧面固定连接有挂板10,且挂板10位于挂钩9的正下方。
所述U型架4两个侧壁的相对侧面上均固定连接有竖直设置的滑条43,且两个滑条43上均滚动连接有工字限位轮42,且工字限位轮42安装在防护罩7的外侧面。
所述消音机构包括消音筒13、进音管25、固定盘27、音孔28、出音管29和吸音棉30,消音筒13固定连接在防护罩7的上表面,且防护罩7内固定连有两个固定盘27,位于上部的固定盘27上贯穿有出音管29,且出音管29贯穿消音筒13的上壁,且位于下部的固定盘27上贯穿进音管25,且进音管25的下端贯穿消音筒13的下壁,且出音管29和进音管25的内侧面均固定连接有一层吸音棉30,且出音管29和进音管25位于消音筒13内部的一端上均开设有多个音孔28;在使用本装置时,放开钢丝绳A8,使得防护罩7通过工字限位轮42向下滑动并盖在检测板1的上表面,防护罩7可以挡住退火黑铁丝32被拉断时飞溅的金属碎屑,从而防止飞溅的金属碎屑对工作人员造成伤害,同时在退火黑铁丝32被拉断时会发生较大的噪音,噪音从进音管25进入,并从出音管29排出,其中吸音棉30会对噪音进行吸收,同时噪音在消音筒13中反射会逐渐被消耗掉,从而减低噪声传出的声响,避免工作人员收到惊吓,同时向下拉动钢丝绳A8使得挂钩9钩在挂板10上便可以将防护罩7吊起,从而方便对退火黑铁丝32进行更换等操作。
所述消音筒13的内侧面固定连接有回荡板26,且回荡板26固定套装在进音管25上;回荡板26可以加强噪音在消音筒13内回荡的效果,从而加强消音筒13的消音效果。
所述吸尘机构包括侧板18、吸罩19、进风管20、分管21、水箱22、风机23和出风管24,侧板18的一侧面固定连接在检测板1的侧面,且检测板1的上表面固定连接在吸罩19,吸罩19的一侧壁上固定连通有多个均匀分布的分管21,且分管21远离吸罩19的一端与进风管20固定连通,且进风管20的另一端与风机23的进风端固定连通,其风机23的出风端与出风管24的一端固定连通,出风管24的另一端贯穿水箱22的上壁,且风机23安装在水箱22的上表面,且水箱22上开设有进水口;检测完后,启动风机23,使得吸罩19对检测板1上的金属碎屑进行吸收并通过分管21、进风管20和出风管24排入水箱22中,气体从水箱22的进水口排出,金属碎屑则留在水中,从而达到对检测板1表面进行清理作用,同时也可以对金属碎屑进收集。
所述临时观测机构包括观察槽35、驱动电机36、皮带轮37、连板38、传动皮带39、折板40和开关板41,防护罩7的一侧壁开设有观察槽35,且防护罩7开设有观察槽35的侧壁外侧面的上侧安装有两个皮带轮37,且两个皮带轮37通过传动皮带39传动连接,且传动皮带39处于张紧状态,且传动皮带39上半部的下表面通过折板40固定连接有开关板41,且传动皮带39下半部的下表面通过连板38固定连接有另外的开关板41,且两个开关板41可以盖住观察槽35,且防护罩7内侧面安装有驱动电机36,驱动电机36输出端贯穿防护罩7的侧壁且与其中一个皮带轮37的中心处固定连接;在防护罩7盖在检测板1上时,启动驱动电机36,使得皮带轮37转动,从而使得两个开关板41相分离,此时工作人员便可以通过观察槽35对退火黑铁丝32进行临时操作,提高本装置的便捷性,驱动电机36反向转动便可使得两个将观察槽35封闭。
所述加热机构包括套管16、顶板31和电加热板33,套管16外周面的下部固定连接有两个顶板31,且顶板31的下表面固定连接在防护罩7的上表面,且套管16的内侧面固定连接有多个均匀分布的电加热板33,且退火黑铁丝32从套管16中穿过;使用本装置的时候,首先启动液压缸17,使得液压缸17对退火黑铁丝32进行拉扯,直到退火黑铁丝32被拉断,拉力感应器15记录下退火黑铁丝32所能承受的最大拉力,然后再安装上另一个退火黑铁丝32,启动电加热板33,使得电加热板33提高退火黑铁丝32的温度,此时再启动液压缸17对退火黑铁丝32进行拉扯,从而可以在高温的环境下对退火黑铁丝32的拉力进行检测,然后再换一根新的退火黑铁丝32,启动制冷器34,从而降低退火黑铁丝32的温度,此时再启动液压缸17对退火黑铁丝32进行拉扯,从而可以在低温的环境下对退火黑铁丝32的拉力进行检测,从而使得本装置可以在不同温度环境下对退火黑铁丝32进行拉力检测,方便工作人员了解退火黑铁丝32在不同的温度环境下所能承受的最大拉力,同时本装置可以同时对多根退火黑铁丝32进行拉力检测,避免出现偶然的情况,提高了检测的效果。
所述检测板1的下表面的两侧均固定连接有支撑板2,且其中一个支撑板2的侧面安装有控制面板3,且控制面板3通过导线(图中未画出)与拉力感应器15、液压缸17、风机23、电加热板33、制冷器34、驱动电机36电性连接。
本发明在使用时:
一:首相放开钢丝绳A8,使得防护罩7通过工字限位轮42向下滑动并盖在检测板1的上表面,防护罩7可以挡住退火黑铁丝32被拉断时飞溅的金属碎屑,从而防止飞溅的金属碎屑对工作人员造成伤害,同时在退火黑铁丝32被拉断时会发生较大的噪音,噪音从进音管25进入,并从出音管29排出,其中吸音棉30会对噪音进行吸收,同时噪音在消音筒13中反射会逐渐被消耗掉,从而减低噪声传出的声响,避免工作人员收到惊吓,同时向下拉动钢丝绳A8使得挂钩9钩在挂板10上便可以将防护罩7吊起,从而方便对退火黑铁丝32进行更换等操作。
二:启动液压缸17,使得液压缸17对退火黑铁丝32进行拉扯,直到退火黑铁丝32被拉断,拉力感应器15记录下退火黑铁丝32所能承受的最大拉力,然后再安装上另一个退火黑铁丝32,启动电加热板33,使得电加热板33提高退火黑铁丝32的温度,此时再启动液压缸17对退火黑铁丝32进行拉扯,从而可以在高温的环境下对退火黑铁丝32的拉力进行检测,然后再换一根新的退火黑铁丝32,启动制冷器34,从而降低退火黑铁丝32的温度,此时再启动液压缸17对退火黑铁丝32进行拉扯,从而可以在低温的环境下对退火黑铁丝32的拉力进行检测,从而使得本装置可以在不同温度环境下对退火黑铁丝32进行拉力检测,方便工作人员了解退火黑铁丝32在不同的温度环境下所能承受的最大拉力,同时本装置可以同时对多根退火黑铁丝32进行拉力检测,避免出现偶然的情况,提高了检测的效果。
三:检测完后,启动风机23,使得吸罩19对检测板1上的金属碎屑进行吸收并通过分管21、进风管20和出风管24排入水箱22中,气体从水箱22的进水口排出,金属碎屑则留在水中,从而达到对检测板1表面进行清理作用,同时也可以对金属碎屑进收集。
方案中需要说明的是:
控制面板3、拉力感应器15、液压缸17、风机23、电加热板33、制冷器34和驱动电机36均为现有技术的常用设备,采用的型号等均可根据实际使用需求定制,且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统,从而实现对其控制,其中涉及的电路以及控制均为现有技术,为当前领域技术公知,在此不进行过多赘述。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,本发明中,还需要说明的是,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体成型连接,也可以是机械连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种清洁型智能退火黑铁丝强度检测装置,包括检测板(1)和退火黑铁丝(32),其特征在于,所述检测板(1)的上表面固定连接有两个固定板(14),且其中一个固定板(14)的一侧面固定连接有多个拉力感应器(15),且另一个固定板(14)上固定安装有数量与拉力感应器(15)数量相同的液压缸(17),且液压缸(17)的与拉力感应器(15)相对应,且退火黑铁丝(32)的一端固定栓接在拉力感应器(15)的感应端,且退火黑铁丝(32)的另一端固定栓接在液压缸(17)的输出端,且每个退火黑铁丝(32)外部均套有加热机构,且支撑板(2)的上表面固定连接有U型架(4),U型架(4)的上表面通过提升机构连接有防护罩(7),且防护罩(7)的内顶面固定安装有制冷器(34),且防护罩(7)的上表面固定连接有多个消音机构,且检测板(1)的一侧面固定连接有吸尘机构,且防护罩(7)的前侧壁安装有临时观测机构,
所述提升机构包括定滑轮A(5)、定滑轮B(6)、钢丝绳A(8)、挂钩(9)、挂板(10)、钢丝绳B(11)和吊耳(12),U型架(4)的上表面固定安装有定滑轮A(5)和定滑轮B(6),定滑轮A(5)位于U型架(4)上表面的中部,且定滑轮B(6)位于U型架(4)上表面拐角处,防护罩(7)的上表面的四角处均固定连接有吊耳(12),且吊耳(12)上固定栓接有钢丝绳B(11),钢丝绳B(11)的上端固定连接在钢丝绳A(8)的一端,且钢丝绳A(8)穿过U型架(4)的上壁,U型架(4)的上壁开设有供钢丝绳A(8)穿过的通孔,且钢丝绳A(8)依次绕过定滑轮A(5)和定滑轮B(6),且钢丝绳A(8)的另一端固定连接有挂钩(9),检测板(1)的一侧面固定连接有挂板(10),且挂板(10)位于挂钩(9)的正下方,
所述消音机构包括消音筒(13)、进音管(25)、固定盘(27)、音孔(28)、出音管(29)和吸音棉(30),消音筒(13)固定连接在防护罩(7)的上表面,且防护罩(7)内固定连有两个固定盘(27),位于上部的固定盘(27)上贯穿有出音管(29),且出音管(29)贯穿消音筒(13)的上壁,且位于下部的固定盘(27)上贯穿进音管(25),且进音管(25)的下端贯穿消音筒(13)的下壁,且出音管(29)和进音管(25)的内侧面均固定连接有一层吸音棉(30),且出音管(29)和进音管(25)位于消音筒(13)内部的一端上均开设有多个音孔(28)。
2.根据权利要求1所述的一种清洁型智能退火黑铁丝强度检测装置,其特征在于,所述U型架(4)两个侧壁的相对侧面上均固定连接有竖直设置的滑条(43),且两个滑条(43)上均滚动连接有工字限位轮(42),且工字限位轮(42)安装在防护罩(7)的外侧面。
3.根据权利要求1所述的一种清洁型智能退火黑铁丝强度检测装置,其特征在于,所述消音筒(13)的内侧面固定连接有回荡板(26),且回荡板(26)固定套装在进音管(25)上。
4.根据权利要求1所述的一种清洁型智能退火黑铁丝强度检测装置,其特征在于,所述吸尘机构包括侧板(18)、吸罩(19)、进风管(20)、分管(21)、水箱(22)、风机(23)和出风管(24),侧板(18)的一侧面固定连接在检测板(1)的侧面,且检测板(1)的上表面固定连接在吸罩(19),吸罩(19)的一侧壁上固定连通有多个均匀分布的分管(21),且分管(21)远离吸罩(19)的一端与进风管(20)固定连通,且进风管(20)的另一端与风机(23)的进风端固定连通,其风机(23)的出风端与出风管(24)的一端固定连通,出风管(24)的另一端贯穿水箱(22)的上壁,且风机(23)安装在水箱(22)的上表面,且水箱(22)上开设有进水口。
5. 根据权利要求1所述的一种清洁型智能退火黑铁丝强度检测装置,其特征在于,所述临时观测机构包括观察槽(35)、驱动电机(36)、皮带轮(37)、连板(38)、传动皮带(39)、折板(40)和开关板(41) ,防护罩(7)的一侧壁开设有观察槽(35),且防护罩(7)开设有观察槽(35)的侧壁外侧面的上侧安装有两个皮带轮(37),且两个皮带轮(37)通过传动皮带(39)传动连接,且传动皮带(39)处于张紧状态,且传动皮带(39)上半部的下表面通过折板(40)固定连接有开关板(41),且传动皮带(39)下半部的下表面通过连板(38)固定连接有另外的开关板(41),且两个开关板(41)可以盖住观察槽(35),且防护罩(7)内侧面安装有驱动电机(36),驱动电机(36)输出端贯穿防护罩(7)的侧壁且与其中一个皮带轮(37)的中心处固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种清洁型智能退火黑铁丝强度检测装置,其特征在于,所述加热机构包括套管(16)、顶板(31)和电加热板(33),套管(16)外周面的下部固定连接有两个顶板(31),且顶板(31)的下表面固定连接在防护罩(7)的上表面,且套管(16)的内侧面固定连接有多个均匀分布的电加热板(33),且退火黑铁丝(32)从套管(16)中穿过。
7.根据权利要求1所述的一种清洁型智能退火黑铁丝强度检测装置,其特征在于,所述检测板(1)的下表面的两侧均固定连接有支撑板(2),且其中一个支撑板(2)的侧面安装有控制面板(3),且控制面板(3)通过导线与拉力感应器(15)、液压缸(17)、风机(23)、电加热板(33)、制冷器(34)、驱动电机(36)电性连接。
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