CN113921232A - 一种具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器，包括干式变压器体、滑板、升降安装调节装置和防潮固定装置，所述干式变压器体两侧固定有固定块，所述滑板一侧与压缩弹簧一端固定连接，所述滑筒固定于干式变压器体底部，所述干式变压器体通过活动轮和固定块安装固定安装于防潮固定装置内部，该具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器设置有设置有活动轮和压缩弹簧，通过活动轮运动过程中带动滑板于滑筒内部上下运动处理，并且通过活动轮与压缩弹簧相互配合运动情况下依次方便整体干式变压器不需要通过辅助移动设备进行移动处理，从而简化干式变压器移动步骤同时提高干式变压器安装效率和移动效率的情况。

Description

一种具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器
技术领域
本发明涉及干式变压器技术领域，具体为一种具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器。
背景技术
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，现有的干式变压器在使用时，防潮效果较差，如长期处于湿度较大的空气中时，会影响整个干式变压器使用年限，同时现有的干式变压器由于安装离地面一定的高度，依次导致干式变压器安装过程中需要员工通过吊装设备将干式变压器吊装于相应安装位置进行固定安装处理，并且干式变压器安装过程中员工必须攀登于安装位置进行安装固定处理，这样不仅造成干式变压器安装过程中麻烦还造成后期对干式变压器进行更换或者检修过程中同样存在一定麻烦的情况。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器，以解决上述背景技术中提出通过的现有的干式变压器在使用时，防潮效果较差，如长期处于湿度较大的空气中时，会影响整个干式变压器使用年限，同时现有的干式变压器由于安装离地面一定的高度，依次导致干式变压器安装过程中需要员工通过吊装设备将干式变压器吊装于相应安装位置进行固定安装处理，并且干式变压器安装过程中员工必须攀登于安装位置进行安装固定处理，这样不仅造成干式变压器安装过程中麻烦还造成后期对干式变压器进行更换或者检修过程中同样存在一定麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器，包括干式变压器体、滑板、升降安装调节装置和防潮固定装置，所述干式变压器体两侧固定有固定块，所述滑板一侧与压缩弹簧一端固定连接，且滑板另一侧与连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端与活动轮固定连接，所述压缩弹簧另一端与滑筒固定连接，所述滑筒固定于干式变压器体底部，所述干式变压器体通过活动轮和固定块固定安装于防潮固定装置内部；
通过采用上述技术方案，设有固定块，通过固定块从而方便将整体干式变压器体通过固定螺栓固定于安装箱内部，并且通过固定块起到固定和固定限位的效果，同时避免干式变压器体固定于安装箱内部时由于受运动的影响导致干式变压器体于安装箱内部出现位置偏移和晃动的情况，依次损坏整体干式变压器体的情况；
用于防潮固定装置升降调节安装的所述升降安装调节装置与安装柱固定连接；
用于干式变压器体防潮和固定安装的所述防潮固定装置安装于升降安装调节装置之间。
优选的，所述升降安装调节装置包括有凹形安装框、滑轨、连接槽、连接块、绝缘安装框、太阳能板、驱动电机、主动齿轮、蓄电池、绞盘、从动齿轮、安装架和钢丝绳，所述凹形安装框一侧贯穿开设有安装孔，所述滑轨一端开设有连接槽，且滑轨另一端固定有连接块，同时滑轨与凹形安装框另一侧固定连接，所述绝缘安装框上方固定有太阳能板，且绝缘安装框内部安装有遥控控制器，所述驱动电机一端固定有主动齿轮，且驱动电机安装于绝缘安装框内部，所述蓄电池安装于绝缘安装框内部上方，且蓄电池均通过电线与太阳能板、驱动电机和遥控控制器电性连接，所述绞盘两侧固定有从动齿轮，且绞盘通过安装座安装于安装架上方，所述钢丝绳一端与绞盘表面缠绕固定连接，所述绝缘安装框包裹绞盘与安装架上方固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述安装架通过固定螺杆与安装柱上方固定连接，所述凹形安装框通过固定螺杆贯穿安装孔与安装柱固定连接。
通过采用上述技术方案，设有遥控控制器，通过安装箱内部上方固定有遥控控制器从而地面上的操作者通过遥控控制器配套的遥控装置对驱动电机进行驱动运行处理，同时避免驱动电机通过连接线相连接的控制按钮进行控制驱动处理，这样容易导致非专业的操作者进行手动按压处理，同时导致整体升降安装调节装置超出上下运行距离区间范围，依次容易导致高压线之间容易接触和短路的情况，从而导致整体干式变压器体出现爆炸的情况。
优选的，所述防潮固定装置包括有安装箱、限位槽、固定耳、滑块、全热交换设备、连接管、调节螺纹杆、压块、螺纹筒、第一凹槽板组、第一挡板、第一卡槽、第二挡板和第一卡块，所述安装箱内部下方开设有限位槽，所述限位槽一侧开设有连接螺纹槽，所述安装箱内部上方开设有安装槽，且安装箱上方贯穿开设有通孔，所述安装箱上方与固定耳一端固定连接，且安装箱两侧固定有滑块，所述全热交换设备通过安装槽固定于安装箱内部，所述连接管一端贯穿安装箱，且连接管另一端与全热交换设备相连接，所述调节螺纹杆一端与压块一侧固定连接，且调节螺纹杆另一端与螺纹筒螺纹连接，所述压块另一侧镶嵌固定有橡胶垫，所述螺纹筒固定于安装箱内部，所述第一凹槽板组一侧与安装箱上方一侧固定连接，所述第一挡板一侧开设有第一卡槽，所述第二挡板一侧固定有第一卡块，所述第一挡板和第二挡板均通过第一凹槽板组滑动卡合安装于安装箱一侧，所述安装箱内部一侧固定有温度感应器、湿度感应器和执行中控控制器，所述全热交换设备均与温度感应器、湿度感应器和执行中控控制器电性连接，所述安装箱通过滑块贯穿滑轨与凹形安装框滑动连接，且安装箱通过固定耳与钢丝绳另一端缠绕固定连接，所述全热交换设备与干式变压器体电性连接。
通过采用上述技术方案，设有温度感应器、湿度感应器和执行中控控制器，通过执行中控控制器对温度感应器和湿度感应器发射出的信号进行接收和判断执行控制处理，并且通过温度感应器和湿度感应器从而对安装箱内部的温度和潮气进行检测控制处理，同时通过温度感应器和湿度感应器对安装箱内部检测的温度信号和湿度信号从而传递于执行中控控制器，此时执行中控控制器通过不同感应器发射出的信号对干式变压器体和安装箱内部进行降温和去潮气处理。
优选的，所述滑板、压缩弹簧、连接杆、活动轮和滑筒构成移动缓冲机构，且移动缓冲机构缓冲距离范围为0-5cm。
通过采用上述技术方案，设有活动轮，通过活动轮起到移动的效果，从而避免整体干式变压器体移动过程中需要通过辅助工具进行移动安装处理，这样不仅麻烦还造成移动和安装时间较长的情况。
优选的，所述滑轨形状呈凹凸一体形。
通过采用上述技术方案，设有滑轨，通过滑轨进行固定连接和滑动连接的效果。
优选的，所述驱动电机、主动齿轮、绞盘、从动齿轮和钢丝绳构成旋转收放机构，且旋转收放机构旋转角度范围为0-360°。
通过采用上述技术方案，设有钢丝绳，通过钢丝绳起到缠绕连接和带动连接的效果，并且通过一组钢丝绳起到重力均匀分配的效果，从而避免单根钢丝绳长时间受拉力和重力的影响造成内部小股钢丝绳出现应力断裂的情况，同时不仅造成钢丝绳存在相应安全隐患依次缩短钢丝绳使用寿命。
优选的，所述钢丝绳、固定耳、凹形安装框、滑轨和安装箱构成升降滑行机构，且升降滑行机构升降升降滑行距离范围为20-500cm。
通过采用上述技术方案，设有固定耳，通过固定耳起到固定连接和贯穿缠绕连接的效果，并且通过固定耳起到连接带动的效果，同时固定耳设置有1组依次起到重力均匀分配和重心始终垂直向的效果。
优选的，所述限位槽设置有2个，且限位槽限位槽。
通过采用上述技术方案，设有限位槽，通过限位槽起到运动限位的效果。
优选的，所述第一凹槽板组、第一挡板、第一卡槽、第二挡板和第一卡块构成滑行卡合机构，且滑行卡合机构滑行距离范围为0-30cm。
通过采用上述技术方案，设有第一凹槽板组，通过第一凹槽板组起到固定连接和滑动连接的效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器，
(1)设置有升降安装调节装置，通过手动将安装箱放置于相应安装位置，接着手动将凹形安装框带动滑轨贯穿滑块与安装柱进行固定连接，同时手动将安装架固定于安装柱上方，当安装架固定完毕后接着通过钢丝绳与固定耳进行固定连接，当钢丝绳与固定耳固定连接完毕后通过遥控器启动驱动电机工作，并且驱动电机工作过程中带动绞盘运动，绞盘运动过程中带动钢丝绳进行缠绕运动处理，同时钢丝绳带动安装箱同向运动，依次当安装箱运动于一定高度时停止驱动电机工作，然后手动将干式变压器体移动于安装箱内部进行固定连接处理，这样避免现有的干式变压器由于安装离地面一定的高度，导致干式变压器安装过程中需要员工通过吊装设备将干式变压器吊装于相应安装位置进行固定安装处理，并且干式变压器安装过程中员工必须攀登于安装位置进行安装固定处理，这样不仅造成干式变压器安装过程中麻烦还造成后期对干式变压器进行更换或者检修过程中同样存在一定麻烦的问题，通过升降安装调节装置设置的太阳能板和蓄电池从而对整体干式变压器进行更换过程中通过蓄电池储存的电能启动驱动电机进行工作处理，并且通过驱动电机工作过程中带动整体安装箱向下运动处理，同时避免通过辅助驱动设备与驱动电机相连接后再次启动驱动电机工作处理，这样不仅麻烦还浪费干式变压器拆卸和检测时间的情况；
(2)设置有防潮固定装置，通过手动将干式变压器移动于安装箱内部进行固定，此时高压线通过密封圈贯穿通孔与干式变压器体上方进行固定连接处理，当整体干式变压器体处于工作过程中安装箱内部潮气过高时此时湿度感应器将信号传递于执行中控控制器，此时执行中控控制器控制全热交换设备工作，并且全热交换设备工作过程中将外部的空气吸入于全热交换设备内部进行加热处理，并且加热后的空气输送于安装箱内部，从而对安装箱内部的潮气进行去潮处理，从而避免现有的干式变压器在使用时，防潮效果较差，如长期处于湿度较大的空气中时，会影响整个干式变压器使用年限，并且当安装箱内部温度过高时此时温度感应器将信号传递于执行中控控制器，此时执行中控控制器控制全热交换设备工作，并且全热交换设备工作过程中将外部的空气吸入于全热交换设备内部进行制冷处理，从而对安装箱和干式变压器进行散热降温处理，同时避免干式变压器由于安装于安装箱内部导致工作过程中热量无法散发出，依次容易导致干式变压器出现高负荷工作的状态，从而容易出现短路的情况，同时通过手动旋转调节螺纹杆，调节螺纹杆带动压块运动，压块运动过程中对干式变压器上方进行压料固定处理，从而避免干式变压器出现固定不牢固和晃动的情况发生；
(3)设置有活动轮和压缩弹簧，通过活动轮运动过程中带动滑板于滑筒内部上下运动处理，并且通过滑板运动过程中对压缩弹簧进行压缩处理，同时通过压缩弹簧进行压缩和弹性恢复过程中依次对移动过程中的干式变压器起到移动缓冲的效果，从而避免活动轮移动过程中的震动直接传递于干式变压器内部同时造成干式变压器内部的零件容易出现松动和共振的情况，通过活动轮与压缩弹簧相互配合运动情况下依次方便整体干式变压器不需要通过辅助移动设备进行移动处理，从而简化干式变压器移动步骤同时提高干式变压器安装效率和移动效率的情况。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明干式变压器体正视剖面结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明升降安装调节装置结构示意图；
图5为本发明凹形安装框俯视结构示意图；
图6为本发明安装箱正视剖面结构示意图；
图7为本发明图6中B处放大结构示意图。
图中：1、干式变压器体，2、固定块，3、滑板，4、压缩弹簧，5、连接杆，6、活动轮，7、滑筒，8、升降安装调节装置，801、凹形安装框，802、滑轨，803、连接槽，804、连接块，805、绝缘安装框，806、太阳能板，807、驱动电机，808、主动齿轮，809、蓄电池，810、绞盘，811、从动齿轮，812、安装架，813、钢丝绳，9、防潮固定装置，901、安装箱，902、限位槽，903、固定耳，904、滑块，905、全热交换设备，906、连接管，907、调节螺纹杆，908、压块，909、螺纹筒，910、第一凹槽板组，911、第一挡板，912、第一卡槽，913、第二挡板，914、第一卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器，如图1和图2所示，干式变压器体1两侧固定有固定块2，滑板3一侧与压缩弹簧4一端固定连接，且滑板3另一侧与连接杆5一端固定连接，通过固定螺母贯穿固定块2和连接螺纹槽从而将干式变压器体1底部与安装箱901内部下方进行固定连接处理，从而避免安装箱901运动过程中由于干式变压器体1受向上的拉力和牵扯力的过程中容易出现位置偏移和晃动的情况，依次导致干式变压器体1与安装箱901内壁出现碰撞的情况，从而容易损坏干式变压器体1。
如图3所示，连接杆5另一端与活动轮6固定连接，压缩弹簧4另一端与滑筒7固定连接，滑筒7固定于干式变压器体1底部，干式变压器体1通过活动轮6和固定块2固定安装于防潮固定装置9内部，滑板3、压缩弹簧4、连接杆5、活动轮6和滑筒7构成移动缓冲机构，且移动缓冲机构缓冲距离范围为0-5cm，通过手动推动干式变压器体1运动，干式变压器体1带动滑筒7运动，并且滑筒7运动过程中带动活动轮6运动，同时活动轮6运动过程中受到路面不平整状态影响带动连接杆5上下运动，依次连接杆5上下运动过程中带动滑板3同向运动处理，滑板3运动过程中从而对压缩弹簧4进行运动压缩处理，而压缩弹簧4又根据活动轮6运行状态进行弹性恢复运动处理，同时通过压缩弹簧4不断进行压缩和弹性恢复过程中从而对运动过程中的干式变压器体1起到移动缓冲的效果，依次整体移动缓冲机构缓冲距离区间为5cm，当整体移动缓冲机构达到最大缓冲距离区间时此时压缩弹簧4不仅处于最大压缩状态还处于最大弹性恢复状态。
如图5所示，用于防潮固定装置9升降调节安装的升降安装调节装置8与安装柱固定连接，且升降安装调节装置8包括有凹形安装框801、滑轨802、连接槽803、连接块804、绝缘安装框805、太阳能板806、驱动电机807、主动齿轮808、蓄电池809、绞盘810、从动齿轮811、安装架812和钢丝绳813，凹形安装框801一侧贯穿开设有安装孔，滑轨802一端开设有连接槽803，且滑轨802另一端固定有连接块804，同时滑轨802与凹形安装框801另一侧固定连接，滑轨802形状呈凹凸一体形，由于滑轨802一端开设有连接槽803而另一端固定有连接块804从而导致整体滑轨802形状呈现于凹凸一体形，并且通过滑轨802形状呈凹凸一体形从而方便多个滑轨802之间进行快速配对连接处理，同时通过滑轨802形状呈凹凸一体形从而避免多个滑轨802配对连接过程中容易出现配对位置偏移和无法快速配对连接的情况，依次容易造成凹形安装框801之间安装配对过程中需要不断调整安装角度和安装方向从而增加凹形安装框801安装时间和周期的情况，并且滑轨802形状呈凹凸一体形这样不仅体现滑轨802的实用性还体现滑轨802之间配对连接快速性和简单方便性。
如图4所示，绝缘安装框805上方固定有太阳能板806，且绝缘安装框805内部安装有遥控控制器，驱动电机807一端固定有主动齿轮808，且驱动电机807安装于绝缘安装框805内部，蓄电池809安装于绝缘安装框805内部上方，且蓄电池809均通过电线与太阳能板806、驱动电机807和遥控控制器电性连接，绞盘810两侧固定有从动齿轮811，且绞盘810通过安装座安装于安装架812上方，钢丝绳813一端与绞盘810表面缠绕固定连接，驱动电机807、主动齿轮808、绞盘810、从动齿轮811和钢丝绳812构成旋转收放机构，且旋转收放机构旋转角度范围为0-360°，通过遥控器启动驱动电机807工作，驱动电机807带动主动齿轮808运动，主动齿轮808带动从动齿轮811运动，并且从动齿轮811带动绞盘810运动，绞盘810运动过程中对钢丝绳812进行缠绕和放下处理，并且通过钢丝绳812缠绕和放下过程中从而改变安装箱901与安装柱之间的相对高度距离，同时整体旋转收放机构中的绞盘810通过安装座固定于安装架812上方，这样不仅保证绞盘810安装后的牢固性还保证整体设备重量全部落于绞盘810和钢丝绳812时通过安装架812进行将整体重量进行分散处理，绝缘安装框805包裹绞盘810与安装架812上方固定连接，主动齿轮808与从动齿轮811啮合连接，安装架812通过固定螺杆与安装柱上方固定连接，凹形安装框801通过固定螺杆贯穿安装孔与安装柱固定连接，钢丝绳812、固定耳903、凹形安装框801、滑轨802和安装箱901构成升降滑行机构，且升降滑行机构升降升降滑行距离范围为20-500cm，通过钢丝绳812运动过程中带动固定耳903运动，固定耳903带动安装箱901同向运动，并且安装箱901带动滑块904与滑轨802一端进行相对运动处理，同时通过安装箱901运动过程中从而改变干式变压器体1与地面之间的相对距离高度，依次方便干式变压器体1与安装箱901之间进行安装和拆卸处理，并且整体升降滑行机构升降滑行距离区间为500cm，当整体升降滑行机构处于最大升降滑行距离区间时此时高压线处于最大弯曲度，如果超出升降滑行机构最大升降滑行距离区间从而导致高压线出现严重弯曲状态，同时容易导致高压线出现弯曲距离过近而出现弧光和爆炸的情况，当升降滑行机构超出最低运动距离区间时此时高压线与安装架812处于接触状态，从而容易导致高压线出现搭铁状态。
如图6所示，用于干式变压器体1防潮和固定安装的防潮固定装置9安装于升降安装调节装置8之间，且防潮固定装置9包括有安装箱901、限位槽902、固定耳903、滑块904、全热交换设备905、连接管906、调节螺纹杆907、压块908、螺纹筒909、第一凹槽板组910、第一挡板911、第一卡槽912、第二挡板913和第一卡块914，安装箱901内部下方开设有限位槽902，限位槽902设置有2个，且限位槽902关于安装箱901中心线对称设置，限位槽902设置有两个从而方便活动轮6运动过程中通过限位槽902将整体干式变压器体1移动于安装箱901内部，同时通过限位槽902对运动过程中活动轮6起到限位运动处理，依次避免活动轮6运动过程中出现四周摆动和旋转晃动的情况影响整体干式变压器体1正常安装固定处理，并且限位槽902设置有两个，这样不仅体现限位槽902的实用性还体现限位槽902的对称性和限位运动性，限位槽902一侧开设有连接螺纹槽，安装箱901内部上方开设有安装槽，且安装箱901上方贯穿开设有通孔，安装箱901上方与固定耳903一端固定连接，且安装箱901两侧固定有滑块904，全热交换设备905通过安装槽固定于安装箱901内部，连接管906一端贯穿安装箱901，且连接管906另一端与全热交换设备905相连接，调节螺纹杆907一端与压块908一侧固定连接，且调节螺纹杆907另一端与螺纹筒909螺纹连接，压块908另一侧镶嵌固定有橡胶垫，螺纹筒909固定于安装箱901内部，通过通孔从而方便高压线一端贯穿密封圈和通孔延伸于安装箱901内部与干式变压器体1进行连接固定处理，并且通过密封圈从而对通孔起到贯穿密封的效果，同时避免外部的雨水通过通孔落于安装箱901内部，这样不仅安装箱901内部容易出雨水的堆积情况，依次导致安装箱901内部长时间有雨水情况时容易导致安装箱901内部出现腐蚀和锈迹的情况，从而缩短安装箱901的使用寿命情况。
如图7所示，第一凹槽板组910一侧与安装箱901上方一侧固定连接，第一挡板911一侧开设有第一卡槽912，第二挡板913一侧固定有第一卡块914，第一挡板911和第二挡板913均通过第一凹槽板组910滑动卡合安装于安装箱901一侧，第一凹槽板组910、第一挡板911、第一卡槽912、第二挡板913和第一卡块914构成滑行卡合机构，且滑行卡合机构滑行距离范围为0-30cm，通过手动带动第一挡板911和第二挡板913相对运动，并且第一挡板911和第二挡板913相对运动过程中带动第一卡槽912与第一卡块914进行分离处理，当第一挡板911和第二挡板913与第一凹槽板组910完全分离后从而方便干式变压器体1的安装和隐藏安装处理，这样不仅避免干式变压器体1安装于暴露环境中外部的潮气和灰尘容易附着于干式变压器体1表面从而降低干式变压器体1自身散热效果和使用寿命的情况，并且整体滑行卡合机构滑行卡合距离区间为30cm，当整体滑行卡合机构达到最大滑行卡合距离区间时此时出现上述情况，从而方便整体干式变压器体1安装和拆卸处理，同时整体滑行卡合机构零件与连接之间的连接简洁明了，依次整体滑行卡合机构便于安装、拆卸和操作处理，安装箱901内部一侧固定有温度感应器、湿度感应器和执行中控控制器，全热交换设备905均与温度感应器、湿度感应器和执行中控控制器电性连接，安装箱901通过滑块904贯穿滑轨802与凹形安装框801滑动连接，且安装箱901通过固定耳903与钢丝绳813另一端缠绕固定连接，全热交换设备905与干式变压器体1电性连接，通过全热交换设备905从而对安装箱901内部实现去潮气和散热的效果，并且整体全热交换设备905采取卧式全热交换设备905进行安装固定，同时避免安装竖向全热交换设备905于安装箱901内部过程中依次导致干式变压器体1无法正常安装的情况。
工作原理：在使用具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器，先通过搬运设备将整体需要安装设备移动于相应安装位置，当达到相应安装位置时先通过员工攀登于安装柱上方，接着通过辅助连接件将安装架812吊装于安装柱上方进行固定连接处理，当安装架812固定完毕后此时太阳能板806将太阳能转换成电能储存于蓄电池809内部，接着员工手动将安装箱901放置于安装柱之间，再次手动握住凹形安装框801施加向下的推力，此时凹形安装框801带动滑轨802运动，滑轨802运动过程中与滑块904贯穿，当滑轨802底部与地面靠近时将凹形安装框801与安装柱固定，接着再次握住凹形安装框801重复上述操作此时滑轨802一端的连接槽803与滑轨802另一端的连接块804进行连接处理，并且再次将凹形安装框801与安装柱固定既可，当凹形安装框801固定完毕后通过遥控器启动驱动电机807运动，驱动电机807带动主动齿轮808运动，主动齿轮808带动从动齿轮811运动，从动齿轮811带动绞盘810运动，绞盘810对钢丝绳813进行下放处理，当钢丝绳813下放于一定长度时暂停驱动电机807工作，并且手动将钢丝绳813通过固定件与固定耳903进行缠绕固定处理，当固定完毕后再次按照上述步骤进行反向操作处理，当安装箱901移动于一定高度时暂停驱动电机807，接着手动带动第一挡板911和第二挡板913相对运动，第一挡板911和第二挡板913相对运动过程中带动第一卡槽912与第一卡块914分离，并且第一挡板911和第二挡板913相对运动过程中与第一凹槽板组910同样相对运动，当第一挡板911和第二挡板913运动于相应距离时停止推动第一挡板911和第二挡板913运动，接着操作搬运设备靠近安装箱901，当搬运设备与安装箱901靠近时此时手动推动干式变压器体1运动，干式变压器体1带动滑筒7运动，滑筒7带动活动轮6运动，活动轮6带动连接杆5运动，连接杆5运动过程中带动滑板3于滑筒7内部上下运动，并且滑板3运动过程中对压缩弹簧4进行挤压处理，当活动轮6与限位槽902接触时持续施加推力，当干式变压器体1运动于相应安装位置时停止推动干式变压器体1，并且手动将固定螺栓贯穿固定块2将干式变压器体1固定，接着手动旋转调节螺纹杆907，调节螺纹杆907带动压块908运动，并且调节螺纹杆907运动过程中与螺纹筒909相对运动，当压块908与干式变压器体1上方挤压接触时停止旋转调节螺纹杆907，并且手动将高压线与与干式变压器体1进行连接，当高压线与干式变压器体1连接完毕后再次反向重复上述步骤将安装箱901调节于相应位置既可，并且干式变压器体1工作过程中当温度感应器感应安装箱901内部温度较高时温度感应器将信号传递于执行中控控制器，此时执行中控控制器控制全热交换设备905工作，全热交换设备905工作过程中通过连接管906将外部的空气输送于安装箱901内部进行散热处理，当安装箱901内部湿度较高时湿度感应器重复上述步骤，此时全热交换设备905将加热后的空气输送于安装箱901内部进行去潮气处理既可，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器，包括干式变压器体(1)、滑板(3)、升降安装调节装置(8)和防潮固定装置(9)，其特征在于：
所述干式变压器体(1)两侧固定有固定块(2)，所述滑板(3)一侧与压缩弹簧(4)一端固定连接，且滑板(3)另一侧与连接杆(5)一端固定连接，所述连接杆(5)另一端与活动轮(6)固定连接，所述压缩弹簧(4)另一端与滑筒(7)固定连接，所述滑筒(7)固定于干式变压器体(1)底部，所述干式变压器体(1)通过活动轮(6)和固定块(2)固定安装于防潮固定装置(9)内部；
用于防潮固定装置(9)升降调节安装的所述升降安装调节装置(8)与安装柱固定连接；
用于干式变压器体(1)防潮和固定安装的所述防潮固定装置(9)安装于升降安装调节装置(8)之间。
2.根据权利要求1所述的一种具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器，其特征在于：所述升降安装调节装置(8)包括有凹形安装框(801)、滑轨(802)、连接槽(803)、连接块(804)、绝缘安装框(805)、太阳能板(806)、驱动电机(807)、主动齿轮(808)、蓄电池(809)、绞盘(810)、从动齿轮(811)、安装架(812)和钢丝绳(813)，所述凹形安装框(801)一侧贯穿开设有安装孔，所述滑轨(802)一端开设有连接槽(803)，且滑轨(802)另一端固定有连接块(804)，同时滑轨(802)与凹形安装框(801)另一侧固定连接，所述绝缘安装框(805)上方固定有太阳能板(806)，且绝缘安装框(805)内部安装有遥控控制器，所述驱动电机(807)一端固定有主动齿轮(808)，且驱动电机(807)安装于绝缘安装框(805)内部，所述蓄电池(809)安装于绝缘安装框(805)内部上方，且蓄电池(809)均通过电线与太阳能板(806)、驱动电机(807)和遥控控制器电性连接，所述绞盘(810)两侧固定有从动齿轮(811)，且绞盘(810)通过安装座安装于安装架(812)上方，所述钢丝绳(813)一端与绞盘(810)表面缠绕固定连接，所述绝缘安装框(805)包裹绞盘(810)与安装架(812)上方固定连接，所述主动齿轮(808)与从动齿轮(811)啮合连接，所述安装架(812)通过固定螺杆与安装柱上方固定连接，所述凹形安装框(801)通过固定螺杆贯穿安装孔与安装柱固定连接。
3.根据权利要求1所述一种具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器，其特征在于：所述防潮固定装置(9)包括有安装箱(901)、限位槽(902)、固定耳(903)、滑块(904)、全热交换设备(905)、连接管(906)、调节螺纹杆(907)、压块(908)、螺纹筒(909)、第一凹槽板组(910)、第一挡板(911)、第一卡槽(912)、第二挡板(913)和第一卡块(914)，所述安装箱(901)内部下方开设有限位槽(902)，所述限位槽(902)一侧开设有连接螺纹槽，所述安装箱(901)内部上方开设有安装槽，且安装箱(901)上方贯穿开设有通孔，所述安装箱(901)上方与固定耳(903)一端固定连接，且安装箱(901)两侧固定有滑块(904)，所述全热交换设备(905)通过安装槽固定于安装箱(901)内部，所述连接管(906)一端贯穿安装箱(901)，且连接管(906)另一端与全热交换设备(905)相连接，所述调节螺纹杆(907)一端与压块(908)一侧固定连接，且调节螺纹杆(907)另一端与螺纹筒(909)螺纹连接，所述压块(908)另一侧镶嵌固定有橡胶垫，所述螺纹筒(909)固定于安装箱(901)内部，所述第一凹槽板组(910)一侧与安装箱(901)一侧固定连接，所述第一挡板(911)一侧开设有第一卡槽(912)，所述第二挡板(913)一侧固定有第一卡块(914)，所述第一挡板(911)和第二挡板(913)均通过第一凹槽板组(910)滑动卡合安装于安装箱(901)一侧，所述安装箱(901)内部一侧固定有温度感应器、湿度感应器和执行中控控制器，所述全热交换设备(905)均与温度感应器、湿度感应器和执行中控控制器电性连接，所述安装箱(901)通过滑块(904)贯穿滑轨(802)与凹形安装框(801)滑动连接，且安装箱(901)通过固定耳(903)与钢丝绳(813)另一端缠绕固定连接，所述全热交换设备(905)与干式变压器体(1)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器，其特征在于：所述滑板(3)、压缩弹簧(4)、连接杆(5)、活动轮(6)和滑筒(7)构成移动缓冲机构，且移动缓冲机构缓冲距离范围为0-5cm。
5.根据权利要求2所述的一种具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器，其特征在于：所述滑轨(802)形状呈凹凸一体形。
6.根据权利要求2所述的一种具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器，其特征在于：所述驱动电机(807)、主动齿轮(808)、绞盘(810)、从动齿轮(811)和钢丝绳(812)构成旋转收放机构，且旋转收放机构旋转角度范围为0-360°。
7.根据权利要求2所述的一种具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器，其特征在于：所述钢丝绳(812)、固定耳(903)、凹形安装框(801)、滑轨(802)和安装箱(901)构成升降滑行机构，且升降滑行机构升降升降滑行距离范围为20-500cm。
8.根据权利要求3所述的一种具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器，其特征在于：所述限位槽(902)设置有2个，且限位槽(902)关于安装箱(901)中心线对称设置。
9.根据权利要求3所述的一种具有防潮和便于升降安装拆卸功能的干式变压器，其特征在于：所述第一凹槽板组(910)、第一挡板(911)、第一卡槽(912)、第二挡板(913)和第一卡块(914)构成滑行卡合机构，且滑行卡合机构滑行距离范围为0-30cm。
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