CN112648251B - 大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀 - Google Patents

大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀，包括主阀体、右阀体和连接块，所述主阀体的一侧安装有左阀体，且左阀体的顶部安装有高压阀芯调节手柄，所述高压阀芯调节手柄的底部安装有高压阀芯弹簧，且高压阀芯弹簧的底部安装有高压阀芯本体，所述右阀体安装于主阀体的一侧，且右阀体的顶部安装有低压阀芯调节手柄。该大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀通过连接装置，将外壳的顶部与连接块的底部对齐，并通过外螺纹和内螺纹，使外壳与第二自动补液阀控制口螺纹连接，便于安装，在油从进油口流入时，油也会流入控制油路，并推动活塞向左滑动，推动控制阀体在外壳内部水平上降，将进油口与出油口连通，从而保证蓄能器压力不泄漏。

Description

大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀
技术领域
本发明涉及一种大型折弯机，特别是一种大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀。
背景技术
目前，大多数大型折弯机使用电液比例方向阀进行位置控制，而电液比例电磁阀，使用外控方式进行控制较为稳定，既需要外部液压油对比例先导阀进行持续供压，保证主阀芯平稳运作，这也同时需要外部液压油压力、流量稳定，故，主流系统都采用蓄能器对其供油，但使用一段时间后，蓄能器就需要补充液压油，传统系统采用电磁溢流阀，压力传感器，数控系统实现这一目的，而本实用只需一个阀，就可以实现蓄能器自动补液。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种大型折弯机用蓄能器自动补液阀，以解决现有的技术中使用电磁溢流阀与压力传感器补液，成本高，蓄能器压力易泄漏，需数控系统控制的问题。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀，包括主阀体、右阀体和连接块，所述主阀体的一侧安装有左阀体，且左阀体的顶部安装有高压阀芯调节手柄，所述高压阀芯调节手柄的底部安装有高压阀芯弹簧，且高压阀芯弹簧的底部安装有高压阀芯本体，所述右阀体安装于主阀体的一侧，且右阀体的顶部安装有低压阀芯调节手柄，所述低压阀芯调节手柄的底部安装有低压阀芯弹簧，且低压阀芯弹簧的底部安装有低压阀芯本体，所述主阀体顶部与底部的两侧分别均安装有安装块，且安装块的内部安装有螺丝，所述主阀体的内部安装有主阀芯本体，且主阀芯本体的一端安装有主阀芯弹簧，所述连接块安装于主阀体的底部，且连接块的外壁安装有外螺纹，并且连接块的底部安装有连接装置，所述主阀体底部的中间位置开设有第三自动补液阀控制口P，且主阀体底部靠近的第三自动补液阀控制口P的左侧开设有第二自动补液阀控制口A，并且主阀体底部靠近第二自动补液阀控制口A的左侧开设有第一自动补液阀控制口X，所述主阀体底部靠近的第三自动补液阀控制口P的右侧开设有第四自动补液阀控制口B，且主阀体底部靠近第四自动补液阀控制口B的右侧开设有第五自动补液阀控制口Z，所述主阀体的内部开设有通道Y。
优选的，所述高压阀芯调节手柄与高压阀芯本体通过高压阀芯弹簧构成可调节结构，且高压阀芯本体的纵截面呈圆锥形。
优选的，所述安装块的数量为4个，且安装块关于主阀体的水平中心线呈对称分布，并且安装块的横截面呈长方形。
优选的，所述主阀芯本体通过主阀芯弹簧与主阀体构成复位结构，且主阀芯本体顶部的两侧和底部的两侧分别均安装有凸块，并且凸块沿着主阀芯本体水平中心线的两侧呈等间距分布。
优选的，所述连接装置包括有外壳、内螺纹、控制阀体、活塞、进油口、出油口和控制油路，所述外壳安装于连接块的底部，且外壳顶部的内侧安装有内螺纹，所述外壳内部的一侧安装有控制阀体，且外壳内部的另一侧安装有活塞，所述外壳的顶部开设有出油口，且外壳的底部开设有进油口，并且进油口与活塞的安装腔通过控制油路相连通。
优选的，所述连接块通过外螺纹和内螺纹与外壳构成螺纹连接，且连接块底部的外壁与外壳顶部的内壁贴合。
优选的，所述控制阀体与外壳通过活塞构成升降结构，且控制阀体前端的纵截面呈等腰梯形。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、该大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀通过连接装置，将外壳的顶部与连接块的底部对齐，并通过外螺纹和内螺纹，使外壳与第二自动补液阀控制口A螺纹连接，便于安装，在油从进油口流入时，油也会流入控制油路，并推动活塞向左滑动，推动控制阀体在外壳内部水平上降，将进油口与出油口连通，从而保证蓄能器压力不泄漏；
2、该大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀通过主阀芯本体，主阀芯本体安装于主阀体内部，且主阀芯本体可左右移动，通过控制主阀芯本体左右移动，可以控制自动补液阀控制口的连通情况，并且在主阀芯弹簧的作用下主阀芯本体可以复位，只需一个阀，就可以实现蓄能器自动补液，降低了生产成本；
3、该大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀通过高压阀芯调节手柄和右阀体，第一自动补液阀控制口X连接于高压阀芯本体，高压阀芯本体可通过调整高压阀芯弹簧压缩量调整开启压力，高压阀芯本体后部连接主阀芯本体端面，并通过通道Y连接于低压阀芯本体前部，第五自动补液阀控制口Z控制油连接于低压阀芯本体后部，可通过调整低压阀芯调节手柄控制低压阀芯本体关闭压力，低压阀芯本体的侧面与第四自动补液阀控制口B连接，直通油箱，便于对压力进行调节。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的正视剖面结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的图2中A处放大结构示意图。
图中：1、主阀体；2、左阀体；3、高压阀芯调节手柄；4、高压阀芯弹簧；5、高压阀芯本体；6、右阀体；7、低压阀芯调节手柄；8、低压阀芯弹簧；9、低压阀芯本体；10、安装块；11、螺丝；12、主阀芯本体；13、主阀芯弹簧；14、连接块；15、外螺纹；16、连接装置；1601、外壳；1602、内螺纹；1603、控制阀体；1604、活塞；1605、进油口；1606、出油口；1607、控制油路；17、第一自动补液阀控制口X；18、第二自动补液阀控制口A；19、第三自动补液阀控制口P；20、第四自动补液阀控制口B；21、第五自动补液阀控制口Z；22、通道Y。
具体实施方式
一种大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀，包括主阀体1、右阀体6和连接块14，主阀体1的一侧安装有左阀体2，且左阀体2的顶部安装有高压阀芯调节手柄3，高压阀芯调节手柄3的底部安装有高压阀芯弹簧4，且高压阀芯弹簧4的底部安装有高压阀芯本体5，右阀体6安装于主阀体1的一侧，且右阀体6的顶部安装有低压阀芯调节手柄7，低压阀芯调节手柄7的底部安装有低压阀芯弹簧8，且低压阀芯弹簧8的底部安装有低压阀芯本体9，主阀体1顶部与底部的两侧分别均安装有安装块10，且安装块10的内部安装有螺丝11，主阀体1的内部安装有主阀芯本体12，且主阀芯本体12的一端安装有主阀芯弹簧13，连接块14安装于主阀体1的底部，且连接块14的外壁安装有外螺纹15，并且连接块14的底部安装有连接装置16，主阀体1底部的中间位置开设有第三自动补液阀控制口P19，且主阀体1底部靠近的第三自动补液阀控制口P19的左侧开设有第二自动补液阀控制口A18，并且主阀体1底部靠近第二自动补液阀控制口A18的左侧开设有第一自动补液阀控制口X17，主阀体1底部靠近的第三自动补液阀控制口P19的右侧开设有第四自动补液阀控制口B20，且主阀体1底部靠近第四自动补液阀控制口B20的右侧开设有第五自动补液阀控制口Z21，主阀体1的内部开设有通道Y22。
高压阀芯调节手柄3与高压阀芯本体5通过高压阀芯弹簧4构成可调节结构，且高压阀芯本体5的纵截面呈圆锥形，通过该设置，在第一自动补液阀控制口X17与高压阀芯本体5的连接作用下，高压阀芯本体5可通过调整高压阀芯弹簧4压缩量调整开启压力，便于对压力进行调节。
安装块10的数量为4个，且安装块10关于主阀体1的水平中心线呈对称分布，并且安装块10的横截面呈长方形，通过该设置，安装块10通过螺丝11和主阀体1固定连接，便于使左阀体2和主阀体1、右阀体6和主阀体1进行安装，对称设置，使其安装的更稳定。
主阀芯本体12通过主阀芯弹簧13与主阀体1构成复位结构，且主阀芯本体12顶部的两侧和底部的两侧分别均安装有凸块，并且凸块沿着主阀芯本体12水平中心线的两侧呈等间距分布，通过该设置，主阀芯本体12可以在主阀体1内部，左右移动，并通过控制主阀芯本体12左右移动，可以控制自动补液阀控制口的连通情况，并且在主阀芯弹簧13的作用下主阀芯本体12可以复位，只需一个阀，就可以实现蓄能器自动补液，降低了生产成本。
连接装置16包括有外壳1601、内螺纹1602、控制阀体1603、活塞1604、进油口1605、出油口1606和控制油路1607，外壳1601安装于连接块14的底部，且外壳1601顶部的内侧安装有内螺纹1602，外壳1601内部的一侧安装有控制阀体1603，且外壳1601内部的另一侧安装有活塞1604，外壳1601的顶部开设有出油口1606，且外壳1601的底部开设有进油口1605，并且进油口1605与活塞1604的安装腔通过控制油路1607相连通，连接块14通过外螺纹15和内螺纹1602与外壳1601构成螺纹连接，且连接块14底部的外壁与外壳1601顶部的内壁贴合，控制阀体1603与外壳1601通过活塞1604构成升降结构，且控制阀体1603前端的纵截面呈等腰梯形，通过该设置，将外壳1601的顶部与连接块14的底部对齐，并通过外螺纹15和内螺纹1602，使外壳1601与第二自动补液阀控制口A18螺纹连接，便于安装，在油从进油口1605流入时，油也会流入控制油路1607，并推动活塞1604向左滑动，推动控制阀体1603在外壳1601内部水平上降，将进油口1605与出油口1606连通，从而保证蓄能器压力不泄漏。
工作原理：该大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀使用流程为，首先，将外壳1601的顶部与连接块14的底部对齐，并通过外螺纹15和内螺纹1602，使外壳1601与第二自动补液阀控制口A18螺纹连接，便于安装，在油从进油口1605流入时，油也会流入控制油路1607，并推动活塞1604向左滑动，推动控制阀体1603在外壳1601内部水平上降，将进油口1605与出油口1606连通，从而保证蓄能器压力不泄漏，在主阀体1使用过程中，主阀芯本体12安装在主阀体1的内部，且主阀芯本体12可左右移动，通过控制主阀芯本体12左右移动，可以控制自动补液阀控制口的连通情况，并且在主阀芯弹簧13的作用下主阀芯本体12可以复位，只需一个阀，就可以实现蓄能器自动补液，降低了生产成本；
接下来，在需要调节压力时，第一自动补液阀控制口X17连接于高压阀芯本体5，高压阀芯本体5可通过调整高压阀芯弹簧4压缩量调整开启压力，高压阀芯本体5后部连接主阀芯本体12端面，并通过通道Y22连接于低压阀芯本体9前部，第五自动补液阀控制口Z21控制油连接于低压阀芯本体9后部，可通过调整低压阀芯调节手柄7控制低压阀芯本体9关闭压力，低压阀芯本体9的侧面与第四自动补液阀控制口B20连接，直通油箱，便于对压力进行调节。
本发明公开了一种有益效果，将外壳1601的顶部与连接块14的底部对齐，并通过外螺纹15和内螺纹1602，使外壳1601与第二自动补液阀控制口A18螺纹连接，便于安装，在油从进油口1605流入时，油也会流入控制油路1607，并推动活塞1604向左滑动，推动控制阀体1603在外壳1601内部水平上降，将进油口1605与出油口1606连通，从而保证蓄能器压力不泄漏，在主阀体1使用过程中，主阀芯本体12安装在主阀体1的内部，且主阀芯本体12可左右移动，通过控制主阀芯本体12左右移动，可以控制自动补液阀控制口的连通情况，并且在主阀芯弹簧13的作用下主阀芯本体12可以复位，只需一个阀，就可以实现蓄能器自动补液，降低了生产成本。

Claims (7)

1.一种大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀，包括主阀体（1）、右阀体（6）和连接块（14），其特征在于：所述主阀体（1）的一侧安装有左阀体（2），且左阀体（2）的顶部安装有高压阀芯调节手柄（3），所述高压阀芯调节手柄（3）的底部安装有高压阀芯弹簧（4），且高压阀芯弹簧（4）的底部安装有高压阀芯本体（5），所述右阀体（6）安装于主阀体（1）的一侧，且右阀体（6）的顶部安装有低压阀芯调节手柄（7），所述低压阀芯调节手柄（7）的底部安装有低压阀芯弹簧（8），且低压阀芯弹簧（8）的底部安装有低压阀芯本体（9），所述主阀体（1）顶部与底部的两侧分别均安装有安装块（10），且安装块（10）的内部安装有螺丝（11），所述主阀体（1）的内部安装有主阀芯本体（12），且主阀芯本体（12）的一端安装有主阀芯弹簧（13），所述连接块（14）安装于主阀体（1）的底部，且连接块（14）的外壁安装有外螺纹（15），并且连接块（14）的底部安装有连接装置（16），所述主阀体（1）底部的中间位置开设有第三自动补液阀控制口P（19），且主阀体（1）底部靠近的第三自动补液阀控制口P（19）的左侧开设有第二自动补液阀控制口A（18），并且主阀体（1）底部靠近第二自动补液阀控制口A（18）的左侧开设有第一自动补液阀控制口X（17），所述主阀体（1）底部靠近的第三自动补液阀控制口P（19）的右侧开设有第四自动补液阀控制口B（20），且主阀体（1）底部靠近第四自动补液阀控制口B（20）的右侧开设有第五自动补液阀控制口Z（21），所述主阀体（1）的内部开设有通道Y（22）。
2.根据权利要求1所述的大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀，其特征在于：所述高压阀芯调节手柄（3）与高压阀芯本体（5）通过高压阀芯弹簧（4）构成可调节结构，且高压阀芯本体（5）的纵截面呈圆锥形。
3.根据权利要求1所述的大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀，其特征在于：所述安装块（10）的数量为4个，且安装块（10）关于主阀体（1）的水平中心线呈对称分布，并且安装块（10）的横截面呈长方形。
4.根据权利要求1所述的大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀，其特征在于：所述主阀芯本体（12）通过主阀芯弹簧（13）与主阀体（1）构成复位结构，且主阀芯本体（12）顶部的两侧和底部的两侧分别均安装有凸块，并且凸块沿着主阀芯本体（12）水平中心线的两侧呈等间距分布。
5.根据权利要求1所述的大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀，其特征在于：所述连接装置（16）包括有外壳（1601）、内螺纹（1602）、控制阀体（1603）、活塞（1604）、进油口（1605）、出油口（1606）和控制油路（1607），所述外壳（1601）安装于连接块（14）的底部，且外壳（1601）顶部的内侧安装有内螺纹（1602），所述外壳（1601）内部的一侧安装有控制阀体（1603），且外壳（1601）内部的另一侧安装有活塞（1604），所述外壳（1601）的顶部开设有出油口（1606），且外壳（1601）的底部开设有进油口（1605），并且进油口（1605）与活塞（1604）的安装腔通过控制油路（1607）相连通。
6.根据权利要求5所述的大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀，其特征在于：所述连接块（14）通过外螺纹（15）和内螺纹（1602）与外壳（1601）构成螺纹连接，且连接块（14）底部的外壁与外壳（1601）顶部的内壁贴合。
7.根据权利要求5所述的大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀，其特征在于：所述控制阀体（1603）与外壳（1601）通过活塞（1604）构成升降结构，且控制阀体（1603）前端的纵截面呈等腰梯形。
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