CN109139594A - 一种高精度分流阀 - Google Patents
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- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
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Abstract
本发明涉及一种高精度分流阀,它属于控制阀技术领域。本发明主要是解决现有分流阀存在的分流不均、调整性差和易出现分流后油缸动作不同步的技术问题。本发明的技术方案是:一种高精度分流阀,其包括阀体、螺堵、第一密封圈、主阀芯、紧固螺套、节流器和第二密封圈,所述阀体的中间设有阀芯腔,所述阀芯腔的两边对称设置有通油槽,所述通油槽的外侧设有节流边,所述节流边的外侧设有螺堵孔;所述阀体一侧面的中部设置有进油口P,与进油口P相对的另一侧面对称设置有两个出油口P1、P2,所述主阀芯装在阀芯腔中,所述节流边与主阀芯外侧端面形成节流补偿压力,保持主阀芯的受力平衡,使流量分配不受供油流量大小和负载压力大小的影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种高精度分流阀,它属于控制阀技术领域。
背景技术
目前摊铺机、装载机等工程机械,普遍采用全液压控制技术。这些机型工作过程中需要同步动作的油缸往往通过分流阀来进行流量分配。工程机械在分流阀使用过程中,由于工况复杂,不同油缸的负载不同,造成分流阀分流不均,出现油缸动作速度不一致的现象,这就对分流阀分流精度的稳定性提出了很高的要求。当分流阀控制不同规格油缸时,或需要不同分流比时,现有类似产品调整性差很难满足工况需求。工程机械在分流阀使用过程中,易出现分流后油缸动作不同步的现象。
发明内容
本发明的目的是解决现有分流阀存在的分流不均、调整性差和易出现分流后油缸动作不同步的技术问题,提供一种阀芯自由浮动、无弹簧、反应灵敏、保证分流稳定和分流精度高的高精度分流阀,能够实现与供油流量大小和负载压力大小无关的分配流量。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种高精度分流阀,其包括阀体、螺堵、第一密封圈、主阀芯、紧固螺套、节流器和第二密封圈,所述阀体的中间设有阀芯腔,所述阀芯腔的两边对称设置有通油槽,所述通油槽的外侧设有节流边,所述节流边的外侧设有螺堵孔;所述阀体一侧面的中部设置有进油口P且进油口P与阀芯腔相通,与进油口P相对的另一侧面对称设置有两个出油口P1、P2且两个出油口P1、P2与通油槽连通,所述主阀芯装在阀芯腔中,所述节流边与主阀芯外侧端面形成节流补偿压力,保持主阀芯的受力平衡,使流量分配不受供油流量大小和负载压力大小的影响;所述主阀芯为整体式中空式结构,所述主阀芯外表面的中部设有环形油槽,所述主阀芯中部的中心设有通油孔且该通油孔与环形油槽连通,所述主阀芯的两边对称设有节流器腔,所述第二密封圈、节流器和紧固螺套依序装在节流器腔中,且节流器通过紧固螺套将第二密封圈压紧在主阀芯节流器腔的底部形成密封;所述螺堵装在阀体的螺堵孔中,所述第一密封圈设在螺堵底面设置的密封槽中以防止漏油。
进一步地,所述节流器为中空式圆柱体,其一端设有环形凸台,中心设有节流孔。
进一步地,所述紧固螺套的中心设有油孔。
进一步地,所述节流器的尺寸规格,按使用需求进行设计,定制分流比,实现不同比例的流量分配。
本发明的有益效果为:
1、本发明为无弹簧的压力补偿阀芯结构,动作灵敏,响应快,有很高的分流稳定性。
2、本发明无弹簧式结构,可实现高精度的等量分流效果。
3、本发明固定节流孔节流比例可选,可实现多种比例的流量分配。
4、本发明的主阀芯为整体式空心结构阀芯,通流能力强,结构紧凑。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的液压符号示意图;
图中:1-阀体,2-螺堵,3-第一密封圈,4-主阀芯,5-紧固螺套,6-节流器,7-第二密封圈,8-阀芯腔,9-通油槽,10-节流边。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
如图1所示,本实施例中的一种高精度分流阀,其包括阀体1、螺堵2、第一密封圈3、主阀芯4、紧固螺套5、节流器6和第二密封圈7,所述阀体1的中间设有阀芯腔8,所述阀芯腔的两边对称设置有通油槽9,所述通油槽9的外侧设有节流边10,所述节流边10的外侧设有螺堵孔;所述阀体1一侧面的中部设置有进油口P且进油口P与阀芯腔8相通,与进油口P相对的另一侧面对称设置有两个出油口P1、P2且两个出油口P1、P2与通油槽9连通,所述主阀芯4装在阀芯腔8中,所述节流边10与主阀芯4外侧端面形成节流补偿压力,保持主阀芯4的受力平衡,使流量分配不受供油流量大小和负载压力大小的影响;所述主阀芯4为整体式中空式结构,所述主阀芯4外表面的中部设有环形油槽,所述主阀芯4中部的中心设有通油孔且该通油孔与环形油槽连通,所述主阀芯4的两边对称设有节流器腔,所述第二密封圈7、节流器6和紧固螺套5依序装在节流器腔中,且节流器6通过紧固螺套5将第二密封圈7压紧在主阀芯4节流器腔的底部形成密封;所述螺堵2装在阀体1的螺堵孔中,所述第一密封圈3设在螺堵2底面设置的密封槽中以防止漏油。
所述节流器6为中空式圆柱体,其一端设有环形凸台,中心设有节流孔。
所述紧固螺套5的中心设有油孔。
所述节流器6的尺寸规格,按使用需求进行设计,定制分流比,实现不同比例的流量分配。
本发明的工作原理为:
进油口P的油液通过主阀芯4中部的通油孔流经两侧节流器6流向出油口P1和P2。主阀芯4的两侧作用面积相等,当出油口P1与P2压力不同时,主阀芯4与两侧的节流边10自动形成一个节流补偿压力,以保持主阀芯4受力平衡,主阀芯4两侧的压力总是相等的,通过两节流器6的流量与出油口P1、P2压力无关,只与两节流器6上节流孔面积大小成正比,流量分配不受供油流量大小和负载压力大小的影响。当两节流器节流孔相同时,可以使得出油口P1、P2的流量相同。可以按实际工况需求选择两节流器6的节流孔面积大小,得到所需的分流比。
Claims (4)
1.一种高精度分流阀,其特征在于:包括阀体(1)、螺堵(2)、第一密封圈(3)、主阀芯(4)、紧固螺套(5)、节流器(6)和第二密封圈(7),所述阀体(1)的中间设有阀芯腔(8),所述阀芯腔的两边对称设置有通油槽(9),所述通油槽(9)的外侧设有节流边(10),所述节流边(10)的外侧设有螺堵孔;所述阀体(1)一侧面的中部设置有进油口P且进油口P与阀芯腔(8)相通,与进油口P相对的另一侧面对称设置有两个出油口P1、P2且两个出油口P1、P2与通油槽(9)连通,所述主阀芯(4)装在阀芯腔(8)中,所述节流边(10)与主阀芯(4)外侧端面形成节流补偿压力,保持主阀芯(4)的受力平衡;所述主阀芯(4)为整体式中空式结构,所述主阀芯(4)外表面的中部设有环形油槽,所述主阀芯(4)中部的中心设有通油孔且该通油孔与环形油槽连通,所述主阀芯(4)的两边对称设有节流器腔,所述第二密封圈(7)、节流器(6)和紧固螺套(5)依序装在节流器腔中,且节流器(6)通过紧固螺套(5)将第二密封圈(7)压紧在主阀芯(4)节流器腔的底部形成密封;所述螺堵(2)装在阀体(1)的螺堵孔中,所述第一密封圈(3)设在螺堵(2)底面设置的密封槽中以防止漏油。
2.根据权利要求1所述的一种高精度分流阀,其特征在于:所述节流器(6)为中空式圆柱体,其一端设有环形凸台,中心设有节流孔。
3.根据权利要求1所述的一种高精度分流阀,其特征在于:所述紧固螺套(5)的中心设有油孔。
4.根据权利要求1~3所述的一种高精度分流阀,其特征在于:所述节流器(6)的尺寸规格,按使用需求进行设计,定制分流比,实现不同比例的流量分配。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112648251A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-13 | 天水锻压机床(集团)有限公司 | 大型折弯机用蓄能器自动补液液压阀 |
CN115875482A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-03-31 | 山东益凯德液压股份有限公司 | 一种液压分流阀 |
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SU469023A1 (ru) * | 1967-06-17 | 1975-04-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Иснтитут Промышленных Гидроприводов И Гидроавтоматики | Дроссельный делитель потока жидкости |
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2018
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