CN112647418A - 一种变截面连续梁桥顶推施工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种变截面连续梁桥顶推施工装置，所述施工装置包括：支撑平台、滚动轴承、若干钢绞线、钢绞线固定座和穿心式千斤顶；所述滚动轴承设于所述支撑平台的上端，所述滚动轴承包括数个支撑滚动轴承和数个限位滚动轴承；所述钢绞线固定座上设有数个钢绞线锁紧装置，所述钢绞线置于所述钢绞线锁紧装置内。本发明提供的方法增加顶推过程整体稳定性，增加顶推过程同步性，大大增加安全可靠性能，且根据不同坡度、异形结构任意调整，可高效安全稳定地完成顶推施工。

Description

一种变截面连续梁桥顶推施工装置

技术领域

本发明涉及顶推施工技术领域，具体涉及一种变截面连续梁桥顶推施工装置。

背景技术

随着基础设施工程、桥梁工程及交通运输业的快速发展，各种大型复杂、结构迥异的安装工程日益增多，施工环境的多变性、安装难度、施工技术和施工质量要求也日益增高。其中边跨、中跨跨比大（大于2）、变截面的连续梁桥应用越来越广泛，而顶推施工的方法也广泛应用于桥梁的施工过程中，其机构简单、结构整体性好、施工措施要求少的特点，可更加快速、高效、稳定的确保施工顺利进行。

但现有的变截面连续梁桥顶推施工过程中，存在受力多变、顶推悬挑变形大、加固难度大、拖拉过程摩擦力大等技术难题。

发明内容

针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种变截面连续梁桥顶推施工装置，以解决顶推过程中悬挑变形大、侧向施工调节难度大、多点同步协调难度大的问题，提高顶推效率及施工期间的安全稳定性。

本发明提供的一种变截面连续梁桥顶推施工装置，所述施工装置包括：支撑平台、滚动轴承、若干钢绞线、钢绞线固定座和穿心式千斤顶；

所述滚动轴承设于所述支撑平台的上端，所述滚动轴承包括数个支撑滚动轴承和数个限位滚动轴承；所述钢绞线固定座上设有数个钢绞线锁紧装置，所述钢绞线置于所述钢绞线锁紧装置内。

优选地，所述支撑滚动轴承包括数个支撑滚动轴承单元，所述数个支撑滚动轴承单元安装于支撑滚动轴承座上。

优选地，所述限位滚动轴承安装于限位滚动轴承支架上。

优选地，所述钢绞线锁紧装置由两个半圆锥状外壳组成，所述半圆锥状外壳上设有内螺纹；所述钢绞线贯穿钢绞线固定座，通过钢绞线锁紧装置与钢绞线固定座紧密连接。

优选地，所述穿心式千斤顶安装于千斤顶支架上。

优选地，所述施工装置的施工方法包括以下步骤：

S1、将所述支撑平台置于临时墩的上端，根据桥梁腹板位置放置所述滚动轴承，所述滚动轴承的上端布置变坡调节支架，所述数个支撑滚动轴承置于所述变坡调节支架的下端，所述数个限位滚动轴承置于所述变坡调节支架的两侧端；

S2、所述变坡调节支架的上端布置桥梁主体结构，所述桥梁主体结构的前端布置前导梁，所述桥梁主体结构的上端布置塔式立柱，所述塔式立柱的顶部通过斜向拉索与前导梁连接固定，并进行预张拉；所述前导梁的前端安装所述钢绞线固定座，所述穿心式千斤顶置于主体结构墩上，并通过所述钢绞线与前导梁相连接；

S3、通过所述穿心式千斤顶牵引钢绞线拖拉前导梁带动桥梁主体结构前进，所述变坡调节支架在所述支撑滚动轴承上滑动前进，在所述限位滚动轴承作用下，限制横向偏移位置；

S4、通过更换所述穿心式千斤顶的位置，不断带动所述桥梁主体结构前进，直至到达设计位置；

S5、所述桥梁主体结构就位后，安装永久支座，拆除所述前导梁；

S6、通过落梁千斤顶支撑所述桥梁主体结构，拆除所述变坡调节支架，并同步下落至设计标高，并落至所述永久支座上方，固定。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明提供的方法及结构设置合理，可有效减少跨中临时墩的数量，并有效减少超长悬臂状态下的下挠变形。

2、本发明将传统的滑动拖拉改为滚动拖拉顶推，减少施工过程中的摩擦力，通过将变坡受力转换为水平受力，防止顶推过程坡度影响造成受力变化对结构体系造成结构损伤。

3、本发明提供的方法增加顶推过程整体稳定性，增加顶推过程同步性，大大增加安全可靠性能，且根据不同坡度、异形结构任意调整，可高效安全稳定地完成顶推施工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2-3是本发明实施例中钢绞线固定座的结构示意图。

图4是本发明实施例中钢绞线锁紧装置的结构示意图。

图5是本发明实施例中千斤顶支架的结构示意图。

图6是本发明实施例中支撑滚动轴承座的结构示意图。

图7是本发明实施例中限位滚动轴承支架的结构示意图

图8-12是本发明实施例中施工方法的步骤示意图。

其中，1、支撑平台；2、钢绞线；3、钢绞线固定座；4、穿心式千斤顶；5、限位滚动轴承；6、支撑滚动轴承单元；7、支撑滚动轴承座；8、限位滚动轴承支架；9、钢绞线锁紧装置；10、半圆锥状外壳；11、千斤顶支架；12、临时墩；13、变坡调节支架；14、桥梁主体结构；15、前导梁；16、塔式立柱；17、斜向拉索；18、主体结构墩。

具体实施方式

提供下述实施例是为了更好地进一步理解本发明，并不局限于所述最佳实施方式，不对本发明的内容和保护范围构成限制，任何人在本发明的启示下或是将本发明与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本发明相同或相近似的方案，均落在本发明的保护范围之内。

实施例

一种变截面连续梁桥顶推施工装置, 参照图1-7，所述施工装置包括：支撑平台1、滚动轴承、七个钢绞线2、钢绞线固定座3和穿心式千斤顶4，穿心式千斤顶4安装于千斤顶支架11上。

所述滚动轴承设于支撑平台1的上端，所述滚动轴承包括数个支撑滚动轴承和数个限位滚动轴承5，所述支撑滚动轴承包括五个支撑滚动轴承单元6，五个支撑滚动轴承单元6均安装于同一支撑滚动轴承座7上，便于支撑滚动轴承的转动；限位滚动轴承5安装于限位滚动轴承支架8上，便于限位滚动轴承5的转动；钢绞线固定座3上设有七个钢绞线锁紧装置9，钢绞线2置于钢绞线锁紧装置9内，钢绞线锁紧装置9由两个半圆锥状外壳10组成，半圆锥状外壳10上设有内螺纹，钢绞线2贯穿钢绞线固定座3，通过钢绞线锁紧装置9与钢绞线固定座3紧密连接。

进一步地，所述施工装置的施工方法包括以下步骤：

S1、参照图1、8，将支撑平台1置于临时墩12的上端，根据桥梁腹板位置放置所述滚动轴承，所述滚动轴承的上端布置变坡调节支架13，所述数个支撑滚动轴承置于变坡调节支架13的下端，数个限位滚动轴承5置于变坡调节支架13的两侧端，限位滚动轴承支架8与临时墩12焊接固定；其中，临时墩12采用钢管桩进行施工，钢管桩顶部设置横向通长H型钢组，通过焊接连接成整体，并与桩顶焊接，保证桩的整体稳定性，在通长H型钢组内部增设加劲板，对型钢进行加固；变坡调节支架13结合桥梁纵坡一同设计，支架底部采用型钢水平布置，立柱采用钢管与梁底焊接固定形成桁架体系，立柱布置于桥梁腹板对应位置，各立柱横向、纵向之间设置斜向支撑，保证其支架的整体稳定性，节省材料；

S2、在河道一侧支撑体系上方利用履带吊、汽车吊，于变坡调节支架13的上端布置桥梁主体结构14，于桥梁主体结构14的前端布置前导梁15，桥梁主体结构14的上端布置塔式立柱16，塔式立柱16的顶部通过斜向拉索17与前导梁15连接固定，并进行预张拉；前导梁15的前端安装钢绞线固定座3，穿心式千斤顶4置于主体结构墩18上，并通过钢绞线2与前导梁15相连接；其中，前导梁15为桁架结构形式，纵向桁架采用变截面形式，底部与变坡调节支架13底部一致且水平布置，立柱与桥梁腹板方向一致，且焊接于桥梁端部，立柱间横向、纵向通过斜向支撑连接固定，保证前导梁的整体稳定性，前导梁15与桥梁主体结构14和变坡调节支架13连接固定；

S3、参照图9，通过穿心式千斤顶4牵引钢绞线2拖拉前导梁15带动桥梁主体结构14前进，变坡调节支架13在所述支撑滚动轴承上滑动前进，在限位滚动轴承5作用下，限制横向偏移位置；

S4、参照图10，通过更换穿心式千斤顶4的位置，不断带动桥梁主体结构14前进，直至到达设计位置，其中，在桥梁主体结构14跨墩时，斜向拉索17能够减少其悬臂端及前导梁15的下挠变形值；

S5、参照图11，桥梁主体结构14就位后，安装永久支座，拆除前导梁15；

S6、参照图12，通过落梁千斤顶支撑桥梁主体结构14，拆除变坡调节支架13，并同步下落至设计标高，并落至所述永久支座上方，固定。

本实施例在临时墩上方布置支撑滚动轴承，桥梁及变坡调节支架放于支撑滚动轴承上方，通过拖拉顶推，可有效减少其阻力。在桥梁两侧设置限位滚动轴承，限制其顶推过程中的侧向偏位。拖拉设备为穿心式千斤顶，通过钢绞线与前导梁连接固定，进而完成桥梁的前进。

本实施例通过坡度调节支架来减少顶推过程中顶推点的高差变化，以曲化直，减少顶推施工过程中的支撑垫块调整工作，通过塔式斜吊索，减少悬臂状态下的下挠值，能够节约顶推时间，简化顶推工作内容，提高顶推施工效率，减少施工成本降低施工危险等。

本实施例施工方法，操作简单，安全稳定，高效便捷，节约时间成本的同时还大大节约了经济成本。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种变截面连续梁桥顶推施工装置,其特征在于，所述施工装置包括：支撑平台、滚动轴承、若干钢绞线、钢绞线固定座和穿心式千斤顶；

所述滚动轴承设于所述支撑平台的上端，所述滚动轴承包括数个支撑滚动轴承和数个限位滚动轴承；所述钢绞线固定座上设有数个钢绞线锁紧装置，所述钢绞线置于所述钢绞线锁紧装置内。

2.如权利要求1所述的变截面连续梁桥顶推施工装置，其特征在于，所述支撑滚动轴承包括数个支撑滚动轴承单元，所述数个支撑滚动轴承单元安装于支撑滚动轴承座上。

3.如权利要求1所述的变截面连续梁桥顶推施工装置，其特征在于，所述限位滚动轴承安装于限位滚动轴承支架上。

4.如权利要求1所述的变截面连续梁桥顶推施工装置，其特征在于，所述钢绞线锁紧装置由两个半圆锥状外壳组成，所述半圆锥状外壳上设有内螺纹；所述钢绞线贯穿钢绞线固定座，通过钢绞线锁紧装置与钢绞线固定座紧密连接。

5.如权利要求1所述的变截面连续梁桥顶推施工装置，其特征在于，所述穿心式千斤顶安装于千斤顶支架上。

6.如权利要求1-5任一项所述的变截面连续梁桥顶推施工装置，其特征在于，所述施工装置的施工方法包括以下步骤：

S1、将所述支撑平台置于临时墩的上端，根据桥梁腹板位置放置所述滚动轴承，所述滚动轴承的上端布置变坡调节支架，所述数个支撑滚动轴承置于所述变坡调节支架的下端，所述数个限位滚动轴承置于所述变坡调节支架的两侧端；

S2、所述变坡调节支架的上端布置桥梁主体结构，所述桥梁主体结构的前端布置前导梁，所述桥梁主体结构的上端布置塔式立柱，所述塔式立柱的顶部通过斜向拉索与前导梁连接固定，并进行预张拉；所述前导梁的前端安装所述钢绞线固定座，所述穿心式千斤顶置于主体结构墩上，并通过所述钢绞线与前导梁相连接；

S3、通过所述穿心式千斤顶牵引钢绞线拖拉前导梁带动桥梁主体结构前进，所述变坡调节支架在所述支撑滚动轴承上滑动前进，在所述限位滚动轴承作用下，限制横向偏移位置；

S4、通过更换所述穿心式千斤顶的位置，不断带动所述桥梁主体结构前进，直至到达设计位置；

S5、所述桥梁主体结构就位后，安装永久支座，拆除所述前导梁；

S6、通过落梁千斤顶支撑所述桥梁主体结构，拆除所述变坡调节支架，并同步下落至设计标高，并落至所述永久支座上方，固定。

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