CN112647084B - 一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂和使用方法 - Google Patents

一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂和使用方法 Download PDF

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Abstract

一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂和使用方法，除灰剂由以下组分组成：A剂、B剂和溶剂；A剂由下列组分组成：40‑80g/L的碳酸盐和100‑140g/L的碱液；B剂由下列组分组成：20‑30g/L的钠盐除剂和30‑45g/L的重铬酸盐；碳酸盐为碳酸钠和/或碳酸钾；碱液为氢氧化钠和/或氢氧化钾；钠盐除剂为氯酸钠或次氯酸钠；重铬酸盐为重铬酸钠或重铬酸钾；使用方法，通过步骤(1)‑步骤(3)利用除灰剂将工件浸泡于槽内。本除灰剂用于处理返镀工件，以去除返镀工件因退镀而出现的黑色氧化灰，以使返镀工件表面与之前来料工件表面外观完全一致，不伤基体，直接进返镀电镀即可。

Description

一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂和使用方法
技术领域
本发明涉及除灰剂技术领域，尤其涉及一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂和使用方法。
背景技术
锌镍合金电镀层退镀后，表面极易产生一层黑色氧化灰，需要在酸性化学抛光液中除去。但酸性化学抛光液中含有双氧水和氟化氢铵等有效成份，在生产过程中，极不稳定，且挥发快，消耗量大，难于管控。同时，返镀工件经酸性化学抛光处理后，易伤基体，处理后工件表面外观与之前来料工件表面外观不一致，增加了后续返镀电镀的难度，需调整锌镍电镀槽电镀之外观光亮效果。
发明内容
本发明的目的在于提出一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂，其通过A剂、B剂和溶剂组合后为返镀工件进行除灰。
本发明还提出一种除灰剂的使用方法，将除灰剂将工件进行去除处理。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂，由以下组分组成：A剂、B剂和溶剂；
所述A剂由下列组分组成：40-80g/L的碳酸盐和100-140g/L的碱液；
所述B剂由下列组分组成：20-30g/L的钠盐除剂和30-45g/L的重铬酸盐；
所述碳酸盐为碳酸钠和/或碳酸钾；所述碱液为氢氧化钠和/或氢氧化钾；
所述钠盐除剂为氯酸钠或次氯酸钠；所述重铬酸盐为重铬酸钠或重铬酸钾。
优选地，所述A剂由下列组分组成：60-80g/L的碳酸钠和120-140g/L的氢氧化钠；
所述B剂由下列组分组成：20-30g/L的氯酸钠和30-45g/L的重铬酸钠。
优选地，所述A剂由下列组分组成：40-60g/L的碳酸钾和100-120g/L的氢氧化钾；
所述B剂由下列组分组成：25-35g/L的次氯酸钠和30-40g/L的重铬酸钾。
优选地，按重量百分比，由下列组分组成：10-20％的A剂、10-20％的B剂和65-75％的溶剂。
优选地，所述溶剂为水。
除灰剂的使用方法，包括以下步骤：
步骤(1)：在槽内加入溶剂；加入A剂和B剂，搅拌均匀制得除灰剂；
步骤(2)：将除灰剂的温度控制至25-60℃；
步骤(3)：将工件浸泡于槽内，浸泡时间为30-60秒。
优选地，所述步骤(3)中，当需要将浸泡时间延长15秒以上时，添加占总重量10％的A剂和B剂。
本发明的有益效果：
本除灰剂用于处理返镀工件，以去除返镀工件因退镀而出现的黑色氧化灰，以使返镀工件表面与之前来料工件表面外观完全一致，不伤基体，直接进返镀电镀即可。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂，由以下组分组成：A剂、B剂和溶剂；
所述A剂由下列组分组成：40-80g/L的碳酸盐和100-140g/L的碱液；
所述B剂由下列组分组成：20-30g/L的钠盐除剂和30-45g/L的重铬酸盐；
所述碳酸盐为碳酸钠和/或碳酸钾；所述碱液为氢氧化钠和/或氢氧化钾；
所述钠盐除剂为氯酸钠或次氯酸钠；所述重铬酸盐为重铬酸钠或重铬酸钾。
本除灰剂用于处理返镀工件，以去除返镀工件因退镀而出现的黑色氧化灰，以使返镀工件表面与之前来料工件表面外观完全一致，不伤基体，直接进返镀电镀即可。
本除灰剂整体呈碱性，通过碳酸钠和/或碳酸钾，氢氧化钠和/或氢氧化钾，氯酸钠或次氯酸钠，和重铬酸钠或重铬酸钾，调配出一种除灰剂，其性能稳定，不易挥发，消耗量小，极易管控。
优选地，所述A剂由下列组分组成：60-80g/L的碳酸钠和120-140g/L的氢氧化钠；
所述B剂由下列组分组成：20-30g/L的氯酸钠和30-45g/L的重铬酸钠。
优选地，所述A剂由下列组分组成：40-60g/L的碳酸钾和100-120g/L的氢氧化钾；
所述B剂由下列组分组成：25-35g/L的次氯酸钠和30-40g/L的重铬酸钾。
优选地，按重量百分比，由下列组分组成：10-20％的A剂、10-20％的B剂和65-75％的溶剂。
优选地，所述溶剂为水。溶剂用于将A剂与B剂混合均匀，使A剂与B剂能在特定的浓度上进行除灰，进面使除灰剂能发挥出最佳的除灰效果。
除灰剂的使用方法，包括以下步骤：
步骤(1)：在槽内加入溶剂；加入A剂和B剂，搅拌均匀制得除灰剂；
步骤(2)：将除灰剂的温度控制至25-60℃；
步骤(3)：将工件浸泡于槽内，浸泡时间为30-60秒。
优选地，所述步骤(3)中，当需要将浸泡时间延长15秒以上时，添加占总重量10％的A剂和B剂。
除灰剂在使用过程中，能通过提高浸泡时间，以使除灰剂与退镀工件的接触时间更长；优选地，可再添加10％的A剂和B剂，以使退镀工件能与更高浓度的除灰剂反应，当浸泡时间延长后，能提高除灰效率。
性能测试：
将退镀工件置于除灰剂内浸泡40秒；对除灰剂浸泡后的退镀工件按以下标准进行等级评判：分成一级、二级和三级的标准；一级为退镀工件完全无灰；二级为退镀工件略带少许灰，但不影响退镀工件的表面；三级为退镀工件的表面带灰严重，影响了其表面光亮度。
1、处理后将退镀工件置于光线充足环境下，观察退镀工件的表面有无灰残留。
2、处理后，用纯净水将白色布浸润，并擦拭退镀工件表面，观察退镀工件擦拭处的表面有无灰残留。
3、处理后，用酒精将白色布浸润，并擦拭退镀工件表面，观察退镀工件擦拭处的表面有无灰残留。
实施例A：
步骤(1)：在槽内加入70％的溶剂；加入15％的A剂和15％的B剂，搅拌均匀制得除灰剂；A剂与B剂的具体组分如表1所示；A剂由下列组分组成：70g/L的碳酸钠和130g/L的氢氧化钠；B剂由下列组分组成：25g/L的氯酸钠和40g/L的重铬酸钠；溶剂为水。
步骤(2)：将除灰剂的温度控制至25℃；
步骤(3)：将工件浸泡于槽内，浸泡时间为40秒。
表1-除灰剂的组分分布
Figure BDA0002789150960000051
表2-实施例A的性能测试
实施例A1 实施例A2 实施例A3 实施例A4 对比例A1 对比例A2 对比例A3 对比例A4
外观 1级 1级 1级 1级 1级 1级 1级 2级
纯净水 1级 1级 1级 1级 3级 3级 3级 3级
酒精 1级 1级 1级 1级 3级 3级 3级 3级
说明：
1、由实施例A1-A4可知，实施例A1-实施例A4对退镀工件的除灰效果好，无论是直观观察、用纯水浸润的白色布擦拭或用纯水浸润的酒精布擦拭，实施例A1-实施例A4都为1级，退镀工件的表面无灰残留；且用白色布擦拭时后，白色布表面无灰残留，说明除灰剂对退镀工件表面已除灰完全。
2、由实施例A1与对比例A1-对比例A4可知，对比例A1未选用氢氧化钠或氢氧化钾作为A剂的碱液，对比例A1的A剂实际只有碳酸钠，其与B剂混合后，除灰效果差，虽然在除灰后表面无灰残留，但用水或酒精擦拭后，表面及白色布上残留有大量的灰；同样地，对比例A2未使用碳酸钠或碳酸钾作为A剂的碳酸盐，其仅使用了氢氧化钠作为A剂，与B剂配合使用后，虽然在除灰后表面无灰残留，但用水或酒精擦拭后，表面及白色布上残留有大量的灰；对比例A1和对比例A2说明了本方案的除灰剂在A剂中需将碳酸盐与碱液配合使用，若单独使用任意一种，则会导致除灰效果不佳。
对比例A3仅使用了氯酸钠作为钠盐除剂，并没有使用重铬酸盐；对比例A4仅使用了重铬酸钠作为重铬酸盐，其并没有使用钠盐除剂；对比例A3和对比例A4的除灰效果都不佳；对比例A3虽然在除灰后表面无灰残留，但用水或酒精擦拭后，表面及白色布上残留有大量的灰；而对比例A4则是在除灰后表面后有少许灰，且在用水或酒精擦拭后，表面及白色布上残留有大量的灰。说明了对比例A3和对比例A4在选用B剂时，缺少钠盐除剂或重铬酸盐时，除灰效果不佳。
综上所述，本方案中的A剂需要搭配碳酸盐和碱液，B剂需要搭配钠盐除剂和重铬酸盐，除灰效果可发挥至最佳，除灰后的退镀工件可以前的光亮效果。
实施例B：
步骤(1)：在槽内加入65％的溶剂；加入10％的A剂和25％的B剂，搅拌均匀制得除灰剂；A剂由下列组分组成：60g/L的碳酸钠和140g/L的氢氧化钠；B剂由下列组分组成：20g/L的氯酸钠和45g/L的重铬酸钠，溶剂为水。
步骤(2)：将除灰剂的温度控制至60℃；
步骤(3)：将工件浸泡于槽内，浸泡时间为30秒。
实施例C：
步骤(1)：在槽内加入75％的溶剂；加入5％的A剂和20％的B剂，搅拌均匀制得除灰剂；A剂由下列组分组成：80g/L的碳酸钠和120g/L的氢氧化钠；B剂由下列组分组成：30g/L的氯酸钠和30g/L的重铬酸钠，溶剂为水。
步骤(2)：将除灰剂的温度控制至50℃；
步骤(3)：将工件浸泡于槽内，浸泡时间为60秒。
实施例D：
步骤(1)：在槽内加入65％的溶剂；加入20％的A剂和15％的B剂，搅拌均匀制得除灰剂；A剂由下列组分组成：60g/L的碳酸钾和100g/L的氢氧化钾；B剂由下列组分组成：35g/L的次氯酸钠和30g/L的重铬酸钾，溶剂为水。
步骤(2)：将除灰剂的温度控制至50℃；
步骤(3)：将工件浸泡于槽内，浸泡时间为60秒。
实施例E：
步骤(1)：在槽内加入65％的溶剂；加入20％的A剂和15％的B剂，搅拌均匀制得除灰剂；A剂由下列组分组成：40g/L的碳酸钾和120g/L的氢氧化钾；B剂由下列组分组成：25g/L的次氯酸钠和40g/L的重铬酸钾，溶剂为水。
步骤(2)：将除灰剂的温度控制至50℃；
步骤(3)：将工件浸泡于槽内，浸泡时间为60秒。
表3-实施例B-E的性能测试
实施例B 实施例C 实施例D 实施例E
外观 1级 1级 1级 1级
纯净水 1级 1级 1级 1级
酒精 1级 1级 1级 1级
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种除灰剂在锌镍合金电镀层退镀中的用途，其特征在于，所述除灰剂按重量百分比，由下列组分组成：10-20%的A剂、10-20%的B剂和65-75%的溶剂；
所述A剂由下列组分组成：40-80g/L的碳酸盐和100-140g/L的碱液；
所述B剂由下列组分组成：20-30g/L的钠盐除剂和30-45g/L的重铬酸盐；
所述碳酸盐为碳酸钠和/或碳酸钾；所述碱液为氢氧化钠和/或氢氧化钾；
所述钠盐除剂为氯酸钠或次氯酸钠；所述重铬酸盐为重铬酸钠或重铬酸钾。
2.根据权利要求1所述的一种除灰剂在锌镍合金电镀层退镀中的用途，其特征在于，所述A剂由下列组分组成：60-80g/L的碳酸钠和120-140g/L的氢氧化钠；
所述B剂由下列组分组成：20-30g/L的氯酸钠和30-45g/L的重铬酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种除灰剂在锌镍合金电镀层退镀中的用途，其特征在于，所述A剂由下列组分组成：40-60g/L的碳酸钾和100-120g/L的氢氧化钾；
所述B剂由下列组分组成：25-35g/L的次氯酸钠和30-40g/L的重铬酸钾。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种除灰剂在锌镍合金电镀层退镀中的用途，其特征在于，所述溶剂为水。
5.一种除灰剂的使用方法，用于实施权利要求1-4任意一项所述的一种除灰剂在锌镍合金电镀层退镀中的用途，其特征在于，包括以下步骤：
步骤（1）：在槽内加入溶剂；加入A剂和B剂，搅拌均匀制得除灰剂；
步骤（2）：将除灰剂的温度控制至25-60℃；
步骤（3）：将工件浸泡于槽内，浸泡时间为30-60秒。
6.根据权利要求5所述的一种除灰剂的使用方法，其特征在于，所述步骤（3）中，当需要将浸泡时间延长15秒以上时，添加占总重量10%的A剂和B剂。
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