CN112645763A - 一种缓释的腐植酸钾肥料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种缓释的腐植酸钾肥料及其制备方法，涉及肥料技术领域；包括包被膜层和内芯层，所述包被膜层包括质量份计的组分：高氮肥料60‑90份，络合剂5‑15份，缓释剂30‑50份；所述内芯层包括质量份计的组分：高钾肥料70‑100份，络合剂1‑10份，填料20‑30份，助剂1‑5份。本发明的一种缓释的腐植酸钾肥料，包括包被膜层和内芯层，在初期能缓释的成分以氮肥为主，在后期能缓释的成分以钾肥为主，使肥料适用植物不同生长阶段的需要，在包被膜层中加入缓释剂，通过缓释剂的聚合、粘结和吸附作用延缓肥料中的营养成份流入土壤。内芯层中的填料具有多个微孔结构，使肥料深入填料的微孔中，从而延长肥料的释放时间。
Description
技术领域
本发明涉及肥料技术领域，具体涉及一种缓释的腐植酸钾肥料及其制备方法。
背景技术
腐植酸钾是一种高效有机钾肥，因为其中的腐植酸是一种生物活性制剂，可提高土壤速效钾含量，减少钾的损失和固定，增加作物对钾的吸收和利用率，也具有改良土壤、促进作物生长、提高作物抗逆能力、改善作物品质、保护农业生态环境等功能；它与尿素、磷肥、钾肥、微量元素等混合后，可制成高效多功能复混肥料。
缓释肥的养分释放速率远小于速溶性肥料，施入土壤后转变为植物有效态养分；缓释肥具有用量减少，利用率高的特点。缓释肥肥效比一般未包膜的长30天以上，淋溶挥发损失减少，肥料用量比常规施肥可以减少10—20％，达到节约成本的目的。但是目前的缓释肥的成分固定，而且释放速率不均匀，在后期往往会出现缓释速率过快的爆发期，出现失控导致肥力过于旺盛；植物的生长在不同阶段需要不同的元素，一般在幼芽期需要氮肥以促进植物生长发育，在生长期钾肥料能提高植物的抗病、抗旱、抗寒和抗恶劣环境的能力；因此缓释肥持久释放的单一元素往往会存在影响植物的健康生长的风险。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种缓释的腐植酸钾肥料，在初期能缓释的成分以氮肥为主，在后期能缓释的成分以钾肥为主，使肥料适用植物不同生长阶段的需要，而且释放稳定、释放期长。
本发明的目的之二在于提供上述缓释的腐植酸钾肥料的制备方法。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
提供一种缓释的腐植酸钾肥料，包括包被膜层和内芯层，
所述包被膜层包括质量份计的组分：高氮肥料60-90份，络合剂5-15份，缓释剂30-50份；
所述内芯层包括质量份计的组分：高钾肥料70-100份，络合剂1-10份，填料20-30份，助剂1-5份。
进一步地，所述高氮肥料包括质量份计的组分：硝酸铵磷25-35份，磷酸一铵5-10份，腐植酸钾10-15份，尿素20-30份。
进一步地，所述络合剂为EDTA和/或柠檬酸。
进一步地，所述缓释剂包括质量份计的组分：氨基树脂20-30份，氧化镁5-10份，钠基膨润土5-10份。氨基树脂能形成聚合物保护肥料，同时减少肥料的结块，氧化镁能填补氨基树脂的微孔，钠基膨润土能吸附营养成分，从而在三者的协同下延长肥料的释放时间。
进一步地，所述高钾肥料包括质量份计的组分：腐植酸钾30-40份，磷酸一铵5-15份，氯化钾15-20份，尿素20-25份。
进一步地，所述填料包括质量份计的组分：纤维素10-15份，硅藻泥10-15份。纤维素和硅藻泥具有微孔结构，使肥料深入填料的微孔中，从而延长肥料的释放时间，达到减少施肥的目的；纤维素在泥土中会发生酶解调节土质的疏松程度，但是酶解的速率低于肥料中的营养成分的释放，在初期填料结构完整，营养成分的释放速率与土壤中的浓度差相关，土壤中的浓度较高使释放速率降低，土壤中的浓度较低使释放速率升高，后期营养成分的释放供应不足时，纤维素会加快酶解增大与土壤的接触面积进行维持平衡，硅藻泥其骨架作用同时具有吸附性能，避免纤维素酶解过快导致爆发释放，通过硅藻泥吸附过多的营养成分，从而再进一步延长肥料的释放时间。
进一步地，所述助剂由质量比为1:0.8-2的碳酸氢钠和海藻酸钠组成。作为海藻酸钠可降解的粘结剂可以加强纤维素与硅藻泥的粘结力，碳酸氢钠作为发泡剂使肥料内部具有微泡结构，有利于增加与土壤的接触面积。
进一步地，所述内芯层与包被膜层的质量比为1:0.5-1.2。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现：
一种缓释的腐植酸钾肥料的制备方法，包括以下步骤：
S1，将高钾肥料和络合剂加入熔解槽中混合搅拌，150-160℃下高温熔化1-2h，加入助剂并在120-140℃下反应10-20min，搅拌均匀，得到混合物料；
S2，将纤维素和硅藻泥混合搅拌，置于真空装置中抽真空，然后向真空装置中注入混合物料并搅拌，逐渐降低真空装置的真空度至常压，得到内芯层浆料；
S3，将内芯层浆料加入造粒机中进行造粒，烘干，得到母粒；
S4，将高氮肥料、络合剂和水投入反应釜内90℃～110℃加热2-3h，加入缓释剂，120-130℃下反应0.5-1h，得到包被膜胶体；
S5，将包被膜胶体在60～70℃下喷淋在母粒上，搅拌均匀，烘干，得到成品。
进一步地，步骤S2中，真空装置的真空度为1.5～2MPa。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明的一种缓释的腐植酸钾肥料，包括包被膜层和内芯层，在初期能缓释的成分以氮肥为主，在后期能缓释的成分以钾肥为主，使肥料适用植物不同生长阶段的需要，而且释放稳定、释放期长。在包被膜层中加入缓释剂，通过缓释剂的聚合、粘结和吸附作用延缓肥料中的营养成份流入土壤。内芯层中的填料具有多个微孔结构，使肥料深入填料的微孔中，从而延长肥料的释放时间，达到减少施肥的目的。本发明采用的络合剂可与Mg、Ca、NH4、K、Zn、Al等阳离子元素反应生成稳定的络合型有机/无机酸盐，避免微量元素与金属离子结合产生沉淀而失效；络合剂还具有良好的耐酸碱能力，在不同生产环境和使用环境的pH值变幅较大时，都能保持良好的络合能力，通过应用络合剂与肥料的结合，形成络合肥料，降低肥料融入土壤速度，延长肥料释放时间。
具体实施方式
下面，结合与具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1
一种缓释的腐植酸钾肥料，包括包被膜层和内芯层，所述内芯层与包被膜层的质量比为1:1；
包被膜层：硝酸铵磷25份，磷酸一铵5份，腐植酸钾10份，尿素20份，柠檬酸5份，氨基树脂20份，氧化镁5份，钠基膨润土5份。
内芯层：腐植酸钾30份，磷酸一铵5份，氯化钾15份，尿素20份，纤维素10份，硅藻泥10份。
一种缓释的腐植酸钾肥料的制备方法，包括以下步骤：
S1，将高钾肥料和络合剂加入熔解槽中混合搅拌，150℃下高温熔化1-2h，加入助剂并在120℃下反应20min，搅拌均匀，得到混合物料；
S2，将纤维素和硅藻泥混合搅拌，置于真空装置中抽真空，然后向真空装置中注入混合物料并搅拌，逐渐降低真空装置的真空度至常压，得到内芯层浆料；步骤S2中，真空装置的真空度为1.5MPa；
S3，将内芯层浆料加入造粒机中进行造粒，烘干，得到母粒；
S4，将高氮肥料、络合剂和水投入反应釜内90℃加热2h，加入缓释剂，130℃下反应1h，得到包被膜胶体；
S5，将包被膜胶体在60℃下喷淋在母粒上，搅拌均匀，烘干，得到成品。
实施例2
一种缓释的腐植酸钾肥料，包括包被膜层和内芯层，所述内芯层与包被膜层的质量比为1:1.2；
包被膜层：硝酸铵磷35份，磷酸一铵10份，腐植酸钾15份，尿素30份，柠檬酸15份，氨基树脂30份，氧化镁10份，钠基膨润土10份。
内芯层：腐植酸钾40份，磷酸一铵15份，氯化钾20份，尿素25份，纤维素15份，硅藻泥10份。
一种缓释的腐植酸钾肥料的制备方法，包括以下步骤：
S1，将高钾肥料和络合剂加入熔解槽中混合搅拌，160℃下高温熔化2h，加入助剂并在140℃下反应10min，搅拌均匀，得到混合物料；
S2，将纤维素和硅藻泥混合搅拌，置于真空装置中抽真空，然后向真空装置中注入混合物料并搅拌，逐渐降低真空装置的真空度至常压，得到内芯层浆料；真空装置的真空度为2MPa；
S3，将内芯层浆料加入造粒机中进行造粒，烘干，得到母粒；
S4，将高氮肥料、络合剂和水投入反应釜内110℃加热3h，加入缓释剂，130℃下反应0.5h，得到包被膜胶体；
S5，将包被膜胶体在70℃下喷淋在母粒上，搅拌均匀，烘干，得到成品。
实施例3
一种缓释的腐植酸钾肥料，包括包被膜层和内芯层，所述内芯层与包被膜层的质量比为1:0.8；
包被膜层：硝酸铵磷20份，磷酸一铵8份，腐植酸钾12份，尿素25份，柠檬酸10份，氨基树脂15份，氧化镁6份，钠基膨润土7份。
内芯层：腐植酸钾35份，磷酸一铵10份，氯化钾17份，尿素22份，纤维素12份，硅藻泥13份。
一种缓释的腐植酸钾肥料的制备方法，包括以下步骤：
S1，将高钾肥料和络合剂加入熔解槽中混合搅拌，140℃下高温熔化1.5h，加入助剂并在130℃下反应15min，搅拌均匀，得到混合物料；
S2，将纤维素和硅藻泥混合搅拌，置于真空装置中抽真空，然后向真空装置中注入混合物料并搅拌，逐渐降低真空装置的真空度至常压，得到内芯层浆料；真空装置的真空度为1.8MPa；
S3，将内芯层浆料加入造粒机中进行造粒，烘干，得到母粒；
S4，将高氮肥料、络合剂和水投入反应釜内100℃加热2.5h，加入缓释剂，125℃下反应0.5h，得到包被膜胶体；
S5，将包被膜胶体在65℃下喷淋在母粒上，搅拌均匀，烘干，得到成品。
性能检测
取10g实施例1-3的缓释的腐植酸钾肥料浸泡于200mL的去离子水中，加入200U纤维素酶，在35℃的恒温加热，24小时后，测定溶解率，计算得到理论释放期，如表1所示。
表1：性能检测
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 释放期/天 | 285 | 278 | 294 |
如表1所示，现有技术中的长效化肥的释放期为140-160天，本发明的缓释的腐植酸钾肥料具有更长的释放期；本发明在包被膜层中加入缓释剂，通过缓释剂的聚合、粘结和吸附作用延缓肥料中的营养成份流入土壤，纤维素和硅藻泥具有微孔结构也能延长释放期，络合剂与肥料的结合，形成络合肥料，降低肥料融入土壤速度，延长肥料释放时间。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种缓释的腐植酸钾肥料，其特征在，包括包被膜层和内芯层，
所述包被膜层包括质量份计的组分：高氮肥料60-90份，络合剂5-15份，缓释剂30-50份；
所述内芯层包括质量份计的组分：高钾肥料70-100份，络合剂1-10份，填料20-30份，助剂1-5份。
2.如权利要求1所述的一种缓释的腐植酸钾肥料，其特征在于，所述高氮肥料包括质量份计的组分：硝酸铵磷25-35份，磷酸一铵5-10份，腐植酸钾10-15份，尿素20-30份。
3.如权利要求1所述的一种缓释的腐植酸钾肥料，其特征在于：所述络合剂为EDTA和/或柠檬酸。
4.如权利要求1所述的一种缓释的腐植酸钾肥料，其特征在于，所述缓释剂包括质量份计的组分：氨基树脂20-30份，氧化镁5-10份，钠基膨润土5-10份。
5.如权利要求1所述的一种缓释的腐植酸钾肥料，其特征在于，所述高钾肥料包括质量份计的组分：腐植酸钾30-40份，磷酸一铵5-15份，氯化钾15-20份，尿素20-25份。
6.如权利要求1所述的一种缓释的腐植酸钾肥料，其特征在于，所述填料包括质量份计的组分：纤维素10-15份，硅藻泥10-15份。
7.如权利要求1所述的一种缓释的腐植酸钾肥料，其特征在于：所述助剂由质量比为1:0.8-2的碳酸氢钠和海藻酸钠组成。
8.如权利要求1所述的一种缓释的腐植酸钾肥料，其特征在于：所述内芯层与包被膜层的质量比为1:0.5-1.2。
9.权利要求1-8任意一项所述的一种缓释的腐植酸钾肥料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将高钾肥料和络合剂加入熔解槽中混合搅拌，150-160℃下高温熔化1-2h，加入助剂并在120-140℃下反应10-20min，搅拌均匀，得到混合物料；
S2，将纤维素和硅藻泥混合搅拌，置于真空装置中抽真空，然后向真空装置中注入混合物料并搅拌，逐渐降低真空装置的真空度至常压，得到内芯层浆料；
S3，将内芯层浆料加入造粒机中进行造粒，烘干，得到母粒；
S4，将高氮肥料、络合剂和水投入反应釜内90℃～110℃加热2-3h，加入缓释剂，120-130℃下反应0.5-1h，得到包被膜胶体；
S5，将包被膜胶体在60～70℃下喷淋在母粒上，搅拌均匀，烘干，得到成品。
10.如权利要求9所述的一种缓释的腐植酸钾肥料的制备方法，其特征在于：步骤S2中，真空装置的真空度为1.5～2MPa。
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