CN112645064A - 拨盘锁气定量给料机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于给料设备技术领域,尤其是涉及一种拨盘锁气定量给料机,其特征在于包括壳体,设置在此壳体内的拨盘密封组件,与拨盘密封组件上部通过上部传动组件相连接的电机减速器,与拨盘密封组件下部相连接的下部传动组件,拨盘密封组件包括外环圈,轮毂,设置在外环圈和轮毂之间的若干圆周布置的叶片,设置在外环圈端面的外密封圈,设置在轮毂端面的内密封圈,分别设置在每个叶片上、下的两个叶片密封组件。本发明密封长久可靠,设备使用寿命长,在正负压工况卸料时,带压物料流由入口进入某个腔体,由于入料口与排料口气流不相通,使得带压物料流通过本装置转移自然环境顺利排出;各腔体转动时无泄漏,腔容稳定,可以实现物料的定量配给。
Description
技术领域
本发明属于给料设备技术领域,尤其是涉及一种拨盘锁气定量给料机。
背景技术
目前适应于带压物料排出的锁气卸料装置多为星形阀,该类装置原理在于转动的星形轮的叶片外缘及侧面与壳体内壁通过形成多个动态密封腔,各腔在转动时从上入口接料转移至下出口排出,缺陷是动态密封面需留出大约1mm间隙保证星轮正常转动,载料运行时间隙受气流和颗粒冲刷严重,密闭锁气失效,使用寿命普遍较低,且无法补偿,需经常更换,既影响生产,也造成成本增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种既可实现颗粒物料从正压或负压环境转移至常压环境,也可实现各种组分的定量配给的一种拨盘锁气定量给料机。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的拨盘锁气定量给料机,其特征在于包括壳体,设置在此壳体内的拨盘密封组件,与此拨盘密封组件上部通过上部传动组件相连接的电机减速器,与所述拨盘密封组件下部相连接的下部传动组件,
所述的拨盘密封组件包括外环圈,轮毂,设置在此外环圈和轮毂之间的若干圆周布置的叶片,设置在所述外环圈端面的外密封圈,设置在所述轮毂端面的内密封圈,分别设置在每个叶片上、下的两个叶片密封组件,每个叶片密封组件包括通过螺栓固定在叶片前后两侧的两个固定板,设置在由所述两个固定板和叶片所形成凹槽内的板形弹簧,通过螺钉与此板形弹簧相连接的密封压板。
所述的壳体上平面开有圆形入料口,所述的壳体下平面开有圆形排料口,所述的圆形入料口和圆形排料口水平方向错开180°。
所述的密封压板探出所述的凹槽。
本发明的优点:
本发明的拨盘锁气定量给料机,密封长久可靠,设备使用寿命长,在正负压工况卸料时,带压物料流由入口进入某个腔体,当拨盘转180度后物料从排料口排处,由于入料口与排料口气流不相通,使得带压物料流通过本装置转移自然环境顺利排出;另外,本装置各腔体转动时无泄漏,腔容稳定,在配置可调速电机或变频器后便可以实现物料的定量配给。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明拨盘密封组件的结构示意图。
图3为本发明叶片的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1、2和3所示,本发明的拨盘锁气定量给料机,其特征在于包括壳体4,设置在此壳体4内的拨盘密封组件3,与此拨盘密封组件3上部通过上部传动组件2相连接的电机减速器1,与所述拨盘密封组件3下部相连接的下部传动组件5,
所述的拨盘密封组件3包括外环圈6,轮毂8,设置在此外环圈6和轮毂8之间的若干圆周布置的叶片7,设置在所述外环圈6端面的外密封圈12,设置在所述轮毂8端面的内密封圈9,分别设置在每个叶片7上、下的两个叶片密封组件,每个叶片密封组件包括通过螺栓14固定在叶片7前后两侧的两个固定板15,设置在由所述两个固定板15和叶片7所形成凹槽内的板形弹簧11,通过螺钉10与此板形弹簧11相连接的密封压板13。
所述的壳体4上平面开有圆形入料口16,所述的壳体4下平面开有圆形排料口17,所述的圆形入料口16和圆形排料口17水平方向错开180°。
所述的密封压板13探出所述的凹槽。
本发明的拨盘锁气定量给料机,由电机减速机1,上部传动组件2,拨盘密封组件3,壳体4,下部传动组件5构成;拨盘密封组件3安装在壳体4内,通过机减速机1的带动和下部传动组件5的支撑完成水平转动。
壳体4上平面开有圆形入料口16,壳体4下平面开有圆形排料口17,两个口水平方向错开180°。
拨盘设计成外环圈6,径向叶片7,轮毂8一体结构。外环圈6端面与轮毂8端面分别镶嵌外密封圈12和内密封圈9,外环板,径向叶片,轮毂的结构形式形成了若干通道。每个叶片7的上下通过两侧固定板15和螺栓14与叶片7固定形成水平凹槽,在凹槽内安装板形弹簧11和密封压板13,密封压板13探出凹槽,密封压板13通过板形弹簧11分别向上和向下施以推力,使密封压板13端面紧贴壳体4内腔上下壁面,同时外密封圈12和内密封圈9贴紧壳体内腔上下壁面便形成若干密封腔体,保证各腔体内外气流阻断;由于密封圈及压板均具有补偿性,有效消除物料与壳体4内壁磨损而带来的气流贯通不利影响,使密封长久可靠,设备使用寿命延长。
在正负压工况卸料时,带压物料流由入料口16进入某个腔体,当拨盘转180度后物料从排料口17排处,由于入料口16与排料口17气流不相通,使得带压物料流通过此装置转移自然环境顺利排出。
本装置保证各腔体转动时无泄漏,腔容稳定,故本装置在配置可调速电机或变频器后便可以实现物料的定量配给。
本专利基于特殊设计的水平旋转拨料盘可实现颗粒或粉状物料定量配给和带压物流的输送排放的装置,适应于冶金、石化、耐材生产流程粉状材料的定量配给,环境保护除尘灰输送及排放,食品和制药等轻工行业中各组分定量配比,既可实现颗粒物料从正压或负压环境转移至常压环境,也可实现各种组分的定量配给。
Claims (3)
1.一种拨盘锁气定量给料机,其特征在于包括壳体,设置在此壳体内的拨盘密封组件,与此拨盘密封组件上部通过上部传动组件相连接的电机减速器,与所述拨盘密封组件下部相连接的下部传动组件,
所述的拨盘密封组件包括外环圈,轮毂,设置在此外环圈和轮毂之间的若干圆周布置的叶片,设置在所述外环圈端面的外密封圈,设置在所述轮毂端面的内密封圈,分别设置在每个叶片上、下的两个叶片密封组件,每个叶片密封组件包括通过螺栓固定在叶片前后两侧的两个固定板,设置在由所述两个固定板和叶片所形成凹槽内的板形弹簧,通过螺钉与此板形弹簧相连接的密封压板。
2.根据权利要求1所述的拨盘锁气定量给料机,其特征在于所述的壳体上平面开有圆形入料口,所述的壳体下平面开有圆形排料口,所述的圆形入料口和圆形排料口水平方向错开180°。
3.根据权利要求1所述的拨盘锁气定量给料机,其特征在于所述的密封压板探出所述的凹槽。
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