CN203048181U - 一种带有弹性密封装置叶轮的电动锁气器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有弹性密封装置叶轮的电动锁气器,其电动锁气器叶轮栅格的端面设置有方槽,方槽底部设置有镂空槽,方槽内部设置有弹簧,弹簧上安装有耐磨密封条,使电动锁气器叶轮在运转中和锁气器外壳内端面一直保持零间隙接触,既能弥补制造间隙,并能及时进行磨损间隙补偿;避免了锁气器下方气源向上的泄漏;在电动锁气器叶轮墙板上开设有环形凹槽,该凹槽内填充有耐磨密封环,耐磨密封环外圆端面与锁气器外壳内圆端面零间隙固定接触,电动锁气器叶轮两端墙板方槽紧密包裹密封环内圆无间隙旋转,从而避免了锁气器内所输送的物料及气体向墙板与段盖之间泄漏,避免挤坏两端轴封,造成物料与气体泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动锁气器,具体涉及一种带有弹性密封装置叶轮的电动锁气器。
背景技术
电动锁气器,又名叶轮给料机、分隔轮、卸料器、卸灰阀等。是一种低压气力输送隔气下料设备,广泛应用于火力发电厂粉煤灰、秸秆灰、煤粉、石灰粉、石膏粉等物料中近距离200米以内低料位气力输送系统。也用于水泥、冶金、化工等其它行业中各类粉状物料的低压气力输送系统。其工作原理是:各种干燥的粉状或颗粒状物料经落料斗收集后,通过电动锁气器叶轮格栅旋转带料,将物料连续均匀地落入下道用料工序,而电动锁气器下的正压空气被严密地隔离,不能上窜至料斗,从而避免系统空气压力损失,可大大提高输送设备的效率。并且保证锁气器停用时物料不会自行向下流动。
但是,电动锁气器在实际应用过程中,存在许多无法解决的问题,致使输送系统效率降低,甚至无法使用导致电动锁气器报废。究其主要原因,均出在锁气器叶轮和外壳之间的密封上:一是制造间隙,二是运行磨损增大间隙,导致锁风不严下方气源向上的返气造成输送系统效率降低的通病。加上锁气器叶轮两端墙板轴向由于密封不好或磨损,造成墙板与端盖之间积料,挤坏轴向密封,使锁气器漏气漏灰,污染环境的问题。
因此,生产一种结构简单,操作方便,工作效率高,不漏料漏风,使用寿命长,节能环保的带有弹性密封装置叶轮的电动锁气器,成为底料位气力输送系统所急需解决的难题,本实用新型有效的解决了以上难题,产品具有广阔的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、操作方便、工作效率高、不漏料漏风、使用寿命长、节能环保的带有弹性密封装置叶轮的电动锁气器。
本实用新型的技术方案是这样实现:一种带有弹性密封装置叶轮的电动锁气器,包括电动锁气器壳体、电动锁气器端盖、安装在电动锁气器壳体内部的电动锁气器叶轮轴、电动锁气器叶轮、电动锁气器叶轮栅格、电动锁气器叶轮墙板,所述的电动锁气器叶轮栅格的端面设置有方槽,方槽底部设置有镂空槽,方槽内部设置有弹簧,弹簧上安装有耐磨密封条,在电动锁气器叶轮墙板上开设有凹槽,该凹槽内填充有耐磨密封环。
所述的耐磨密封条上开设有穿透孔,耐磨密封条通过螺栓与方槽横向连接,穿透孔的内径大于螺栓的外径。
所述的电动锁气器叶轮栅格为七个或八个,所述的耐磨密封条为正方体。
方槽的宽度不小于耐磨密封条的宽度。
所述的穿透孔的内径为螺栓外径加上0.5至0.8mm。
本实用新型具有如下的积极效果:本产品结构简单,密封效果好,重点在带有弹性密封装置的电动锁气器叶轮,包括叶轮栅格板端面弹性密封装置和叶轮墙板耐磨密封环装置:一、所述的叶轮栅格板端面弹性密封装置:叶轮栅格为七个或八个,全部叶轮栅格板的端面均设置有方槽,方槽底部镂空贯通以防止槽内积料影响弹簧弹性,方槽内部设置有弹簧,弹簧上安装有耐磨密封条,电动锁气器叶轮在运转中弹簧顶起耐磨密封条和锁气器外壳内端面一直保持零间隙接触,从而弥补了制造间隙,并能及时补偿磨损间隙,避免了锁气器下方气源向上的泄漏;二、所述的叶轮墙板耐磨密封环装置,即在电动锁气器叶轮两端墙板上开设有环形凹槽,凹槽内填充有耐磨密封环,耐磨密封环外圆端面与锁气器外壳内圆端面零间隙固定接触,叶轮两端墙板环形方槽紧密包裹密封环内圆无间隙旋转,从而避免了锁气器内所输送的物料及气体向墙板与端盖之间泄漏,避免挤坏两端轴封,造成物料与气体泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的内部主视结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的内部侧视结构示意图。
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图5为本实用新型耐磨密封条结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示,一种带有弹性密封装置叶轮的电动锁气器,包括电动锁气器壳体1、电动锁气器端盖9、安装在电动锁气器壳体1内部的电动锁气器叶轮轴2、电动锁气器叶轮3、电动锁气器叶轮栅格4、电动锁气器叶轮墙板10,所述的电动锁气器叶轮栅格4的端面设置有方槽12,方槽12底部设置有镂空槽8,方槽12内部设置有弹簧7,弹簧7上安装有耐磨密封条6,在电动锁气器叶轮墙板10上开设有凹槽,该凹槽内填充有耐磨密封环11。
所述的耐磨密封条6上开设有穿透孔13,耐磨密封条6通过螺栓5与方槽12横向连接,穿透孔13的内径大于螺栓5的外径。所述的电动锁气器叶轮栅格4为七个或八个,所述的耐磨密封条6为正方体。方槽12的宽度不小于耐磨密封条6的宽度。所述的穿透孔13的内径为螺栓5外径加上0.5至0.8mm。
本产品改变了传统叶轮格栅制造方法,变刚性密封为弹性密封。电动锁气器叶轮栅格4外沿装有弹性的耐磨密封条6,和电动锁气器壳体1内壁严密接触,既能弥补制造间隙,并能及时进行磨损间隙补偿;电动锁气器叶轮两端墙板由固定硬密封改为装有耐高低温、耐磨的弹性的耐磨密封环11密封,即在电动锁气器叶轮墙板10上开设环形凹槽,该凹槽内填充有耐磨密封环11,耐磨密封环11外圆端面与锁气器外壳内圆端面零间隙固定接触,电动锁气器叶轮墙板10环形方槽紧密包裹密封环内圆无间隙旋转,从而避免了锁气器内所输送的物料及气体向墙板与段盖之间泄漏,避免挤坏两端轴封,造成物料与气体泄漏。
通过对以上所述的电动锁气器叶轮两项改造,大大提高了新型电动锁气器密封锁气压力,杜绝腔内正压空气上返造成的系统空气压力损失、输送能力下降现象。使输送设备出力提高,不需要较高料位的堆积就可以连续均匀地输送物料,出力大、效率高,并杜绝了了轴向密封挤坏物料外泄状况,有效保证环境的清洁卫生。
总之,本产品有效解决了传统电动锁气器锁风不严、漏料及下方气源向上的返气造成正压输送系统空气压力损失、出力下降的通病,也解决了传统锁气器叶轮两端墙板轴向漏料漏风,造成密封损坏漏料,污染环境的问题。
Claims (5)
1.一种带有弹性密封装置叶轮的电动锁气器,包括电动锁气器壳体(1)、电动锁气器端盖(9)、安装在电动锁气器壳体(1)内部的电动锁气器叶轮轴(2)、电动锁气器叶轮(3)、电动锁气器叶轮栅格(4)、电动锁气器叶轮墙板(10),其特征在于:所述的电动锁气器叶轮栅格(4)的端面设置有方槽(12),方槽(12)底部设置有镂空槽(8),方槽(12)内部设置有弹簧(7),弹簧(7)上安装有耐磨密封条(6),在电动锁气器叶轮墙板(10)上开设有凹槽,该凹槽内填充有耐磨密封环(11)。
2.根据权利要求1所述的带有弹性密封装置叶轮的电动锁气器,其特征在于:所述的耐磨密封条(6)上开设有穿透孔(13),耐磨密封条(6)通过螺栓(5)与方槽(12)横向连接,穿透孔(13)的内径大于螺栓(5)的外径。
3.根据权利要求1所述的带有弹性密封装置叶轮的电动锁气器,其特征在于:所述的电动锁气器叶轮栅格(4)为七个或八个,所述的耐磨密封条(6)为正方体。
4.根据权利要求1所述的带有弹性密封装置叶轮的电动锁气器,其特征在于:方槽(12)的宽度不小于耐磨密封条(6)的宽度。
5.根据权利要求2所述的带有弹性密封装置叶轮的电动锁气器,其特征在于:所述的穿透孔(13)的内径为螺栓(5)外径加上0.5至0.8mm。
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