CN203868345U - 选粉机磁密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种选粉机磁密封装置,包括笼型转子、出风管、磁性密封环和磁介质,所述磁性密封环设于笼型转子和出风管之间的间隙,磁介质填充于磁性密封环的工作面上。其中:所述磁性密封环的磁场强度大于600GS;其整体采用磁性材料制作而成,或者采用导磁材料和磁铁组合的方式制作而成。所述磁介质为粉状磁性颗粒,粒度小于18目。本实用新型选粉机磁密封装置利用磁铁吸附磁性颗粒的原理对转子与出风管之间的缝隙予以密封,可持续有效地保证笼型转子与出风口之间的密封性,对密封间隙的适应范围大,维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种选粉机磁密封装置,尤其涉及一种适用于建材及矿山行业动态选粉机的磁密封装置,属于选粉机技术领域。
背景技术
在建材及矿山等行业,动态选粉机是一种普遍使用的分选设备,动态选粉机工作对象为粉尘料,对密封面的密封性能要求为千帕级。为保证分选效率及控制成品质量,转子与出风管之间有一定的密封要求以避免漏风,因此在转子与出风管之间均设置有密封装置。
如图1、2所示,动态选粉机包括笼型转子1和出风管2,笼型转子1和出风管2之间设有密封装置。由于笼型转子的尺寸普遍较大,在旋转时会产生偏摆,因此,为了避免笼型转子与密封装置之间产生摩擦,在两者之间设置的密封间隙一般都较大,较大的密封间隙不可避免地会出现如图2箭头方向所示的漏风现象。
另外,动态选粉机在工作时,含尘风以较高的风速冲击出风口,密封装置极易因磨损而导致失效,故该处的密封装置一般采用高硬度耐磨材料,然而高硬度耐磨材料的加工难度大,只能采用铆焊加工方式制作,精度难以得到保证,从而导致漏风现象加重。
此外,即使传统选粉机转子密封装置使用了高硬度耐磨材料,但由于物料的冲击,使用一段时间后仍会因磨损严重而导致密封失效,只能整体更换密封装置,拆卸难度大,所需时间长,导致设备运行率降低。
由此可以看出,现有磁性密封装置的密封精度高,但结构复杂,密封面尺寸小。而若采用液态状密封介质,无法满足动态选粉机的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种选粉机磁密封装置,利用磁铁吸附磁性颗粒的原理对转子与出风管之间的缝隙予以密封,可有效保证密封效果;解决现有密封装置时常出现漏风的技术问题,从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现:一种选粉机磁密封装置,包括笼型转子、出风管、磁性密封环和磁介质, 所述磁性密封环设于笼型转子和出风管之间的间隙,磁介质填充于磁性密封环的工作面上。其中:所述磁性密封环的磁场强度大于600GS;其整体采用磁性材料制作而成,或者采用导磁材料和磁铁组合的方式制作而成。所述磁介质为粉状磁性颗粒,粒度小于18目。
作为优选方式,所述笼型转子和出风管之间的间隙为3-50mm。
作为优选方式,所述磁性密封环固定于笼型转子的密封面上或者出风管的密封面上。
作为优选方式,所述磁性密封环固定于笼型转子的密封面以及出风管的密封面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型选粉机磁密封装置利用磁铁吸附磁性颗粒的原理对转子与出风管之间的缝隙予以密封,可持续有效地保证笼型转子与出风口之间的密封性,对密封间隙的适应范围大,维护方便。
附图说明
图1是现有动态选粉机磁密封装置的结构示意图;
图2是图1中的A处放大示意图;
图3是本实用新型选粉机磁密封装置实施例1的结构示意图;
图4是图3中的B处放大示意图;
图5是是本实用新型选粉机磁密封装置实施例2的结构示意图;
图6是图3中的C处放大示意图。
图中:1-笼型转子, 2-出风管, 3-磁性密封环, 4-磁介质。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了相互排斥的特质和/或步骤以外,均可以以任何方式组合,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换,即,除非特别叙述,每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
如图3-6所示,由于本实用新型所述设备工作对象为粉尘料,而且对密封面的密封性能要求为千帕级,故使得本实用新型采用粉尘料磁密封装置成为可能。本实用新型选粉机磁密封装置包括笼型转子1、出风管2、磁性密封环3和磁介质4,从而达到密封效果。所述磁性密封环可整体采用磁性材料制作,也可采用导磁材料和磁铁组合的方式制作。所述磁性密封环3设于笼型转子1和出风管2之间的间隙,磁介质4填充于磁性密封环3的工作面上,利用磁铁吸附磁性颗粒的原理对转子与出风管之间的缝隙予以密封,可持续有效地保证笼型转子与出风口之间的密封性。所述笼型转子1和出风管2之间的间隙为3-50mm。本实用新型所述磁性密封环3可同时安装在笼型转子1和出风管2的密封面,也可仅安装在其中之一的密封面上,其密封效果均能得到保证。
实施例1:笼型转子1与出风管2之间的密封沿着横向设置,形成一个轴向密封,磁性密封环如图3、4所示,轴向安装在密封面。
实施例2:笼型转子1与出风管2之间的密封沿着径向设置,形成一个径向密封,所述磁性密封环如图5、6所示,径向安装在密封面。
本实用新型的实现原理如下:
磁介质为粉状料,且粒度小于18目,磁介质在填充密封面时相互之间间隙极小,从而使得设备的密封性能得以保证。
磁性密封环的磁场强度大于600GS,作用范围大,在3mm-50mm均能保证磁介质填充的致密性,能适应较大的密封间隙,降低了笼型转子和出风管的加工及装配要求,也能适应笼型转子在运行过程中因偏摆造成的密封间隙变化。同时,由于磁性密封环的磁场强度大,使得密封介质始终填充密封面,不会因笼型转子的转动而逃逸,从而使得本实用新型能适应动态密封的工况,保证设备的运行效果。而且,由于本实用新型工作对象为含磁性的粉尘料,当含尘风通过密封面时,在磁力作用下,磁性粉尘料可不断被磁性密封环吸附,从而始终保持密封的有效性,并且使得设备的维护变得极为简单甚至是无需维护。再者,由于磁介质始终填充密封面,含尘风无法直接冲击笼型转子和出风管的连接部位,从而使得两者的磨损大大降低,有效延长了设备的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种选粉机磁密封装置,包括笼型转子(1)和出风管(2),其特征在于,还包括磁性密封环(3)和磁介质(4),所述磁性密封环(3)设于笼型转子(1)和出风管(2)之间的间隙,磁介质(4)填充于磁性密封环(3)的工作面上。
2.如权利要求1所述的选粉机磁密封装置,其特征在于:所述笼型转子(1)和出风管(2)之间的间隙为3-50mm。
3.如权利要求1所述的选粉机磁密封装置,其特征在于:所述磁性密封环(3)固定于笼型转子(1)的密封面上或者出风管(2)的密封面上。
4.如权利要求1所述的选粉机磁密封装置,其特征在于:所述磁性密封环(3)固定于笼型转子(1)的密封面以及出风管(2)的密封面上。
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CN112246631A (zh) * | 2020-09-05 | 2021-01-22 | 江苏吉能达环境能源科技有限公司 | 一种安全环保的选粉机密封装置 |
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CN112246631B (zh) * | 2020-09-05 | 2022-02-08 | 江苏吉能达环境能源科技有限公司 | 一种安全环保的选粉机密封装置 |
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