CN112643980A - 注塑模具pvc材料隔热流道 - Google Patents

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张欢庆
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles

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Abstract

注塑模具PVC材料隔热流道,包括模具模板,模板中设置流道,流道中设置流道孔,其特征在于所述的流道上部外壁设置凸圈,流道下部外壁设置缩口,模板上设置搁槽和沉孔,缩口与沉孔相配合,凸圈搁置在搁槽上,且流道的外壁与模板之间形成隔空层。本方案的主要特点是在热流道与模板之间设置隔空层,有了隔空层后,可以隔绝流道与模板的直接接触,减少流道的热量传导和散发,其优点有:一、可以降低注塑压力,提高生产效率,延长模具和注塑机的使用寿命;二、节省塑料原材料;三、节能环保。

Description

注塑模具PVC材料隔热流道
技术领域
本发明涉及一种注塑模具PVC材料隔热流道,属于注塑模具领域。
背景技术
采用注塑模具生产PCV塑料管件,由于PVC材料的熔点在170℃以上,但超过180℃后,又会分解变色,因此,在注塑时,模具(冷)流道的温度必须保持在170℃—180℃之间。在实际模具中,(冷)流道一般安装在模具的定模板中,与定模板直接接触,当熔融的PVC塑料原料流入(冷)流道后,(冷)流道中的热量传导速度快,温度下降,导致熔融的PVC材料容易凝固在(冷)流道中,造成模具停机维修,影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用隔空隔热方式,减少热量流失,使PVC材料不凝固,提高生产效率的注塑模具PVC材料隔热流道。
本发明注塑模具PVC材料隔热流道的技术方案是:包括模具模板,模板中设置流道,流道中设置流道孔,其特征在于所述的流道上部外壁设置凸圈,流道下部外壁设置缩口,模板上设置搁槽和沉孔,缩口与沉孔相配合,凸圈搁置在搁槽上,且流道的外壁与模板之间形成隔空层。
本发明的注塑模具PVC材料隔热流道,主要特点是在热流道与模板之间设置隔空层,有了隔空层后,可以隔绝流道与模板的直接接触,减少流道的热量传导和散发,其优点有:一、可以降低注塑压力,提高生产效率,延长模具和注塑机的使用寿命;二、节省塑料原材料;三、节能环保。
本发明的注塑模具PVC材料隔热流道,所述的隔空层中设置保温填充层。所述的保温填充层可以为石棉填充层或玻璃纤维层或气凝胶毡层,保温效果好。所述的隔空层中设置隔热涂层。所述的隔热涂层可以为氧化铬隔热涂层或氧化铝隔热涂层或氧化锆隔热涂层,可以有效防止热量散发。所述的流道孔出口设置八字形出口,八字形出口可以有效防止余料堆积。所述的流道上安装压板,压板嵌设在模板中,压板中设置八字形进口,压板和模板上安装压圈,安装方便,八字形进口进胶速度快。
附图说明
图1是本发明的注塑模具PVC材料隔热流道结构示意图;
图2是本发明的隔空层中设置保温填充层示意图;
图3是本发明的隔空层中设置隔热涂层示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种注塑模具PVC材料隔热流道,如图1—图3所示,包括模具模板1,模板中设置流道2,流道中设置流道孔3,所述的流道2上部外壁设置凸圈4,流道2下部外壁设置缩口5,模板1上设置搁槽6和沉孔7,缩口5与沉孔7相配合,凸圈4搁置在搁槽6上,且流道2的外壁与模板1之间形成隔空层8。本方案的主要特点是在热流道2与模板1之间设置隔空层8,有了隔空层8后,可以隔绝流道2与模板1的直接接触,减少流道的热量传导和散发,其优点有:一、可以降低注塑压力,提高生产效率,延长模具和注塑机的使用寿命;二、节省塑料原材料;三、节能环保。所述的隔空层8中设置保温填充层9。所述的保温填充层9可以为石棉填充层或玻璃纤维层或气凝胶毡层,保温效果更好。所述的隔空层8中设置隔热涂层10。所述的隔热涂层10可以为氧化铬隔热涂层或氧化铝隔热涂层或氧化锆隔热涂层,可以有效防止热量散发。所述的流道孔3出口设置八字形出口11,八字形出口可以有效防止余料堆积。所述的流道2上安装压板12,压板嵌设在模板1中,压板中设置八字形进口13,压板12和模板1上安装压圈14,安装方便,八字形进口进胶速度快。

Claims (7)

1.注塑模具PVC材料隔热流道,包括模具模板(1),模板中设置流道(2),流道中设置流道孔(3),其特征在于所述的流道(2)上部外壁设置凸圈(4),流道(2)下部外壁设置缩口(5),模板(1)上设置搁槽(6)和沉孔(7),缩口(5)与沉孔(7)相配合,凸圈(4)搁置在搁槽(6)上,且热流道(2)的外壁与模板(1)之间形成隔空层(8)。
2.如权利要求1所述的注塑模具PVC材料隔热流道,其特征在于所述的隔空层(8)中设置保温填充层(9)。
3.如权利要求2所述的注塑模具PVC材料隔热流道,其特征在于所述的保温填充层(9)为石棉填充层或玻璃纤维层或气凝胶毡层。
4.如权利要求1所述的注塑模具PVC材料隔热流道,其特征在于所述的隔空层(8)中设置隔热涂层(10)。
5.如权利要求4所述的注塑模具PVC材料隔热流道,其特征在于所述的隔热涂层(10)为氧化铬隔热涂层或氧化铝隔热涂层或氧化锆隔热涂层。
6.如权利要求1所述的注塑模具PVC材料隔热流道,其特征在于所述的流道孔(3)出口设置八字形出口(11)。
7.如权利要求1所述的注塑模具PVC材料隔热流道,其特征在于所述的流道(2)上安装压板(12),压板嵌设在模板(1)中,压板中设置八字形进口(13),压板(12)和模板(1)上安装压圈(14)。
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