CN112642513A - 基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车 - Google Patents

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CN112642513A CN202011420725.8A CN202011420725A CN112642513A CN 112642513 A CN112642513 A CN 112642513A CN 202011420725 A CN202011420725 A CN 202011420725A CN 112642513 A CN112642513 A CN 112642513A
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Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，具体地说，涉及基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车。其包括搅碎机构，所述搅碎机构至少包括碎压装置，所述碎压装置包括碎压仓、碎压丝杆、碎压电机、碎压板，切割装置，切割装置位于所述集料仓的内部，所述切割装置包括相对安装的两组切割片、切割转轴、切割从动锥齿轮、主动锥齿轮，所述切割主动锥齿轮的底部表面中心连接有切割电机。本发明通过碎压装置进行初步加压粉碎，再通过多组切割片进行同时作用，使得对于建筑垃圾的粉碎较为彻底。

Description

基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体地说，涉及基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车。
背景技术
搅碎，一种对于用品材料进行破碎的一种统称操作。日常生活中，经常需要对不同的生活用品、化学药剂又或者对一定的垃圾进行破碎操作，以便于进行使用，或者减小体积，同时现进行破碎材料都通常使用搅碎结构状的刀片进行搅拌切割破碎。
在目前的建筑行业中，在对于建筑施工现场产生的废料垃圾会对于造成一定区的占用，同时亦存在一定的安全隐患，进而建筑施工操作人员会通过搅碎装置进行破碎，即对废料进行粉碎操作，但是，目前的粉碎装置多为单片单方向的金属粉碎片进行操作，以至于在进行一定的粉碎时可能达不到粉碎彻底，同样的粉碎效率达不到所需要的标准。鉴于此，我们提供一种搅碎机构的建筑施工现场垃圾车，以便于解决现存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明目的在于提供了基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车，包括搅碎机构，所述搅碎机构至少包括：
碎压装置，所述碎压装置包括碎压仓，所述碎压仓呈中空的矩形结构，所述碎压仓的内部设置有碎压丝杆，所述碎压丝杆为对称设置的两个，所述碎压丝杆与所述碎压仓的内侧固定连接，所述碎压丝杆的一侧端均连接有碎压电机，所述碎压电机位于所述碎压仓的外侧，所述碎压丝杆的表面均设置有碎压板，所述碎压板为相对安装，所述碎压板与碎压丝杆呈螺纹连接，所述碎压板用于对垃圾进行初步的挤压粉碎处理，所述碎压板采用密度为5.20～6.30g/cm的镍铬合金材料，靠近所述碎压仓的内部底侧安装有活动板；
碎压装置在具体使用时，通过将垃圾材废料置于碎压仓的内部，其垃圾废料会落于活动板的表面上，将碎压电机接入电源，即使得连接的碎压丝杆同步转动，即碎压丝杆螺纹连接的的碎压板同步转动，其碎压丝杆与碎压板为两两相对设立，以至于两个碎压板会做相对运动，对活动板上的垃圾废料进行挤压粉碎，同时使用的碎压丝杆，使得碎压板可对不同尺寸垃圾废料均可进行挤压粉碎，考虑到在建筑行业中，垃圾废料可能为多种混合存在，以至于具有一定的腐蚀性，进而，使用的碎压板为采用密度为5.20～6.30g/cm的镍铬合金材料，使得碎压板可进行长时间的工作，同时不受垃圾废料的腐蚀影响，加强工作效率。
集料仓，所述集料仓为呈开口向左上的矩形状，所述集料仓的左开口侧铰接有封板；
集料仓在具体工作时，通过垃圾废料进入集料仓的内部，封板进行密封。
切割装置，切割装置位于所述集料仓的内部，所述切割装置包括相对安装的两组切割片，每组所述切割片为对称设置的两个，所述切割片采用密度为5.20～6.30g/cm的镍铬合金材料，所述切割片的侧表面中心均设置有切割转轴，靠近两个相对所述切割转轴的侧端处均设置有切割从动锥齿轮，两个所述切割从动锥齿轮的底部连接有切割主动锥齿轮，所述切割主动锥齿轮的底部表面中心连接有切割电机；
切割装置在具体使用时，通过垃圾废料置于集料仓的内部，将切割电机接入电源，即使得连接的切割主动锥齿轮转动，即上方的切割从动锥齿轮同步转动，即可实现切割转轴的同步转动，其切割转轴表面连接的切割片转动，对于垃圾废料进行粉碎切割，同时通过切割转轴的转动，即多个切割片会同时转动，加强切割垃圾废料的速率。
作为本技术方案的进一步改进，所述碎压板的相对侧面均设有碎压纹，所述碎压纹为凹凸不平的卡口状。
作为本技术方案的进一步改进，靠近所述碎压仓的底部内侧端对称设置有活动口，所述活动口与所述活动板活动连接，所述活动板的外侧端设有凸板。
作为本技术方案的进一步改进，所述封板的外侧设置有推杆，所述推杆呈“N”形，所述推杆的表面设置有防滑层。
作为本技术方案的进一步改进，所述切割片的表面中心均安装有切割片固定环，所述切割片固定环与所述切割转轴固定连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述切割转轴的外侧端均设置有固定座，所述固定座与所述集料仓的内侧固定安装，对称所述切割转轴之间安装有固定箱。
作为本技术方案的进一步改进，所述集料仓的内侧底部安装有升降装置，所述升降装置包括上下对称安装的升降板，所述升降板之间设置有升降丝杆，所述升降丝杆的两侧端部设有升降丝杆螺纹，所述升降丝杆的一侧端连接有升降转动杆，所述升降转动杆凸出所述集料仓的外侧。
作为本技术方案的进一步改进，所述靠近所述升降丝杆的两侧端部连接有升降板件，所述升降板件包括升降固定杆，所述升降固定杆的内侧安装有升降连接杆，所述升降连接杆的侧端设置有两个升降连接板，两个所述升降连接板之间为铰接配合，所述升降连接板的侧端部设置有两个限位卡板，所述限位卡板分别固定于升降板的相对顶部与底部。
作为本技术方案的进一步改进，所述集料仓的侧端设置有送料装置，所述送料装置包括送料底板，所述送料底板的表面开设有凹槽，所述送料底板的上方设置有送料组件，所述送料组件包括呈中空弧形的送料带，所述送料带的上表面设有挡板，所述送料带的内侧端对称安装有送料传动轴，其中的一个所述送料传动轴的侧端设置有支撑杆，所述支撑杆与所述集料仓的顶部安装固定，其中的另一个所述送料传动轴的一侧端安装有送料电机，所述送料电机的底部安装有支撑柱。
作为本技术方案的进一步改进，所述搅碎机构的底部连接有移动装置，所述移动装置包括固定底板，所述固定底板的表面设有卡槽，所述固定底板的底部四端均设置有万向轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车中，通过设置的碎压装置，即垃圾废料置于活动板的表面，碎压电机接入电源。即通过含有碎压纹的碎压板在碎压丝杆的转动过程中做相对运动，即对垃圾废料进行初步挤压粉碎。
2、该基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车中，通过设置的集料仓，即通过活动板的拉出，垃圾废料落于集料仓的内部储存，便于进行下一步的操作进行。
3、该基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车中，通过设置的切割装置，即将切割电机接入电源，即使得切割主动锥齿轮转动，切割从动锥齿轮同步转动，即来呢及的切割转轴进行同步转动，即切割转转轴表面安装的多组切割片同时工作，进行粉碎切割，多组切割片的设立，使得粉碎废料的速率提升。
4、该基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车中，通过设置的升降装置，即通过升降转动杆的转动，即顶部的升降板向上，即在升降板上的废料得到上升，防止在部分废料粉碎后体积变小，使得底部的废料不便得以粉碎，通过升降板的升高，即底部的废料升高，便于粉碎作用。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的搅碎机构结构拆分图；
图3为实施例1的结构碎压装置结构拆分图；
图4为实施例1的A处结构示意图；
图5为实施例1的切割装置结构拆分图；
图6为实施例1的B处结构示意图；
图7为实施例1的升降装置结构拆分图；
图8为实施例1的升降板件结构剖切图；
图9为实施例1的送料装置结构示意图；
图10为实施例1的送料组件结构示意图；
图11为实施例1的移动装置结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、搅碎机构；
110、碎压装置；111、碎压仓；112、碎压丝杆；113、碎压电机；114、碎压板；1140、碎压纹；115、活动口；116、活动板；1160、凸板；
120、集料仓；121、封板；122、推杆；123、防滑层；
130、切割装置；131、切割片；132、切割转轴；1320、固定座；133、固定箱；134、切割从动锥齿轮；135、切割主动锥齿轮；136、切割电机；
140、升降装置；141、升降板；142、升降丝杆；1421、升降丝杆螺纹；1422、升降转动杆；143、升降板件；1431、升降固定杆；1432、升降连接杆；1433、升降连接板；1434、限位卡板；
200、送料装置；
210、送料底板；211、凹槽；212、送料组件；2121、送料带；2122、挡板；2123、送料传动轴；2124、支撑杆；2125、送料电机；2126、支撑柱；
300、移动装置；
310、固定底板；311、卡槽；312、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-图11所示，本实施例目的在于，提供了基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车，包括搅碎机构100，搅碎机构100至少包括：
碎压装置110，碎压装置110包括碎压仓111，碎压仓111呈中空的矩形结构，碎压仓111的内部设置有碎压丝杆112，碎压丝杆112为对称设置的两个，碎压丝杆112与碎压仓111的内侧固定连接，碎压丝杆112的一侧端均连接有碎压电机113，碎压电机113位于碎压仓111的外侧，碎压丝杆112的表面均设置有碎压板114，碎压板114为相对安装，碎压板114与碎压丝杆112呈螺纹连接，碎压板114用于对垃圾进行初步的挤压粉碎处理，碎压板114采用密度为5.20～6.30g/cm的镍铬合金材料，靠近碎压仓111的内部底侧安装有活动板116；
碎压装置110在具体使用时，通过将垃圾材废料置于碎压仓111的内部，其垃圾废料会落于活动板116的表面上，将碎压电机113接入电源，即使得连接的碎压丝杆112同步转动，即碎压丝杆112螺纹连接的的碎压板114同步转动，其碎压丝杆112与碎压板114为两两相对设立，以至于两个碎压板114会做相对运动，对活动板116上的垃圾废料进行挤压粉碎，同时使用的碎压丝杆112，使得碎压板114可对不同尺寸垃圾废料均可进行挤压粉碎，考虑到在建筑行业中，垃圾废料可能为多种混合存在，以至于具有一定的腐蚀性，进而，使用的碎压板114为采用密度为5.20～6.30g/cm的镍铬合金材料，镍铬合金材料具有一定的耐热与耐腐蚀性，使得碎压板114可进行长时间的工作，同时不受垃圾废料的腐蚀影响，加强工作效率。
集料仓120，集料仓120为呈开口向左上的矩形状，集料仓120的左开口侧铰接有封板121；
集料仓120在具体工作时，通过垃圾废料进入集料仓120的内部，封板121进行密封。
切割装置130，切割装置130位于集料仓120的内部，切割装置130包括相对安装的两组切割片131，每组切割片131为对称设置的两个，切割片131采用密度为5.20～6.30g/cm的镍铬合金材料，切割片131的侧表面中心均设置有切割转轴132，靠近两个相对切割转轴132的侧端处均设置有切割从动锥齿轮134，两个切割从动锥齿轮134的底部连接有切割主动锥齿轮135，切割主动锥齿轮135的底部表面中心连接有切割电机136；
切割装置130在具体使用时，通过垃圾废料置于集料仓120的内部，将切割电机136接入电源，即使得连接的切割主动锥齿轮135转动，即上方的切割从动锥齿轮134同步转动，即可实现切割转轴132的同步转动，其切割转轴132表面连接的切割片131转动，对于垃圾废料进行粉碎切割，同时通过切割转轴132的转动，即多个切割片131会同时转动，加强切割垃圾废料的速率，其中切割片131同样采用密度为5.20～6.30g/cm的镍铬合金材料，使得不会受到垃圾废料的腐蚀影响。
本实施例中，碎压板114的相对侧面均设有碎压纹1140，碎压纹1140为凹凸不平的卡口状，通过在碎压板114的侧端相对设有碎压纹1140，且碎压纹1140为呈凹凸不平的卡口状，则两个相对碎压板114通过碎压纹1140进行紧固卡接，即当垃圾废料与活动板116上时，通过碎压板114的挤压，经过碎压纹1140的加强加压效果，使得垃圾废料先初步得到粉碎效果。
具体的，靠近碎压仓111的底部内侧端对称设置有活动口115，活动口115与活动板116活动连接，活动板116的外侧端设有凸板1160，通过设置的活动口115与活动板116活动连接，以至于碎压装置110在进行废料碎压后，通过将活动板116经凸板1160拉出，使得活动板116上碎压后的废料可排出，即便于进行下步的粉碎操作。
其中，封板121的外侧设置有推杆122，推杆122呈“N”形，推杆122的表面设置有防滑层123，通过在封板121的外侧设置的推杆122，使得集料仓120便于进行移动，且推杆122表面安装的防滑层123，使得推杆122与操作人员手部具有一定的摩擦力，稳定对集料仓120产生作用力，同时，当集料仓120内部的废料得到完全搅拌粉碎后，通过推杆122的拉动，使得封板121便于打开，释放内部的垃圾废料。
进一步的，切割片131的表面中心均安装有切割片固定环1310，切割片固定环1310与切割转轴132固定连接。通过切割片131的表面连接的切割片固定环1310与切割转轴132固定连接，使得切割片131在长时间使用后通过切割片固定环1310的拆卸可便于进行清洗操作，减少在长时间使用后的切割片131会产生一定的异味。
再进一步的，切割转轴132的外侧端均设置有固定座1320，固定座1320与集料仓120的内侧固定安装，对称切割转轴132之间安装有固定箱133，通过固定座1320与集料仓120内侧端的安装连接，使得切割转轴132可稳定进行工作，同时，设立的固定箱133用于对切割电机136、切割主动锥齿轮135及切割从动锥齿轮134的固定安放限位。
具体的，集料仓120的内侧底部安装有升降装置140，升降装置140包括上下对称安装的升降板141，升降板141之间设置有升降丝杆142，升降丝杆142的两侧端部设有升降丝杆螺纹1421，升降丝杆142的一侧端连接有升降转动杆1422，升降转动杆1422凸出集料仓120的外侧，同时靠近升降丝杆142的两侧端部连接有升降板件143，升降板件143包括升降固定杆1431，升降固定杆1431的内侧安装有升降连接杆1432，升降连接杆1432的侧端设置有两个升降连接板1433，两个升降连接板1433之间为铰接配合，升降连接板1433的侧端部设置有两个限位卡板1434，限位卡板1434分别固定于升降板141的相对顶部与底部，其中，升降装置140同样位于切割装置130的下方，即垃圾废料在升降板141的表面存留，通过升降板141的相对顶部与底部连接的限位卡板1434，其中限位卡板1434通过螺钉与升降连接板1433形成固定，且升降连接板1433经螺钉进行一定的位置活动，同时两个升降连接板1433的侧端为铰接配合，即亦处于活动连接，再则其中的升降固定杆1431分别于升降丝杆142的侧端螺纹1421处螺纹连接，即通过升降转动杆1422的转动，使得螺纹1421相对运动，即侧端连接的升降连接板1433会向上运动，即升降板141增高，即在升降板141上方表面的垃圾废料可利于升高，以便于垃圾废料在切割一定时间后，整体的体积下降以至于难以进行切割操作，通过顶部升降板141的高度变化，即垃圾废料可便于切割片131再次进行切割作用，同时其中另一侧端的升降板件143为设置的两组，且两组之间通过连接板块进行活动连接，即使得整个升降装置140的稳定性加深。
此外，集料仓120的侧端设置有送料装置200，送料装置200包括送料底板210，送料底板210的表面开设有凹槽211，送料底板210的上方设置有送料组件212，送料组件212包括呈中空弧形的送料带2121，送料带2121的上表面设有挡板2122，送料带2121的内侧端对称安装有送料传动轴2123，其中的一个送料传动轴2123的侧端设置有支撑杆2124，支撑杆2124与集料仓120的顶部安装固定，其中的另一个送料传动轴2123的一侧端安装有送料电机2125，送料电机2125的底部安装有支撑柱2126，通过将垃圾废料置于送料带2121的表面，其中送料带2121为倾斜状，即倾斜的送料带2121可使得操作人员在进行投料时减少了一定的人工效率，同时表面安装的挡板2122会使得废料进行固定，防止滑落洒出，即将送料电机2125接入电源，使得送料传动轴2123转动，即送料带2121转动，进行输送废料至集料仓120内部，同时在送料带2121的表面会附带有一定的废料残渣，通过设置的凹槽211会对传动至底部侧的送料带2121表面落出的废料残渣进行收集。
值得说明的是，搅碎机构100的底部连接有移动装置300，移动装置300包括固定底板310，固定底板310的表面设有卡槽311，固定底板310的底部四端均设置有万向轮312，通过卡槽311可与搅碎机构100及送料装置200进行贴合卡接，使得搅碎机构100与送料装置200在工作时减少震动，加强稳定，再则通过底部设置的万向轮312，使得固定底板310便于进行移动，即整个装置便于进行移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车，其特征在于：包括搅碎机构(100)，所述搅碎机构(100)至少包括：
碎压装置(110)，所述碎压装置(110)包括碎压仓(111)，所述碎压仓(111)呈中空的矩形结构，所述碎压仓(111)的内部设置有碎压丝杆(112)，所述碎压丝杆(112)为对称设置的两个，所述碎压丝杆(112)与所述碎压仓(111)的内侧固定连接，所述碎压丝杆(112)的一侧端均连接有碎压电机(113)，所述碎压电机(113)位于所述碎压仓(111)的外侧，所述碎压丝杆(112)的表面均设置有碎压板(114)，所述碎压板(114)为相对安装，所述碎压板(114)与碎压丝杆(112)呈螺纹连接，所述碎压板(114)用于对垃圾进行初步的挤压粉碎处理，所述碎压板(114)采用密度为5.20～6.30g/cm的镍铬合金材料，靠近所述碎压仓(111)的内部底侧安装有活动板(116)；
集料仓(120)，所述集料仓(120)为呈开口向左上的矩形状，所述集料仓(120)的左开口侧铰接有封板(121)；
切割装置(130)，切割装置(130)位于所述集料仓(120)的内部，所述切割装置(130)包括相对安装的两组切割片(131)，每组所述切割片(131)为对称设置的两个，所述切割片(131)采用密度为5.20～6.30g/cm的镍铬合金材料，所述切割片(131)的侧表面中心均设置有切割转轴(132)，靠近两个相对所述切割转轴(132)的侧端处均设置有切割从动锥齿轮(134)，两个所述切割从动锥齿轮(134)的底部连接有切割主动锥齿轮(135)，所述切割主动锥齿轮(135)的底部表面中心连接有切割电机(136)。
2.根据权利要求1所述的基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车，其特征在于：所述碎压板(114)的相对侧面均设有碎压纹(1140)，所述碎压纹(1140)为凹凸不平的卡口状。
3.根据权利要求1所述的基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车，其特征在于：靠近所述碎压仓(111)的底部内侧端对称设置有活动口(115)，所述活动口(115)与所述活动板(116)活动连接，所述活动板(116)的外侧端设有凸板(1160)。
4.根据权利要求1所述的基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车，其特征在于：所述封板(121)的外侧设置有推杆(122)，所述推杆(122)呈“N”形，所述推杆(122)的表面设置有防滑层(123)。
5.根据权利要求1所述的基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车，其特征在于：所述切割片(131)的表面中心均安装有切割片固定环(1310)，所述切割片固定环(1310)与所述切割转轴(132)固定连接。
6.根据权利要求1所述的基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车，其特征在于：所述切割转轴(132)的外侧端均设置有固定座(1320)，所述固定座(1320)与所述集料仓(120)的内侧固定安装，对称所述切割转轴(132)之间安装有固定箱(133)。
7.根据权利要求1所述的基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车，其特征在于：所述集料仓(120)的内侧底部安装有升降装置(140)，所述升降装置(140)包括上下对称安装的升降板(141)，所述升降板(141)之间设置有升降丝杆(142)，所述升降丝杆(142)的两侧端部设有升降丝杆螺纹(1421)，所述升降丝杆(142)的一侧端连接有升降转动杆(1422)，所述升降转动杆(1422)凸出所述集料仓(120)的外侧。
8.根据权利要求7所述的基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车，其特征在于：靠近所述升降丝杆(142)的两侧端部连接有升降板件(143)，所述升降板件(143)包括升降固定杆(1431)，所述升降固定杆(1431)的内侧安装有升降连接杆(1432)，所述升降连接杆(1432)的侧端设置有两个升降连接板(1433)，两个所述升降连接板(1433)之间为铰接配合，所述升降连接板(1433)的侧端部设置有两个限位卡板(1434)，所述限位卡板(1434)分别固定于升降板(141)的相对顶部与底部。
9.根据权利要求1所述的基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车，其特征在于：所述集料仓(120)的侧端设置有送料装置(200)，所述送料装置(200)包括送料底板(210)，所述送料底板(210)的表面开设有凹槽(211)，所述送料底板(210)的上方设置有送料组件(212)，所述送料组件(212)包括呈中空弧形的送料带(2121)，所述送料带(2121)的上表面设有挡板(2122)，所述送料带(2121)的内侧端对称安装有送料传动轴(2123)，其中的一个所述送料传动轴(2123)的侧端设置有支撑杆(2124)，所述支撑杆(2124)与所述集料仓(120)的顶部安装固定，其中的另一个所述送料传动轴(2123)的一侧端安装有送料电机(2125)，所述送料电机(2125)的底部安装有支撑柱(2126)。
10.根据权利要求1所述的基于搅碎机构的建筑施工现场垃圾车，其特征在于：所述搅碎机构(100)的底部连接有移动装置(300)，所述移动装置(300)包括固定底板(310)，所述固定底板(310)的表面设有卡槽(311)，所述固定底板(310)的底部四端均设置有万向轮(312)。
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