CN112641158A - 一种口罩机的快速翻面装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种口罩机的快速翻面装置,包括口罩输送机构和口罩翻面机构,所述口罩输送机构包括口罩输送格栅条,所述口罩输送格栅条包括若干条相离设置的输送条,所述口罩翻面机构设置于所述口罩输送格栅条底部,所述翻面机构包括旋转轴,所述旋转轴上沿径向方向设置有若干口罩翻面板,所述口罩翻面板包括若干翻面杆,所述翻面杆宽度与相邻两输送条之间距离相适应;本发明的口罩机的快速翻面装置,实现在口罩的正常输送中进行翻面,确保对每一片口罩进行单独翻面,且实现自动化翻面,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于口罩生产设备领域,更具体的说涉及一种口罩机的快速翻面装置。
背景技术
口罩在生产中,因各工序和加工的不同,比如耳挂的焊接中,均需要对口罩进行翻面,为提高生产效率和确保标准化的生产,在生产中采用自动话设备进行翻面。现有的翻面方式往往存在翻面失败或在翻面中口罩移动不能完成翻面的问题,影响口罩的生产加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种口罩机的快速翻面装置,实现在口罩的正常输送中进行翻面,确保对每一片口罩进行单独翻面,且实现自动化翻面,提高生产效率。
本发明技术方案一种口罩机的快速翻面装置,包括口罩输送机构和口罩翻面机构,所述口罩输送机构包括口罩输送格栅条,所述口罩输送格栅条包括若干条相离设置的输送条,所述口罩翻面机构设置于所述口罩输送格栅条底部,所述翻面机构包括旋转轴,所述旋转轴上沿径向方向设置有若干口罩翻面板,所述口罩翻面板包括若干翻面杆,所述翻面杆宽度与相邻两输送条之间距离相适应。
优选地,所述口罩输送格栅条两端分别设置有输送辊,所述输送辊由大圆柱和小圆柱交替且同轴设置形成,所述输送条置于所述小圆柱上,所述输送辊上连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机上连接有控制器。
优选地,所述大圆柱与所述小圆柱半径之差小于所述输送条厚度。
优选地,所述旋转轴上连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机与控制器连接。
优选地,所述翻面杆长度大于一倍口罩宽度,小于两倍口罩宽度。
优选地,所述旋转轴上设置有安装孔,所述翻面杆通过所述安装孔与所述旋转轴可拆卸安装。
本发明技术方案的一种口罩机的快速翻面装置的有益效果是:
1、采用口罩输送格栅条和翻面杆进行配合翻面,实现口罩在正常输送中即完成了翻面,翻面操作可靠且效率高。
2、输送辊采用大圆柱和小圆柱的结构,有效的避免了输送中输送条出现偏移的问题。
3、伺服电机和控制器的设置,实现自动化控制,且经过对电机输送速度的控制,实现确保一次完成一片口罩的翻面,避免出现口罩叠加等问题。
附图说明
图1为本发明技术方案的一种口罩机的快速翻面装置的俯视图,
图2为本发明技术方案的一种口罩机的快速翻面装置的主视图,
图3为本发明技术方案的一种口罩机的快速翻面装置的工作状态示意图,
图4为本发明技术方案的一种口罩机的快速翻面装置的输送辊结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明技术方案,现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
如图1至图4所示,本发明技术方案一种口罩机的快速翻面装置,包括口罩输送机构和口罩翻面机构。所述口罩输送机构包括口罩输送格栅条,所述口罩输送格栅条包括若干条相离设置的输送条1。所述口罩翻面机构设置于所述口罩输送格栅条底部,所述翻面机构包括旋转轴3,所述旋转轴3上沿径向方向设置有若干口罩翻面板,所述口罩翻面板包括若干翻面杆4。所述翻面杆4宽度与相邻两输送条1之间距离相适应。工作时,旋转轴3带动翻面杆4旋转实现对输送条1上输送的口罩进行翻面,翻面时,翻面杆4有两相邻的输送条1之间通过,不会发生干涉等问题。为确保对口罩进行较好的承托,确保口罩两端和中部均具有支撑,保持口罩的平稳,输送条1设置不少于4条,翻面杆4设置不少于三条,实现口罩的平衡。工作时,输送条1将口罩输送至翻面杆4相适应的位置后,翻面杆4旋转,翻面杆4由下向上运动,将输送条1上的口罩带走,实现翻面并输送至口罩翻面机构的另一侧的输送条1上,由输送条1输送出去。
本技术方案中,所述口罩输送格栅条两端分别设置有输送辊2,所述输送辊由大圆柱22和小圆柱21交替且同轴设置形成。所述输送条1置于所述小圆柱21上,避免了在工作中输送条1发生偏移等问题,避免了输送条1与翻面杆4之间发生干涉等问题。所述大圆柱22与所述小圆柱21半径之差小于所述输送条1厚度,确保了口罩仅仅在输送条1上输送,避免口罩与输送辊2发生摩擦和干涉的问题。
所述输送辊2上连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机上连接有控制器。优选地,所述旋转轴3上连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机与控制器连接。控制器和伺服电机的设置,控制器用于控制伺服电机的工作速度,确保一片口罩在进入与翻面杆4相适应的位置时,立即被翻面杆带走,且翻面杆输送速度应该适当,一方面避免口罩在翻面输送半途中滑落至旋转轴3上,另一方面确保口罩在翻面后掉落在输送条上后,输送条首先将口罩输送出去,运送本片口罩的翻面杆在通过输送条1位置,避免发生干涉问题,一次性完成一片口罩的翻面,避免出现口罩叠加等问题。
所述翻面杆4长度大于一倍口罩宽度,小于两倍口罩宽度。所述旋转轴3上设置有安装孔,所述翻面杆4通过所述安装孔与所述旋转轴3可拆卸安装。根据需要可以选择安装不同数量的翻面杆4,提高其适应性。
本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种口罩机的快速翻面装置,其特征在于,包括口罩输送机构和口罩翻面机构,所述口罩输送机构包括口罩输送格栅条,所述口罩输送格栅条包括若干条相离设置的输送条,所述口罩翻面机构设置于所述口罩输送格栅条底部,所述翻面机构包括旋转轴,所述旋转轴上沿径向方向设置有若干口罩翻面板,所述口罩翻面板包括若干翻面杆,所述翻面杆宽度与相邻两输送条之间距离相适应。
2.根据权利要求1所述的口罩机的快速翻面装置,其特征在于,所述口罩输送格栅条两端分别设置有输送辊,所述输送辊由大圆柱和小圆柱交替且同轴设置形成,所述输送条置于所述小圆柱上,所述输送辊上连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机上连接有控制器。
3.根据权利要求2所述的口罩机的快速翻面装置,其特征在于,所述大圆柱与所述小圆柱半径之差小于所述输送条厚度。
4.根据权利要求1所述的口罩机的快速翻面装置,其特征在于,所述旋转轴上连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机与控制器连接。
5.根据权利要求1所述的口罩机的快速翻面装置,其特征在于,所述翻面杆长度大于一倍口罩宽度,小于两倍口罩宽度。
6.根据权利要求1所述的口罩机的快速翻面装置,其特征在于,所述旋转轴上设置有安装孔,所述翻面杆通过所述安装孔与所述旋转轴可拆卸安装。
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