CN112635852A - 一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置 - Google Patents

一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112635852A
CN112635852A CN202011520694.3A CN202011520694A CN112635852A CN 112635852 A CN112635852 A CN 112635852A CN 202011520694 A CN202011520694 A CN 202011520694A CN 112635852 A CN112635852 A CN 112635852A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
movable
air
lead
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011520694.3A
Other languages
English (en)
Inventor
胡一腾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinjiang Chuangke Technology Co ltd
Original Assignee
Jinjiang Chuangke Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinjiang Chuangke Technology Co ltd filed Critical Jinjiang Chuangke Technology Co ltd
Priority to CN202011520694.3A priority Critical patent/CN112635852A/zh
Publication of CN112635852A publication Critical patent/CN112635852A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06—Lead-acid accumulators
    • H01M10/12—Construction or manufacture
    • H01M10/14—Assembling a group of electrodes or separators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置，包括一号架体箱，一号架体箱一侧连接有二号架体箱，一号架体箱和二号架体箱之间通过两个支腿相固定连接，二号架体箱远离于一号架体箱的一侧上端固定连接有固定延伸承托板，一号架体箱外顶端固定连接有承重底板，本发明通过活动调节杆调节活动金属片的转动，调节出风方向，提高聚风效果，保证除尘效率，同时被吹下的铅灰可以通过粉尘积攒箱收集起来，避免了极板表面有铅尘等毛刺问题，提高了气缸的工作相率，降低电池质量问题的概率，本设计采用的机构结构简单，效率高，且易于维修及保养，避免人工手动操作的同时又大大提升了工作时的清除效率。

Description

一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置
技术领域：
本发明属于铅酸蓄电池生产设备领域，特别涉及一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置。
背景技术：
电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。分为排气式蓄电池和免维护铅酸电池，现有的铅酸蓄电池自动包片机是采用机器自动送需要长度的PE带切断，强行用气缸将极板插入自动折叠的PE胶带中并通过压花轮将PE带封口，然后自动传送出去，因此在铅酸蓄电池包片机过工序中对环保除尘要求非常严格，但实际生产过程中常因环保风管堵塞、漏风等现象造成环保风力不足，加上铅灰的沾粘特性，极板和气缸表面会有铅灰附着，容易造成后期电池的隔板纸渗透质量事故。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置，解决了目前现有的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置，包括一号架体箱，所述一号架体箱一侧连接有二号架体箱，所述一号架体箱和二号架体箱之间通过两个支腿相固定连接，所述二号架体箱远离于一号架体箱的一侧上端固定连接有固定延伸承托板，所述一号架体箱外顶端固定连接有承重底板，所述固定延伸承托板与承重底板处在同一水平面且相互不连接，所述固定延伸承托板和承重底板相互远离的一端上侧面均固定连接有支架，两个所述支架上均转动连接有传动轮，两个所述传送轮之间传动连接有原料输送带，所述固定延伸承托板的下侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴与固定延伸承托板上的传动轮的输入轴通过传动带传动连接，所述承重底板远离于一号架体箱的一侧面上设有一号玻璃箱，所述一号玻璃箱远离于固定延伸承托板的一侧且在承重底板上侧面设有二号活动玻璃箱，所述一号玻璃箱和二号活动玻璃箱相互固定连通，所述原料输送带穿过一号玻璃箱和二号活动玻璃箱延伸至二号活动玻璃箱外部，所述一号玻璃箱远离于二号活动玻璃箱的一侧上端设有显示控制器，所述二号活动玻璃箱远离于一号玻璃箱的一侧上端通过连接杆连接有放PE带卷盘，所述二号活动玻璃箱内侧两边均设有线性导轨，且所述线性导轨上均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有活动玻璃固定栏，所述活动玻璃固定栏上固定连接有玻璃箱门板。
作为优选，所述二号活动玻璃箱内两侧壁上均固定连接有限位固定杆，两个所述限位固定杆之间且在二号活动玻璃箱内设有风向调节机构，所述风向调节机构由一号输风管、管道连接器、防尘罩、活动金属片、活动调节杆、二号输风管、三号输风管、出风连接口、风量调节阀、防护罩和金属片保护壳构成，所述防尘罩外两端与两个限位固定杆相固定连接，所述防尘罩内顶端设有防护罩，所述防护罩中间顶端设有管道连接器，所述二号活动玻璃箱顶端上设有高压离心风机，所述高压离心风机底端且在二号活动玻璃箱内连接有一号输风管，所述一号输风管远离于高压离心风机的一端与管道连接器相连接，所述一号输风管通过管道连接器与防护罩相连接，所述防护罩远离于管道连接器的一侧连接有金属片保护壳。
作为优选，所述管道连接器一侧连接有二号输风管，所述二号输风管远离于管道连接器的一端连接有三号输风管，所述三号输风管远离于二号输风管的一端连接有出风连接口，所述二号输风管通过三号输风管与出风连接口相连接，所述三号输风管上连接有风量调节阀，所述金属片保护壳内均匀设有若干活动金属片，且所述活动金属片中间穿插连接有活动调节杆，所述三号输风管通过出风连接口与若干活动金属片相连接，所述二号活动玻璃箱内一侧壁上固定连接有固定架，所述固定架一端连接有推进伺服气缸，所述推进伺服气缸远离于固定架的一端连接有支撑板。
作为优选，所述一号架体箱内一侧设有粉尘积攒箱，且所述粉尘积攒箱穿过承重底板与二号活动玻璃箱内相连通。
作为优选，所述金属片保护壳为圆台形状，且所述金属片保护壳处在支撑板的正上方。
作为优选，所述一号输风管、二号输风管和三号输风管均采用硬质塑料材质制成，且所述出风连接口采用软质伸缩管材质制成。
作为优选，所述活动金属片顶端均匀通过若干活动轴与防护罩的内顶端相连接，且所述活动金属片底端处在金属片保护壳内。
作为优选，所述活动金属片表面均电镀有聚氨酯抗静电层。
本发明的有益效果：本发明一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置，通过活动调节杆调节活动金属片的转动，调节出风方向，提高聚风效果，保证除尘效率，同时被吹下的铅灰可以通过粉尘积攒箱收集起来，避免了极板表面有铅尘等毛刺问题，提高了气缸的工作效率，降低电池质量问题的概率，本设计采用的机构结构简单，效率高，且易于维修及保养，避免人工手动操作的同时又大大提升了工作时的清除效率。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的二号活动玻璃箱内部结构示意图；
图3是本发明的风向调节机构结构示意图。
图中：1、一号架体箱；2、二号架体箱；3、固定延伸承托板；4、原料输送带；5、一号玻璃箱；6、二号活动玻璃箱；7、承重底板；8、粉尘积攒箱；9、显示控制器；10、放PE带卷盘；11、高压离心风机；12、线性导轨；13、活动玻璃固定栏；14、滑块；15、固定架；16、推进伺服气缸；17、支撑板；18、一号输风管；19、管道连接器；20、风向调节机构；21、限位固定杆；22、防尘罩；23、活动金属片；24、活动调节杆；25、二号输风管；26、三号输风管；27、出风连接口；28、风量调节阀；29、防护罩；30、金属片保护壳。
具体实施方式：
如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置，包括一号架体箱1，所述一号架体箱1一侧连接有二号架体箱2，所述一号架体箱1和二号架体箱2之间通过两个支腿相固定连接，所述二号架体箱2远离于一号架体箱1的一侧上端固定连接有固定延伸承托板3，所述一号架体箱1外顶端固定连接有承重底板7，所述固定延伸承托板3与承重底板7处在同一水平面且相互不连接，所述固定延伸承托板3和承重底板7相互远离的一端上侧面均固定连接有支架，两个所述支架上均转动连接有传动轮，两个所述传送轮之间传动连接有原料输送带4，所述固定延伸承托板3的下侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴与固定延伸承托板3上的传动轮的输入轴通过传动带传动连接，所述承重底板7远离于一号架体箱1的一侧面上设有一号玻璃箱5，所述一号玻璃箱5远离于固定延伸承托板3的一侧且在承重底板7上侧面设有二号活动玻璃箱6，所述一号玻璃箱5和二号活动玻璃箱6相互固定连通，所述原料输送带4穿过一号玻璃箱5和二号活动玻璃箱6延伸至二号活动玻璃箱6外部，所述一号玻璃箱5远离于二号活动玻璃箱6的一侧上端设有显示控制器9，所述二号活动玻璃箱6远离于一号玻璃箱5的一侧上端通过连接杆连接有放PE带卷盘10，所述二号活动玻璃箱6内侧两边均设有线性导轨12，且所述线性导轨12上均滑动连接有滑块14，两个所述滑块14之间固定连接有活动玻璃固定栏13，所述活动玻璃固定栏13上固定连接有玻璃箱门板。
其中，所述二号活动玻璃箱6内两侧壁上均固定连接有限位固定杆21，两个所述限位固定杆21之间且在二号活动玻璃箱6内设有风向调节机构20，所述风向调节机构20由一号输风管18、管道连接器19、防尘罩22、活动金属片23、活动调节杆24、二号输风管25、三号输风管26、出风连接口27、风量调节阀28、防护罩29和金属片保护壳30构成，所述防尘罩22外两端与两个限位固定杆21相固定连接，所述防尘罩22内顶端设有防护罩29，所述防护罩29中间顶端设有管道连接器19，所述二号活动玻璃箱6顶端上设有高压离心风机11，所述高压离心风机11底端且在二号活动玻璃箱6内连接有一号输风管18，所述一号输风管18远离于高压离心风机11的一端与管道连接器19相连接，所述一号输风管18通过管道连接器19与防护罩29相连接，所述防护罩29远离于管道连接器19的一侧连接有金属片保护壳30。
其中，所述管道连接器19一侧连接有二号输风管25，所述二号输风管25远离于管道连接器19的一端连接有三号输风管26，所述三号输风管26远离于二号输风管25的一端连接有出风连接口27，所述二号输风管25通过三号输风管26与出风连接口27相连接，所述三号输风管26上连接有风量调节阀28，所述金属片保护壳30内均匀设有若干活动金属片23，且所述活动金属片23中间穿插连接有活动调节杆24，所述三号输风管26通过出风连接口27与若干活动金属片23相连接，所述二号活动玻璃箱6内一侧壁上固定连接有固定架15，所述固定架15一端连接有推进伺服气缸16，所述推进伺服气缸16远离于固定架15的一端连接有支撑板17。
其中，所述一号架体箱1内一侧设有粉尘积攒箱8，且所述粉尘积攒箱8穿过承重底板7与二号活动玻璃箱6内相连通，便于铅灰落入到粉尘积攒箱8内。
其中，所述金属片保护壳30为圆台形状，且所述金属片保护壳30处在支撑板17的正上方。
其中，所述一号输风管18、二号输风管25和三号输风管26均采用硬质塑料材质制成，且所述出风连接口27采用软质伸缩管材质制成，方便活动金属片23在活动调节杆24的调节下移动。
其中，所述活动金属片23顶端均匀通过若干活动轴与防护罩29的内顶端相连接，且所述活动金属片23底端处在金属片保护壳30内。
其中，所述活动金属片23表面均电镀有聚氨酯抗静电层，避免活动金属片23表面吸附有铅灰。
具体的：本发明在使用的时候，机器正常运转，推进伺服气缸16活塞杆推进极板，高压离心风机11启动，通过在支撑板17上方设有防尘罩22以及活动金属片23，通过活动调节杆24调节活动金属片23的转动，调节的出风方向，提高聚风效果，保证除尘效率，可将极板和推进伺服气缸16上的活塞杆表面附着铅灰吹掉，同时被吹下的铅灰可以通过粉尘积攒箱8收集起来，避免了极板表面有铅尘等毛刺问题，提高了推进伺服气缸16的工作效率，在工作的同时调节三号输风管26上的风量调节阀28可以调节出风量的大小，可以依照铅灰的附着厚度自行调节，保证极板和气缸表面的铅尘被吹落的同时又不会将极板吹起来，降低电池质量问题的概率，本设计采用的机构结构简单，效率高，且易于维修及保养，避免人工手动操作的同时又大大提升了工作时的清除效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置，包括一号架体箱(1)，其特征在于:所述一号架体箱(1)一侧连接有二号架体箱(2)，所述一号架体箱(1)和二号架体箱(2)之间通过两个支腿相固定连接，所述二号架体箱(2)远离于一号架体箱(1)的一侧上端固定连接有固定延伸承托板(3)，所述一号架体箱(1)外顶端固定连接有承重底板(7)，所述固定延伸承托板(3)与承重底板(7)处在同一水平面且相互不连接，所述固定延伸承托板(3)和承重底板(7)相互远离的一端上侧面均固定连接有支架，两个所述支架上均转动连接有传动轮，两个所述传送轮之间传动连接有原料输送带(4)，所述固定延伸承托板(3)的下侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴与固定延伸承托板(3)上的传动轮的输入轴通过传动带传动连接，所述承重底板(7)远离于一号架体箱(1)的一侧面上设有一号玻璃箱(5)，所述一号玻璃箱(5)远离于固定延伸承托板(3)的一侧且在承重底板(7)上侧面设有二号活动玻璃箱(6)，所述一号玻璃箱(5)和二号活动玻璃箱(6)相互固定连通，所述原料输送带(4)穿过一号玻璃箱(5)和二号活动玻璃箱(6)延伸至二号活动玻璃箱(6)外部，所述一号玻璃箱(5)远离于二号活动玻璃箱(6)的一侧上端设有显示控制器(9)，所述二号活动玻璃箱(6)远离于一号玻璃箱(5)的一侧上端通过连接杆连接有放PE带卷盘(10)，所述二号活动玻璃箱(6)内侧两边均设有线性导轨(12)，且所述线性导轨(12)上均滑动连接有滑块(14)，两个所述滑块(14)之间固定连接有活动玻璃固定栏(13)，所述活动玻璃固定栏(13)上固定连接有玻璃箱门板。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置，其特征在于：所述二号活动玻璃箱(6)内两侧壁上均固定连接有限位固定杆(21)，两个所述限位固定杆(21)之间且在二号活动玻璃箱(6)内设有风向调节机构(20)，所述风向调节机构(20)由一号输风管(18)、管道连接器(19)、防尘罩(22)、活动金属片(23)、活动调节杆(24)、二号输风管(25)、三号输风管(26)、出风连接口(27)、风量调节阀(28)、防护罩(29)和金属片保护壳(30)构成，所述防尘罩(22)外两端与两个限位固定杆(21)相固定连接，所述防尘罩(22)内顶端设有防护罩(29)，所述防护罩(29)中间顶端设有管道连接器(19)，所述二号活动玻璃箱(6)顶端上设有高压离心风机(11)，所述高压离心风机(11)底端且在二号活动玻璃箱(6)内连接有一号输风管(18)，所述一号输风管(18)远离于高压离心风机(11)的一端与管道连接器(19)相连接，所述一号输风管(18)通过管道连接器(19)与防护罩(29)相连接，所述防护罩(29)远离于管道连接器(19)的一侧连接有金属片保护壳(30)。
3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置，其特征在于：所述管道连接器(19)一侧连接有二号输风管(25)，所述二号输风管(25)远离于管道连接器(19)的一端连接有三号输风管(26)，所述三号输风管(26)远离于二号输风管(25)的一端连接有出风连接口(27)，所述二号输风管(25)通过三号输风管(26)与出风连接口(27)相连接，所述三号输风管(26)上连接有风量调节阀(28)，所述金属片保护壳(30)内均匀设有若干活动金属片(23)，且所述活动金属片(23)中间穿插连接有活动调节杆(24)，所述三号输风管(26)通过出风连接口(27)与若干活动金属片(23)相连接，所述二号活动玻璃箱(6)内一侧壁上固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)一端连接有推进伺服气缸(16)，所述推进伺服气缸(16)远离于固定架(15)的一端连接有支撑板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置，其特征在于：所述一号架体箱(1)内一侧设有粉尘积攒箱(8)，且所述粉尘积攒箱(8)穿过承重底板(7)与二号活动玻璃箱(6)内相连通。
5.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置，其特征在于：所述金属片保护壳(30)为圆台形状，且所述金属片保护壳(30)处在支撑板(17)的正上方。
6.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置，其特征在于：所述一号输风管(18)、二号输风管(25)和三号输风管(26)均采用硬质塑料材质制成，且所述出风连接口(27)采用软质伸缩管材质制成。
7.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置，其特征在于：所述活动金属片(23)顶端均匀通过若干活动轴与防护罩(29)的内顶端相连接，且所述活动金属片(23)底端处在金属片保护壳(30)内。
8.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置，其特征在于：所述活动金属片(23)表面均电镀有聚氨酯抗静电层。
CN202011520694.3A 2020-12-21 2020-12-21 一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置 Pending CN112635852A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011520694.3A CN112635852A (zh) 2020-12-21 2020-12-21 一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011520694.3A CN112635852A (zh) 2020-12-21 2020-12-21 一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112635852A true CN112635852A (zh) 2021-04-09

Family

ID=75320517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011520694.3A Pending CN112635852A (zh) 2020-12-21 2020-12-21 一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112635852A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4383011A (en) * 1980-12-29 1983-05-10 The Gates Rubber Company Multicell recombining lead-acid battery
EP0327959A1 (en) * 1988-02-08 1989-08-16 F.I.A.M.M. - FABBRICA ITALIANA ACCUMULATORI MOTOCARRI MONTECCHIO S.p.A. Process for the assembly of complete elements with continuous microporous separators for electric batteries
WO2011130514A1 (en) * 2010-04-14 2011-10-20 Johnson Controls Technology Company Battery, battery plate assembly, and method of assembly
CN102881950A (zh) * 2012-09-29 2013-01-16 贵阳市江山自动化设备有限公司 全自动铅蓄电池包板机
CN203076311U (zh) * 2012-12-19 2013-07-24 厦门安耐捷机电设备科技有限公司 蓄电池包板机的自动除尘装置
CN204441393U (zh) * 2015-04-09 2015-07-01 东莞市隆庆机械五金有限公司 全自动吸片式蓄电池pe带包片机
CN107068984A (zh) * 2017-01-10 2017-08-18 超威电源有限公司 一种铅酸蓄电池生极板固化后冷却处理工艺
CN207781824U (zh) * 2018-01-23 2018-08-28 中国长江电力股份有限公司 一种阀控铅酸蓄电池室排风机通风量可调装置
CN207787188U (zh) * 2017-11-07 2018-08-31 天能电池集团（安徽）有限公司 一种蓄电池包片除尘装置
CN208944743U (zh) * 2018-05-22 2019-06-07 陈威强 一种蓄电池除尘装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4383011A (en) * 1980-12-29 1983-05-10 The Gates Rubber Company Multicell recombining lead-acid battery
EP0327959A1 (en) * 1988-02-08 1989-08-16 F.I.A.M.M. - FABBRICA ITALIANA ACCUMULATORI MOTOCARRI MONTECCHIO S.p.A. Process for the assembly of complete elements with continuous microporous separators for electric batteries
WO2011130514A1 (en) * 2010-04-14 2011-10-20 Johnson Controls Technology Company Battery, battery plate assembly, and method of assembly
CN102881950A (zh) * 2012-09-29 2013-01-16 贵阳市江山自动化设备有限公司 全自动铅蓄电池包板机
CN203076311U (zh) * 2012-12-19 2013-07-24 厦门安耐捷机电设备科技有限公司 蓄电池包板机的自动除尘装置
CN204441393U (zh) * 2015-04-09 2015-07-01 东莞市隆庆机械五金有限公司 全自动吸片式蓄电池pe带包片机
CN107068984A (zh) * 2017-01-10 2017-08-18 超威电源有限公司 一种铅酸蓄电池生极板固化后冷却处理工艺
CN207787188U (zh) * 2017-11-07 2018-08-31 天能电池集团（安徽）有限公司 一种蓄电池包片除尘装置
CN207781824U (zh) * 2018-01-23 2018-08-28 中国长江电力股份有限公司 一种阀控铅酸蓄电池室排风机通风量可调装置
CN208944743U (zh) * 2018-05-22 2019-06-07 陈威强 一种蓄电池除尘装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108736033B (zh) 一种柔性铰链式叠片工艺
CN207998337U (zh) 一种pe塑料薄膜用收卷装置
CN210450121U (zh) 电池极片除尘装置及电池极片卷绕机
CN111604538A (zh) 一种钢管下料装置
CN109065835A (zh) 一种提升板栅涂膏量的蓄电池板栅生产线
CN216548523U (zh) 一种玻璃开介用自动上片机
CN112635852A (zh) 一种铅酸蓄电池生产用自动包片装置
CN215843741U (zh) 一种风电塔架自动喷漆装置
CN202905911U (zh) 全自动铅蓄电池包板机
CN110436240B (zh) 一种电芯料卷隔膜自动对接装置及其对接方法
CN110986545A (zh) 一种锂电池生产用极片干燥装置
CN208661851U (zh) 一种锂电池极片刷粉机构
CN216026516U (zh) 一种清洁装置
CN213223772U (zh) 一种有色金属压延装置
CN114161168A (zh) 一种电池极片制成生产线及其极片制成工艺
CN208819986U (zh) 一种锂电池极片刷叠一体设备
CN208897382U (zh) 一种钢化玻璃保护膜运输用的自动包装设备
CN111900494A (zh) 一种动力电池卷绕机的电芯下料装置
CN214779233U (zh) 用于pe流延膜生产自动吸料装置
CN215395652U (zh) 一种自吸废料的圆刀模具
CN219969013U (zh) 一种涂板纸平整性修复的负压振动装置
CN208208902U (zh) 一种锂电池自动化组装生产线
CN221069914U (zh) 一种硅块下料组件
CN220216047U (zh) 一种具有输送功能的电芯托盘的除尘罩机构
CN220617865U (zh) 多工位电芯同步贴胶装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20220902