CN112627346A - 一种提升用高大支架群及其施工方法 - Google Patents

一种提升用高大支架群及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种提升用高大支架群及其施工方法，涉及建筑钢结构施工技术领域，其中提升用高大支架群包括若干提升支架、桁架、水平抗风索和斜拉抗风索；相邻提升支架之间通过一桁架连接，桁架首尾连接形成闭环结构；每个提升支架顶部的内侧连接有斜拉抗风索结构，每个提升支架顶部的外侧连接有水平抗风索结构；斜拉抗风索结构的另一端连接地面，水平抗风索结构的另一端连接被提升单元周边的已有结构；斜拉抗风索结构和水平抗风索结构分别设置提升器，用于进行预应力张拉。本发明提升支架独立高度高，且具备较大的抗侧能力，可抵抗较大的风荷载及水平荷载，适用于不同级别不同体量的类似项目提升施工需求。

Description

一种提升用高大支架群及其施工方法
技术领域
本发明涉及一种提升用高大支架群及其施工方法，属于建筑钢结构施工技术领域。
背景技术
随着国内外索承体系设计水平及施工技术的快速发展，各种新型的预应力体系涌现，一种“大开口索穹顶结构体系”因其更加轻盈高效，逐渐应用到各类大型场馆项目中，该结构体系需在穹顶中心处设置刚拉环；因该刚拉环下部无支撑结构，外围与其相连的是柔性索网结构，无法采用常规方法进行施工，需采用钢拉环与索网同步提升的施工方法，该施工方法难点是需要设计一种提升用高大抗侧支架群用于提升施工。
该提升支架群的设计目前暂无可参照案例及经验。其主要难点在于：1、刚拉环设计标高较高，即提升高度高，而提升支架作为悬臂构件，既要满足超高的独立高度，同时还需要抵抗风荷载及因拉索不均匀张拉产生的水平负载荷载；2、因独立高度较高，提升支架安装过程难度大，需采取措施保证其安装过程的安全性。
基于此，做出本申请。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种提升用高大支架群及其施工方法，用于满足大开口索穹顶结构刚拉环带索提升施工需求，填补该体系带索提升施工技术的空白。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种提升用高大支架群，包括若干提升支架、桁架、水平抗风索和斜拉抗风索；相邻提升支架之间通过一桁架连接，桁架首尾连接形成闭环结构；每个提升支架顶部的内侧连接有斜拉抗风索结构，每个提升支架顶部的外侧连接有水平抗风索结构；所述斜拉抗风索结构的另一端连接地面，所述水平抗风索结构的另一端连接被提升单元周边的已有结构（原结构）；所述斜拉抗风索结构和水平抗风索结构分别设置提升器，用于进行预应力张拉。
进一步地，所述提升支架采用门式提升支架，包括两榀支撑架、设于两榀支撑架底部的基础、设于两榀支撑架顶部的顶部平台、以及设于顶部平台上的提升钢梁。
更进一步地，所述两榀支撑架的每一榀均通过多个支撑架标准节组装而成，每个所述支撑架标准节的顶部的四脚和底部的四脚均设有法兰，上下两个支撑架标准节之间通过所述法兰组装固定连接。
更进一步地，每个所述支撑架标准节的两侧均设有耳板（耳板一）。
更进一步地，所述支撑架标准节由四根弦杆及腹杆连接而成，腹杆与弦杆采用十字连接板和螺栓连接。
进一步地，所述桁架采用哑铃型桁架，包括一桁架标准节、以及设于桁架标准节两端的端部扩大头；哑铃型桁架俯视形态呈现为两端宽中部小，两端宽度与提升支架相同，两个端部扩大头分别连接两个两榀支撑架的顶端侧部。
进一步地，所述水平抗风索结构包括水平钢绞线、以及分别设于水平钢绞线两端的锚固工装（锚固工装一）和张拉工装（张拉工装一）；所述锚固工装通过一耳板（耳板二）与所述提升支架的顶部连接；所述张拉工装通过另一耳板（耳板三）与所述被提升单元周边的已有结构连接。
更进一步地，所述斜拉抗风索结构包括斜拉钢绞线、分别安装于斜拉钢绞线两端的锚固工装（锚固工装二）和张拉工装（张拉工装二）、以及置于地面的地锚；所述锚固工装通过一耳板（耳板四）与所述提升支架的顶部连接；所述张拉工装通过另一耳板（耳板五）与所述地锚连接。
一种提升用高大支架群的施工方法，包括如下步骤：
（1）将支撑架标准节与基础进行逐级连接；
（2）支撑架安装至设计位置后，安装顶部平台及提升钢梁，组成门式支撑架；
（3）进行哑铃型桁架拼装，并吊装至空中与门式提升支架进行连接，组成提升支架群；
（4）将水平钢绞线与锚固工装进行锚固连接，并吊装至门式支撑架顶部平台位置处，与一侧的耳板连接，将水平钢绞线下端穿过一张拉工装并与该张拉工装上的提升器进行连接，该张拉工装整体与被提升单元周边的已有结构上设置的耳板进行连接；
（5）将斜拉钢绞线与另一锚固工装进行锚固连接，并吊装至门式支撑架顶部平台位置处，与另一侧的耳板连接，将斜拉钢绞线下端穿过另一张拉工装并与该张拉工装上的提升器进行连接，该张拉工装整体与地锚上设置耳板进行连接；
（6）在完成水平刚绞线及斜拉刚绞线安装后，拆除揽风绳；
（7）分别对斜拉抗风索结构和水平抗风索结构进行张拉；
（8）完成张拉并锚固水平抗风索结构及斜拉抗风索结构，完成所述提升用高大支架群的安装。
更进一步地，所述步骤（1）中，竖向每安装两个标准节，侧向需设置一道揽风绳进行侧拉稳定。
本发明能实现如下技术效果：本发明提升支架独立高度高，且具备较大的抗侧能力，可抵抗较大的风荷载及水平荷载，适用于不同级别不同体量的类似项目提升施工需求；本发明支架群结构设计简洁，均采用标准构件，措施体量小，现场安装便利。
附图说明
图1是本实施例所述提升用高大抗侧支架群轴测图；
图2是图1俯视图；
图3是本实施例所述门式提升支架的结构示意图；
图4是本实施例所述顶部平台的结构示意图；
图5是本实施例所述支撑架标准节的结构示意图；
图6是本实施例所述哑铃型桁架的结构示意图；
图7是本实施例所述水平抗风索结构和斜拉抗风索结构张拉的示意图（含局部放大）；
图8是本实施例所述门式提升支架立面图；
图9至图13是本实施例所述门式提升支架安装示意图 。
标注说明：标注说明：门式提升支架1，两榀支撑架11，顶部平台12，提升钢梁13，基础14，支撑架标准节15，法兰16，耳板一17，哑铃型桁架2，桁架标准节21，端部扩大头22，水平抗风索结构3，张拉工装一31，水平钢绞线32，锚固工装一33，原结构34，耳板二35，耳板三36，斜拉抗风索结构4，张拉工装二41，斜拉钢绞线42，锚固工装二43，地锚44，耳板四45，耳板五（埋板）46，配重块47，揽风绳5。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段及其所能达到的技术效果，能够更清楚更完善的披露，兹提供了以下实施例，并结合附图作如下详细说明：
如图1至图8所示，本实施例的一种提升用高大支架群，包括若干提升支架、桁架、水平抗风索和斜拉抗风索；相邻提升支架之间通过一桁架连接，桁架首尾连接形成闭环结构；每个提升支架顶部的内侧连接有斜拉抗风索结构，每个提升支架顶部的外侧连接有水平抗风索结构；斜拉抗风索结构的另一端连接地面，水平抗风索结构的另一端连接被提升单元周边的已有结构；斜拉抗风索结构和水平抗风索结构分别设置提升器（液压提升器），用于进行预应力张拉。
本实施例优选的，提升支架采用门式提升支架，包括两榀支撑架、设于两榀支撑架底部的基础、设于两榀支撑架顶部的顶部平台、以及设于顶部平台上的提升钢梁。
本实施例优选的，两榀支撑架的每一榀均通过多个支撑架标准节组装而成，每个支撑架标准节的顶部的四脚和底部的四脚均设有法兰，上下两个支撑架标准节之间通过法兰组装固定连接。
本实施例优选的，每个支撑架标准节的两侧均设有耳板（耳板一）。
本实施例优选的，支撑架标准节由四根弦杆及腹杆连接而成，腹杆与弦杆采用十字连接板和螺栓连接。
本实施例优选的，桁架采用哑铃型桁架，包括一桁架标准节、以及设于桁架标准节两端的端部扩大头；哑铃型桁架俯视形态呈现为两端宽中部小，两端宽度与提升支架相同，两个端部扩大头分别连接两个两榀支撑架的顶端侧部。
本实施例优选的，水平抗风索结构包括水平钢绞线、以及分别设于水平钢绞线两端的锚固工装（锚固工装一）和张拉工装（张拉工装一）；锚固工装通过一耳板（耳板二）与提升支架的顶部连接；张拉工装通过另一耳板（耳板三）与被提升单元周边的已有结构连接。
本实施例优选的，斜拉抗风索结构包括斜拉钢绞线、分别安装于斜拉钢绞线两端的锚固工装（锚固工装二）和张拉工装（张拉工装二）、以及置于地面的地锚；锚固工装通过一耳板（耳板四）与提升支架的顶部连接；张拉工装通过另一耳板（耳板五）与地锚连接。地锚由配重块和埋板（耳板五）构成。
如图9至13所示，本实施例的一种提升用高大支架群的施工方法，包括如下步骤：
（1）将支撑架标准节与基础的埋件进行逐级连接，竖向每安装两个标准节，侧向需设置一道揽风绳进行侧拉稳定。
（2）支撑架安装至设计位置后，顶部平台与支撑架进行焊接，并将提升钢梁焊接于顶部平台12上，组成门式支撑架；
（3）在地面上将桁架标准节和端部扩大头拼装为哑铃型桁架，即进行哑铃型桁架拼装，并由吊装设备吊装至空中与门式提升支架进行连接，组成提升支架群；
（4）将水平钢绞线与锚固工装进行锚固连接，并由吊装设备吊装至门式支撑架顶部平台位置处，与一侧的耳板连接，将水平钢绞线下端穿过一张拉工装并与该张拉工装上的提升器进行连接，该张拉工装整体与被提升单元周边的已有结构上设置的耳板进行连接；
（5）将斜拉钢绞线与另一锚固工装进行锚固连接，并吊装至门式支撑架顶部平台位置处，与另一侧的耳板连接，将斜拉钢绞线下端穿过另一张拉工装并与该张拉工装上的提升器进行连接，该张拉工装整体与地锚上设置耳板进行连接；
（6）在完成水平刚绞线及斜拉刚绞线安装后，拆除揽风绳；
（7）根据提升支架所受水平荷载，对斜拉抗风索进行张拉，施加相应预拉力；对水平抗风索进行张拉，施加相应预拉力；
（8）完成张拉并锚固水平抗风索结构及斜拉抗风索结构，完成提升用高大支架群的安装。
本实施例的一种提升用高大支架群能实现以下有益技术效果：
（1）本发明专利结构设计轻盈简洁、传力直接；
（2）本发明专利侧向承载力高，抗侧效果好；
（3）本发明专利安拆便利，方法简单；
（4）本发明专利采用螺栓连接，现场焊接量少。
以上内容是结合本发明的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种提升用高大支架群，其特征在于：包括若干提升支架、桁架、水平抗风索和斜拉抗风索；相邻提升支架之间通过一桁架连接，桁架首尾连接形成闭环结构；每个提升支架顶部的内侧连接有斜拉抗风索结构，每个提升支架顶部的外侧连接有水平抗风索结构；所述斜拉抗风索结构的另一端连接地面，所述水平抗风索结构的另一端连接被提升单元周边的已有结构；所述斜拉抗风索结构和水平抗风索结构分别设置提升器，用于进行预应力张拉。
2.如权利要求1所述的提升用高大支架群，其特征在于：所述提升支架采用门式提升支架，包括两榀支撑架、设于两榀支撑架底部的基础、设于两榀支撑架顶部的顶部平台、以及设于顶部平台上的提升钢梁。
3.如权利要求2所述的提升用高大支架群，其特征在于：所述两榀支撑架的每一榀均通过多个支撑架标准节组装而成，每个所述支撑架标准节的顶部的四脚和底部的四脚均设有法兰，上下两个支撑架标准节之间通过所述法兰组装固定连接。
4.如权利要求3所述的提升用高大支架群，其特征在于：每个所述支撑架标准节的两侧均设有耳板。
5.如权利要求3所述的提升用高大支架群，其特征在于：所述支撑架标准节由四根弦杆及腹杆连接而成，腹杆与弦杆采用十字连接板和螺栓连接。
6.如权利要求1所述的提升用高大支架群，其特征在于：所述桁架采用哑铃型桁架，包括一桁架标准节、以及设于桁架标准节两端的端部扩大头；哑铃型桁架俯视形态呈现为两端宽中部小，两端宽度与提升支架相同，两个端部扩大头分别连接两个两榀支撑架的顶端侧部。
7.如权利要求1所述的提升用高大支架群，其特征在于：所述水平抗风索结构包括水平钢绞线、以及分别设于水平钢绞线两端的锚固工装和张拉工装；所述锚固工装通过一耳板与所述提升支架的顶部连接；所述张拉工装通过另一耳板与所述被提升单元周边的已有结构连接。
8.如权利要求7所述的提升用高大支架群，其特征在于：所述斜拉抗风索结构包括斜拉钢绞线、分别安装于斜拉钢绞线两端的锚固工装和张拉工装、以及置于地面的地锚；所述锚固工装通过一耳板与所述提升支架的顶部连接；所述张拉工装通过另一耳板与所述地锚连接。
9.一种提升用高大支架群的施工方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）将支撑架标准节与基础进行逐级连接；
（2）支撑架安装至设计位置后，安装顶部平台及提升钢梁，组成门式支撑架；
（3）进行哑铃型桁架拼装，并吊装至空中与门式提升支架进行连接，组成提升支架群；
（4）将水平钢绞线与锚固工装进行锚固连接，并吊装至门式支撑架顶部平台位置处，与一侧的耳板连接，将水平钢绞线下端穿过一张拉工装并与该张拉工装上的提升器进行连接，该张拉工装整体与被提升单元周边的已有结构上设置的耳板进行连接；
（5）将斜拉钢绞线与另一锚固工装进行锚固连接，并吊装至门式支撑架顶部平台位置处，与另一侧的耳板连接，将斜拉钢绞线下端穿过另一张拉工装并与该张拉工装上的提升器进行连接，该张拉工装整体与地锚上设置耳板进行连接；
（6）在完成水平刚绞线及斜拉刚绞线安装后，拆除揽风绳；
（7）分别对斜拉抗风索结构和水平抗风索结构进行张拉；
（8）完成张拉并锚固水平抗风索结构及斜拉抗风索结构，完成所述提升用高大支架群的安装。
10.如权利要求9所述的提升用高大支架群的施工方法，其特征在于：所述步骤（1）中，竖向每安装两个标准节，侧向需设置一道揽风绳进行侧拉稳定。
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