一种专用于粮油仓泄漏应急处理的粮油管道
技术领域
本发明涉及管件领域,具体为一种专用于粮油仓泄漏应急处理的粮油管道。
背景技术
管件是用来输送气体液体等物体的必备材料,输送液体的管件又可按照所输送液体的性能分为许多种,其中粮油输送管道是其中一种。
现阶段,一般的粮油输送管道是通过水泵经粮油筒内贮存的粮油直接输送到需要使用的地方,但是当粮油筒出现粮油泄漏时,无法及时对泄漏处进行修补,且泄漏处的粮油由于与空气的接触可能会造成泄漏处的部分粮油出现变质的现象,此时不断通过所述管道输送粮油可能会造成变质的粮油与正常的粮油之间的混合污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种专用于粮油仓泄漏应急处理的粮油管道,克服以上问题。
本发明的一种专用于粮油仓泄漏应急处理的粮油管道,包括防漏盖和粮油筒,所述防漏盖下端和所述粮油筒上端贴合,所述防漏盖右端设有开口向右的动力槽,所述动力槽上侧还设有吸油腔,所述粮油筒内还设有开口向上的粮油腔,所述动力槽内设有为粮油输送提供动力的动力机构,所述吸油腔内设有输送粮油的输油机构,所述粮油腔内设有将泄漏处粮油抽空的密封机构,所述密封机构包括有滑动连接在所述粮油腔腔壁上的两个密封板,所述密封板中心位置还设有螺纹孔,所述螺纹孔内啮合有外部设有螺纹的螺纹管道,所述密封板内还设有两个连通所述密封板上下腔壁的通油孔,所述螺纹管道上侧的所述通油孔内固定连接有上升弹簧,所述上升弹簧下端还固定连接有上升挡板,所述上升挡板上端还固定连接有封闭拉绳,所述螺纹管道下侧的所述通油孔内还滑动连接有移动杆,所述移动杆下端固定连接有密封板,所述密封板也滑动连接在所述通油孔内,所述密封板靠近所述通油孔中心方向的一端设有开口靠近所述通油孔中心的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动板,所述滑动槽上腔壁上还设有开口向下的拉动槽,所述拉动槽内滑动连接有拉动板,所述拉动板下端与所述滑动板上端固定连接,所述拉动板与所述拉动槽腔壁之间固定连接有拉动弹簧,所述拉动板远离所述通油孔中心方向的一端固定连接有密封拉绳,所述密封拉绳另一端贯穿所述拉动槽靠近所述通油孔中心方向的腔壁并贯穿所述移动杆上端且固定连接在所述上升挡板下端。
进一步的,所述粮油筒下腔壁上还设有开口向上的油压腔,所述油压腔内滑动连接有油压滑块,所述油压滑块下端与所述油压腔下腔壁之间固定连接有油压槽,所述油压滑块左端还固定连接有连动拉绳,所述油压滑块右端还固定连接转换拉绳,所述粮油筒下腔上还设有开口向上的转换槽,所述转换槽内滑动连接有转动滑块,所述转动滑块上端设有开口向上的对接槽,所述对接槽右腔壁上设有连通所述转动滑块外部的旁通通道,所述转动滑块下端与所述转换槽下腔壁之间固定连接有转换弹簧,所述转换弹簧右端贯穿所述油压腔右腔壁且穿过所述粮油筒内部和所述转换槽下腔壁且固定连接在所述转动滑块下端,所述转换槽右腔壁上还连通有对接管道,所述对接管道上端还连通有吸油伸缩管道,所述吸油伸缩管道上端贯穿所述螺纹管道下的所述密封板,所述粮油筒上端还设有开口向上的定位槽,所述定位槽内滑动连接有定位滑块,所述定位滑块下端与所述定位槽下腔壁之间固定连接有定位弹簧,所述连动拉绳左端贯穿所述油压腔左腔壁和所述定位槽下腔壁并固定连接在所述定位滑块下端,所述防漏盖下端还设有开口向下的压动槽,所述压动槽内滑动连接有压动滑块,所述压动滑块上端与所述压动槽上腔壁之间固定连接有压动弹簧,所述压动滑块上端还固定连接有转动拉绳,所述压动滑块下端还伸入到所述定位槽内且与所述定位滑块上端贴合。
进一步的,所述动力机构包括转动连接在所述动力槽上下腔壁上的动力轴,所述动力轴上通过花键连接有动力齿轮,所述动力齿轮下端转动连接有移动套筒,所述移动套筒滑动连接在所述动力轴上,所述移动套筒下端与所述动力槽下腔壁之间固定连接有移动弹簧,所述动力槽下腔壁上固定有磁铁,所述移动套筒下端还设有电磁铁,所述动力槽上下腔壁上还转动连接有两个触发轴,所述触发轴上端还通过棘轮连接有触发齿轮,所述触发轴下端还固定连接有线轮,所述封闭拉绳上端贯穿所述防漏盖下端和所述动力槽远离所述动力槽中心方向的腔壁且固定缠绕在所述线轮上,所述动力轴上还固定连接有凸轮,所述动力槽后侧还设有气压腔,所述气压腔内滑动连接有气压活塞,所述气压活塞前端固定连接有气压推杆,所述气压推杆前端贯穿所述气压腔前腔壁且伸入到所述动力槽内,所述气压推杆前端位于所述动力槽内部分还固定连接有凸轮挡板,所述凸轮挡板与所述凸轮贴合,所述凸轮挡板后端与所述动力槽后腔壁之间固定连接有凸轮弹簧,所述气压腔上腔壁上还设有连通所述吸油腔的吸气管道,所述吸气管道内设有吸气单向阀,所述气压腔后腔壁上还设有连通所述防漏盖外部的出气管道,所述出气管道内设有出气单向阀,所述动力槽上下腔壁上还转动连接有转动轴,所述转动轴上固定连接有转动齿轮,所述动力槽上下腔壁上还转动连接有传动轴,所述传动轴上端转动连接有传动齿轮,所述传动齿轮与所述转动齿轮啮合,所述螺纹管道上端贯穿所述动力槽上腔壁且伸入到所述吸油腔内部,所述螺纹管道位于所述动力槽内部分还固定连接有输油齿轮,所述粮油筒上还转动连接有转动环,所述转动环内部上端设有齿且与所述转动齿轮啮合,所述转动环内部还设有螺纹。
进一步的,所述转动环内部还通过螺纹连接有检测环,所述检测环内部还设有指向所述粮油腔中心方向的堵漏腔,所述检测环内设有储存腔,所述储存腔与所述堵漏腔之间还设有单向阀,所述检测环上端还设有重力触发器,所述储存腔上腔壁上还固定连接有移动伸缩管道。
进一步的,所述输油机构包括所述吸油腔上腔壁上设有连通所述防漏盖外部的进油口,所述进油口内还设有开关装置,所述防漏盖左腔壁上还设有开口向左的转换腔,所述转换腔右腔壁上还设有连通所述吸油腔的输送通道,所述输送通道内设有单向阀,所述转换腔下腔壁上还设有开口向上的缓冲槽,所述移动伸缩管道上端伸入到所述缓冲槽下腔壁上且固定在所述缓冲槽内,所述防漏盖下端与所述检测环上端之间固定连接有伸缩弹簧,所述转换腔下腔壁上还铰接有转动板,所述转动板与所述转换腔腔壁之间还固定连接有扭簧,所述转动拉绳上端贯穿所述压动槽上腔壁和所述转换腔下腔壁且固定连接在所述转动板下端,所述转换腔左端还固定连接有输油管道。
进一步的,所述粮油腔内储存有粮油,所述拉动弹簧的弹力小于所述移动杆在所述通油孔内的滑动摩擦力,初始状态下,所述油压槽和所述定位弹簧处于压缩状态,所述转换拉绳和所述连动拉绳处于拉紧状态,所述转动板上的扭簧处于压缩状态。
本发明的有益效果:装置结构简单,操作便捷,该装置在使用时,可以通过启动装置当出现储油桶内有粮油泄漏时自动将泄漏处堵住防止粮油继续泄漏,且防止粮油继续与空气接触发生变质,同时会自动将泄漏处的粮油单独抽离储存,从而防止变质的粮油与其他部分粮油之间的混合污染。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1是本发明实施例的结构示意图;
图 2是本发明实施例图1中A-A处结构示意图;
图 3是本发明实施例图1中B处剖面结构示意图;
图 4是本发明实施例图1中C处放大结构示意图;
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种专用于粮油仓泄漏应急处理的粮油管道,包括防漏盖10和粮油筒65,所述防漏盖10下端和所述粮油筒65上端贴合,所述防漏盖10右端设有开口向右的动力槽45,所述动力槽45上侧还设有吸油腔11,所述粮油筒65内还设有开口向上的粮油腔78,所述动力槽45内设有为粮油输送提供动力的动力机构79,所述吸油腔11内设有输送粮油的输油机构80,所述粮油腔78内设有将泄漏处粮油抽空的密封机构81,所述密封机构81包括有滑动连接在所述粮油腔78腔壁上的两个密封板72,所述密封板72中心位置还设有螺纹孔,所述螺纹孔内啮合有外部设有螺纹的螺纹管道42,所述密封板72内还设有两个连通所述密封板72上下腔壁的通油孔73,所述螺纹管道42上侧的所述通油孔73内固定连接有上升弹簧74,所述上升弹簧74下端还固定连接有上升挡板75,所述上升挡板75上端还固定连接有封闭拉绳50,所述螺纹管道42下侧的所述通油孔73内还滑动连接有移动杆82,所述移动杆82下端固定连接有密封板83,所述密封板83也滑动连接在所述通油孔73内,所述密封板83靠近所述通油孔73中心方向的一端设有开口靠近所述通油孔73中心的滑动槽84,所述滑动槽84内滑动连接有滑动板85,所述滑动槽84上腔壁上还设有开口向下的拉动槽86,所述拉动槽86内滑动连接有拉动板88,所述拉动板88下端与所述滑动板85上端固定连接,所述拉动板88与所述拉动槽86腔壁之间固定连接有拉动弹簧87,所述拉动板88远离所述通油孔73中心方向的一端固定连接有密封拉绳76,所述密封拉绳76另一端贯穿所述拉动槽86靠近所述通油孔73中心方向的腔壁并贯穿所述移动杆82上端且固定连接在所述上升挡板75下端。
有益的,所述粮油筒65下腔壁上还设有开口向上的油压腔28,所述油压腔28内滑动连接有油压滑块30,所述油压滑块30下端与所述油压腔28下腔壁之间固定连接有油压槽29,所述油压滑块30左端还固定连接有连动拉绳27,所述油压滑块30右端还固定连接转换拉绳31,所述粮油筒65下腔上还设有开口向上的转换槽32,所述转换槽32内滑动连接有转动滑块34,所述转动滑块34上端设有开口向上的对接槽35,所述对接槽35右腔壁上设有连通所述转动滑块34外部的旁通通道36,所述转动滑块34下端与所述转换槽32下腔壁之间固定连接有转换弹簧33,所述转换弹簧33右端贯穿所述油压腔28右腔壁且穿过所述粮油筒65内部和所述转换槽32下腔壁且固定连接在所述转动滑块34下端,所述转换槽32右腔壁上还连通有对接管道37,所述对接管道37上端还连通有吸油伸缩管道38,所述吸油伸缩管道38上端贯穿所述螺纹管道42下的所述密封板72,所述粮油筒65上端还设有开口向上的定位槽69,所述定位槽69内滑动连接有定位滑块70,所述定位滑块70下端与所述定位槽69下腔壁之间固定连接有定位弹簧71,所述连动拉绳27左端贯穿所述油压腔28左腔壁和所述定位槽69下腔壁并固定连接在所述定位滑块70下端,所述防漏盖10下端还设有开口向下的压动槽66,所述压动槽66内滑动连接有压动滑块68,所述压动滑块68上端与所述压动槽66上腔壁之间固定连接有压动弹簧67,所述压动滑块68上端还固定连接有转动拉绳21,所述压动滑块68下端还伸入到所述定位槽69内且与所述定位滑块70上端贴合,。
有益的,所述动力机构79包括转动连接在所述动力槽45上下腔壁上的动力轴47,所述动力轴47上通过花键连接有动力齿轮48,所述动力齿轮48下端转动连接有移动套筒53,所述移动套筒53滑动连接在所述动力轴47上,所述移动套筒53下端与所述动力槽45下腔壁之间固定连接有移动弹簧56,所述动力槽45下腔壁上固定有磁铁55,所述移动套筒53下端还设有电磁铁54,所述动力槽45上下腔壁上还转动连接有两个触发轴51,所述触发轴51上端还通过棘轮连接有触发齿轮49,所述触发轴51下端还固定连接有线轮52,所述封闭拉绳50上端贯穿所述防漏盖10下端和所述动力槽45远离所述动力槽45中心方向的腔壁且固定缠绕在所述线轮52上,所述动力轴47上还固定连接有凸轮46,所述动力槽45后侧还设有气压腔61,所述气压腔61内滑动连接有气压活塞60,所述气压活塞60前端固定连接有气压推杆59,所述气压推杆59前端贯穿所述气压腔61前腔壁且伸入到所述动力槽45内,所述气压推杆59前端位于所述动力槽45内部分还固定连接有凸轮挡板57,所述凸轮挡板57与所述凸轮46贴合,所述凸轮挡板57后端与所述动力槽45后腔壁之间固定连接有凸轮弹簧58,所述气压腔61上腔壁上还设有连通所述吸油腔11的吸气管道14,所述吸气管道14内设有吸气单向阀62,所述气压腔61后腔壁上还设有连通所述防漏盖10外部的出气管道63,所述出气管道63内设有出气单向阀64,所述动力槽45上下腔壁上还转动连接有转动轴41,所述转动轴41上固定连接有转动齿轮40,所述动力槽45上下腔壁上还转动连接有传动轴43,所述传动轴43上端转动连接有传动齿轮90,所述传动齿轮90与所述转动齿轮40啮合,所述螺纹管道42上端贯穿所述动力槽45上腔壁且伸入到所述吸油腔11内部,所述螺纹管道42位于所述动力槽45内部分还固定连接有输油齿轮89,所述粮油筒65上还转动连接有转动环18,所述转动环18内部上端设有齿且与所述转动齿轮40啮合,所述转动环18内部还设有螺纹。
有益的,所述转动环18内部还通过螺纹连接有检测环24,所述检测环24内部还设有指向所述粮油腔78中心方向的堵漏腔26,所述检测环24内设有储存腔25,所述储存腔25与所述堵漏腔26之间还设有单向阀,所述检测环24上端还设有重力触发器39,所述储存腔25上腔壁上还固定连接有移动伸缩管道22。
有益的,所述输油机构80包括所述吸油腔11上腔壁上设有连通所述防漏盖10外部的进油口12,所述进油口12内还设有开关装置13,所述防漏盖10左腔壁上还设有开口向左的转换腔16,所述转换腔16右腔壁上还设有连通所述吸油腔11的输送通道15,所述输送通道15内设有单向阀,所述转换腔16下腔壁上还设有开口向上的缓冲槽20,所述移动伸缩管道22上端伸入到所述缓冲槽20下腔壁上且固定在所述缓冲槽20内,所述防漏盖10下端与所述检测环24上端之间固定连接有伸缩弹簧23,所述转换腔16下腔壁上还铰接有转动板19,所述转动板19与所述转换腔16腔壁之间还固定连接有扭簧,所述转动拉绳21上端贯穿所述压动槽66上腔壁和所述转换腔16下腔壁且固定连接在所述转动板19下端,所述转换腔16左端还固定连接有输油管道17。
有益的,所述粮油腔78内储存有粮油,所述拉动弹簧87的弹力小于所述移动杆82在所述通油孔73内的滑动摩擦力,初始状态下,所述油压槽29和所述定位弹簧71处于压缩状态,所述转换拉绳31和所述连动拉绳27处于拉紧状态,所述转动板19上的扭簧处于压缩状态。
整个装置的机械动作的顺序:
1 :当需要将粮油腔78内的粮油通过输油管道17抽出使用时,启动电动机44从而带动动力轴47转动,从而带动凸轮46和动力齿轮48转动,当凸轮46转动时从而不断挤压凸轮挡板57,从而使凸轮挡板57不断在凸轮弹簧58的作用下前后运动,从而通过气压推杆59不断带动气压活塞60前后运动,从而不断通过吸气管道14和吸气单向阀62将吸油腔11内气体抽出,并不断将抽出的气体通过出气管道63和出气单向阀64排出到防漏盖10外部,从而使粮油腔78内的气压一直高于吸油腔11内的气压,从而不断通过传动轴43将粮油腔78内的粮油吸入到吸油腔11内,从而使吸油腔11内的粮油通过输送通道15流入到转换腔16内,再通过转换腔16流入到输油管道17内,从而完成将粮油从而输油管道17吸出使用;
2 :当粮油腔78内有粮油产生泄漏时,则会有粮油滴落到重力触发器39上,从而触发电磁铁54与磁铁55吸合,从而通过电磁铁54带动移动套筒53下移从而带动动力齿轮48下移与螺纹管道42和输油齿轮89和传动齿轮90同时啮合,从而带动输油齿轮89和传动齿轮90同时转动,当输油齿轮89转动时从而通过密封板72上的螺纹与螺纹管道42外部的螺纹啮合,从而带动密封板72上移,同时传动齿轮90转动还带动转动齿轮40转动,从而带动转动环18转动,从而通过转动环18内的螺纹与检测环24表面上螺纹之间的啮合从而带动检测环24上移,并使得检测环24和密封板72同时上移,同时动力齿轮48下移时还与触发齿轮49啮合从而带动触发齿轮49转动,由于触发齿轮49与触发轴51之间通过棘轮连接,从而使触发轴51不会转动,同时触发齿轮49转动时从而使触发齿轮49上的扭簧被压缩,当检测环24和密封板72上移到泄漏处时,从而使得重力触发器39上没有泄漏粮油的滴落,从而停止触发重力触发器39,从而使电磁铁54停止与磁铁55吸合,从而使移动套筒53在移动弹簧56的作用下复位,从而使动力齿轮48上移复位,从而使输油齿轮89和传动齿轮90停止转动,从而使检测环24和密封板72停止上移,同时使触发齿轮49在扭簧的作用下反转复位,从而通过棘轮带动触发轴51反转,从而带动封闭拉绳50反转,从而拉紧封闭拉绳50,从而拉动上升挡板75上移,从而拉动密封拉绳76,从而先拉动滑动板85向上升挡板75下侧的通油孔73中心方向运动,从而使滑动板85相互接触时上升挡板75下侧的通油孔73封闭,继续拉动密封拉绳76从而移动杆82带动滑动板85在上升挡板75下侧的通油孔73内滑动,从而使上升挡板75下的的密封板72下侧的油压降低并使通油孔73之间的空间封闭,从而使油压滑块30在油压槽29的作用下上移,从而使转换拉绳31放松,从而使转动滑块34在转换弹簧33的作用下上移从而使对接槽35与螺纹管道42下端接合,同时使旁通通道36与对接管道37对接,同时油压滑块30上移还使连动拉绳27放松从而使定位滑块70在定位弹簧71的作用下上移,从而压动压动滑块68上移,从而放松转动拉绳21,从而使转动板19在扭簧的作用下转动从而使转换腔16无法连通转动板19,同时使流向转换腔16内的粮油流向缓冲槽20从而通过移动伸缩管道22流入到储存腔25内,从而实现不断将泄漏处的粮油全部抽进储存腔25内。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。