CN1126232A - 羟丁型聚氨酯防腐胶 - Google Patents

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CN1126232A CN 95110309 CN95110309A CN1126232A CN 1126232 A CN1126232 A CN 1126232A CN 95110309 CN95110309 CN 95110309 CN 95110309 A CN95110309 A CN 95110309A CN 1126232 A CN1126232 A CN 1126232A
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王树彬
常传新
吕锡元
杨明祥
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Abstract

本发明涉及一种羟丁型聚氨酯防腐胶,有单组分组成和双组分组成,主要原料有端羟基液体聚丁二烯、多异氰酸酯、填料、溶剂、固化剂、催化剂,按一定比例配制而成,本发明防腐胶在耐水解、耐酸碱、耐磨、耐低温、绝缘性能等方面具有优异的性能,常温固化,可进行冷施工,可用于各种防腐的场合,如化工、制药、石油、轻工、冶金、船舶等行业的防腐,尤其常用于工业设备的防腐。

Description

羟丁型聚氨酯防腐胶
本发明涉及一种羟丁型聚氨酯防腐胶或防腐涂料。
普通聚氨酯防腐涂料已得到较广泛的普及应用,但是普通聚氨酯防腐涂料在耐水解、耐酸碱、耐磨、耐低温、电绝缘性能等方面性能欠佳,使用时固化时间长,必须10℃以上才能施工,低温固化不彻底,不能进行冷施工。
本发明的目的在于提供一种羟丁型聚氨酯防腐胶,该防腐胶在耐水解、耐酸碱、耐磨、耐低温、电绝缘性能等方面性能优异,抗腐蚀力强,固化时间短,可进行冷施工。
本发明的目的可以通过以下方案来实现:
羟丁型聚氨酯防腐胶,为单组分组成,其特征在于组分及其重量组成比例为:
端羟基液体聚丁二烯                 10份
多异氰酸酯                         10份
邻苯二甲酸二正丁酯
或邻苯二甲酸二异辛酯               1份
二甲苯                             7份
丙酮                               3份
二月桂酸二丁基锡占端羟基液体聚丁二烯的0.01~0.5%。
上述防腐胶中,端羟基液体聚丁二烯(HTPB)和多异氰酸酯(MR)形成聚氨酯胶膜,起隔离防腐作用,邻苯二甲酸二E丁酯(DBP)或邻苯二甲酸二异辛酯作为填料,以改善防腐胶的物理性能,同时作为增塑剂调整流平性能;溶剂二甲苯、丙酮起溶解稀释作用;二月桂酸二丁基锡作为催化剂,降低—NCO和—OH的反应活化性,加速交链反应的进行。
本防腐胶的制作采用常规工艺即可,生产工艺简单,将原料混合加热到40~45℃,搅拌反应半小时,冷却至常温后再加适量催化剂,搅拌均匀即可。
本发明的目的还可以通过以下方案来实现:
羟丁型聚氨酯防腐胶,为双组分组成,其组分及其重量组成比例为:
A组分:
端羟基液体聚丁二烯              80份
甲苯二异氰酸酯                  28份
B组份:
其中B1组份:
端羟基液体聚丁二烯              16份
硫酸钡                          50~100份
液体氯化石蜡                    20份
滑石粉                          8份
N、N—二羟丙基苯胺              12份
甘油                            1份
碳五石油树脂                    10份
二月桂酸二丁基锡占A组份的0.01~0.5%
B2组份:
二甲苯                          70份
丙酮                            30份
B1∶B2∶A=1∶(0.6~1.5)∶1
本防腐胶中,A组份首先形成预聚物。HTPB在80~100℃下真空脱水,降温至55℃左右,按配比加入甲苯二异氰酸酯(TDI),反应1~2小时,再进行真空脱水,至无气泡为至,即为预聚物。B组份是将填料、固化剂、增塑剂、增粘剂、催化剂等配合剂,按一定比例混合、搅匀,用三滚轧磨机研磨后,加入溶剂调稀即可。
组分A与组分B中的多元醇或多元胺交联形成弹性体,组分B中的HTPB与组分A中的—NCO进行扩链反应,硫酸钡、液体氯化石蜡、滑石粉为填料,改善胶膜的物理性能,碳五石油树脂增加其粘合性,N、N—二羟丙基苯胺(IsonolC—100)是固化剂,二月桂酸二丁基锡为催化剂,二甲苯和丙酮为溶剂。根据化工要求,可添加适量的颜料。
施工时,先在B1组分中加入溶剂B2组分,混合均匀后,再加入组份A,混匀使用。
本发明的目的还可以通过以下方案来实现:
羟丁型聚氨酯防腐胶,由双组分组成,其组分及其重量组成比例为:
A组分:
端羟基液体聚丁二烯         80份
甲苯二异氰酸酯             28份
B组份:其中B1组份:
端羟基液体聚丁二烯         16份
硫酸钡                     50~100份
液体氯化石蜡               20份
滑石粉                          8份
N、N—二羟丙基苯胺              12份
甘油                            1份
碳五石油树脂                    10份
二月桂酸二丁基锡占A组份的0.01~0.5%
B2组份:
二甲苯                          70份
丙酮                            30份
B3组份:
煤焦油                          94份
端羟基液体聚丁二烯              4份
2.4—二氨基—3.5—二甲硫基甲苯  2份
A∶B1∶B2∶B3=2∶2∶1∶2
本防腐胶中,A组份、B1组份、B2组份中各组份的作用与上述配方中的作用相同。B3组份中,煤焦油为脱水煤焦油,煤焦油与组份A中的—NCO基反应形成胶膜,HTPB与A组份中过量的—NCO进行扩链反应,2.4—二氨基—3.5—二甲硫基甲苯(DADMT)为固化剂,起交联与扩链作用。
本防腐胶中,各组份的混合顺序为:
在组份B3中加入溶剂组份B2,搅拌混合,再加入组份B1,充分混合搅拌后,再加入组份A,混合均匀即可。
经测试,本发明防腐胶的技术指标及与其它防腐材料的性能对比情况见表1、表2。
表1、本发明防腐胶的主要技术指标:
序号     项目 单位     指标 测试标准
 1 胶膜外观     光亮丰满 GB1729—79
 2 粘度(涂-4杯) 80—120    120—124 GB1723—79
 3 固含量 ≥70 GB1725—79
 4 胶膜厚度 微米 60—80 100—140(一道) GB1764—79
 5 干燥时间 小时 表干≤4  实干≤36 GB1719—79
 6 柔韧性 毫米 0.5 GB1731—79
 7 耐冲击强度 公斤/厘米 ≥50 GB1732—79
 8 附着力 1-2 GB1720—79
 9 覆盖力 克/米2 200 GB1726—79
 10 耐油田污水 60℃二个月 胶膜不起泡、不脱落、光亮 浸泡实验
 11 耐汽油 25℃二个月 胶膜不起泡、不脱落、光亮 浸泡实验
 12 耐10%氢氧化钠溶液 25℃六个月 胶膜不起泡、不脱落、光亮 浸泡实验
 13 耐5%盐水 25℃六个月 胶膜不起泡、不脱落、光亮 浸泡实验
 14 耐10%盐酸溶液耐36%盐酸溶液 25℃六个月…… 胶膜不起泡、不脱落、光亮……       ……     …… 浸泡实验……
 15 耐10%硫酸溶液耐50%硫酸溶液 25℃六个月…… 胶膜不起泡、不脱落、光亮……       ……    …… 浸泡实验……
 16 耐20#机油 25℃六个月 胶膜不起泡、不脱落、光亮 浸泡实验
 17 耐海水 25℃六个月 胶膜不起泡、不脱落、光亮 浸泡实验
表2、本发明防腐胶与环氧沥青涂料性能对比:
    对比项目 本发明防腐胶 胺固化环氧沥清涂料
包装形式 双包装 双包装
熟化时间(小时) 0.5 2—4
可能出现胶膜病态 可能产生针孔 易起鸡眼、空泡现象
施工环境条件 可低温固化 低于10℃、固化困难
胶膜干燥性 干燥较快 干燥较慢
自来水浸泡 100天无变化 10天失光
5%盐水浸泡 100天无变化 10天失光
50%硫酸溶液浸泡 100天无变化 10天起泡失光
10%盐酸溶液浸泡 100天无变化 10天失光
5%氢氧化钠溶液浸泡 100天无变化 10天失光
本发明的防腐胶具有以下优点:
(1)、在耐水解、耐酸碱、耐磨、耐低温、绝缘性能等方面具有优异的性能,抗腐蚀力强,密封防护性好,使用寿命长。
(2)固化时间短,可进行冷施工,可在10℃以下施工,无需加温。
(3)应用范围广,对水泥、木材、橡胶、皮革、玻璃、钢、铝、陶瓷、石料、塑料等均有很强的粘接力和附着力,尤其用于工业设备的防腐。
(4)施工方便简单,可直接使用,无需其它辅助材料。
实施例1:
单组份防腐胶的组成(重量组成比例):
端羟基液体聚丁二烯          500g
多异氰酸酯                  500g
邻苯二甲酸二正丁酯           50g
二甲苯                      350g
丙酮                        150g
二月桂酸二丁基锡          0.150g
用本防腐胶对贮罐进行内外防腐处理,使用1年多,至今完好无损。
实施例2:
双组份防腐胶的组成(重量组成比例):
A组分:
端羟基液体聚丁二烯         80份
甲苯二异氰酸酯             28份
B组份:
其中B1组份:
端羟基液体聚丁二烯             16份
硫酸钡                         50~100份
液体氯化石蜡                   20份
滑石粉                         8份
N、N—二羟丙基苯胺             12份
甘油                           1份
碳五石油树脂                   10份
二月桂酸二丁基锡占A组份的0.01~0.5%
B2组份:
二甲苯                         70份
丙酮                           30份
B1∶B2∶A=1∶(0.6~1.5)∶1
将本防腐胶施工在酸碱的车槽,CaCl2车间反应釜内顶壁,CaCl2成品罐内外及贮罐的外面,使用一年多,毫无破损。
实施例3:双组份防腐胶的组成(重量组成比例)为:
A组分:
端羟基液体聚丁二烯             80份
甲苯二异氰酸酯                 28份
B组份:
其中B1组份:
端羟基液体聚丁二烯             16份
硫酸钡                         50~100份
液体氯化石蜡                   20份滑石粉                         8份N、N—二羟丙基苯胺             12份甘油                           1份碳五石油树脂                   10份二月桂酸二丁基锡占A组份的0.01~0.5%B2组份:二甲苯                         70份丙酮                           30份B3组份:煤焦油                         94份端羟基液体聚丁二烯             4份2.4—二氨基—3.5—二甲硫基甲苯 2份A∶B1∶B2∶B3=2∶2∶1∶2

Claims (3)

1、一种羟丁型聚氨酯防腐胶,为单组分组成,其特征在于组分及其重量组成比例为:
端羟基液体聚丁二烯             10份
多异氰酸酯                    10份
邻苯二甲酸二正丁酯
或邻苯二甲酸二异辛酯           1份
二甲苯                        7份
丙酮                          3份
二月桂酸二丁基锡占端羟基液体聚丁二烯的0.01~0.5%。
2、一种羟丁型聚氨酯防腐胶,由双组分组成,其特征在于组分及其重量组成比例为:
A组分:
端羟基液体聚丁二烯              80份
甲苯二异氰酸酯                  28份
B组份:
其中B1组份:
端羟基液体聚丁二烯              16份
硫酸钡                    50~100份
液体氯化石蜡                    20份
滑石粉                          8份
N、N—二羟丙基苯胺              12份
甘油                            1份
碳五石油树脂                    10份
二月桂酸二丁基锡占A组份的0.01~0.5%
B2组份:
二甲苯                          70份
丙酮                            30份
B1∶B2∶A=1∶(0.6~1.5)∶1
3、一种羟丁型聚氨酯防腐胶,由双组分组成,其特征在于组分及其重量组成比例为:
A组分:
端羟基液体聚丁二烯               80份
甲苯二异氰酸酯                   28份
B组份:
其中B1组份:
端羟基液体聚丁二烯               16份
硫酸钡                     50~100份
液体氯化石蜡                    20份
滑石粉                           8份
N、N—二羟丙基苯胺               12份
甘油                             1份
碳五石油树脂                     10份
二月桂酸二丁基锡占A组份的0.01~0.5%
B2组份:
二甲苯                          70份
丙酮                            30份
B3组份:
煤焦油                          94份
端羟基液体聚丁二烯                4份
2.4—二氨基—3.5—二甲硫基甲苯    2份
A∶B1∶B2∶B3=2∶2∶1∶2
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