CN112622408B - 一种全自动精密丝网印刷机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种全自动精密丝网印刷机，包括印刷机构，印刷机构包括机架和控制柜，机架包括两侧对称设置的横板，横板内侧分别水平设置有印刷传动装置，两侧印刷传动装置之间固定有丝网印版；横板上侧中部分别竖直设置有升降装置，两侧升降装置之间固定有升降板，升降板下侧固定有油墨刮板装置；横板下侧中部设置有传送装置，传送装置包括第一同步带、第二同步带以及第三同步带，第二同步带底部设置有抬升装置，第一同步带以及第三同步带分别设置于第二同步带两端，且第一同步带以及第三同步带远离第二同步带一端向下倾斜设置；印刷传动装置、升降装置以及传送装置分别通过导线连接至控制柜；具有工作效率高、定位精度好、易于推广使用的优点。

Description

一种全自动精密丝网印刷机
技术领域
本发明属于丝网印刷机技术领域，具体涉及一种全自动精密丝网印刷机。
背景技术
丝网印刷机为较为代表性的孔板印刷设备，在印刷时，先在网印板的一侧倒入油墨，然后涂墨板移动在印刷区域内涂上一层油墨，最后刮墨板移动，将油墨从印刷区域内的网孔挤压到承印物上，完成一个印刷行程。
由于现代社会的快速发展，人们对产品生产速度的要求越来越高，传统的丝网印刷技术通常采用手动丝网印刷技术或者是半自动丝网印刷技术，这类技术的印刷速度跟不上现代生产的要求而被逐步淘汰。为了满足生产需求，本申请提出一种全自动精密丝网印刷机。
发明内容
本发明的目的是提供一种全自动精密丝网印刷机，以满足人们对生产速度的要求越来越高，传统的丝网印刷设备无法满足需要的问题。
本发明提供了如下的技术方案：
一种全自动精密丝网印刷机，包括印刷机构，所述印刷机构包括机架和控制柜，所述机架包括两侧对称设置的横板，所述横板内侧分别水平设置有印刷传动装置，两侧所述印刷传动装置之间固定有丝网印版；所述横板上侧中部分别竖直设置有升降装置，两侧所述升降装置之间固定有升降板，所述升降板下侧固定有油墨刮板装置；所述横板下侧中部设置有传送装置，所述传送装置包括第一同步带、第二同步带以及第三同步带，所述第二同步带底部设置有抬升装置，所述第一同步带以及第三同步带分别设置于第二同步带两端，且所述第一同步带以及第三同步带远离第二同步带一端向下倾斜设置；所述印刷传动装置、升降装置以及传送装置分别通过导线连接至控制柜。
优选的，所述印刷传动装置包括设置于横板内侧的上下两个轨道、设置于横板一端的轴承以及设置于横板另一端的驱动件，所述驱动件与轴承之间连接有滚珠丝杠，两个所述轨道内活动设置有拱形的滑动件，所述滑动件内侧与滚珠丝杠配合，所述滑动件外侧与丝网印版配合。
优选的，所述升降装置为升降气缸，所述升降气缸上连接有气压表；所述油墨刮板装置包括墨刀、刮刀以及两个调节组件，每个所述调节组件包括设置于升降板上侧的连接板、固定于连接板底部的连接柱，所述连接柱穿过升降板分别连接墨刀和刮刀；所述升降板上表面设置有螺柱，所述螺柱穿过连接板至上侧并设置有螺母，所述升降板与连接板之间的螺柱上套设有弹簧；所述连接板上表面中部设置有电子水平仪。
优选的，所述丝网印刷机还包括CCD对位系统，所述CCD对位系统包括设置于横板内侧的微调平台以及设置于微调平台上的数字相机，所述数字相机朝向第二同步带的一端，且所述CCD对位系统通过导线连接至控制柜，所述数字相机监控采集物料在第二同步带上的位置数据，并将其传输至控制柜中的智能控制终端；所述智能控制终端内置的图像处理卡对其所接收数据进行处理，并将其传输至可编程控制器，可编程控制器内置运算编码模块对所述位置数据进行运算处理后由信号处理模块将其转换为补偿参数，所述补偿参数下发至传送装置。
优选的，所述第二同步带中部还设置有印刷载台，所述印刷载台上设置有感应油墨刮板装置的油墨厚度的感应装置，所述感应装置通过导线连接至控制柜，所述控制柜上连接有电磁阀，所述电磁阀连接有油墨箱，所述油墨箱固定在印刷载台上，所述电磁阀出口处设置有引导油墨流至油墨刮板装置中部的导流装置。
优选的，所述第一同步带一侧设置有上料装置，所述第三同步带一侧设置有下料装置。
优选的，所述横板之间还设置有横跨在传送装置上方的紫外线固化灯。
本发明的有益效果是：
本发明的一种全自动精密丝网印刷机，
本发明中的全自动丝网印刷机，整个生产过程的自动化程度高，通过实现了自动自动上料和自动下料的动作，提高了生产的效率，并且节省了人力成本；通过CCD对位系统实现了精准定位，提高了产品的质量；设备整体结构简单，机台的稳定性好，造价低廉，适合于广泛应用推广。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明截面示意图；
图中标记为：
1.机架，11.横板，2.印刷传动装置，21.丝网印版，22.轨道，23.驱动件，24.滚珠丝杠，25.滑动件，3.升降装置，31.升降板，32.气压表，4.油墨刮板装置，41.墨刀，42.刮刀，43.调节组件，431.连接板，432.连接柱，433.螺柱，434.螺母，435.弹簧，436.电子水平仪，5.传送装置，51.第一同步带，52.第二同步带，53.第三同步带，6.数字相机，7.印刷载台。
具体实施方式
如图1-2所示，该全自动精密丝网印刷机，包括印刷机构，印刷机构包括机架1和控制柜，机架1包括两侧对称设置的横板11，横板11内侧分别水平设置有印刷传动装置2，两侧印刷传动装置2之间固定有丝网印版21；横板11上侧中部分别竖直设置有升降装置3，两侧升降装置3之间固定有升降板31，升降板31下侧固定有油墨刮板装置4；横板11下侧中部设置有传送装置5，传送装置5包括第一同步带51、第二同步带52以及第三同步带53，第二同步带52底部设置有抬升装置，第一同步带51以及第三同步带53分别设置于第二同步带52两端，且第一同步带51以及第三同步带53远离第二同步带52一端向下倾斜设置，第一同步带51一侧设置有上料装置，第三同步带53一侧设置有下料装置；横板11之间还设置有横跨在传送装置5上方的紫外线固化灯。印刷传动装置2、升降装置3以及传送装置5分别通过导线连接至控制柜。
具体的，印刷传动装置2包括设置于横板11内侧的上下两个轨道22、设置于横板11一端的轴承以及设置于横板11另一端的驱动件23，驱动件23与轴承之间连接有滚珠丝杠24，两个轨道22内活动设置有拱形的滑动件25，滑动件25内侧与滚珠丝杠24配合，滑动件25外侧与丝网印版21配合。
升降装置3为升降气缸，升降气缸上连接有气压表32。
油墨刮板装置4包括墨刀41、刮刀42以及两个调节组件43，每个调节组件43包括设置于升降板31上侧的连接板431、固定于连接板431底部的连接柱432，连接柱432穿过升降板31分别连接墨刀41和刮刀42；升降板31上表面设置有螺柱433，螺柱433穿过连接板431至上侧并设置有螺母434，升降板31与连接板431之间的螺柱433上套设有弹簧435；连接板431上表面中部设置有电子水平仪436。
丝网印刷机还包括CCD对位系统，CCD对位系统包括设置于横板内侧的微调平台以及设置于微调平台上的数字相机6，数字相机6朝向第二同步带的一端，且CCD对位系统通过导线连接至控制柜，数字相机6监控采集物料在第二同步带52上的位置数据，并将其传输至控制柜中的智能控制终端；智能控制终端内置的图像处理卡对其所接收数据进行处理，并将其传输至可编程控制器，可编程控制器内置运算编码模块对位置数据进行运算处理后由信号处理模块将其转换为补偿参数，补偿参数下发至传送装置5。
第二同步带52中部还设置有印刷载台7，印刷载台7上设置有感应油墨刮板装置4的油墨厚度的感应装置，感应装置通过导线连接至控制柜，控制柜上连接有电磁阀，电磁阀连接有油墨箱，油墨箱固定在印刷载台7上，电磁阀出口处设置有引导油墨流至油墨刮板装置中部的导流装置。
本具体实施方式在工作过程中，可实现传送装置连续不间断的供料，物料从上料装置进入第一同步带51，然后从第一同步带51进入第二同步带52，此时丝网印版21在印刷传动装置2的带动下跟随物料一起前进，导流装置喷涂油墨，在物料的前端即将到达第二同步带52的末端时，第二同步带52被抬升装置升起，紧贴丝网印版21，此时物料在第二同步带52的带动下继续向前通过，墨刀41和刮刀42印刷油墨，随后物料自动掉入第三同步带53然后进入下料装置，最后丝网印版21和第二同步带52复位，循环工作。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动精密丝网印刷机，包括印刷机构，其特征在于，所述印刷机构包括机架和控制柜，所述机架包括两侧对称设置的横板，所述横板内侧分别水平设置有印刷传动装置，两侧所述印刷传动装置之间固定有丝网印版；所述横板上侧中部分别竖直设置有升降装置，两侧所述升降装置之间固定有升降板，所述升降板下侧固定有油墨刮板装置；所述横板下侧中部设置有传送装置，所述传送装置包括第一同步带、第二同步带以及第三同步带，所述第二同步带底部设置有抬升装置，所述第一同步带以及第三同步带分别设置于第二同步带两端，且所述第一同步带以及第三同步带远离第二同步带一端向下倾斜设置；所述印刷传动装置、升降装置以及传送装置分别通过导线连接至控制柜；
所述油墨刮板装置包括墨刀、刮刀以及两个调节组件，每个所述调节组件包括设置于升降板上侧的连接板、固定于连接板底部的连接柱，所述连接柱穿过升降板分别连接墨刀和刮刀；所述升降板上表面设置有螺柱，所述螺柱穿过连接板至上侧并设置有螺母，所述升降板与连接板之间的螺柱上套设有弹簧；所述连接板上表面中部设置有电子水平仪。
2.根据权利要求1所述的一种全自动精密丝网印刷机，其特征在于，所述印刷传动装置包括设置于横板内侧的上下两个轨道、设置于横板一端的轴承以及设置于横板另一端的驱动件，所述驱动件与轴承之间连接有滚珠丝杠，两个所述轨道内活动设置有拱形的滑动件，所述滑动件内侧与滚珠丝杠配合，所述滑动件外侧与丝网印版配合。
3.根据权利要求1所述的一种全自动精密丝网印刷机，其特征在于，所述升降装置为升降气缸，所述升降气缸上连接有气压表。
4.根据权利要求1所述的一种全自动精密丝网印刷机，其特征在于，所述丝网印刷机还包括CCD对位系统，所述CCD对位系统包括设置于横板内侧的微调平台以及设置于微调平台上的数字相机，所述数字相机朝向第二同步带的一端，且所述CCD对位系统通过导线连接至控制柜，所述数字相机监控采集物料在第二同步带上的位置数据，并将其传输至控制柜中的智能控制终端；所述智能控制终端内置的图像处理卡对其所接收数据进行处理，并将其传输至可编程控制器，可编程控制器内置运算编码模块对所述位置数据进行运算处理后由信号处理模块将其转换为补偿参数，所述补偿参数下发至传送装置。
5.根据权利要求1所述的一种全自动精密丝网印刷机，其特征在于，所述第二同步带中部还设置有印刷载台，所述印刷载台上设置有感应油墨刮板装置的油墨厚度的感应装置，所述感应装置通过导线连接至控制柜，所述控制柜上连接有电磁阀，所述电磁阀连接有油墨箱，所述油墨箱固定在印刷载台上，所述电磁阀出口处设置有引导油墨流至油墨刮板装置中部的导流装置。
6.根据权利要求1所述的一种全自动精密丝网印刷机，其特征在于，所述第一同步带一侧设置有上料装置，所述第三同步带一侧设置有下料装置。
7.根据权利要求1所述的一种全自动精密丝网印刷机，其特征在于，所述横板之间还设置有横跨在传送装置上方的紫外线固化灯。
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Effective date of registration: 20230817

Granted publication date: 20220401

Pledgee: Bank of China Limited Dongtai Branch

Pledgor: Jiangsu Genchi Machinery Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980052612