CN109733055A - 一种长条卷装印刷装置及其印刷方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种长条卷装印刷装置，包括L型底座以及安装在L型底座的横向段上端面的吸风平台，所述安装块上平行安装有刮墨刀升降装置和回墨刀升降装置，刮墨刀升降装置的下端连接有刮墨刀，回墨刀升降装置的下端连接有回墨刀，所述刮墨刀和回墨刀均位于网板的正上方。本长条卷装印刷装置，10个拉料组成一个产品印刷的全过程，但其中只有第一次料用刮墨刀正常来回刮油墨，其余9次拉料时，仅网板下放，但刮墨刀处于悬空不工作状态，如此，第一次拉料633mm印刷两头图案符号，之后9次拉空料，如此循环，来实现6.32米产品自动印刷效果，具有提出的进步和显著的效果。

Description

一种长条卷装印刷装置及其印刷方法

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种长条卷装印刷装置及其印刷方法。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版，再使用丝网印刷机完成印刷工作。在我国丝网印刷被广泛应用，丝网印刷机的机构也大同小异，现有如此产品：6.32米长的长条卷装产品，分别在两头需印刷一个符号，现在现有的工艺是：量位靠位印刷一头后再用同样的方式量位靠位印刷另一头，此方式印刷效率极慢，且脏污、折伤等不良现象，成本极高，现有申请号为201510846633.9，发明名称为一种新型丝网印刷机，公开了包括机架、控制板、竖向调节组件、刮印组件、丝网板组件和载物组件，实现刮印组件的横向往复运动，可智能调节刮印组件的刮印速度，但是无法做到对长条卷装产品两头的印刷，为此，我们提出一种长条卷装印刷装置及其印刷方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种长条卷装印刷装置及其印刷方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种长条卷装印刷装置，包括L型底座以及安装在L型底座的横向段上端面的吸风平台，吸风平台内安装有吸风使吸风平台表面形成负压的吸风机，所述L型底座竖向段靠近吸风平台的一侧安装有可水平移动的水平移动轴，所述水平移动轴的另一侧连接有位于吸风平台正上方的网板，所述L型底座竖向段上开设有矩形孔，矩形孔内安装有可上下移动的L型状的垂直移动轴，垂直移动轴与水平移动轴固定连接，所述吸风平台的一侧安装有压料轴，吸风平台的另一端安装有与压料轴匹配的压料辊，所述垂直移动轴横向段的另一端连接有安装块，所述安装块上平行安装有刮墨刀升降装置和回墨刀升降装置，刮墨刀升降装置的下端连接有刮墨刀，回墨刀升降装置的下端连接有回墨刀，所述刮墨刀和回墨刀均位于网板的正上方。

优选的，所述刮墨刀升降装置包括安装块上端开设的U型孔内安装的第一丝杠、插接在第一丝杠内的刮墨刀升降丝杆、对称连接在安装块上端的两个第一立柱、套接在两个第一立柱上的第一定位板、对称连接在安装块下端的两个第一伸缩杆以及连接在两个第一伸缩杆下端的刮墨刀，所述刮墨刀升降丝杆的上端活动贯穿第一定位板，所述刮墨刀升降丝杆的下端贯穿安装块与刮墨刀的上端转动连接。

优选的，所述回墨刀升降装置包括安装在安装块上端开设的U型孔内的第二丝杠、插接在第二丝杠内的回墨刀升降丝杆、对称连接在安装块上端的两个第二立柱、套接在两个第二立柱上的第二定位板、对称连接在安装块下端的两个第二伸缩杆以及连接在两个第二伸缩杆下端的回墨刀，所述回墨刀升降丝杆的上端贯穿第二定位板，所述回墨刀升降丝杆的下端贯穿安装块与回墨刀的上端转动连接。

一种长条卷装印刷装置的印刷方法，包括以下步骤：

S1、将原材料通过压料轴和压料辊，设定丝网印刷机的每步拉料长度；

S2、印刷机连续印刷将材料穿过网板下方，第一次跳位后，网板通过垂直移动轴下压到适当位置，然后刮墨刀和回墨刀降下，通过水平移动轴，回墨刀将油墨刮满需印刷区域，刮墨刀用一定的角度及压力将油墨压过需印刷图案网孔，油墨落至原材料；

S3、第一步印刷出来后，原材料拉至第二步，此时网板降至第一步位置，回墨刀将油墨刮满需印刷区域，但刮墨刀不下降，左右移动时，刮墨刀不作用至网板上；

S4、按照步骤S3如此，连刮9次空步，第10步时按照步骤S2方式，将油墨刮至材料，如此循环，做到连续印刷超长产品。

优选的，所述步骤S2中网板通过垂直移动轴下压的适当位置为下压1-2mm。

优选的，所述步骤S1中每步拉料的长度为633mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本长条卷装印刷装置，为了可以达到连续印刷，可量产性的要求，将印刷方式更改为：将长条卷装产品6320mm+各模调距设置10mm，平均分成10个距离(6330/10＝633mm)，10个拉料组成一个产品印刷的全过程，但其中只有第一次料用刮墨刀正常来回刮油墨，其余9次拉料时，仅网板下放，但刮墨刀处于悬空不工作状态，如此，第一次拉料633mm印刷两头图案符号，之后9次拉空料，如此循环，来实现6.32米产品自动印刷效果，具有提出的进步和显著的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明刮墨刀升降装置与安装块连接结构示意图。

图中：吸风平台1、网板2、刮墨刀3、回墨刀4、水平移动轴5、刮墨刀升降丝杆6、第一丝杠61、第一立柱62、第一定位板63、第一伸缩杆64、回墨刀升降丝杆7、压料轴8、压料辊9、垂直移动轴10、安装块11。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：

一种长条卷装印刷装置，包括L型底座以及安装在L型底座的横向段上端面的吸风平台1，吸风平台1内安装有吸风使吸风平台1表面形成负压的吸风机，L型底座竖向段靠近吸风平台1的一侧安装有可水平移动的水平移动轴5，水平移动轴5的另一侧连接有位于吸风平台1正上方的网板2，L型底座竖向段上开设有矩形孔，矩形孔内安装有可上下移动的L型状的垂直移动轴10，垂直移动轴10与水平移动轴5固定连接，吸风平台1的一侧安装有压料轴8，吸风平台1的另一端安装有与压料轴8匹配的压料辊9，垂直移动轴10横向段的另一端连接有安装块11，安装块11上平行安装有刮墨刀升降装置和回墨刀升降装置，刮墨刀升降装置的下端连接有刮墨刀3，回墨刀升降装置的下端连接有回墨刀4，刮墨刀3和回墨刀4均位于网板2的正上方。

优选的，刮墨刀升降装置包括安装块11上端开设的U型孔内安装的第一丝杠61、插接在第一丝杠61内的刮墨刀升降丝杆6、对称连接在安装块11上端的两个第一立柱62、套接在两个第一立柱62上的第一定位板63、对称连接在安装块11下端的两个第一伸缩杆64以及连接在两个第一伸缩杆64下端的刮墨刀3，刮墨刀升降丝杆6的上端活动贯穿第一定位板63，刮墨刀升降丝杆6的下端贯穿安装块11与刮墨刀3的上端转动连接。

优选的，回墨刀升降装置包括安装在安装块11上端开设的U型孔内的第二丝杠、插接在第二丝杠内的回墨刀升降丝杆7、对称连接在安装块11上端的两个第二立柱、套接在两个第二立柱上的第二定位板、对称连接在安装块11下端的两个第二伸缩杆以及连接在两个第二伸缩杆下端的回墨刀4，回墨刀升降丝杆7的上端贯穿第二定位板，回墨刀升降丝杆7的下端贯穿安装块11与回墨刀4的上端转动连接。

一种长条卷装印刷装置的印刷方法，包括以下步骤：

S1、将原材料通过压料轴8和压料辊9，设定丝网印刷机的每步拉料长度；

S2、印刷机连续印刷将材料穿过网板2下方，第一次跳位后，网板2通过垂直移动轴10下压到适当位置，然后刮墨刀3和回墨刀4降下，通过水平移动轴5，回墨刀4将油墨刮满需印刷区域，刮墨刀3用一定的角度及压力将油墨压过需印刷图案网孔，油墨落至原材料；

S3、第一步印刷出来后，原材料拉至第二步，此时网板2降至第一步位置，回墨刀4将油墨刮满需印刷区域，但刮墨刀3不下降，左右移动时，刮墨刀3不作用至网板2上；

S4、按照步骤S3如此，连刮9次空步，第10步时按照步骤S2方式，将油墨刮至材料，如此循环，做到连续印刷超长产品。

步骤S2中网板2通过垂直移动轴10下压的适当位置为下压1-2mm，步骤S1中每步拉料的长度为633mm。

本长条卷装印刷装置，为了可以达到连续印刷，可量产性的要求，将印刷方式更改为：将长条卷装产品6320mm+各模调距设置10mm，平均分成10个距离(6330/10＝633mm)，10个拉料组成一个产品印刷的全过程，但其中只有第一次料用刮墨刀3正常来回刮油墨，其余9次拉料时，仅网板2下放，但刮墨刀3处于悬空不工作状态，如此，第一次拉料633mm印刷两头图案符号，之后9次拉空料，如此循环，来实现6.32米产品自动印刷效果，具有提出的进步和显著的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种长条卷装印刷装置，包括L型底座以及安装在L型底座的横向段上端面的吸风平台(1)，吸风平台(1)内安装有吸风使吸风平台(1)表面形成负压的吸风机，所述L型底座竖向段靠近吸风平台(1)的一侧安装有可水平移动的水平移动轴(5)，所述水平移动轴(5)的另一侧连接有位于吸风平台(1)正上方的网板(2)，所述L型底座竖向段上开设有矩形孔，矩形孔内安装有可上下移动的L型状的垂直移动轴(10)，垂直移动轴(10)与水平移动轴(5)固定连接，其特征在于：所述吸风平台(1)的一侧安装有压料轴(8)，吸风平台(1)的另一端安装有与压料轴(8)匹配的压料辊(9)，所述垂直移动轴(10)横向段的另一端连接有安装块(11)，所述安装块(11)上平行安装有刮墨刀升降装置和回墨刀升降装置，刮墨刀升降装置的下端连接有刮墨刀(3)，回墨刀升降装置的下端连接有回墨刀(4)，所述刮墨刀(3)和回墨刀(4)均位于网板(2)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种长条卷装印刷装置，其特征在于：所述刮墨刀升降装置包括安装块(11)上端开设的U型孔内安装的第一丝杠(61)、插接在第一丝杠(61)内的刮墨刀升降丝杆(6)、对称连接在安装块(11)上端的两个第一立柱(62)、套接在两个第一立柱(62)上的第一定位板(63)、对称连接在安装块(11)下端的两个第一伸缩杆(64)以及连接在两个第一伸缩杆(64)下端的刮墨刀(3)，所述刮墨刀升降丝杆(6)的上端活动贯穿第一定位板(63)，所述刮墨刀升降丝杆(6)的下端贯穿安装块(11)与刮墨刀(3)的上端转动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种长条卷装印刷装置，其特征在于：所述回墨刀升降装置包括安装在安装块(11)上端开设的U型孔内的第二丝杠、插接在第二丝杠内的回墨刀升降丝杆(7)、对称连接在安装块(11)上端的两个第二立柱、套接在两个第二立柱上的第二定位板、对称连接在安装块(11)下端的两个第二伸缩杆以及连接在两个第二伸缩杆下端的回墨刀(4)，所述回墨刀升降丝杆(7)的上端贯穿第二定位板，所述回墨刀升降丝杆(7)的下端贯穿安装块(11)与回墨刀(4)的上端转动连接。

4.一种长条卷装印刷装置的印刷方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将原材料通过压料轴(8)和压料辊(9)，设定丝网印刷机的每步拉料长度；

S2、印刷机连续印刷将材料穿过网板(2)下方，第一次跳位后，网板(2)通过垂直移动轴(10)下压到适当位置，然后刮墨刀(3)和回墨刀(4)降下，通过水平移动轴(5)，回墨刀(4)将油墨刮满需印刷区域，刮墨刀(3)用一定的角度及压力将油墨压过需印刷图案网孔，油墨落至原材料；

S3、第一步印刷出来后，原材料拉至第二步，此时网板(2)降至第一步位置，回墨刀(4)将油墨刮满需印刷区域，但刮墨刀(3)不下降，左右移动时，刮墨刀(3)不作用至网板(2)上；

S4、按照步骤S3如此，连刮9次空步，第10步时按照步骤S2方式，将油墨刮至材料，如此循环，做到连续印刷超长产品。

5.根据权利要求4所述的一种长条卷装印刷装置的印刷方法，其特征在于：所述步骤S2中网板(2)通过垂直移动轴(10)下压的适当位置为下压1-2mm。

6.根据权利要求4所述的一种长条卷装印刷装置的印刷方法，其特征在于：所述步骤S1中每步拉料的长度为633mm。