CN112621322B - 一种机电加工用定位工装及其定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机电加工用定位工装及其定位方法，涉及机电加工技术领域，包括基座，所述基座上表面的两侧均安装有连接柱，所述连接柱的外侧套设有若干个加固板，且连接柱顶端的外侧安装有组装台，所述组装台的上表面安装有限位板，所述限位板的上表面螺接有若干个连接架，所述连接架的侧面固定连接有压块，相邻所述压块之间螺接有定位板，若干个定位板之间形成有定位区域。本发明中的限位板设置有若干个等距分布的嵌入孔，可以根据需要将连接架与不同的嵌入孔进行组装，从而可以形成不同尺寸的定位区域，增大了装置的实用性，同时可以根据需要设置不同数量的定位区域，从而可以同时对多个机电设备进行限位和固定。

Description

一种机电加工用定位工装及其定位方法

技术领域

本发明涉及机电加工技术领域，具体涉及一种机电加工用定位工装及其定位方法。

背景技术

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。工装为其通用简称，在机电加工的过程中，一些厂家选择使用定位工装对机电设备进行限位和定位，从而方便对其进行加工。

中国专利公开了一种定位工装(公开号：CN103433668B)，该专利包括定位底座、固定件、定位块、紧固件和定位滑块；定位底座上开有第一定位槽和第二定位槽；第一定位槽内设有固定件；第二定位槽相互平行的设有多个；定位底座上设有与第二定位槽数量相同的定位块；定位块紧靠第二定位槽；定位块开有滑槽；定位块上通过紧固件设有定位滑块；紧固件穿过滑槽；定位滑块和第二定位槽位于定位块的同一侧；定位滑块上开有固定槽；固定槽与第二定位槽平行。

现有的定位工装结构单一，不方便根据加工的设备不同进行调整，导致了装置的实用性较差。

发明内容

为了克服上述现有的定位工装结构单一，不方便根据加工的设备不同进行调整，导致了装置的实用性较差的技术问题，本发明的目的在于提供一种机电加工用定位工装及其定位方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种机电加工用定位工装，包括基座，所述基座上表面的两侧均安装有连接柱，所述连接柱的外侧套设有若干个加固板，且连接柱顶端的外侧安装有组装台，所述组装台的上表面安装有限位板，所述限位板的上表面螺接有若干个连接架，所述连接架的侧面固定连接有压块，相邻所述压块之间螺接有定位板，若干个定位板之间形成有定位区域。

作为本发明进一步的方案：单个所述定位区域内部连接架的数量不少于3 个，所述连接架均包括基板，所述基板为一种矩形的构件，且基板的侧边固定连接有三组竖板，所述压块的数量为若干个且分别与竖板固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述基板的上表面开设有连接孔，且基板下表面固定连接有与连接孔连通的中空柱。

作为本发明进一步的方案：所述限位板的上表面开设有若干个等距分布的嵌入孔，且限位板的内部开设有容腔，容腔的底部开设有若干个位于嵌入孔下侧的螺纹孔，所述中空柱贯穿嵌入孔至容腔的内部，所述连接孔、中空柱和螺纹孔之间安装有螺栓，螺栓的顶部位于连接孔的上侧，且螺栓的底部与螺纹孔螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述组装台的上表面开设有四组连接槽，四组连接槽呈矩形分布，所述组装台的内部螺纹连接有两组调整螺栓，两组所述调整螺栓分别与两组不重复的连接槽平行分布，且调整螺栓的外侧均转动连接有两组套管，所述套管分别嵌入在连接槽的内部，且套管与连接槽的底部滑动连接，所述限位板的下表面固定连接有四组嵌入柱，四组所述嵌入柱分别嵌入在连接槽的内部，且嵌入柱嵌入在套管和连接槽内壁之间。

作为本发明进一步的方案：所述加固板的一侧嵌入连接有永磁铁，且加固板侧面靠近永磁铁的两侧均开设有嵌入槽，所述连接柱收纳在嵌入槽的内部，所述加固板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽的内壁之间固定连接有复位弹簧，且两组所述滑块之间粘附连接有连接带。

作为本发明进一步的方案：所述连接柱包括与基座固定连接有组装柱，组装柱的顶端螺接有延长柱，延长柱由若干个螺纹柱首尾螺纹连接组成，各个螺纹柱的长度相等，且螺纹柱与组装柱的直径相同。

本发明还公开了一种机电加工用定位工装的定位方法，包括以下步骤：

步骤一：将延长柱螺接到组装柱上，然后将两组加固板套设到连接柱的外侧组装一层增高层，两组加固板通过嵌入槽套设到连接柱的外侧，并且通过永磁铁相互吸附连接，随后重复上述步骤安装下一增高层，最后将组装台坐放到最上侧增高层的上侧，并将顶部的延长柱嵌入到组装台的底部；

步骤二：将限位板安装到组装台的上侧，将嵌入柱嵌入到连接槽的内部，随后转动调整螺栓，调整螺栓转动时在组装台的内部移动，并且带动套管移动，套管沿着连接槽的底部移动，并将嵌入柱夹持在连接槽内部的一侧；

步骤三：将定位板的两端嵌入到两组连接架和压块之间，使用螺栓将定位板的两端与对应的连接架和压块进行固定，重复上述步骤，将上述的两组连接架与压块与其余的连接架、压块和定位板进行组装得到限位装置，限位装置的内部区域即为定位区域；

步骤四：将限位装置放置到限位板的上侧，并将限位装置中连接架的中空柱嵌入到限位板的嵌入孔中，随后将螺栓穿过连接孔和中空柱，并螺纹连接到该嵌入孔下侧的螺纹孔中，对限位装置进行固定。

本发明的有益效果：

本发明中的限位板设置有若干个等距分布的嵌入孔，可以根据需要将连接架与不同的嵌入孔进行组装，从而可以形成不同尺寸的定位区域，增大了装置的实用性，并且结构简单，方便组装和安装，同时可以根据需要设置不同数量的定位区域，从而可以同时对多个机电设备进行限位和固定；

本发明中的基座上侧设置有多个连接柱，通过连接柱，可以改变装置整体的高度，从而可以适应不同的加工设备，同时通过加固板，可以对装置进行加固，同一层的加固板通过永磁铁吸附连接，同时加固板的侧面设置有连接带，可以方便使用者对其进行拆卸和搬运，并且连接带通过复位弹簧，可以紧贴在加固板的一侧。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体的主视图；

图2是本发明的局部俯视图；

图3是本发明中连接架的结构示意图；

图4是本发明中限位板和组装台的局部剖视图；

图5是本发明中加固板的俯剖视图。

图中：1、基座；2、连接柱；3、加固板；4、组装台；5、限位板；6、连接架；7、压块；8、定位板；9、定位区域；61、连接孔；62、中空柱；63、竖板；64、基板；51、螺纹孔；52、嵌入柱；53、嵌入孔；41、调整螺栓；42、套管；31、永磁铁；32、滑槽；33、滑块；34、复位弹簧；35、连接带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种机电加工用定位工装，包括基座1，基座1上表面的两侧均安装有连接柱2，连接柱2的外侧套设有若干个加固板3，且连接柱2 顶端的外侧安装有组装台4，组装台4的上表面安装有限位板5，限位板5的上表面螺接有若干个连接架6，连接架6的侧面固定连接有压块7，相邻压块7之间螺接有定位板8，不同尺寸定位板8的两侧均设置有不同尺寸和角度的连接块，通过连接块，可以改变定位板8与连接架6之间的组装角度，若干个定位板8 之间形成有定位区域9，定位板8的尺寸根据不同机电设备的外表面进行设计，定位板8在组装之后，与相对应机电设备的外表面贴合，在机电设备放置到定位区域9后中后，即可对其进行限位和固定。

单个定位区域9内部连接架6的数量为4个，连接架6均包括基板64，基板64为一种矩形的构件，且基板64的侧边固定连接有三组竖板63，压块7的数量为4个且分别与竖板63固定连接，通过所设置三组竖板63和压块7，连接架6可以固定三个方向的定位板8，从而增大连接架6之间的组装数量和范围。

基板64的上表面开设有连接孔61，且基板64下表面固定连接有与连接孔 61连通的中空柱62，限位板5的上表面开设有若干个等距分布的嵌入孔53，且限位板5的内部开设有容腔，容腔的底部开设有若干个位于嵌入孔53下侧的螺纹孔51，中空柱62贯穿嵌入孔53至容腔的内部，连接孔61、中空柱62和螺纹孔51之间安装有螺栓，螺栓的顶部位于连接孔61的上侧，且螺栓的底部与螺纹孔51螺纹连接。

组装台4的上表面开设有四组连接槽，四组连接槽呈矩形分布，组装台4 的内部螺纹连接有两组调整螺栓41，两组调整螺栓41分别与两组不重复的连接槽平行分布，且调整螺栓41的外侧均转动连接有两组套管42，套管42分别嵌入在连接槽的内部，且套管42与连接槽的底部滑动连接，限位板5的下表面固定连接有四组嵌入柱52，四组嵌入柱52分别嵌入在连接槽的内部，且嵌入柱 52嵌入在套管42和连接槽内壁之间，嵌入柱52通过与连接槽连接，可以防止在移动时出现转动的问题，保持移动时的稳定性，增大固定大于嵌入柱52的固定质量。

加固板3的一侧嵌入连接有永磁铁31，且加固板3侧面靠近永磁铁31的两侧均开设有嵌入槽，连接柱2收纳在嵌入槽的内部，加固板3的两侧均开设有滑槽32，滑槽32的内部滑动连接有滑块33，滑块33与滑槽32的内壁之间固定连接有复位弹簧34，且两组滑块33之间粘附连接有连接带35。

在不使用连接带35时，复位弹簧34带动滑块33收纳在滑槽32的一侧，从而将连接带35绷紧在加固板3的一侧。

在使用连接带35时，用力拉动连接带35，连接带35通过拉伸复位弹簧34 进行移动，当连接带35滑动至滑槽32的另一端时，即可带动加固板3进行移动。

连接柱2包括与基座1固定连接有组装柱，组装柱的顶端螺接有延长柱，延长柱由若干个螺纹柱首尾螺纹连接组成，各个螺纹柱的长度相等，且螺纹柱与组装柱的直径相同，通过螺纹柱的长度相等，可以定值增大组装台4与基座1 之间的间距，通过螺纹柱和组装柱的直径相同，可以方便组装柱和延长柱与嵌入槽进行贴合，防止加固板3在使用时出现晃动的问题。

本发明的工作原理包括以下步骤：

步骤一：将延长柱螺接到组装柱上，然后将两组加固板3套设到连接柱2 的外侧组装一层增高层，两组加固板3通过嵌入槽套设到连接柱2的外侧，并且通过永磁铁31相互吸附连接，随后重复上述步骤安装下一增高层，最后将组装台4坐放到最上侧增高层的上侧，并将顶部的延长柱嵌入到组装台4的底部；

步骤二：将限位板5安装到组装台4的上侧，将嵌入柱52嵌入到连接槽的内部，随后转动调整螺栓41，调整螺栓41转动时在组装台4的内部移动，并且带动套管42移动，套管42沿着连接槽的底部移动，并将嵌入柱52夹持在连接槽内部的一侧；

步骤三：将定位板8的两端嵌入到两组连接架6和压块7之间，使用螺栓将定位板8的两端与对应的连接架6和压块7进行固定，重复上述步骤，将上述的两组连接架6与压块7与其余的连接架6、压块7和定位板8进行组装得到限位装置，限位装置的内部区域即为定位区域9；

步骤四：将限位装置放置到限位板5的上侧，并将限位装置中连接架6的中空柱62嵌入到限位板5的嵌入孔53中，随后将螺栓穿过连接孔61和中空柱 62，并螺纹连接到该嵌入孔53下侧的螺纹孔51中，对限位装置进行固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种机电加工用定位工装，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上表面的两侧均安装有连接柱（2），所述连接柱（2）的外侧套设有若干个加固板（3），且连接柱（2）顶端的外侧安装有组装台（4），所述组装台（4）的上表面安装有限位板（5），所述限位板（5）的上表面螺接有若干个连接架（6），所述连接架（6）的侧面固定连接有压块（7），相邻所述压块（7）之间螺接有定位板（8），若干个定位板（8）之间形成有定位区域（9）；

所述加固板（3）的一侧嵌入连接有永磁铁（31），且加固板（3）侧面靠近永磁铁（31）的两侧均开设有嵌入槽，所述连接柱（2）收纳在嵌入槽的内部，所述加固板（3）的两侧均开设有滑槽（32），所述滑槽（32）的内部滑动连接有滑块（33），所述滑块（33）与滑槽（32）的内壁之间固定连接有复位弹簧（34），且两组所述滑块（33）之间粘附连接有连接带（35）。

2.根据权利要求1所述的一种机电加工用定位工装，其特征在于，单个所述定位区域（9）内部连接架（6）的数量不少于3个，所述连接架（6）均包括基板（64），所述基板（64）为一种矩形的构件，且基板（64）的侧边固定连接有三组竖板（63），所述压块（7）的数量为若干个且分别与竖板（63）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机电加工用定位工装，其特征在于，所述基板（64）的上表面开设有连接孔（61），且基板（64）下表面固定连接有与连接孔（61）连通的中空柱（62）。

4.根据权利要求3所述的一种机电加工用定位工装，其特征在于，所述限位板（5）的上表面开设有若干个等距分布的嵌入孔（53），且限位板（5）的内部开设有容腔，容腔的底部开设有若干个位于嵌入孔（53）下侧的螺纹孔（51），所述中空柱（62）贯穿嵌入孔（53）至容腔的内部，所述连接孔（61）、中空柱（62）和螺纹孔（51）之间安装有螺栓，螺栓的顶部位于连接孔（61）的上侧，且螺栓的底部与螺纹孔（51）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种机电加工用定位工装，其特征在于，所述组装台（4）的上表面开设有四组连接槽，四组连接槽呈矩形分布，所述组装台（4）的内部螺纹连接有两组调整螺栓（41），两组所述调整螺栓（41）分别与两组不重复的连接槽平行分布，且调整螺栓（41）的外侧均转动连接有两组套管（42），所述套管（42）分别嵌入在连接槽的内部，且套管（42）与连接槽的底部滑动连接，所述限位板（5）的下表面固定连接有四组嵌入柱（52），四组所述嵌入柱（52）分别嵌入在连接槽的内部，且嵌入柱（52）嵌入在套管（42）和连接槽内壁之间。

6.根据权利要求5所述的一种机电加工用定位工装，其特征在于，所述连接柱（2）包括与基座（1）固定连接有组装柱，组装柱的顶端螺接有延长柱，延长柱由若干个螺纹柱首尾螺纹连接组成，各个螺纹柱的长度相等，且螺纹柱与组装柱的直径相同。

7.一种根据权利要求6所述的机电加工用定位工装的定位方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将延长柱螺接到组装柱上，然后将两组加固板（3）套设到连接柱（2）的外侧组装一层增高层，两组加固板（3）通过嵌入槽套设到连接柱（2）的外侧，并且通过永磁铁（31）相互吸附连接，随后重复上述步骤安装下一增高层，最后将组装台（4）坐放到最上侧增高层的上侧，并将顶部的延长柱嵌入到组装台（4）的底部；

步骤二：将限位板（5）安装到组装台（4）的上侧，将嵌入柱（52）嵌入到连接槽的内部，随后转动调整螺栓（41），调整螺栓（41）转动时在组装台（4）的内部移动，并且带动套管（42）移动，套管（42）沿着连接槽的底部移动，并将嵌入柱（52）夹持在连接槽内部的一侧；

步骤三：将定位板（8）的两端嵌入到两组连接架（6）和压块（7）之间，使用螺栓将定位板（8）的两端与对应的连接架（6）和压块（7）进行固定，重复上述步骤，将上述的两组连接架（6）与压块（7）与其余的连接架（6）、压块（7）和定位板（8）进行组装得到限位装置，限位装置的内部区域即为定位区域（9）；

步骤四：将限位装置放置到限位板（5）的上侧，并将限位装置中连接架（6）的中空柱（62）嵌入到限位板（5）的嵌入孔（53）中，随后将螺栓穿过连接孔（61）和中空柱（62），并螺纹连接到该嵌入孔（53）下侧的螺纹孔（51）中，对限位装置进行固定。

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