CN218648973U - 一种音响骨架高精度夹装 - Google Patents
一种音响骨架高精度夹装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218648973U CN218648973U CN202223125221.0U CN202223125221U CN218648973U CN 218648973 U CN218648973 U CN 218648973U CN 202223125221 U CN202223125221 U CN 202223125221U CN 218648973 U CN218648973 U CN 218648973U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- elastic
- elastic ring
- ring
- pressing
- rings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种音响骨架高精度夹装，属于音响加工设备技术领域。包括安装座和纵向滑动连接在安装座上的压座，安装座上具有上端开口的夹持孔，夹持孔内纵向堆叠有若干弹圈一，相邻弹圈一之间设有一弹圈二，弹圈一和弹圈二均为弹性件，弹圈一和弹圈二均为具有缺口的圆环，弹圈一的上表面和弹圈二的下表面均为外侧高于内侧的斜面，弹圈一的下表面和弹圈二的上表面均为内侧高于外侧的斜面，压座上具有能够抵压在位于最上方的弹圈一上表面的压圈；弹圈一自然状态下外径小于夹持孔内径，弹圈二自然状态下内径小于待夹持件的外径。本实用新型具有精度高、夹持可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于音响加工设备技术领域，涉及一种音响骨架高精度夹装。
背景技术
音响自动组装生产线需要将骨架(至少包括盆骨和T铁的组装件，其下部T铁部位充当夹持部)在线夹持，包括打胶、音规取放、音圈安置、弹膜安装、盆纸粘贴安装等，现有的夹持件大都采用周向均匀分布的多个滑块，各滑块聚拢时夹持骨架的T铁部分实现骨架的固定，这是一种非全包围式夹持方式，同心度和平稳性不够好，使在骨架上安装其它配件时精度较低；另外，在松开夹持力时，骨架容易倾倒，同时也会对骨架的夹持部位造成一定程度的磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种音响骨架高精度夹装，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高音响骨架的夹持精度。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种音响骨架高精度夹装，其特征在于，包括安装座和纵向滑动连接在安装座上的压座，所述安装座上具有上端开口的夹持孔，所述夹持孔内纵向堆叠有若干弹圈一，相邻弹圈一之间设有一弹圈二，弹圈一和弹圈二均为弹性件，所述弹圈一和弹圈二均为具有缺口的圆环，所述弹圈一的上表面和弹圈二的下表面均为外侧高于内侧的斜面，所述弹圈一的下表面和弹圈二的上表面均为内侧高于外侧的斜面，所述压座上具有能够抵压在位于最上方的弹圈一上表面的压圈；所述弹圈一自然状态下外径小于夹持孔内径，所述弹圈二自然状态下内径小于待夹持件的外径。
进一步的，所述压座与安装座之间连接有一复位弹簧。
进一步的，所述压座与安装座之间设置有一电磁吸附结构。
进一步的，所述夹持孔的底部具有与最下方的弹圈一的下表面适配的斜面，所述压圈的下端面具有与锥上方的弹圈一的上表面是和适配的斜面。
进一步的，所述弹圈一和弹圈二均为具有弹性的塑料件。
弹圈一和弹圈二还可以是外附橡胶的金属件。
安装座固定在生产线机架上，压座纵向滑动连接在安装座上，在复位弹簧的作用下，压圈与夹持孔底部之间的距离较大，可见音响的夹持部插入夹持孔内，此时，各弹圈一和弹圈二之间压紧力较小，弹圈一外壁面与夹持孔内壁面之间具有间隙，弹圈二内壁面与音响骨架的夹持部外壁面之间具有间隙，使音响骨架可以轻松的插入夹持孔内，在压座与安装座之间的电磁吸附结构通电时，压座向安装座方向移动，压圈挤压位于最上方的弹圈一，使纵向叠置的弹圈一和弹圈二相互挤压，在弹圈一和弹圈二上下表面的导向作用下，弹圈一直径增大，弹圈二直径减小，弹圈一外壁压紧夹持孔内壁面，弹圈二内壁面夹紧工件夹持部的外壁面，从而实现工件的高同心度夹持和可靠夹持。
附图说明
图1是本夹装在夹持音响骨架时的结构示意图。
图2是本音响夹装的立体结构示意图。
图3是本音响夹装在松开工件状态下的截面图。
图4是本音响夹装在夹持工件状态下的截面图。
图5是弹圈一和弹圈二的立体结构示意图。
图中，1、安装座；2、压座；3、弹圈一；4、弹圈二；5、压圈；6、复位弹簧；7、电磁吸附结构。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图5所示，音响骨架高精度夹装包括安装座1和纵向滑动连接在安装座1上的压座2，安装座1上具有上端开口的夹持孔，夹持孔内纵向堆叠有若干弹圈一3，相邻弹圈一3之间设有一弹圈二4，弹圈一3和弹圈二4均为弹性件，弹圈一3和弹圈二4均为具有缺口的圆环，弹圈一3的上表面和弹圈二4的下表面均为外侧高于内侧的斜面，弹圈一3的下表面和弹圈二4的上表面均为内侧高于外侧的斜面，压座2上具有能够抵压在位于最上方的弹圈一3上表面的压圈5；弹圈一3自然状态下外径小于夹持孔内径，弹圈二4自然状态下内径小于待夹持件的外径。
压座2与安装座1之间连接有一复位弹簧6。复位弹簧6在自然状态下为工件非夹持状态。
压座2与安装座1之间设置有一电磁吸附结构7。电磁吸附结构7包括衔铁、铁块和绕设在衔铁上的线圈，在线圈通电后即产生吸附铁块的吸附力，使压座2靠近安装座1。
夹持孔的底部具有与最下方的弹圈一3的下表面适配的斜面，压圈5的下端面具有与锥上方的弹圈一3的上表面是和适配的斜面。
弹圈一3和弹圈二4均为具有弹性的塑料件，弹圈一3和弹圈二4还可以是外附橡胶的金属件。
安装座1固定在生产线机架上，压座2纵向滑动连接在安装座1上，在复位弹簧6的作用下，压圈5与夹持孔底部之间的距离较大，可见音响的夹持部插入夹持孔内，此时，各弹圈一3和弹圈二4之间压紧力较小，弹圈一3外壁面与夹持孔内壁面之间具有间隙，弹圈二4内壁面与音响骨架的夹持部外壁面之间具有间隙，使音响骨架可以轻松的插入夹持孔内，在压座2与安装座1之间的电磁吸附结构7通电时，压座2向安装座1方向移动，压圈5挤压位于最上方的弹圈一3，使纵向叠置的弹圈一3和弹圈二4相互挤压，在弹圈一3和弹圈二4上下表面的导向作用下，弹圈一3直径增大，弹圈二4直径减小，弹圈一3外壁压紧夹持孔内壁面，弹圈二4内壁面夹紧工件夹持部的外壁面，从而实现工件的高同心度夹持和可靠夹持。
在夹持状态下，弹圈二4不脱离弹圈一3的限制，即弹圈二4的外径要大于弹圈一3的内径，在松夹状态下，弹圈一3和弹圈二4基本为叠置状态，本方案利用的原理为叠簧结构，具有同轴度高、夹持可靠的特点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种音响骨架高精度夹装，其特征在于，包括安装座(1)和纵向滑动连接在安装座(1)上的压座(2)，所述安装座(1)上具有上端开口的夹持孔，所述夹持孔内纵向堆叠有若干弹圈一(3)，相邻弹圈一(3)之间设有一弹圈二(4)，弹圈一(3)和弹圈二(4)均为弹性件，所述弹圈一(3)和弹圈二(4)均为具有缺口的圆环，所述弹圈一(3)的上表面和弹圈二(4)的下表面均为外侧高于内侧的斜面，所述弹圈一(3)的下表面和弹圈二(4)的上表面均为内侧高于外侧的斜面，所述压座(2)上具有能够抵压在位于最上方的弹圈一(3)上表面的压圈(5)；所述弹圈一(3)自然状态下外径小于夹持孔内径，所述弹圈二(4)自然状态下内径小于待夹持件的外径。
2.根据权利要求1所述一种音响骨架高精度夹装，其特征在于，所述压座(2)与安装座(1)之间连接有一复位弹簧(6)。
3.根据权利要求2所述一种音响骨架高精度夹装，其特征在于，所述压座(2)与安装座(1)之间设置有一电磁吸附结构(7)。
4.根据权利要求1或2或3所述一种音响骨架高精度夹装，其特征在于，所述夹持孔的底部具有与最下方的弹圈一(3)的下表面适配的斜面，所述压圈(5)的下端面具有与锥上方的弹圈一(3)的上表面是和适配的斜面。
5.根据权利要求1或2或3所述一种音响骨架高精度夹装，其特征在于，所述弹圈一(3)和弹圈二(4)均为具有弹性的塑料件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223125221.0U CN218648973U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种音响骨架高精度夹装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223125221.0U CN218648973U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种音响骨架高精度夹装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218648973U true CN218648973U (zh) | 2023-03-17 |
Family
ID=85499690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223125221.0U Active CN218648973U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种音响骨架高精度夹装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218648973U (zh) |
-
2022
- 2022-11-22 CN CN202223125221.0U patent/CN218648973U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218648973U (zh) | 一种音响骨架高精度夹装 | |
| CN212155355U (zh) | 一种利于组装的实木家具板结构 | |
| CN202479731U (zh) | 新型激光焊接夹持机构 | |
| CN210232343U (zh) | 一种新结构的装夹模具 | |
| CN211805025U (zh) | 一种立卧式加工中心用稳固装置 | |
| CN210707954U (zh) | 一种飞机外形定位压紧结构 | |
| CN211491824U (zh) | 一种双面胶包装材料模切用切割台 | |
| CN212197484U (zh) | 一种轴类生产用拿取装置 | |
| CN210588908U (zh) | 一种用于机顶盒维修的固定支架 | |
| CN206674330U (zh) | 一种pcb板夹片 | |
| CN206982184U (zh) | 一种车床用自动夹紧装置 | |
| CN215616643U (zh) | L形保持架端面加工用夹具 | |
| CN216067098U (zh) | 一种圆形电芯固定夹具 | |
| CN219780392U (zh) | 扬声器工装 | |
| CN220445771U (zh) | 一种用于不同直径钨环加工的工装夹具 | |
| CN212551406U (zh) | 一种用于铜垫片加工的自动冲压设备 | |
| CN215546897U (zh) | 一种薄壁套筒加工用快速夹具 | |
| CN217562394U (zh) | 一种用于磁芯组装机的夹具 | |
| CN213562119U (zh) | 一种弯管坡口夹具工装 | |
| CN217903877U (zh) | 一种新型线束固定装置 | |
| CN216102959U (zh) | 一种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置 | |
| CN216745462U (zh) | 一种夹片的防错工装 | |
| CN211181942U (zh) | 一种变压器取放治具 | |
| CN214003286U (zh) | 一种弹性包簧自动装配设备的套管上料机构 | |
| CN218903193U (zh) | 一种用于小尺寸多规格无缝毛细管的弯管夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |