CN209565437U - 一种阀座用冲孔加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀座加工的技术领域，尤其是涉及一种阀座用冲孔加工工装，包括底板以及连接板，所述连接板可拆卸连接在车床内，所述底板垂直于连接板且固定连接在连接板的底端，所述底板的一端开设有定位槽，所述定位槽内可拆卸连接有垂直于底板且垂直于连接板的定位板，所述底板在远离定位板的一端可拆卸的连接有平行于定位板的限位板，所述底板上、限位板与定位板之间放置阀座，所述底板上、靠近连接板的一侧设置有两个L形的固定板,两个所述固定板分别位于限位板与定位板的靠近连接板的一侧。本实用新型具有定位精准、安装稳定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀座加工的技术领域，尤其是涉及一种阀座用冲孔加工工装。
背景技术
在阀座进行加工时，往往因为所需加工的位置不同，需要使用不同的工装，方便车床进行冲孔、打磨以及螺纹加工，因为阀座形状的特殊性，对应的工装需要能够将阀座进行稳定固定，使其在加工过程中不在工装中发生移动。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种阀座用冲孔加工工装，具有定位精准、安装稳定的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种阀座用冲孔加工工装，包括底板以及连接板，所述连接板可拆卸连接在车床内，所述底板垂直于连接板且固定连接在连接板的底端，所述底板的一端开设有定位槽，所述定位槽内可拆卸连接有垂直于底板且垂直于连接板的定位板，所述底板在远离定位板的一端可拆卸的连接有平行于定位板的限位板，所述底板上、限位板与定位板之间放置阀座，所述底板上、靠近连接板的一侧设置有两个L形的固定板,两个所述固定板分别位于限位板与定位板的靠近连接板的一侧。
通过采用上述技术方案，底板与车床可拆卸连接，同时提供阀座的放置区域，定位板和限位板的平行相对设置，对阀座进行夹紧定位，使工装对阀座固定的更加牢固从而保证在加工过程中阀座不发生晃动使加工更加精准。
本实用新型进一步设置为：所述定位槽的长、宽与定位板的长、宽一致。
通过采用上述技术方案，定位槽与定位板的长宽一致，使定位槽对定位板有固定的作用，进行匹配的卡接，在结构上进行定位板的位置固定，使定位板不发生晃动，从而稳固阀座的位置，使阀座定位更加精准。
本实用新型进一步设置为：所述定位槽与定位板平行的侧壁上开设有定位孔，所述定位板上设置有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿定位板可拆卸的抵接在定位孔内。
通过采用上述技术方案，定位孔与定位螺栓配合使得定位板可拆卸的连接在底板上，方便工装在不使用时的收纳和放置，同时也方便阀座的取放。
本实用新型进一步设置为：所述底板在与限位板连接的侧壁上开设有限位孔，所述限位板上设置有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿限位板可拆卸的抵接在限位孔内。
通过采用上述技术方案，限位孔与限位螺栓的设置使限位板可拆卸的连接在底板上，方便阀座的定位调整，同时也方便阀座在加工前后的放取。
本实用新型进一步设置为：所述固定板包括与底板平行设置的压块以及与定位板平行设置的支撑块，所述支撑块与压块垂直构成L形的固定板。
通过采用上述技术方案，L形固定板的设置，在对阀座条板进行压紧固定的同时也给予固定板一定的支撑力，防止在压紧过程中因为受力原因发生倾斜，导致压紧不充分。
本实用新型进一步设置为：所述底板上开设有一组对称设置的固定孔，所述压块上设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿压块抵接在固定孔内。
通过采用上述技术方案，固定螺栓的设置，保证了压块对条板的压紧力度，同时对压块的位置进行固定，防止压块发生位移从而导致压块对条板的压紧不充分。
本实用新型进一步设置为：所述定位板正对限位板的侧壁上固定设置有定位块。
通过采用上述技术方案，定位块的设置，匹配卡接阀座的主腔，更有利于对阀座进行定位，使阀座的定位更加准确，固定更加稳固。
本实用新型进一步设置为：所述底板上开设有多个贯穿底板的连接孔，所述连接孔内均设置有螺栓用于固定底板。
通过采用上述技术方案，连接孔的设置使底板更加牢固的连接在车床内，提高整个工装的连接强度。
本实用新型进一步设置为：所述底板在远离固定板的背面开设有连接擦槽。
通过采用上述技术方案，连接槽与车床内的连接块匹配卡接使得底板能够匹配的连接在车床内，使工装能够实现阀座的加工的功能。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.底板和连接板共同提供阀座L形的放置平台，定位板和限位板的平行相对设置，对阀座进行长度方向上的夹紧固定，使阀座在底板上的位置固定，确保加工过程中阀座的稳定，从而确保加工精准；
2.定位块的设置对阀座在底板上的位置进行限定，使阀座的主腔匹配卡接在定位块的外围，对阀座的位置更加确定，对阀座的夹紧更加有效；
3.固定板的设置对阀座的条板进行进一步的压紧固定，使得阀座在底板上的定位更加精准，位置更加牢固。
附图说明
图1是本实用新型的所需加工的阀座的结构示意图。
图2是本实用新型的整体结构示意图。
图3是本实用新型的后视结构示意图。
图4是本实用新型的前视结构示意图。
图中，1、底板；11、定位槽；12、定位孔；13、限位孔；15、固定孔； 2、定位板；21定位块；3、限位板；4、连接板；41、连接槽；42、连接孔；5、固定板；51、压块；52、支撑块；6、固定螺栓；7、定位螺栓；8、限位螺栓；9、阀座；90、阀体；91、主腔；92、底腔；93、第一侧腔；94、第二侧腔；95、条板。
具体实施方式
参照图1，为本实用新型公开的一种阀座用冲孔加工工装所加工的阀座结构示意图，包括四通阀座9。四通阀座9设置有圆柱形的阀体90，阀体90中部开设有通长的主腔91，在主腔91靠近一端的位置开设有开口朝下的底腔92，在主腔91中部开设有开口朝向一侧的第一侧腔93，在主腔91远离底腔92的一端开设有与第一侧腔93开口方向相对的第二侧腔94，在阀体90两端与底腔92开口方向相对的一侧均设置有沿第一侧腔93开口方向延伸的矩形的条板95。本工装用于加工阀座9的第二侧腔94。
参照图2，为本实用新型公开的一种阀座用冲孔加工工装，包括底板1、定位板2、限位板3以及连接板4。连接板4是可拆卸连接在车床上的矩形板，底板1是垂直连接在连接板4底端的矩形板。底板1与连接板4构成L形的工装底座。定位板2是设置在底板1长度方向一端、与底板1、连接板4均垂直的矩形板，定位板2可拆卸的连接在底板1上，定位板3是可拆卸连接在底板1远离定位板2一端、与定位板2平行的矩形板。在底板1上、定位板2与限位板3之间放置阀座9。
参照图3，在连接板4远离底板1的背面开设有连接槽41，连接槽41与车床内连接位置的连接块匹配卡接，使连接板4可拆卸的连接在车床内，在连接板4上开设有多个贯穿连接板4的连接孔42，连接孔42内均设置有螺栓，用于加固连接板4与车床的连接强度。
参照图3和图4，底板1在与定位板2连接的一端开设有矩形的定位槽11，定位槽11的长宽均与定位板2的长宽一致，使定位板2可匹配的卡接在定位槽11中，在定位槽11的侧壁上开设有定位孔12，在定位板2上设置有定位螺栓7，定位螺栓7贯穿定位板2可拆卸的抵接在定位孔12内，使定位板2可拆卸的连接在底板1上。在定位板2朝向限位板3的侧壁上固定连接有凸起的圆柱形的定位块21，定位块21的直径与阀座9主腔91的内径相等，定位块21的设置匹配卡接阀座9的主腔91，对阀座9进行定位。底板1在与限位板3连接的侧壁上开设有限位孔13，限位板13上设置有限位螺栓8，限位螺栓8贯穿限位板3可拆卸的抵接在限位孔13内，使限位板3可拆卸的连接在底板上，方便阀座9的取放。限位板3与定位板2平行、相对设置，对阀座9两端夹紧固定，防止阀座9在加工过程中发生晃动。在底板1上、阀座9的两个条板95的内侧设置有两个对称的固定板5，两个固定板5分别位于限位板3与定位板2的靠近连接板4的一侧。固定板5包括压块51和支撑块52.压块51是与底板1平行设置的矩形块，支撑块52是与定位板2平行设置的矩形块，支撑块52的高度与条板95的厚度一致，压块51与支撑块52垂直连接构成了L形的固定板5。底板1在压块51的正下方开设有固定孔15，压块51上连接有与底板1垂直设置的固定螺栓6，固定螺栓6贯穿压块51抵接在固定孔15内，固定螺栓6的设置用于调节压块51的高度，方便阀座9的取放。
本实施例的实施原理为：将定位板2卡接在定位槽11中，通过调节定位螺栓7将定位板2与底板1锁紧进行位置固定，升高固定板5，将阀座9放置在底板1上，使定位块21卡接进阀座9的主腔91中，此时阀座9的主腔91的端面与定位板2贴紧，对阀座9进行定位；调节限位螺栓8将限位板3与底板1锁紧，配合定位板2对阀座9的主腔91的另一端面进行夹紧，是阀座9位置进一步固定；调节固定螺栓6将固定板5下降，直至压块51对条板95压紧，此时支撑块52抵接在底板1上表面，固定板5对阀座9的两个条板95进行位置固定，使阀座9稳固的连接在底板1上，有利于阀座9的精准加工。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种阀座用冲孔加工工装，包括底板（1）以及连接板（4），其特征在于：所述连接板（4）可拆卸连接在车床内，所述底板（1）垂直于连接板（4）且固定连接在连接板（4）的底端，所述底板（1）的一端开设有定位槽（11），所述定位槽（11）内可拆卸连接有垂直于底板（1）且垂直于连接板（4）的定位板（2），所述底板（1）在远离定位板（2）的一端可拆卸的连接有平行于定位板（2）的限位板（3），所述底板（1）上、限位板（3）与定位板（2）之间放置阀座（9），所述底板（1）上、靠近连接板（4）的一侧设置有两个L形的固定板（5），两个所述固定板（5）分别位于限位板（3）与定位板（2）的靠近连接板（4）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种阀座用冲孔加工工装，其特征在于：所述定位槽（11）的长、宽与定位板（2）的长、宽一致。
3.根据权利要求2所述的一种阀座用冲孔加工工装，其特征在于：所述定位槽（11）与定位板（2）平行的侧壁上开设有定位孔（12），所述定位板（2）上设置有定位螺栓（7），所述定位螺栓（7）贯穿定位板（2）可拆卸的抵接在定位孔（12）内。
4.根据权利要求1所述的一种阀座用冲孔加工工装，其特征在于：所述底板（1）在与限位板（3）连接的侧壁上开设有限位孔（13），所述限位板（3）上设置有限位螺栓（8），所述限位螺栓（8）贯穿限位板（3）可拆卸的抵接在限位孔（13）内。
5.根据权利要求1所述的一种阀座用冲孔加工工装，其特征在于：所述固定板（5）包括与底板（1）平行设置的压块（51）以及与定位板（2）平行设置的支撑块（52），所述支撑块（52）与压块（51）垂直构成L形的固定板（5）。
6.根据权利要求5所述的一种阀座用冲孔加工工装，其特征在于：所述底板（1）上开设有一组对称设置的固定孔（15），所述压块（51）上设置有固定螺栓（6），所述固定螺栓（6）贯穿压块（51）抵接在固定孔（15）内。
7.根据权利要求1所述的一种阀座用冲孔加工工装，其特征在于：所述定位板（2）正对限位板（3）的侧壁上固定设置有定位块（21）。
8.根据权利要求1所述的一种阀座用冲孔加工工装，其特征在于：所述连接板（4）上开设有多个贯穿连接板（4）的连接孔（42）。
9.根据权利要求1所述的一种阀座用冲孔加工工装，其特征在于：所述连接板（4）在远离固定板（5）的背面开设有连接槽（41）。
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|---|---|---|---|---|
| CN110918686A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-03-27 | 安徽枫雅轩科技信息服务有限公司 | 一种空调压缩机壳体整形装置 |
| CN112621322A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-09 | 安徽东风机电科技股份有限公司 | 一种机电加工用定位工装及其定位方法 |
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