CN214196369U - 一种液压支架加长护帮板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压支架加长护帮板,包括护帮板本体,所述护帮板本体的下侧设有延长板,且护帮板本体的内侧设有连接组件,所述连接组件包括固定块、连接杆和千斤顶,所述固定块共有两个,且固定块之间通过连接板固定连接,所述固定块通过滑槽与护帮板本体上下滑动连接,所述连接杆呈T形状,且连接杆的一端插接在固定块内,所述连接杆的底端贯穿护帮板本体,所述千斤顶位于护帮板本体的下侧,且千斤顶的缸体固定在护帮板本体上。本实用新型通过设置连接组件和固定座来对延长板进行固定,不仅使得延长板的安装变得更为方便,而且在连接组件的作用下,延长板还具有高度可调节的能力,使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压支架护帮板技术领域,具体为一种液压支架加长护帮板。
背景技术
在矿井生产过程中,为满足工作面正常生产的要求,每天作业前需要对采煤机进行检修,即人员需要进入溜槽内检修作业,而目前支架护帮板未能完全将煤壁遮挡,当工作面片帮严重时,存在片帮伤人隐患。对比文件1(CN205895290U)公开了一种液压支架加长护帮板,包括液压支架原装护帮板,液压支架原装护帮板的上端部均匀设三个通孔;加长护帮板下端部设有与液压支架原装护帮板的上端部设有三个通孔相对应的三个固定夹结构体,每个固定夹结构体通过螺钉安装于通孔上。
上述案例通过在原有的液压支架护帮板的下端设置一个加长护帮板,从而达到将煤壁完全遮挡住的目的,但是在实际使用的过程中,煤壁的长度并不是完全相同的,而对比文件1存在不易调节的问题,为使用带有不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压支架加长护帮板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压支架加长护帮板,包括护帮板本体,所述护帮板本体的下侧设有延长板,且护帮板本体的内侧设有连接组件,所述连接组件包括固定块、连接杆和千斤顶,所述固定块共有两个,且固定块之间通过连接板固定连接,所述固定块通过滑槽与护帮板本体上下滑动连接,所述连接杆呈T形状,且连接杆的一端插接在固定块内,所述连接杆的底端贯穿护帮板本体,所述千斤顶位于护帮板本体的下侧,且千斤顶的缸体固定在护帮板本体上,所述千斤顶的活塞杆与连接板固定连接,所述护帮板本体的下端设有固定座,且固定座上设有与连接杆相对应的插孔,所述固定座通过螺丝与连接杆固定连接,所述延长板位于固定座的外侧,且延长板的内侧设有固定杆,所述固定杆的一端与延长板固定连接,且固定杆的另一端插接在固定座内,所述固定杆通过螺丝与固定座固定连接。
优选的,所述固定块的外侧设有用于固定连接杆的锁紧螺栓,所述锁紧螺栓通过螺纹槽与固定块螺接,且锁紧螺栓的一端穿过固定块并与连接杆相抵。
优选的,所述连接板的下侧设有固定槽,且固定槽通过螺丝与千斤顶的活塞杆固定连接。
优选的,所述护帮板本体的上端设有连接耳,且护帮板本体的下端呈锥形状。
优选的,所述固定座的两端均设有插接槽,且插接槽的位置和大小与固定杆相对应。
优选的,所述延长板与固定杆的一端焊接在一起,且延长板的上侧对称设有两个限位凸起。
优选的,所述护帮板本体呈矩形状,且护帮板本体的外侧对称设有两条与限位凸起相契合的限位凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本液压支架加长护帮板,通过在护帮板本体内设置一个连接组件来对延长板进行固定,连接组件主要由固定块、连接杆和千斤顶组成,固定块在千斤顶的带动下可以上下运动,而连接杆则是固定在固定块上的,也会随着固定块一起上下运动,这样就达到了调节延长板长度的目的。
2、本液压支架加长护帮板,通过设置连接组件和固定座来共同完成延长板的固定,安装时只需将连接杆插接到固定块内并通过锁紧螺栓锁紧,然后将固定座套接在两个连接杆上并通过螺丝固定柱,最后将带有固定杆的延长板安装到固定座上即可,安装方便、拆卸简单且固定牢靠。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的护帮板本体结构示意图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的延长板侧视图。
图中:1、护帮板本体;2、延长板;3、固定块;4、连接杆;5、千斤顶;6、连接板;7、固定座;8、固定杆;9、锁紧螺栓;10、固定槽;11、连接耳;12、插接槽;13、限位凸起;14、限位凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示,本实施例液压支架加长护帮板,包括护帮板本体1,所述护帮板本体1的下侧设有延长板2,且护帮板本体1的内侧设有连接组件,所述连接组件包括固定块3、连接杆4和千斤顶5,所述固定块3共有两个,且固定块3之间通过连接板6固定连接,所述固定块3通过滑槽与护帮板本体1上下滑动连接,所述连接杆4呈T形状,且连接杆4的一端插接在固定块3内,所述连接杆4的底端贯穿护帮板本体1,所述千斤顶5位于护帮板本体1的下侧,且千斤顶5的缸体固定在护帮板本体1上,所述千斤顶5的活塞杆与连接板6固定连接,所述护帮板本体1的下端设有固定座7,且固定座7上设有与连接杆4相对应的插孔,所述固定座7通过螺丝与连接杆4固定连接,所述延长板2位于固定座7的外侧,且延长板2的内侧设有固定杆8,所述固定杆8的一端与延长板2固定连接,且固定杆8的另一端插接在固定座7内,所述固定杆8通过螺丝与固定座7固定连接。
进一步的,所述固定块3的外侧设有用于固定连接杆4的锁紧螺栓9,所述锁紧螺栓9通过螺纹槽与固定块3螺接,且锁紧螺栓9的一端穿过固定块3并与连接杆4相抵。
进一步的,所述连接板6的下侧设有固定槽10,且固定槽10通过螺丝与千斤顶5的活塞杆固定连接。
进一步的,所述护帮板本体1的上端设有连接耳11,且护帮板本体1的下端呈锥形状,护帮板本体1通过连接耳11与顶部护帮板连接。
进一步的,所述固定座7的两端均设有插接槽12,且插接槽12的位置和大小与固定杆8相对应。
进一步的,所述延长板2与固定杆8的一端焊接在一起,且延长板2的上侧对称设有两个限位凸起13,限位凸起13可以对延长板2起到一个支撑的作用。
进一步的,所述护帮板本体1呈矩形状,且护帮板本体1的外侧对称设有两条与限位凸起13相契合的限位凹槽14,限位凹槽14可以对限位凸起13起到一个导向的作用。
本实施例的使用方法为:通过在护帮板本体1内设置一个连接组件来对延长板2进行固定,连接组件主要由固定块3、连接杆4和千斤顶5组成,固定块3在千斤顶5及连接板6的带动下可以上下运动,而连接杆4则是固定在固定块3上的,也会随着固定块3一起上下运动,这样就达到了调节延长板2长度的目的,安装时只需将连接杆4插接到固定块3内并通过锁紧螺栓9锁紧,然后将固定座7套接在两个连接杆4上并通过螺丝固定柱,最后将固定杆8插接到固定座7上,由于固定杆8的一端是焊接在延长板2上的,这样就将延长板2固定住了。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种液压支架加长护帮板,包括护帮板本体(1),其特征在于:所述护帮板本体(1)的下侧设有延长板(2),且护帮板本体(1)的内侧设有连接组件,所述连接组件包括固定块(3)、连接杆(4)和千斤顶(5),所述固定块(3)共有两个,且固定块(3)之间通过连接板(6)固定连接,所述固定块(3)通过滑槽与护帮板本体(1)上下滑动连接,所述连接杆(4)呈T形状,且连接杆(4)的一端插接在固定块(3)内,所述连接杆(4)的底端贯穿护帮板本体(1),所述千斤顶(5)位于护帮板本体(1)的下侧,且千斤顶(5)的缸体固定在护帮板本体(1)上,所述千斤顶(5)的活塞杆与连接板(6)固定连接,所述护帮板本体(1)的下端设有固定座(7),且固定座(7)上设有与连接杆(4)相对应的插孔,所述固定座(7)通过螺丝与连接杆(4)固定连接,所述延长板(2)位于固定座(7)的外侧,且延长板(2)的内侧设有固定杆(8),所述固定杆(8)的一端与延长板(2)固定连接,且固定杆(8)的另一端插接在固定座(7)内,所述固定杆(8)通过螺丝与固定座(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压支架加长护帮板,其特征在于:所述固定块(3)的外侧设有用于固定连接杆(4)的锁紧螺栓(9),所述锁紧螺栓(9)通过螺纹槽与固定块(3)螺接,且锁紧螺栓(9)的一端穿过固定块(3)并与连接杆(4)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种液压支架加长护帮板,其特征在于:所述连接板(6)的下侧设有固定槽(10),且固定槽(10)通过螺丝与千斤顶(5)的活塞杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压支架加长护帮板,其特征在于:所述护帮板本体(1)的上端设有连接耳(11),且护帮板本体(1)的下端呈锥形状。
5.根据权利要求1所述的一种液压支架加长护帮板,其特征在于:所述固定座(7)的两端均设有插接槽(12),且插接槽(12)的位置和大小与固定杆(8)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种液压支架加长护帮板,其特征在于:所述延长板(2)与固定杆(8)的一端焊接在一起,且延长板(2)的上侧对称设有两个限位凸起(13)。
7.根据权利要求6所述的一种液压支架加长护帮板,其特征在于:所述护帮板本体(1)呈矩形状,且护帮板本体(1)的外侧对称设有两条与限位凸起(13)相契合的限位凹槽(14)。
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