CN112620528A - 一种磁簧管折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种磁簧管折弯机构,包括:折弯模块,所述折弯模块包括了基座、步进马达和夹紧滑块,所述基座包括了基座固定夹紧块和弧形槽,所述基座固定夹紧块设于基座面端的右侧,且基座固定夹紧块一端为圆弧,所述弧形槽设于基座固定夹紧块右端,所述步进马达设于基座后端,包括了弯脚轴和安装架,所述弯脚轴与步进马达驱动端连接,且弯脚轴为圆柱,所述安装架设于步进马达前端;本发明通过提供一种磁簧管折弯机构,本装置结构简单,安装拆卸方便,先可以调节管脚弯曲尺寸,保证了每次折弯的长度相近,其次,由于磁簧管夹紧一端进行弯曲,玻璃管不会破裂或裂纹,保证了产品品质,最后,提高了生产效率,解放了部分人力。
Description
技术领域
本发明涉及装置加工制作领域,尤其是一种磁簧管折弯机构。
背景技术
在使用磁簧管元器件制造产品的过程中,需要对磁簧管进行弯脚,形状是手工完成,磁簧管弯脚前后下图1所示;作业员用尖嘴钳夹住磁簧管根部,然后用手指掰住管脚弯折过来,手工作业极易使磁簧管的密着部破裂或使玻璃管产生裂纹,管脚弯曲的尺寸不一致,时间久了手指疼痛起泡,影响品质和效率。
发明内容
本发明通过提供一种磁簧管折弯机构,用于解决上述所提出的问题。
本发明的目的可通过以下技术方案实现:
一种磁簧管折弯机构,包括:
折弯模块,所述折弯模块包括了基座、步进马达和夹紧滑块,所述基座包括了基座固定夹紧块和弧形槽,所述基座固定夹紧块设于基座面端的右侧,且基座固定夹紧块一端为圆弧,所述弧形槽设于基座固定夹紧块右端,所述步进马达设于基座后端,包括了弯脚轴和安装架,所述弯脚轴与步进马达驱动端连接,且弯脚轴为圆柱,所述安装架设于步进马达前端,所述夹紧滑块设于基座固定夹紧块上方,包括了限位块,所述夹紧滑块由矩形块和连杆一体连接构成,所述限位块对称设于连杆两侧;
驱动模块,所述驱动模块设于折弯模块上方,设有气缸以及气缸活塞杆,所述气缸活塞杆设有螺母连件。
进一步,所述基座为矩形板。
进一步,所述弧形槽为180°弧形。
进一步,所述连杆设有凹面。
进一步,所述基座固定夹紧块与弯脚轴的距离为磁簧管引脚的宽度。
进一步,所述矩形块顶端设有螺纹连接头。
本发明的有益效果:
本发明通过提供一种磁簧管折弯机构,本装置结构简单,安装拆卸方便,先可以调节管脚弯曲尺寸,保证了每次折弯的长度相近,其次,由于磁簧管夹紧一端进行弯曲,玻璃管不会破裂或裂纹,保证了产品品质,最后,提高了生产效率,解放了部分人力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为背景技术中磁簧管折弯示意图。
图2为本发明的整体结构示意图之一。
图3为本发明的整体结构示意图之二。
图4为本发明的整体结构示意图之三。
图5为本发明的整体结构示意图之三中b处放大示意图。
图6为本发明的工作流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据图1-图6所示:
一种磁簧管折弯机构,包括:
折弯模块1,所述折弯模块1包括了基座11、步进马达12和夹紧滑块13,
所述基座11包括了基座固定夹紧块111和弧形槽112,所述基座固定夹紧块111设于基座11面端的右侧,且基座固定夹紧块111一端为圆弧,在本实施案例中,基座固定夹紧块用于限定磁簧管引脚的折弯位置,同时也作为固定点,配合弯脚轴进行夹紧固定,所述弧形槽112设于基座固定夹紧块111右端,在本实施案例中,弧形槽配合定弯脚轴进行折弯,所述步进马达12设于基座11后端,包括了弯脚轴121和安装架,所述弯脚轴121与步进马达12驱动端连接,且弯脚轴121为圆柱,在本实施案例中,弯脚轴为圆柱形便于滑动和折弯,同时配合基座固定夹紧块,所述安装架设于步进马达12前端,安装架用于固定步进马达,所述夹紧滑块13设于基座固定夹紧块111上方,包括了限位块131,所述夹紧滑块13由矩形块和连杆一体连接构成,所述限位块131对称设于连杆两侧,在本实施案例中,限位块限定夹紧滑块活动,其次矩形块是方便连接驱动模块,而连杆用于压紧磁簧管引脚;
驱动模块2,所述驱动模块2设于折弯模块1上方,设有气缸21以及气缸活塞杆22,所述气缸活塞杆22设有螺母连件221,在本实施案例中,螺母连件作为固定夹紧滑块,便于安装和拆卸。
所述基座11为矩形板,使装置紧凑,同时便于安装。
所述弧形槽112为180°弧形,在本实施案例中,根据折弯的的角度进行配对。
所述连杆设有凹面,在本实施案例中,凹面紧贴着弯脚轴,使受力点相近,避免受力形变。
所述基座11固定夹紧块与弯脚轴121的距离为磁簧管引脚的宽度,用于夹紧磁簧管的引脚,便于折弯。
所述矩形块顶端设有螺纹连接头,用于连接螺母连件。
工作原理:如图6所示,
图(A)所示,第一步,将磁簧管放入基座固定夹紧块上,准备对管脚折弯;
图(B)所示,第二步,气缸通气活塞杆推动与之连接的夹紧滑块向下运动夹紧管脚;
图(C)所示,第三步,步进马达转动带动弯脚轴沿圆弧槽转动,将磁簧管折弯完成。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种磁簧管折弯机构,其特征在于,包括:
折弯模块,所述折弯模块包括了基座、步进马达和夹紧滑块,所述基座包括了基座固定夹紧块和弧形槽,所述基座固定夹紧块设于基座面端的右侧,且基座固定夹紧块一端为圆弧,所述弧形槽设于基座固定夹紧块右端,所述步进马达设于基座后端,包括了弯脚轴和安装架,所述弯脚轴与步进马达驱动端连接,且弯脚轴为圆柱,所述安装架设于步进马达前端,所述夹紧滑块设于基座固定夹紧块上方,包括了限位块,所述夹紧滑块由矩形块和连杆一体连接构成,所述限位块对称设于连杆两侧;
驱动模块,所述驱动模块设于折弯模块上方,设有气缸以及气缸活塞杆,所述气缸活塞杆设有螺母连件。
2.根据权利要求1所述的一种磁簧管折弯机构,其特征在于:所述基座为矩形板。
3.根据权利要求1所述的一种磁簧管折弯机构,其特征在于:所述弧形槽为180°弧形。
4.根据权利要求1所述的一种磁簧管折弯机构,其特征在于:所述连杆设有凹面。
5.根据权利要求1所述的一种磁簧管折弯机构,其特征在于:所述基座固定夹紧块与弯脚轴的距离为磁簧管引脚的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种磁簧管折弯机构,其特征在于:所述矩形块顶端设有螺纹连接头。
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CN202011561383.1A CN112620528A (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种磁簧管折弯机构 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN113996727A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-01 | 南京蓝洋智能科技有限公司 | 一种半导体封装系统 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202011561383.1A patent/CN112620528A/zh active Pending
Cited By (2)
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CN113996727A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-01 | 南京蓝洋智能科技有限公司 | 一种半导体封装系统 |
CN113996727B (zh) * | 2021-11-04 | 2024-02-13 | 南京蓝洋智能科技有限公司 | 一种半导体封装系统 |
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