CN112619777A - 一种带清洁过滤的石英砂破碎装置 - Google Patents

一种带清洁过滤的石英砂破碎装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112619777A
CN112619777A CN202011640428.4A CN202011640428A CN112619777A CN 112619777 A CN112619777 A CN 112619777A CN 202011640428 A CN202011640428 A CN 202011640428A CN 112619777 A CN112619777 A CN 112619777A
Authority
CN
China
Prior art keywords
quartz sand
cleaning
crushing device
cylinder
sand crushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011640428.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112619777B (zh
Inventor
沈士鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinyi Hengsheng Quartz Products Factory
Original Assignee
Xinyi Hengsheng Quartz Products Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinyi Hengsheng Quartz Products Factory filed Critical Xinyi Hengsheng Quartz Products Factory
Priority to CN202011640428.4A priority Critical patent/CN112619777B/zh
Publication of CN112619777A publication Critical patent/CN112619777A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112619777B publication Critical patent/CN112619777B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/18—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/1807—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements
    • B02C13/2804—Shape or construction of beater elements the beater elements being rigidly connected to the rotor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/30—Driving mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/30—Shape or construction of rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明提供一种带清洁过滤的石英砂破碎装置，包括，一级破碎模块，包括进料口，进料口下方设置有旋转筒，旋转筒内设置有旋转挡板，旋转筒下方设置有一级出料口；二级碾碎模块，包括设置在一级出料口下方的二级进料口，二级进料口侧面设置有圆形筒，圆形筒内转动连接有凸块，圆形筒下方设置有二级出料口二级出料口下方设置有方形的成品接收框；以及，清洁模块，包括设置在成品接收框内的电磁板；通过破碎装置对石英块进行击碎和碾碎，使其成为大小均匀的颗粒成品；在收集成品时，产生的灰尘粉尘可以由清洁模块进行清除，利用电磁对灰尘进行吸附，定时清理吸附表面，保证装置不会受到粉尘的侵蚀，延长机器寿命，同时保证工作人员的安全。

Description

一种带清洁过滤的石英砂破碎装置
技术领域
本发明涉及石英砂磨碎装置技术领域，特别是，涉及一种带清洁过滤的石英砂破碎装置。
背景技术
石英砂是重要的非金属矿物质，是几百种工业加工的原材料，主要用于玻璃工业、冶金工业、建筑工业、化学工业和电子工业等。随着经济的发展和科学的进步，特别是光伏产业和电子工业的快速发展，对超纯石英砂的需求量不断增加，因此如何快速有效地进行石英砂的加工就显得越发重要。
石英砂破碎之后会从出料口位置流出，而石英砂在破碎之后，沙粒排出的过程中会产生很多灰尘，这些灰尘向外部扩散，会对破碎机周围的环境造成一些污染，同时排出的灰尘也会对操作人员造成一些危害。因此，基于上述缺陷，本发明提供一种带清洁过滤的石英砂破碎装置，过滤大块石英砂和灰尘。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中石英砂出料时灰尘难以处理的缺陷，从而提供一种一种带清洁过滤的石英砂破碎装置。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带清洁过滤的石英砂破碎装置，包括，一级破碎模块，包括进料口，所述进料口下方设置有旋转筒，所述旋转筒内设置有旋转挡板，所述旋转筒下方设置有一级出料口；二级碾碎模块，包括设置在所述一级出料口下方的二级进料口，所述二级进料口侧面设置有圆形筒，所述圆形筒内转动连接有凸块，所述圆形筒下方设置有二级出料口所述二级出料口下方设置有方形的成品接收框；以及，清洁模块，包括设置在成品接收框内的电磁板。
作为本发明所述一种带清洁过滤的石英砂破碎装置的一种优选方案，其中：所述进料口截面形状设置为梯形，所述进料口下端口宽度大于原料石英块的宽度。
作为本发明所述一种带清洁过滤的石英砂破碎装置的一种优选方案，其中：所述旋转筒中心设置有转轴，所述转轴下端连接有第一驱动电机，所述旋转挡板与所述转轴周向连接。
作为本发明所述一种带清洁过滤的石英砂破碎装置的一种优选方案，其中：所述旋转挡板形状为螺旋上升的弧形板，所述弧形板直径由下向上逐渐变小，相邻两块所述弧形板间隔小于50mm，最下方的所述弧形板与所述旋转筒筒壁之间径向和轴向的的最小距离均小于50mm所述一级出料口设置为直径略大于50mm的圆孔。
作为本发明所述一种带清洁过滤的石英砂破碎装置的一种优选方案，其中：所述二级进料口设置为向下的斜坡，所述圆形筒侧壁上开设有对应斜坡的缺口。
作为本发明所述一种带清洁过滤的石英砂破碎装置的一种优选方案，其中：所述凸块形状设置为圆形凸轮，所述凸块上连接有摆动轴，所述摆动轴穿过圆形筒的背板连接有第二驱动电机。
作为本发明所述一种带清洁过滤的石英砂破碎装置的一种优选方案，其中：所述凸块包括大凸块和小凸块，所述小凸块设置在圆形筒中心位置，所述大凸块旋转至与所述圆形筒筒壁最近位置时，间距小于10mm，所述小凸块旋转至与所述圆形筒筒壁最近位置时，间距小于4mm，所述二级出料口设置为直径略大于4mm的圆孔。
作为本发明所述一种带清洁过滤的石英砂破碎装置的一种优选方案，其中：所述一级破碎模块对称设置在圆形筒的两侧，同时进行筛选。
作为本发明所述一种带清洁过滤的石英砂破碎装置的一种优选方案，其中：所述电磁板包括负极电磁板和正极电磁板，所述负极电磁板和正极电磁板分别设置在接收框内部的左右两侧，所述电磁板与电连接。
作为本发明所述一种带清洁过滤的石英砂破碎装置的一种优选方案，其中：所述接收框内设置隔层板，所述隔层板上开设有均分布的小孔，小孔朝向所述正极电磁板，所述隔层板内部连接有水管，所述水管连接水泵。
本发明的有益效果：通过破碎装置对石英块进行击碎和碾碎，使其成为大小均匀的颗粒成品；在收集成品时，产生的灰尘粉尘可以由清洁模块进行清除，利用电磁对灰尘进行吸附，定时清理吸附表面，保证装置不会受到粉尘的侵蚀，延长机器寿命，同时保证工作人员的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明提供的一种带清洁过滤的石英砂破碎装置整体结构示意图；
图2为本发明提供的一种带清洁过滤的石英砂破碎装置剖面示意图；
图3为清洁模块的整体结构示意图；
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
本实施例提供了一种带清洁过滤的石英砂破碎装置，如图1-2所示，包括，
一级破碎模块100，包括进料口101，进料口101下方设置有旋转筒102，旋转筒102内设置有旋转挡板103，旋转筒102下方设置有一级出料口104；二级碾碎模块200，包括设置在一级出料口104下方的二级进料口201，二级进料口201侧面设置有圆形筒202，圆形筒202内转动连接有凸块203，圆形筒202下方设置有二级出料口204；以及，清洁模块(300)，包括设置在成品接收框(205)内的电磁板(301)。
进料口101截面形状设置为梯形，进料口101下端口宽度大于原料石英块的宽度。旋转筒102中心设置有转轴102a，转轴102a下端连接有第一驱动电机102b，旋转挡板103与转轴102a周向连接。旋转挡板103形状为螺旋上升的弧形板103a，弧形板103a直径由下向上逐渐变小，相邻两块弧形板间隔小于50mm，最下方的弧形板103a与旋转筒102筒壁之间径向和轴向的的最小距离均小于50mm一级出料口104设置为直径略大于50mm的圆孔。
二级进料口201设置为向下的斜坡，圆形筒202侧壁上开设有对应斜坡的缺口。凸块203形状设置为圆形凸轮，凸块203上连接有摆动轴203a，摆动轴203a穿过圆形筒203的背板连接有第二驱动电机203b。凸块203包括大凸块203c和小凸块203d，小凸块203d设置在圆形筒202中心位置，大凸块203c旋转至与圆形筒202筒壁最近位置时，间距小于10mm，小凸块203d旋转至与圆形筒202筒壁最近位置时，间距小于4mm。二级出料口204设置为直径略大于4mm的圆孔，下方设置有方形的成品接收框205。
本实施例的实施方式为：将大块的石英块放入进料口101，石英块沿进料口101的梯形内壁滑落，掉落至旋转筒102内，第一驱动电机102b处于工作状态，旋转筒102内转轴转动，带动旋转挡板103转动，弧形板103a处于快速旋转状态，石英块掉落过程中，会撞击弧形板103a，会有部分石英块被击碎成小块，若石英块径大于50mm的会被卡在最下方弧形板103a侧面，而径向更大的则被卡在更上方，石英块会跟随转动，受到离心力的作用，被甩至贴紧旋转筒102筒壁，被弧形板103a进行切割击碎，当径向大小小于50mm时，会掉落到下方的一级出料口104，一级出料口104上开设有直径略大于50mm的圆孔，符合要求的石英块会从出料口掉落；
一级出料口104下方设置有二级进料口201，掉落的石英块在二级进料口201沿斜面滑落至圆形筒202内，受到大凸块203c的阻挡，圆形筒202内设置的大凸块203c和小凸块203d手第二驱动电机203b控制，第二驱动电机203b驱动大凸块203c和小凸块203d进行小幅度的来回转动，当大凸块203c转动至与圆形筒202间隙最大的位置时，石英块滑落至大凸块203c与圆形筒202的筒壁之间，此时大凸块203c反向转动，间隙变小，对石英块进行碾压变成石英砂小颗粒，放石英块颗粒变小至10mm以下时，能够通过大凸块203c与筒壁之间的间隙，此时被小凸块203d挡住，同样对石英块进行碾压，使其变成直径小于4mm的石英砂小颗粒，然后圆形筒202底部的二级出料口落下，落入下方的成品接收框205内，成品接收框205内的电磁板301能够通过通电产生磁场，对灰尘进行吸附。
本实施例的有益效果为：通过一级破碎模块和二级碾碎模块对石英块进行分级破碎，将大块的石英块破碎成统一规格的小块，然后通过凸块对其进行反复碾碎，不同规格的凸块可以碾处不同规格的石英砂颗粒，得到的成品规格更加统一细腻；在产出成本石英砂时，能够同时对产生的灰尘、粉尘进行清洁处理，此装置结构简单，操作方便，节约了生产成本。
实施例2
本实施例不同于上一个实施例的是，如图3所示，
清洁系统300中电磁板301包括负极电磁板301a和正极电磁板301b，负极电磁板301a和正极电磁板301b分别设置在接收框205内部的左右两侧，电磁板301与电连接。当给电磁板301通电时，电磁板中间产生磁场，负极电磁板301a会给粉尘灰尘附上负离子，使得粉尘均带负电，从而使得空气中的灰尘都吸附到正极电磁板301b上，对成品接收框205内的灰尘起到清理的作用。
接收框205内设置隔层板302，隔层板302上开设有均分布的小孔302a，小孔302a朝向正极电磁板301b，隔层板302内部连接有水管303，水管303连接水泵。当正极电磁板301b上吸附了大量灰尘时，水泵由计时器控制，定时对水管内进行供水，水管中的水通过隔层板302上的小孔向外喷出，对正极电磁板301b起到冲洗的作用，间隔固定的时间，就对其进行冲洗，使正极电磁板301b始终保持清洁。
由于成品接收框205接收石英砂时，会同时接收大量空气中的粉尘灰尘，通过清洁模块300，能够对大部分的粉尘灰尘起到清洁过滤的作用，使得产出的石英砂更加干净，不含有杂质。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种带清洁过滤的石英砂破碎装置，其特征在于：包括，
一级破碎模块(100)，包括进料口(101)，所述进料口(101)下方设置有旋转筒(102)，所述旋转筒(102)内设置有旋转挡板(103)，所述旋转筒(102)下方设置有一级出料口(104)；
二级碾碎模块(200)，包括设置在所述一级出料口(104)下方的二级进料口(201)，所述二级进料口(201)侧面设置有圆形筒(202)，所述圆形筒(202)内转动连接有凸块(203)，所述圆形筒(202)下方设置有二级出料口(204)所述二级出料口(204)下方设置有方形的成品接收框(205)；以及，
清洁模块(300)，包括设置在成品接收框(205)内的电磁板(301)。
2.根据权利要求1所述的一种带清洁过滤的石英砂破碎装置，其特征在于：所述进料口(101)截面形状设置为梯形，所述进料口(101)下端口宽度大于原料石英块的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种带清洁过滤的石英砂破碎装置，其特征在于：所述旋转筒(102)中心设置有转轴(102a)，所述转轴(102a)下端连接有第一驱动电机(102b)，所述旋转挡板(103)与所述转轴(102a)周向连接。
4.根据权利要求3所述的一种带清洁过滤的石英砂破碎装置，其特征在于：所述旋转挡板(103)形状为螺旋上升的弧形板(103a)，所述弧形板(103a)直径由下向上逐渐变小，相邻两块所述弧形板间隔小于50mm，最下方的所述弧形板(103a)与所述旋转筒(102)筒壁之间径向和轴向的的最小距离均小于50mm所述一级出料口(104)设置为直径略大于50mm的圆孔。
5.根据权利要求4所述的一种带清洁过滤的石英砂破碎装置，其特征在于：所述二级进料口(201)设置为向下的斜坡，所述圆形筒(202)侧壁上开设有对应斜坡的缺口。
6.根据权利要求5任一所述的一种带清洁过滤的石英砂破碎装置，其特征在于：所述凸块(203)形状设置为圆形凸轮，所述凸块(203)上连接有摆动轴(203a)，所述摆动轴(203a)穿过圆形筒(203)的背板连接有第二驱动电机(203b)。
7.根据权利要求6所述的一种带清洁过滤的石英砂破碎装置，其特征在于：所述凸块(203)包括大凸块(203c)和小凸块(203d)，所述小凸块(203d)设置在圆形筒(202)中心位置，所述大凸块(203c)旋转至与所述圆形筒(202)筒壁最近位置时，间距小于10mm，所述小凸块(203d)旋转至与所述圆形筒(202)筒壁最近位置时，间距小于4mm，所述二级出料口(204)设置为直径略大于4mm的圆孔。
8.根据权利要求7所述的一种带清洁过滤的石英砂破碎装置，其特征在于：所述一级破碎模块(100)对称设置在圆形筒(202)的两侧，同时进行筛选。
9.根据权利要求8所述的一种带清洁过滤的石英砂破碎装置，其特征在于：所述电磁板(301)包括负极电磁板(301a)和正极电磁板(301b)，所述负极电磁板(301a)和正极电磁板(301b)分别设置在接收框(205)内部的左右两侧，所述电磁板(301)与电连接。
10.根据权利要求9所述的一种带清洁过滤的石英砂破碎装置，其特征在于：所述接收框(205)内设置隔层板(302)，所述隔层板(302)上开设有均分布的小孔(302a)，所述小孔(302a)朝向所述正极电磁板(301b)，所述隔层板(302)内部连接有水管(303)，所述水管(303)连接水泵。
CN202011640428.4A 2020-12-31 2020-12-31 一种带清洁过滤的石英砂破碎装置 Active CN112619777B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011640428.4A CN112619777B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种带清洁过滤的石英砂破碎装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011640428.4A CN112619777B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种带清洁过滤的石英砂破碎装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112619777A true CN112619777A (zh) 2021-04-09
CN112619777B CN112619777B (zh) 2022-04-05

Family

ID=75290093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011640428.4A Active CN112619777B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种带清洁过滤的石英砂破碎装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112619777B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117339677A (zh) * 2023-12-04 2024-01-05 江苏中基鸿业矿业科技有限公司 一种具有多层筛选功能的石英砂筛分装置

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3211137A1 (de) * 1982-03-26 1983-10-06 Krupp Gmbh Zerkleinerungseinrichtung
CN102716777A (zh) * 2012-06-13 2012-10-10 绍兴市世联机械有限公司 一种新型棉桃破碎机
CN103909591A (zh) * 2014-03-21 2014-07-09 东莞市运通环保科技有限公司 一种胶块粗碎设备
CN104959192A (zh) * 2015-07-10 2015-10-07 徐维富 一种立轴式制砂机用多级板锤转子
CN205182890U (zh) * 2015-11-29 2016-04-27 王天宝 一种带有降温装置的高效立式矿石破碎机
CN205518134U (zh) * 2016-04-21 2016-08-31 中建材（合肥）水泥通用设备科技有限公司 废旧木板材破碎系统
CN107303520A (zh) * 2016-04-25 2017-10-31 苏阳 一种降噪破碎机
CN107670768A (zh) * 2017-11-07 2018-02-09 湖北省华建石材股份有限公司 一种矿石开采转运装置
WO2018119653A1 (zh) * 2016-12-27 2018-07-05 深圳市玖创科技有限公司 一种锂离子电池负极材料二级粉碎装置
CN108993739A (zh) * 2018-07-26 2018-12-14 何莉 一种多功能选矿设备
CN208912152U (zh) * 2018-08-03 2019-05-31 赤峰吉隆矿业有限责任公司 一种新型矿用破碎机
CN210675464U (zh) * 2019-08-20 2020-06-05 四川了凡景观建筑有限公司 一种建筑工程垃圾处理设备
CN211412289U (zh) * 2019-12-19 2020-09-04 德安县源丰钙业有限公司 一种物料破碎碾压装置
CN211463344U (zh) * 2019-10-17 2020-09-11 山西路桥建设集团有限公司 一种矿粉研磨除尘一体化设备
CN211563260U (zh) * 2019-12-18 2020-09-25 江苏晶恒石英材料有限公司 一种水冷节能的石英片研磨装置
CN212244886U (zh) * 2020-04-09 2020-12-29 南京机电职业技术学院 一种煤矿运输粉碎装置

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3211137A1 (de) * 1982-03-26 1983-10-06 Krupp Gmbh Zerkleinerungseinrichtung
CN102716777A (zh) * 2012-06-13 2012-10-10 绍兴市世联机械有限公司 一种新型棉桃破碎机
CN103909591A (zh) * 2014-03-21 2014-07-09 东莞市运通环保科技有限公司 一种胶块粗碎设备
CN104959192A (zh) * 2015-07-10 2015-10-07 徐维富 一种立轴式制砂机用多级板锤转子
CN205182890U (zh) * 2015-11-29 2016-04-27 王天宝 一种带有降温装置的高效立式矿石破碎机
CN205518134U (zh) * 2016-04-21 2016-08-31 中建材（合肥）水泥通用设备科技有限公司 废旧木板材破碎系统
CN107303520A (zh) * 2016-04-25 2017-10-31 苏阳 一种降噪破碎机
WO2018119653A1 (zh) * 2016-12-27 2018-07-05 深圳市玖创科技有限公司 一种锂离子电池负极材料二级粉碎装置
CN107670768A (zh) * 2017-11-07 2018-02-09 湖北省华建石材股份有限公司 一种矿石开采转运装置
CN108993739A (zh) * 2018-07-26 2018-12-14 何莉 一种多功能选矿设备
CN208912152U (zh) * 2018-08-03 2019-05-31 赤峰吉隆矿业有限责任公司 一种新型矿用破碎机
CN210675464U (zh) * 2019-08-20 2020-06-05 四川了凡景观建筑有限公司 一种建筑工程垃圾处理设备
CN211463344U (zh) * 2019-10-17 2020-09-11 山西路桥建设集团有限公司 一种矿粉研磨除尘一体化设备
CN211563260U (zh) * 2019-12-18 2020-09-25 江苏晶恒石英材料有限公司 一种水冷节能的石英片研磨装置
CN211412289U (zh) * 2019-12-19 2020-09-04 德安县源丰钙业有限公司 一种物料破碎碾压装置
CN212244886U (zh) * 2020-04-09 2020-12-29 南京机电职业技术学院 一种煤矿运输粉碎装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李波: "破碎机有哪几种破碎工艺组合?采用的排料模式有哪些?", 《砖瓦》 *
杨凤明等: "《空冷技术研究》", 30 April 2016, 北京理工大学出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117339677A (zh) * 2023-12-04 2024-01-05 江苏中基鸿业矿业科技有限公司 一种具有多层筛选功能的石英砂筛分装置
CN117339677B (zh) * 2023-12-04 2024-07-16 江苏中基鸿业矿业科技有限公司 一种具有多层筛选功能的石英砂筛分装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112619777B (zh) 2022-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214078055U (zh) 一种具备节能环保的矿石清洗装置
CN112619777B (zh) 一种带清洁过滤的石英砂破碎装置
CN105709909B (zh) 一种高大型全自动废铅酸蓄电池破碎分选系统
CN213102404U (zh) 一种空心砖生产原料粉碎装置
JPWO2014041586A1 (ja) 粒状物質の磨砕装置および粒状物質の生産プラント
CN112221629A (zh) 一种建筑固体废弃物回收再生用拌料系统
CN108452890B (zh) 一种粉碎系统
CN212758787U (zh) 陶瓷造粒粉生产的超细研磨设备
CN210410967U (zh) 一种熔融石英粉精细研磨装置
CN210357375U (zh) 一种石英砂生产用除杂装置
CN112844740B (zh) 一种石英砂生产用破碎筛选装置
CN115532431A (zh) 一种半导体用碳化硅微粉除铁装置及使用方法
CN209407415U (zh) 一种用于合金粉末制备的研磨装置
CN209317792U (zh) 一种三聚氰胺用球磨机
CN202942953U (zh) 一种新型双槽洗砂机
CN108580020A (zh) 一种带有洗砂机的砂石生产线
CN210358094U (zh) 一种瓷砖制造生产用原料过滤装置
CN208944269U (zh) 一种磨机用转子打散装置
CN102921530A (zh) 一种新型双槽洗砂机
CN205869471U (zh) 一种金属切割机用金属粉末处理装置
CN208928301U (zh) 一种防阻塞的球磨机篦板
CN216459072U (zh) 一种生产砌块用电力废渣的处理装置
CN114669369B (zh) 一种多级研磨石英粉球磨机
CN221085938U (zh) 一种选粉制砂机
CN221867682U (zh) 一种油漆磨砂机的过滤装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant