CN211563260U - 一种水冷节能的石英片研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了材料研磨技术领域的一种水冷节能的石英片研磨装置，包括底座，所述底座上端面左侧设有碾碎箱，所述碾碎箱上端面左侧设有进料口，所述碾碎箱上端面中心处设有驱动电机，所述驱动电机下端电机轴连接减速器固定连接转动轴，所述转动轴贯穿碾碎箱上端面至碾碎箱内腔，所述转动轴外壁均匀设有搅拌杆，所述碾碎箱左侧面板下端设有出料口，所述碾碎箱右侧面板下端设有漏料口，所述底座上端面中部设有研磨箱，所述研磨箱左侧面板贴合碾碎箱右侧面板，所述漏料口连通研磨箱，所述研磨箱下端设有弧形研磨底座，该装置结构简单，操作方便，提高研磨精度和效率，节能减排，有效降低研磨装置温度。

Description

一种水冷节能的石英片研磨装置

技术领域

本实用新型涉及材料研磨技术领域，具体为一种水冷节能的石英片研磨装置。

背景技术

石英是硅的氧化物之一，其化学组成为二氧化硅，三方晶系，半透明或不透明的晶体，含有杂质时颜色不一，无色透明的晶体称水晶，乳白色的称乳石英，浅红色的称蔷薇石英，紫色的称紫水晶，黄褐色的称烟晶或茶晶，黑色的则称墨晶，纯洁的石英能够让一定波长范围的紫外线、可见光和红外线通过，具有旋光性、压电和电致伸缩等性质，石英的完整晶体产于岩石晶洞中，块状的产于热叶脉矿中，粒状的则是花岗岩、片麻岩和砂岩等各种岩石的重要组成部分，石英是大陆地壳数量第二多的矿石，仅次于长石，质地坚硬，是花岗岩的主要成分，石英有很多种变体，一些是半珍贵的宝石，石英片研磨为粉状可以制成玻璃，现有的研磨技术直接将石英片进行研磨，研磨后的颗粒大小不一，质量低，且目前的研磨技术均为电机带动研磨装置，耗能高，且研磨本体热量无法排除，会使研磨的石英粉产生化学反应，为此，我们提出一种水冷节能的石英片研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水冷节能的石英片研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷节能的石英片研磨装置，包括底座，所述底座上端面左侧设有碾碎箱，所述碾碎箱上端面左侧设有进料口，所述碾碎箱上端面中心处设有驱动电机，所述驱动电机下端电机轴连接减速器固定连接转动轴，所述转动轴贯穿碾碎箱上端面至碾碎箱内腔，所述转动轴外壁均匀设有搅拌杆，所述碾碎箱左侧面板下端设有出料口，所述碾碎箱右侧面板下端设有漏料口，所述底座上端面中部设有研磨箱，所述研磨箱左侧面板贴合碾碎箱右侧面板，所述漏料口连通研磨箱，所述研磨箱下端设有弧形研磨底座，所述研磨箱内腔设有支撑轮，所述支撑轮上均匀设有研磨轮，所述研磨轮外圈与弧形研磨底座贴合，所述支撑轮后侧中心处设有连接轴，所述连接轴固定连接第一轴承，所述第一轴承安装于研磨箱后侧面板中心处，所述连接轴后侧设有摇杆，所述底座上端面右侧设有储水箱，所述储水箱左侧面连接有输水管，所述输水管位于弧形研磨底座下端一段设有喷头，所述研磨箱底端设有地漏，所述地漏下端固定连接回流管，所述回流管中部设有水泵，所述回流管另一端连通储水箱下端面。

优选的，所述研磨轮包括第二轴承、第一连接块、弹簧、伸缩杆、第二连接块和外滚轮，所述支撑轮上设有第二轴承，所述第二轴承外圈外壁均匀设有第一连接块，所述第一连接块上端面设有弹簧，所述弹簧另一端连接第二连接块，所述第二连接块外侧固定连接外滚轮，所述第一连接块上端面设有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接第二连接块内侧。

优选的，所述连接轴贯穿支撑轮前端面，所述研磨箱内腔前端面中心处设有第三轴承，且连接轴前端固定连接第三轴承。

优选的，所述搅拌杆上下端面均匀设有三角状刀片，且搅拌杆远离转动轴一端设有锯齿状刀片。

优选的，所述碾碎箱下端面向右倾斜，且下端面为钢板层。

优选的，所述漏料口内部设有过滤网，且过滤网为铁丝网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用驱动电机、搅拌杆、研磨轮、弧形研磨底座、连接轴和摇杆，可以将石英片先打碎，然后在进行研磨，研磨使用手动摇杆，可以将碎的石英块完全研磨成粉状，提高研磨效率和精度，且手动摇杆节能减排，不用耗费电能。

采用储水箱、输水管、喷头、回流管和水泵，可以将冷却水喷洒至弧形研磨底座，迅速将弧形研磨底座降温，防止石英粉进行化学反应，冷却水进入地漏，进行回收，再次冷却弧形研磨底座，可以将冷却水重复利用，节能又可以将研磨底座水冷。

采用第二轴承、第一连接块、弹簧、伸缩杆、第二连接块、外滚轮和支撑轮，弹簧带动外滚轮可以伸缩，保证外滚轮可以碾压各种大小不一的石英块，且利用四组研磨轮，提高研磨的效率。

附图说明

图1为：本实用新型水冷节能的石英片研磨装置结构示意图；

图2为：本实用新型研磨箱内部右视结构示意图；

图3为：本实用新型研磨轮结构示意图。

图中：1、底座；2、碾碎箱；3、出料口；4、进料口；5、驱动电机；6、转动轴；7、搅拌杆；8、研磨轮；81、第二轴承；82、第一连接块；83、弹簧；84、伸缩杆；85、第二连接块；86、外滚轮；9、支撑轮；10、研磨箱；11、弧形研磨底座；12、漏料口；13、输水管；14、喷头；15、回流管；16、水泵；17、储水箱；18、连接轴；19、第一轴承；20、摇杆。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种水冷节能的石英片研磨装置，包括底座1，底座1上端面左侧设有碾碎箱2，碾碎箱2上端面左侧设有进料口4，碾碎箱2上端面中心处设有驱动电机5，驱动电机5下端电机轴连接减速器固定连接转动轴6，转动轴6贯穿碾碎箱2上端面至碾碎箱2内腔，转动轴6外壁均匀设有搅拌杆7，碾碎箱2左侧面板下端设有出料口3，碾碎箱2右侧面板下端设有漏料口12，驱动电机5下端设有法兰，且驱动电机5利用螺栓固定在法兰上端面，且电机轴贯穿法兰端面中心处，且法兰中心处通孔直径大于电机轴直径，保证驱动电机5稳定旋转，出料口3处设有箱门，可以保证将较大或者为打碎的石英片取出，再次打碎，保证后期研磨效率高，漏料口12为向右倾斜，漏料口12底端面与碾碎箱2内腔底端面平齐，保证打碎的石英块可以通过。

请查阅图1，底座1上端面中部设有研磨箱10，研磨箱10左侧面板贴合碾碎箱2右侧面板，漏料口12连通研磨箱10，研磨箱10下端设有弧形研磨底座11，研磨箱10内腔设有支撑轮9，支撑轮9上均匀设有研磨轮8，研磨轮8外圈与弧形研磨底座11贴合，支撑轮9后侧中心处设有连接轴18，连接轴18固定连接第一轴承19，第一轴承19安装于研磨箱10后侧面板中心处，连接轴18后侧设有摇杆20，研磨箱10底端设有凹槽，且凹槽内腔底部面积与研磨箱10下端面积相等，研磨箱10安插于凹槽内腔，保证漏料口12能够将石英块顺利落入弧形研磨底座11内腔，弧形研磨底座11下端为中空状，能够保证下端设有输水管13，摇杆20为弯折型，且摇杆20末端设有橡胶套，保证研磨工作人员手部不会磨损。

请参阅图1，底座1上端面右侧设有储水箱17，储水箱17左侧面连接有输水管13，输水管13位于弧形研磨底座11下端一段设有喷头14，研磨箱10底端设有地漏，地漏下端固定连接回流管15，回流管15中部设有水泵16，回流管15另一端连通储水箱17下端面，储水箱17上端面左侧设有进水口，进水口可以保证冷却水和冰块进入，降低冷却水的温度，喷头14为高压莲蓬式喷头，保证水充盈弧形研磨底座11下端，高压水将喷洒至弧形研磨底座11下端面，降低弧形研磨底座11的温度，地漏位于研磨箱10底端中心处，且回流管15位于底座1内腔，保证进过回流管15的冷却水将温度传递至底座1本体上，将冷却水快速降温，再次进行水冷。

请参阅图3，研磨轮8包括第二轴承81、第一连接块82、弹簧83、伸缩杆84、第二连接块85和外滚轮86，支撑轮9上设有第二轴承81，第二轴承81外圈外壁均匀设有第一连接块82，第一连接块82上端面设有弹簧83，弹簧83另一端连接第二连接块85，第二连接块85外侧固定连接外滚轮86，第一连接块82上端面设有伸缩杆84，伸缩杆84另一端固定连接第二连接块85内侧，第二轴承81内圈内壁焊接与支撑轮9上端圆柱型卡块上，外滚轮86表面较粗糙，保证外滚轮86能够将石英块研磨成粉末状，提高研磨精度。

请参阅图1，连接轴18贯穿支撑轮9前端面，研磨箱10内腔前端面中心处设有第三轴承，且连接轴18前端固定连接第三轴承，连接轴18前侧端面固定连接于第三轴承内圈，保证支撑轮9稳定设置在研磨箱10内腔。

请参阅图1，搅拌杆7上下端面均匀设有三角状刀片，且搅拌杆7远离转动轴6一端设有锯齿状刀片，保证转动轴6旋转时带动搅拌杆7旋转，将石英片快速打碎，提高前期石英片打碎效率。

请参阅图1，碾碎箱2下端面向右倾斜，且下端面为钢板层，钢板层表面光滑且硬度高，保证打碎的石英块能够快速漏人漏料口12，且石英块不会将钢板层表面砸成粗糙面，防止石英块难以进入研磨箱10。

请参阅图1，漏料口12内部设有过滤网，且过滤网为铁丝网，铁丝网内部网格面积为8-10平方厘米，保证较小的石英块通过过滤网，将较大的石英块或者未打碎的石英片阻挡在碾碎箱2内腔。

工作原理：使用时，将完整的石英片放置于进料口4，由外部电源接入，启动驱动电机5，驱动电机5电机轴旋转带动转动轴6旋转，转动轴6带动搅拌杆7旋转，将石英片打碎成石英块，石英块沿倾斜底端面落入漏料口12，石英块进入弧形研磨底座11，工作人员旋转摇杆20摇杆带动连接轴18旋转，连接轴18带动支撑轮9旋转，支撑轮9带动研磨轮8旋转，将石英块研磨至粉末状，与此同时将冷却水和冰块添加至储水箱17内腔，冷却水进入输水管13，水通过高压喷头14喷洒至弧形研磨底座11下端面，使弧形研磨底座11快速降温，防止粉末状石英发生化学反应，冷却水喷洒后流入地漏，冷却水通过回流管15，启动水泵16，将水抽入储水箱17内腔，进过冷却后进行二次冷却弧形研磨底座11下端，完成研磨装置水冷工作。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水冷节能的石英片研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面左侧设有碾碎箱(2)，所述碾碎箱(2)上端面左侧设有进料口(4)，所述碾碎箱(2)上端面中心处设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)下端电机轴连接减速器固定连接转动轴(6)，所述转动轴(6)贯穿碾碎箱(2)上端面至碾碎箱(2)内腔，所述转动轴(6)外壁均匀设有搅拌杆(7)，所述碾碎箱(2)左侧面板下端设有出料口(3)，所述碾碎箱(2)右侧面板下端设有漏料口(12)，所述底座(1)上端面中部设有研磨箱(10)，所述研磨箱(10)左侧面板贴合碾碎箱(2)右侧面板，所述漏料口(12)连通研磨箱(10)，所述研磨箱(10)下端设有弧形研磨底座(11)，所述研磨箱(10)内腔设有支撑轮(9)，所述支撑轮(9)上均匀设有研磨轮(8)，所述研磨轮(8)外圈与弧形研磨底座(11)贴合，所述支撑轮(9)后侧中心处设有连接轴(18)，所述连接轴(18)固定连接第一轴承(19)，所述第一轴承(19)安装于研磨箱(10)后侧面板中心处，所述连接轴(18)后侧设有摇杆(20)，所述底座(1)上端面右侧设有储水箱(17)，所述储水箱(17)左侧面连接有输水管(13)，所述输水管(13)位于弧形研磨底座(11)下端一段设有喷头(14)，所述研磨箱(10)底端设有地漏，所述地漏下端固定连接回流管(15)，所述回流管(15)中部设有水泵(16)，所述回流管(15)另一端连通储水箱(17)下端面。

2.根据权利要求1所述的一种水冷节能的石英片研磨装置，其特征在于：所述研磨轮(8)包括第二轴承(81)、第一连接块(82)、弹簧(83)、伸缩杆(84)、第二连接块(85)和外滚轮(86)，所述支撑轮(9)上设有第二轴承(81)，所述第二轴承(81)外圈外壁均匀设有第一连接块(82)，所述第一连接块(82)上端面设有弹簧(83)，所述弹簧(83)另一端连接第二连接块(85)，所述第二连接块(85)外侧固定连接外滚轮(86)，所述第一连接块(82)上端面设有伸缩杆(84)，所述伸缩杆(84)另一端固定连接第二连接块(85)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种水冷节能的石英片研磨装置，其特征在于：所述连接轴(18)贯穿支撑轮(9)前端面，所述研磨箱(10)内腔前端面中心处设有第三轴承，且连接轴(18)前端固定连接第三轴承。

4.根据权利要求1所述的一种水冷节能的石英片研磨装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)上下端面均匀设有三角状刀片，且搅拌杆(7)远离转动轴(6)一端设有锯齿状刀片。

5.根据权利要求1所述的一种水冷节能的石英片研磨装置，其特征在于：所述碾碎箱(2)下端面向右倾斜，且下端面为钢板层。

6.根据权利要求1所述的一种水冷节能的石英片研磨装置，其特征在于：所述漏料口(12)内部设有过滤网，且过滤网为铁丝网。

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