CN112619284A - 一种油漆生产用的杂质过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油漆生产用的杂质过滤装置,包括过滤腔本体,以及设置在过滤腔本体中下部的多层过滤芯;所述过滤腔本体上部与一三通管连接,所述三通管的第一管口作为进料管,第二管口作为加压管;过滤腔本体顶部设置有由电机驱动的搅拌桨,过滤腔本体底部设置有出料管;所述多层过滤芯包括:第一过滤芯、第二过滤芯、第三过滤芯,所述第一过滤芯、第二过滤芯、第三过滤芯由上往下依次设置,且第一过滤芯、第二过滤芯、第三过滤芯的安装角度各不相同,本发明利用超压过滤原理,结合多层滤芯实现杂质的去除,能有效去除油漆中的杂质,提高油漆品质。
Description
技术领域
本发明涉及油漆生产领域,具体涉及一种油漆生产用的杂质过滤装置。
背景技术
油漆的生产工艺包括配料-溶解-分散-研磨-检验-包装。其中核心步骤在于分散和研磨,使得油漆分散均匀,也就是排除油漆中的颗粒杂质。就目前而言,不管是何种研磨设备,最终得到的油漆中依然会包括一些颗粒杂质,这极大的影响了油漆的品质,因此必须对这些杂质进行过滤。目前的过滤装置一般是利用离心过滤机进行过滤,然而针对油漆这类粘稠近似于胶体的状态物,其过滤效果有限,无法真正去除油漆中的杂质。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种油漆生产用的杂质过滤装置,利用超压过滤原理,结合多层滤芯实现杂质的去除,能有效去除油漆中的杂质,提高油漆品质。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种油漆生产用的杂质过滤装置,包括:
过滤腔本体,以及设置在过滤腔本体中下部的多层过滤芯;
所述过滤腔本体上部与一三通管连接,所述三通管的第一管口作为进料管,第二管口作为加压管;
过滤腔本体顶部设置有由电机驱动的搅拌桨,过滤腔本体底部设置有出料管;
所述多层过滤芯包括:
第一过滤芯、第二过滤芯、第三过滤芯,所述第一过滤芯、第二过滤芯、第三过滤芯由上往下依次设置,且第一过滤芯、第二过滤芯、第三过滤芯的安装角度各不相同。
在传统的过滤结构中,虽然也存在多层滤芯的情况,然而传统的多层滤芯一般采用相同的安装角度,区别一般是在于过滤的尺寸不同,分别实现粗过滤、细过滤。然而,在实际的过滤情况中,杂质一般不是均匀且同向分布的,而是杂乱的分散在油漆中,且分布的维度不同,而过滤芯的孔径一般是固定朝向的,这就使得在某一角度下杂质可以透过,而在另一角度下则被阻隔(也就是被过滤掉),这就使得传统的过滤芯安装方式的过滤效果有限,尤其是针对油漆类胶状液体其效果更差,本发明中则利用超压原理进行加压,同时采用不同角度安装的滤芯,可在各维度上实现杂质的过滤。
进一步的,所述第一过滤芯、第二过滤芯、第三过滤芯分别设置一层或多层。理论上分层越多其过滤效果越佳,但过滤成本则相应增加。
进一步的,所述搅拌桨位于过滤腔本体顶部,使得搅拌时搅拌桨仅搅动油漆表层5-10cm的深度。
进一步的,所述进料管与进料斗导通,所述加压管与加压泵导通。
进一步的,所述进料管和加压管分别设置有阀门,进料过程中加压管关闭,加压过程中进料管关闭。
进一步的,所述第一过滤芯、第二过滤芯、第三过滤芯均有单元滤芯组成;
其中,第一过滤芯由单元滤芯垂直排列组成,第二过滤芯由单元滤芯倾斜排列组成,第三过滤芯由单元滤芯成呈波浪形或折叠形排列组成。
进一步的,所述第一过滤芯的各单元滤芯紧密贴合形成无缝拼接。该设计的主要目的是要在第一过滤芯完成主要杂质的过滤,也就是通过增强第一过滤芯的各单元滤芯的密度实现。
进一步的,所述第二过滤芯包括至少三层,任意相邻两层的单元滤芯倾斜角度彼此镜像。
进一步的,所述第二过滤芯中单元滤芯倾斜角度为30-60°。
进一步的,所述第三过滤芯至少包括两层彼此交错或重叠的波浪形或折叠形单元滤芯。
本发明的有益效果是:和传统的过滤方式相比较,本发明提供多角度的滤芯安装结构,同时结合超压原理,不仅提升了过滤效率,还提高了过滤的精度,可以进一步去除油漆中的杂质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的实施例示意图;
图3为本发明过滤层示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
参考图1所示,一种油漆生产用的杂质过滤装置,包括:过滤腔本体1,以及设置在过滤腔本体1中下部的多层过滤芯;本方案所指的过滤腔本体1一般采用耐高压的罐体,使其可以在超压(超过大气压)的状态下工作。本设计中,将过滤腔本体1设计为罐状。过滤腔本体1上部与一三通管连接,三通管的第一管口作为进料管7,第二管口作为加压管8;过滤腔本体1顶部设置有由电机2驱动的搅拌桨3,过滤腔本体1底部设置有出料管9。
在一个方面,本方案利用加压的原理,使得过滤装置在过滤时速度更快,从而提高了过滤效果,同时还通过设计搅拌桨3对油漆进行搅拌,以改善油漆中杂质等颗粒的分布状态,使其出现单一角度分布,油漆在搅拌状态下发生旋转,也就使得油漆内的杂质随着旋转,从而具备一点的离心力,使得杂质朝向油漆的旋转方向单一分布。
在另一个方面,为了增强过滤效果,本设计中的多层过滤芯包括第一过滤芯4、第二过滤芯5、第三过滤芯6,第一过滤芯4、第二过滤芯5、第三过滤芯6由上往下依次设置,且第一过滤芯4、第二过滤芯5、第三过滤芯6的安装角度各不相同。由于各滤芯的安装角度不同,从而使得在过滤过程中,不管杂质的分布角度是怎样的,几乎都能被各滤芯所过滤,从而解决了传统过滤模式下,滤芯分布角度单一造成部分杂质无法过滤的情况。尤其是针对于条状的滤渣,当期垂直朝下时,其尺寸显然更小,这样就可能无法被过滤,而当其横向通过滤孔时,则容易被挡住,也就被过滤掉了。本发明的核心就是解决其垂直朝下无法被过滤的情况,因此首先利用搅拌桨改变油漆中杂质的分布角度,使其全部朝同一方向分布(也就是旋转搅拌的方向),然后通过不同角度设置的滤芯进行过滤,基本能够实现杂质的完全过滤,提高过滤效果。
可选的,一种油漆生产用的杂质过滤装置,第一过滤芯4、第二过滤芯5、第三过滤芯6分别设置一层或多层。
可选的,一种油漆生产用的杂质过滤装置,搅拌桨3位于过滤腔本体1顶部,使得搅拌时搅拌桨3仅搅动油漆表层5-10cm的深度,由于本设计中,仅需要搅拌桨3给油漆提供一个旋转的力,并不是真的要搅拌油漆,因此讲搅拌桨3设置在油漆表层不仅可为油漆提供一个离心力,还能避免搅拌桨破坏油漆中杂质的分布状态。
可选的,一种油漆生产用的杂质过滤装置,参考图2所示进料管7与进料斗10导通,加压管8与加压泵11导通。进料管7和加压管8分别设置有阀门,进料过程中加压管8关闭,加压过程中进料管7关闭。
可选的,一种油漆生产用的杂质过滤装置,参考图3所示,第一过滤芯4、第二过滤芯5、第三过滤芯6均有单元滤芯组成;
其中,第一过滤芯4由单元滤芯垂直排列组成,第二过滤芯5由单元滤芯倾斜排列组成,第三过滤芯6由单元滤芯成呈波浪形或折叠形排列组成。
可选的,一种油漆生产用的杂质过滤装置,第一过滤芯4的各单元滤芯紧密贴合形成无缝拼接,其结构可参考图3所示,也就是说第一过滤芯4通过单元滤芯紧密贴合形成一段过滤柱,从而实现最大程度的过滤,然后再进入第二过滤芯5、第三过滤芯6进一步过滤。
可选的,一种油漆生产用的杂质过滤装置,第二过滤芯5包括至少三层,任意相邻两层的单元滤芯倾斜角度彼此镜像,该层过滤芯设置角度不同于第一过滤芯4,其目的就是要过滤掉第一过滤芯4未能过滤的杂质。其中,第二过滤芯5中单元滤芯倾斜角度为30-60°。
可选的,一种油漆生产用的杂质过滤装置,第三过滤芯6至少包括两层彼此交错或重叠的波浪形或折叠形单元滤芯,也就是说,第一过滤芯4、第二过滤芯5、第三过滤芯6中各滤芯单元的设计角度各不相同,从而保证了良好的过滤效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种油漆生产用的杂质过滤装置,其特征在于,包括:
过滤腔本体(1),以及设置在过滤腔本体(1)中下部的多层过滤芯;
所述过滤腔本体(1)上部与一三通管连接,所述三通管的第一管口作为进料管(7),第二管口作为加压管(8);
过滤腔本体(1)顶部设置有由电机(2)驱动的搅拌桨(3),过滤腔本体(1)底部设置有出料管(9);
所述多层过滤芯包括:
第一过滤芯(4)、第二过滤芯(5)、第三过滤芯(6),所述第一过滤芯(4)、第二过滤芯(5)、第三过滤芯(6)由上往下依次设置,且第一过滤芯(4)、第二过滤芯(5)、第三过滤芯(6)的安装角度各不相同。
2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用的杂质过滤装置,其特征在于,所述第一过滤芯(4)、第二过滤芯(5)、第三过滤芯(6)分别设置一层或多层。
3.根据权利要求2所述的一种油漆生产用的杂质过滤装置,其特征在于,所述搅拌桨(3)位于过滤腔本体(1)顶部,使得搅拌时搅拌桨(3)仅搅动油漆表层5-10cm的深度。
4.根据权利要求3所述的一种油漆生产用的杂质过滤装置,其特征在于,所述进料管(7)与进料斗(10)导通,所述加压管(8)与加压泵(11)导通。
5.根据权利要求4所述的一种油漆生产用的杂质过滤装置,其特征在于,所述进料管(7)和加压管(8)分别设置有阀门,进料过程中加压管(8)关闭,加压过程中进料管(7)关闭。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种油漆生产用的杂质过滤装置,其特征在于,所述第一过滤芯(4)、第二过滤芯(5)、第三过滤芯(6)均有单元滤芯组成;
其中,第一过滤芯(4)由单元滤芯垂直排列组成,第二过滤芯(5)由单元滤芯倾斜排列组成,第三过滤芯(6)由单元滤芯成呈波浪形或折叠形排列组成。
7.根据权利要求6所述的一种油漆生产用的杂质过滤装置,其特征在于,所述第一过滤芯(4)的各单元滤芯紧密贴合形成无缝拼接。
8.根据权利要求7所述的一种油漆生产用的杂质过滤装置,其特征在于,所述第二过滤芯(5)包括至少三层,任意相邻两层的单元滤芯倾斜角度彼此镜像。
9.根据权利要求8所述的一种油漆生产用的杂质过滤装置,其特征在于,所述第二过滤芯(5)中单元滤芯倾斜角度为30-60°。
10.根据权利要求9所述的一种油漆生产用的杂质过滤装置,其特征在于,所述第三过滤芯(6)至少包括两层彼此交错或重叠的波浪形或折叠形单元滤芯。
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