CN112619258A - 一种切削液过滤回流装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切削液过滤回流装置，有效解决切削液过滤速度慢，易堵塞，滤布更换频繁的问题;其解决的技术方案是包括外壳，外壳的上方设有进水管，下方设有出水管，外壳的内部设有过滤体，过滤体经电机带动进行转动；所述的过滤体包括水平放置的顶板，顶板的下方平行放置有底板；顶板和底部之间经左右两个竖直的第一挡板连接，左右两个第一挡板之间安装有竖直的拨片；顶板的中部开设有进水口，进水管置于进水口的正上方；顶板和底板之间圆周均布有多个转轴，转轴的下端穿过底板并安装有齿轮；每个转轴上均固定有竖向的过滤网，多个转轴上的过滤网围成多边形状；本发明实现快速的清网，同时利用离心力，提高了过滤的效果和清网的效率。

Description

一种切削液过滤回流装置
技术领域
本发明涉及机加工技术领域，特别是一种切削液过滤回流装置。
背景技术
各类机床在加工时，都需要使用切削液来进行润滑和降温，从而减小磨损和保护刀具和工件。由于在切削的过程中会伴随着切削废料的产生，切削废料视切削的工艺，有大有小，一般大的切削废直接掉落即可；但是一些精密加工过程中产生的细小的切削颗粒，便会随着切削液的冲刷一同流入到废液收集箱内。由于切削液使用量大，同时废切削液废乳化液除具有一般含油废水的危害外，其表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解。因此为了减少切削液的用量，以及减少污水的产生，目前有部分机床会使用切削液回流装置来对切削液进行循环使用，一般循环需要经过过滤，冷却步骤。
由于切削液中颗粒物一般硬度较大，同时颗粒直径很小，因此一般需要使用目数较大的滤布或者滤网来进行过滤，但是由于滤布的目数较大，因此容易造成过滤速度慢，滤布极容易堵塞的问题；因此就需要频繁的更换滤布，造成了使用的不便。因此目前需要解决上述问题。
发明内容
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种切削液过滤回流装置，可有效解决切削液过滤速度慢，易堵塞，滤布更换频繁的问题。
其解决的技术方案是包括外壳，外壳的上方设有进水管，下方设有出水管，外壳的内部设有过滤体，过滤体经电机带动进行转动；
所述的过滤体包括水平放置的顶板，顶板的下方平行放置有底板；顶板和底部之间经左右两个竖直的第一挡板连接，左右两个第一挡板之间安装有竖直的拨片；顶板的中部开设有进水口，进水管置于进水口的正上方；顶板和底板之间圆周均布有多个转轴，转轴的下端穿过底板并安装有齿轮；每个转轴上均固定有竖向的过滤网，多个转轴上的过滤网围成多边形状；
所述的底板的下方设有开口朝上的箱体，箱体向上移动能包裹底板和顶板；箱体内固定有两个竖直贯穿底板的第二挡板，两个第二挡板沿底板上升后能与第一挡板形成桶装结构；所述的箱体上升后能带动多个齿轮同时进行转动，继而使过滤网倾斜，同时相邻两个过滤网之间产生间隔。
本发明实现快速的清网，同时利用离心力，提高了过滤的效果和清网的效率；操作便捷，过滤效果好。
附图说明
图1为本发明的主视剖面图（过滤体不剖）。
图2为本发明的主视剖面图。
图3为图2中A-A剖面图。
图4为图2中B-B剖面图。
图5为图3的状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图5给出，本发明包括外壳1，外壳1的上方设有进水管2，下方设有出水管3，外壳1的内部设有过滤体，过滤体经电机4带动进行转动；
所述的过滤体包括水平放置的顶板5，顶板5的下方平行放置有底板6；顶板5和底部之间经左右两个竖直的第一挡板7连接，左右两个第一挡板7之间安装有竖直的拨片8；顶板5的中部开设有进水口9，进水管2置于进水口9的正上方；顶板5和底板6之间圆周均布有多个转轴10，转轴10的下端穿过底板6并安装有齿轮11；每个转轴10上均固定有竖向的过滤网12，多个转轴10上的过滤网12围成多边形状；
所述的底板6的下方设有开口朝上的箱体13，箱体13向上移动能包裹底板6和顶板5；箱体13内固定有两个竖直贯穿底板6的第二挡板14，两个第二挡板14沿底板6上升后能与第一挡板7形成桶装结构；所述的箱体13上升后能带动多个齿轮11同时进行转动，继而使过滤网12倾斜，同时相邻两个过滤网12之间产生间隔。
为了方便回流，所述的出水管3连接至泵15。
为了实现自动化推动箱体13向上移动，所述的外壳1的底部固定有左右两个电动伸缩杆16，推杆的上端为球状体，球状体的外缘面与箱体13的底部接触。
为了方便过滤网12的安装，所述的过滤网12由外框架和外框架内部的滤布组成，外框架的中部与转轴10固定。
为了实现箱体13上升后能带动多个齿轮11同时进行转动，所述的底板6的下端面圆周均布有多个固定块17，每个固定块17上均安装有齿条18，齿条18上套装有能使齿条18向中间复位的压簧19；多个齿条18与多个齿轮11一一啮合；每个齿条18的内端均固定有球型凸起；箱体13的内侧面底部圆周均布有多个与球型凸起一一对应的楔形块21。
为了实现电机4带动顶板5进行转动，所述的进水口9内安装有多个加强筋22， 多个加强筋22的中部固定有贯穿外壳1顶部的支撑轴23，电机4经减速和换向后驱动支撑轴23进行转动。
为了避免箱体13内部积液，所述的箱体13的底部为滤网状。
为了避免箱体13和底板6脱离，所述的电动伸缩杆16收缩后，第二挡板14的上端面与底板6的上端面平齐。
本发明使用时，首先，启动电机4，并打开进水管2的控制阀门，使经使用过后的切削液经进水口9进入到底板6和顶板5之间的位置。
随着电机4的转动，此时过滤体也会被带动一同进行转动，即上部分的底板6、顶板5、过滤体；以及下部分的箱体13均会被带动一同进行转动。
由于在初始的状态下，即参见附图2，此时箱体13并未被电动伸缩杆16顶升，因此第二挡板14处于未上升的状态，即第二挡板14的上端面与底板6的上端面平齐，第一挡板7和第二挡板14也并未形成桶装结构。此时随着含有杂物的切削液进入，首先由于左右两个第一挡板7之间设有拨片8，因此拨片8会拨动切削液，使切削液被击飞；并随着高速转动；切削液会被甩到由多个过滤网12组成的多边形的过滤腔室内；由于在高速转动的状态下，切削液具有一定的离心力，因此在离心力的作用下，可以加速切削液的过滤；使切削液快速的被过滤网12过滤，并使杂物残留在过滤网12的内侧面上。
经过滤后甩出的切削液，会顺着外壳1的内壁向下流动，并经出水管3和泵15进行回流和冷却。
当一定的时间后，此时过滤效果降低，即过滤网12发生了堵塞；此时只需要同时启动两个电动伸缩杆16，使两个电动伸缩杆16同时向上推动箱体13。
当箱体13向上提升后，首先，第二挡板14会向上移动，继而由于两个第二挡板14和两个第一挡板7能够形成桶装的结构，使顶板5和底板6之间形成能够存放液体的腔室，此时经进水管2进入到的切削液会暂时被隔离在中间的区域，不进行过滤。
而后随着箱体13的继续向上移动，此时箱体13会包裹过滤体的上半部分，即箱体13会将过滤网12也包裹在箱体13的内部；而后箱体13继而向上移动，此时箱体13底部的楔形块21会挤压底板6下端面齿条18端部的球型凸起，使多个齿条18同时向外移动，并使多个齿轮11同时发生转动；继而带动多个转轴10同时发生转动。
当多个转轴10同时发生转动后，此时多个过滤网12会同时发生转动，参见附图5，此时相邻两个过滤网12之间会产生间距，随着电机4的驱动，过滤网12上沾附的杂物会在离心力的甩动作用下，向外甩动，并被箱体13承接，使杂物进入到箱体13内。
杂物和一部分的切削液进入到箱体13后，会在箱体13底部的滤网状进行缓慢的过滤。
之后将电动伸缩杆16复位，整个装置会再次恢复至初始的状态，同时经过上述过滤网12的倾斜甩杂物，可以使过滤网12再次恢复至疏通的状态，方便后续的继续快速过滤。
本装置通过使用多个转轴10来对过滤网12进行支撑，通过转动转轴10，可以实现多个过滤网12的闭合和打开；同时经打开后的过滤网12能够呈现倾斜状，方便沾附在过滤网12上的杂物顺利的被甩掉。
本装置利用箱体13的上下移动来进行过滤和清网的切换；通过上移箱体13，一方面使第二挡板14和第一挡板7形成桶装结构，对清网时的切削液进行隔离；另一方面通过箱体13的上升，对过滤网12进行包裹，使杂物能够被甩到箱体13内。
本装置能够实现快速的清网，同时利用离心过滤，提高了过滤的效果和清网的效率；操作便捷，过滤效果好。

Claims (8)

1.一种切削液过滤回流装置，包括外壳（1），其特征在于，外壳（1）的上方设有进水管（2），下方设有出水管（3），外壳（1）的内部设有过滤体，过滤体经电机（4）带动进行转动；
所述的过滤体包括水平放置的顶板（5），顶板（5）的下方平行放置有底板（6）；顶板（5）和底部之间经左右两个竖直的第一挡板（7）连接，左右两个第一挡板（7）之间安装有竖直的拨片（8）；顶板（5）的中部开设有进水口（9），进水管（2）置于进水口（9）的正上方；顶板（5）和底板（6）之间圆周均布有多个转轴（10），转轴（10）的下端穿过底板（6）并安装有齿轮（11）；每个转轴（10）上均固定有竖向的过滤网（12），多个转轴（10）上的过滤网（12）围成多边形状；
所述的底板（6）的下方设有开口朝上的箱体（13），箱体（13）向上移动能包裹底板（6）和顶板（5）；箱体（13）内固定有两个竖直贯穿底板（6）的第二挡板（14），两个第二挡板（14）沿底板（6）上升后能与第一挡板（7）形成桶装结构；所述的箱体（13）上升后能带动多个齿轮（11）同时进行转动，继而使过滤网（12）倾斜，同时相邻两个过滤网（12）之间产生间隔。
2.根据权利要求1所述的一种切削液过滤回流装置，其特征在于，所述的出水管（3）连接至泵（15）。
3.根据权利要求1所述的一种切削液过滤回流装置，其特征在于，所述的外壳（1）的底部固定有左右两个电动伸缩杆（16），推杆的上端为球状体，球状体的外缘面与箱体（13）的底部接触。
4.根据权利要求1所述的一种切削液过滤回流装置，其特征在于，所述的过滤网（12）由外框架和外框架内部的滤布组成，外框架的中部与转轴（10）固定。
5.根据权利要求1所述的一种切削液过滤回流装置，其特征在于，所述的底板（6）的下端面圆周均布有多个固定块（17），每个固定块（17）上均安装有齿条（18），齿条（18）上套装有能使齿条（18）向中间复位的压簧（19）；多个齿条（18）与多个齿轮（11）一一啮合；每个齿条（18）的内端均固定有球型凸起；箱体（13）的内侧面底部圆周均布有多个与球型凸起一一对应的楔形块（21）。
6.根据权利要求1所述的一种切削液过滤回流装置，其特征在于，所述的进水口（9）内安装有多个加强筋（22）， 多个加强筋（22）的中部固定有贯穿外壳（1）顶部的支撑轴（23），电机（4）经减速和换向后驱动支撑轴（23）进行转动。
7.根据权利要求1所述的一种切削液过滤回流装置，其特征在于，所述的箱体（13）的底部为滤网状。
8.根据权利要求1所述的一种切削液过滤回流装置，其特征在于，所述的电动伸缩杆（16）收缩后，第二挡板（14）的上端面与底板（1）的上端面平齐。
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