CN112619258B - 一种切削液过滤回流装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切削液过滤回流装置,有效解决切削液过滤速度慢,易堵塞,滤布更换频繁的问题;其解决的技术方案是包括外壳,外壳的上方设有进水管,下方设有出水管,外壳的内部设有过滤体,过滤体经电机带动进行转动;所述的过滤体包括水平放置的顶板,顶板的下方平行放置有底板;顶板和底部之间经左右两个竖直的第一挡板连接,左右两个第一挡板之间安装有竖直的拨片;顶板的中部开设有进水口,进水管置于进水口的正上方;顶板和底板之间圆周均布有多个转轴,转轴的下端穿过底板并安装有齿轮;每个转轴上均固定有竖向的过滤网,多个转轴上的过滤网围成多边形状;本发明实现快速的清网,同时利用离心力,提高了过滤的效果和清网的效率。

Description

一种切削液过滤回流装置
技术领域
本发明涉及机加工技术领域,特别是一种切削液过滤回流装置。
背景技术
各类机床在加工时,都需要使用切削液来进行润滑和降温,从而减小磨损和保护刀具和工件。由于在切削的过程中会伴随着切削废料的产生,切削废料视切削的工艺,有大有小,一般大的切削废直接掉落即可;但是一些精密加工过程中产生的细小的切削颗粒,便会随着切削液的冲刷一同流入到废液收集箱内。由于切削液使用量大,同时废切削液废乳化液除具有一般含油废水的危害外,其表面活性剂本身对生物也有害,还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解。因此为了减少切削液的用量,以及减少污水的产生,目前有部分机床会使用切削液回流装置来对切削液进行循环使用,一般循环需要经过过滤,冷却步骤。
由于切削液中颗粒物一般硬度较大,同时颗粒直径很小,因此一般需要使用目数较大的滤布或者滤网来进行过滤,但是由于滤布的目数较大,因此容易造成过滤速度慢,滤布极容易堵塞的问题;因此就需要频繁的更换滤布,造成了使用的不便。因此目前需要解决上述问题。
发明内容
针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本发明之目的就是提供一种切削液过滤回流装置,可有效解决切削液过滤速度慢,易堵塞,滤布更换频繁的问题。
其解决的技术方案是包括外壳,外壳的上方设有进水管,下方设有出水管,外壳的内部设有过滤体,过滤体经电机带动进行转动;
所述的过滤体包括水平放置的顶板,顶板的下方平行放置有底板;顶板和底部之间经左右两个竖直的第一挡板连接,左右两个第一挡板之间安装有竖直的拨片;顶板的中部开设有进水口,进水管置于进水口的正上方;顶板和底板之间圆周均布有多个转轴,转轴的下端穿过底板并安装有齿轮;每个转轴上均固定有竖向的过滤网,多个转轴上的过滤网围成多边形状;
所述的底板的下方设有开口朝上的箱体,箱体向上移动能包裹底板和顶板;箱体内固定有两个竖直贯穿底板的第二挡板,两个第二挡板沿底板上升后能与第一挡板形成桶装结构;所述的箱体上升后能带动多个齿轮同时进行转动,继而使过滤网倾斜,同时相邻两个过滤网之间产生间隔。
本发明实现快速的清网,同时利用离心力,提高了过滤的效果和清网的效率;操作便捷,过滤效果好。
附图说明
图1为本发明的主视剖面图(过滤体不剖)。
图2为本发明的主视剖面图。
图3为图2中A-A剖面图。
图4为图2中B-B剖面图。
图5为图3的状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图5给出,本发明包括外壳1,外壳1的上方设有进水管2,下方设有出水管3,外壳1的内部设有过滤体,过滤体经电机4带动进行转动;
所述的过滤体包括水平放置的顶板5,顶板5的下方平行放置有底板6;顶板5和底部之间经左右两个竖直的第一挡板7连接,左右两个第一挡板7之间安装有竖直的拨片8;顶板5的中部开设有进水口9,进水管2置于进水口9的正上方;顶板5和底板6之间圆周均布有多个转轴10,转轴10的下端穿过底板6并安装有齿轮11;每个转轴10上均固定有竖向的过滤网12,多个转轴10上的过滤网12围成多边形状;
所述的底板6的下方设有开口朝上的箱体13,箱体13向上移动能包裹底板6和顶板5;箱体13内固定有两个竖直贯穿底板6的第二挡板14,两个第二挡板14沿底板6上升后能与第一挡板7形成桶装结构;所述的箱体13上升后能带动多个齿轮11同时进行转动,继而使过滤网12倾斜,同时相邻两个过滤网12之间产生间隔。
为了方便回流,所述的出水管3连接至泵15。
为了实现自动化推动箱体13向上移动,所述的外壳1的底部固定有左右两个电动伸缩杆16,推杆的上端为球状体,球状体的外缘面与箱体13的底部接触。
为了方便过滤网12的安装,所述的过滤网12由外框架和外框架内部的滤布组成,外框架的中部与转轴10固定。
为了实现箱体13上升后能带动多个齿轮11同时进行转动,所述的底板6的下端面圆周均布有多个固定块17,每个固定块17上均安装有齿条18,齿条18上套装有能使齿条18向中间复位的压簧19;多个齿条18与多个齿轮11一一啮合;每个齿条18的内端均固定有球型凸起20;箱体13的内侧面底部圆周均布有多个与球型凸起20一一对应的楔形块21。
为了实现电机4带动顶板5进行转动,所述的进水口9内安装有多个加强筋22, 多个加强筋22的中部固定有贯穿外壳1顶部的支撑轴23,电机4经减速和换向后驱动支撑轴23进行转动。
为了避免箱体13内部积液,所述的箱体13的底部为滤网状。
为了避免箱体13和底板6脱离,所述的电动伸缩杆16收缩后,第二挡板14的上端面与底板6的上端面平齐。
本发明使用时,首先,启动电机4,并打开进水管2的控制阀门,使经使用过后的切削液经进水口9进入到底板6和顶板5之间的位置。
随着电机4的转动,此时过滤体也会被带动一同进行转动,即上部分的底板6、顶板5、过滤体;以及下部分的箱体13均会被带动一同进行转动。
由于在初始的状态下,即参见附图2,此时箱体13并未被电动伸缩杆16顶升,因此第二挡板14处于未上升的状态,即第二挡板14的上端面与底板6的上端面平齐,第一挡板7和第二挡板14也并未形成桶装结构。此时随着含有杂物的切削液进入,首先由于左右两个第一挡板7之间设有拨片8,因此拨片8会拨动切削液,使切削液被击飞;并随着高速转动;切削液会被甩到由多个过滤网12组成的多边形的过滤腔室内;由于在高速转动的状态下,切削液具有一定的离心力,因此在离心力的作用下,可以加速切削液的过滤;使切削液快速的被过滤网12过滤,并使杂物残留在过滤网12的内侧面上。
经过滤后甩出的切削液,会顺着外壳1的内壁向下流动,并经出水管3和泵15进行回流和冷却。
当一定的时间后,此时过滤效果降低,即过滤网12发生了堵塞;此时只需要同时启动两个电动伸缩杆16,使两个电动伸缩杆16同时向上推动箱体13。
当箱体13向上提升后,首先,第二挡板14会向上移动,继而由于两个第二挡板14和两个第一挡板7能够形成桶装的结构,使顶板5和底板6之间形成能够存放液体的腔室,此时经进水管2进入到的切削液会暂时被隔离在中间的区域,不进行过滤。
而后随着箱体13的继续向上移动,此时箱体13会包裹过滤体的上半部分,即箱体13会将过滤网12也包裹在箱体13的内部;而后箱体13继而向上移动,此时箱体13底部的楔形块21会挤压底板6下端面齿条18端部的球型凸起20,使多个齿条18同时向外移动,并使多个齿轮11同时发生转动;继而带动多个转轴10同时发生转动。
当多个转轴10同时发生转动后,此时多个过滤网12会同时发生转动,参见附图5,此时相邻两个过滤网12之间会产生间距,随着电机4的驱动,过滤网12上沾附的杂物会在离心力的甩动作用下,向外甩动,并被箱体13承接,使杂物进入到箱体13内。
杂物和一部分的切削液进入到箱体13后,会在箱体13底部的滤网状进行缓慢的过滤。
之后将电动伸缩杆16复位,整个装置会再次恢复至初始的状态,同时经过上述过滤网12的倾斜甩杂物,可以使过滤网12再次恢复至疏通的状态,方便后续的继续快速过滤。
本装置通过使用多个转轴10来对过滤网12进行支撑,通过转动转轴10,可以实现多个过滤网12的闭合和打开;同时经打开后的过滤网12能够呈现倾斜状,方便沾附在过滤网12上的杂物顺利的被甩掉。
本装置利用箱体13的上下移动来进行过滤和清网的切换;通过上移箱体13,一方面使第二挡板14和第一挡板7形成桶装结构,对清网时的切削液进行隔离;另一方面通过箱体13的上升,对过滤网12进行包裹,使杂物能够被甩到箱体13内。
本装置能够实现快速的清网,同时利用离心过滤,提高了过滤的效果和清网的效率;操作便捷,过滤效果好。

Claims (8)

1.一种切削液过滤回流装置,包括外壳(1),其特征在于,外壳(1)的上方设有进水管(2),下方设有出水管(3),外壳(1)的内部设有过滤体,过滤体经电机(4)带动进行转动;
所述的过滤体包括水平放置的顶板(5),顶板(5)的下方平行放置有底板(6);顶板(5)和底部之间经左右两个竖直的第一挡板(7)连接,左右两个第一挡板(7)之间安装有竖直的拨片(8);顶板(5)的中部开设有进水口(9),进水管(2)置于进水口(9)的正上方;顶板(5)和底板(6)之间圆周均布有多个转轴(10),转轴(10)的下端穿过底板(6)并安装有齿轮(11);每个转轴(10)上均固定有竖向的过滤网(12),多个转轴(10)上的过滤网(12)围成多边形状;
所述的底板(6)的下方设有开口朝上的箱体(13),箱体(13)向上移动能包裹底板(6)和顶板(5);箱体(13)内固定有两个竖直贯穿底板(6)的第二挡板(14),两个第二挡板(14)沿底板(6)上升后能与第一挡板(7)形成桶装结构;所述的箱体(13)上升后能带动多个齿轮(11)同时进行转动,继而使过滤网(12)倾斜,同时相邻两个过滤网(12)之间产生间隔。
2.根据权利要求1所述的一种切削液过滤回流装置,其特征在于,所述的出水管(3)连接至泵(15)。
3.根据权利要求1所述的一种切削液过滤回流装置,其特征在于,所述的外壳(1)的底部固定有左右两个电动伸缩杆(16),推杆的上端为球状体,球状体的外缘面与箱体(13)的底部接触。
4.根据权利要求1所述的一种切削液过滤回流装置,其特征在于,所述的过滤网(12)由外框架和外框架内部的滤布组成,外框架的中部与转轴(10)固定。
5.根据权利要求1所述的一种切削液过滤回流装置,其特征在于,所述的底板(6)的下端面圆周均布有多个固定块(17),每个固定块(17)上均安装有齿条(18),齿条(18)上套装有能使齿条(18)向中间复位的压簧(19);多个齿条(18)与多个齿轮(11)一一啮合;每个齿条(18)的内端均固定有球型凸起(20);箱体(13)的内侧面底部圆周均布有多个与球型凸起(20)一一对应的楔形块(21)。
6.根据权利要求1所述的一种切削液过滤回流装置,其特征在于,所述的进水口(9)内安装有多个加强筋(22), 多个加强筋(22)的中部固定有贯穿外壳(1)顶部的支撑轴(23),电机(4)经减速和换向后驱动支撑轴(23)进行转动。
7.根据权利要求1所述的一种切削液过滤回流装置,其特征在于,所述的箱体(13)的底部为滤网状。
8.根据权利要求3所述的一种切削液过滤回流装置,其特征在于,所述的电动伸缩杆(16)收缩后,第二挡板(14)的上端面与底板(6)的上端面平齐。
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