CN112619188A - 一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备及其实施方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备及其实施方法，包括干燥设备本体，所述干燥设备本体的上表面安装有喷雾装置，干燥设备本体的下端设置有支撑架，干燥设备本体下端的内部设置有盛料底板，盛料底板上方一侧的干燥设备本体上固定连接有出料筒，盛料底板下方的干燥设备本体上设置有进气盘。本发明提出的一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备及其实施方法，设置有第一气扫杆和第二气扫杆，通过气扫装置能够带动第一气扫杆和第二气扫杆同步旋转，实现对干燥设备本体内壁的上下端同步清理，能够提高单一气扫杆结构的稳定性，提高气扫效果，同时又能保证气扫面积，使用灵活。

Description

一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备及其实施方法

技术领域

本发明涉及干燥设备技术领域，特别涉及一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备及其实施方法。

背景技术

离心式喷雾干燥器配备有离心式雾化器，因此而得名，离心式喷雾干燥器是目前工业生产中使用最广泛的干燥器之一，通过高速旋转的分散盘上加入料液，液体受离心力作用被甩成雾滴后在干燥器中干燥，在分散盘的表面，液体呈薄膜状扩散，并且在圆周处以高速甩出，雾化效果取决于圆周线速度和加料速率，还与料液的某些物理特性等因素有关。

目前，离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

中国专利CN208031937U公开了一种离心喷雾干燥装置，其包括干燥塔，喷雾装置，所述干燥塔内设置有沿所述干燥塔内壁旋转的气扫管，所述气扫管通过电机驱动，所述气扫管底端连接有旋转供气装置，所述旋转供气装置包括壳体和与所述电机传动连接的驱动轴，所述壳体上设置有热风进气管，所述壳体与所述气扫管通过第一密封轴承连接，所述气扫管内设置有连接板，所述连接板上设置有若干通孔，所述连接板与所述驱动轴连接。有益效果是本实用新型实施例干燥效果更好，旋转供气装置能够满足气扫管旋转和供气的作用，结构较为简单且密封性能好，可以适用于干燥塔内高温的环境。

该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中气扫管结构简单，气扫孔的位置固定，清扫的范围有限，且整个气扫管上均开设有气扫孔，在工作时，气扫的压力过大，容易造成气扫管形变。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备及其实施方法，设置有第一气扫杆和第二气扫杆，通过气扫装置能够带动第一气扫杆和第二气扫杆同步旋转，实现对干燥设备本体内壁的上下端同步清理，工作效率高，且第一气扫杆和第二气扫杆通过锥形顶面连接，能够提高单一气扫杆结构的稳定性，第一气扫杆和第二气扫杆不易变形，另外在第二气扫杆的上端连接内部气扫管和外部活动套管，通过支撑滚轮带动外部活动套管上下移动，改变第二气扫孔的出气位置，能够集中风力，提高气扫效果，同时又能保证气扫面积，使用灵活，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备，包括干燥设备本体，所述干燥设备本体的上表面安装有喷雾装置，干燥设备本体的下端设置有支撑架，干燥设备本体下端的内部设置有盛料底板，盛料底板上方一侧的干燥设备本体上固定连接有出料筒，盛料底板下方的干燥设备本体上设置有进气盘，进气盘的一侧固定连接有进气管，进气盘的下表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿进气盘，并通过联轴器连接有气扫装置；

所述气扫装置的上端贯穿盛料底板，并连接有锥形顶面，锥形顶面的下端与盛料底板的上表面活动连接，锥形顶面下方的气扫装置上分别连接有第一气扫杆和第二气扫杆，第一气扫杆和第二气扫杆均贯穿锥形顶面，并与锥形顶面固定连接，气扫装置的下端固定连接进气筒，进气筒的两端分别连接有密封转圈，密封转圈与进气盘活动连接，密封转圈的外壁上等距离的开设有进气孔；

所述出料筒的一端固定连接有输送电机，输送电机的输出端贯穿出料筒，并连接有螺旋送料杆，出料筒靠近输送电机一端的下部位置上固定连接有出料管。

优选的，所述干燥设备本体顶部的下表面固定连接有固定滑轨，固定滑轨与第二气扫杆的上端活动连接。

优选的，所述气扫装置、第一气扫杆和第二气扫杆的内部均为空心结构，第一气扫杆和第二气扫杆均与气扫装置的内部连通。

优选的，所述第一气扫杆的侧壁上开设有第一气扫孔，第一气扫孔朝向干燥设备本体的侧壁。

优选的，所述第二气扫杆的上端固定连接有内部气扫管，第二气扫杆和内部气扫管的连接处设置有限位台阶，限位台阶上套接有支撑滚轮。

优选的，所述内部气扫管的侧壁上开设有第二气扫孔，第二气扫孔两侧的内部气扫管上对称连接有限位滑条，内部气扫管的外部套接有外部活动套管，内部气扫管的上端连接有限位板，限位板的上表面固定连接有顶部固定柱，顶部固定柱的上端开设有球形槽，球形槽内活动连接有第一滚珠，顶部固定柱上开设有贯穿顶部固定柱的限位通孔，限位通孔内贯穿有转动圈。

优选的，所述支撑滚轮的上表面固定连接有旋转柱，旋转柱的上表面开设有第一波浪纹，旋转柱的中心开设有贯穿通孔，贯穿通孔与内部气扫管套接。

优选的，所述外部活动套管的一侧等距离的开设有第三气扫孔，第三气扫孔的间距是第二气扫孔间距的两倍，外部活动套管的上端固定连接有密封环，密封环与内部气扫管套接，外部活动套管的内壁上对称开设有限位滑槽，限位滑槽与限位滑条活动连接，外部活动套管的下端开设有第二波浪纹。

优选的，所述转动圈内壁上连接有定位柱，定位柱贯穿限位通孔，定位柱的两端分别套接有第一弹簧，第一弹簧的一端与限位通孔固定连接，转动圈的内壁上对称连接有第二弹簧，第二弹簧的一端与顶部固定柱的侧壁连接，转动圈的外壁上活动连接有第二滚珠。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备的实施方法，包括如下步骤：

S1：将需要干燥的物料投放至干燥设备本体内，喷雾装置对物料进行喷雾干燥，锥形顶面和盛料底板对物料进行支撑；

S2：驱动电机工作，带动气扫装置整体旋转，第一气扫杆和第二气扫杆分别在支撑滚轮的支撑下沿干燥设备本体的内壁移动位置，固定滑轨与转动圈活动连接，固定滑轨对内部气扫管的上端起到限位作用；

S3：通过进气管向进气盘进气，热风进入到第一气扫杆和第二气扫杆内，跟随第一气扫杆和第二气扫杆旋转，热气吹向干燥设备本体的内壁上；

S4：支撑滚轮在旋转时，能够带动第一波浪纹旋转，第一波浪纹旋转推动外部活动套管上下移动，第三气扫孔间歇性与相邻的两个第二气扫孔连通，与第三气扫孔连通的第二气扫孔将热气吹向干燥设备本体内壁，热气呈波浪状在干燥设备本体的内壁上移动位置，清扫干燥设备本体内壁上的物料；

S5：物料干燥完成后，输送电机带动螺旋送料杆旋转，将干燥设备本体下端的物料推送出料，并通过出料管排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备及其实施方法，设置有第一气扫杆和第二气扫杆，通过气扫装置能够带动第一气扫杆和第二气扫杆同步旋转，实现对干燥设备本体内壁的上下端同步清理，工作效率高，且第一气扫杆和第二气扫杆通过锥形顶面连接，能够提高单一气扫杆结构的稳定性，第一气扫杆和第二气扫杆不易变形，另外在第二气扫杆的上端连接内部气扫管和外部活动套管，通过支撑滚轮带动外部活动套管上下移动，改变第二气扫孔的出气位置，能够集中风力，提高气扫效果，同时又能保证气扫面积，使用灵活。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的部分结构图；

图3为本发明的气扫装置结构图；

图4为本发明的气扫装置部分结构图；

图5为本发明的A处放大图；

图6为本发明的支撑滚轮结构图；

图7为本发明的B处放大图；

图8为本发明的外部活动套管结构图；

图9为本发明的转动圈结构图；

图10为本发明的出料筒内部结构图。

图中：1、干燥设备本体；11、喷雾装置；12、支撑架；13、盛料底板；14、进气盘；141、进气管；15、驱动电机；16、固定滑轨；2、出料筒；21、输送电机；22、螺旋送料杆；23、出料管；3、气扫装置；31、锥形顶面；32、第一气扫杆；321、第一气扫孔；33、第二气扫杆；331、限位台阶；34、内部气扫管；341、第二气扫孔；342、限位滑条；343、限位板；344、顶部固定柱；3441、第一滚珠；3442、限位通孔；35、支撑滚轮；351、旋转柱；352、第一波浪纹；353、贯穿通孔；36、外部活动套管；361、第三气扫孔；362、密封环；363、第二波浪纹；364、限位滑槽；37、转动圈；371、定位柱；372、第一弹簧；373、第二弹簧；374、第二滚珠；38、进气筒；381、密封转圈；382、进气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备，包括干燥设备本体1，干燥设备本体1的上表面安装有喷雾装置11，干燥设备本体1的下端设置有支撑架12，干燥设备本体1下端的内部设置有盛料底板13，盛料底板13上方一侧的干燥设备本体1上固定连接有出料筒2，盛料底板13下方的干燥设备本体1上设置有进气盘14，进气盘14的一侧固定连接有进气管141，进气盘14的下表面固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出端贯穿进气盘14，并通过联轴器连接有气扫装置3，干燥设备本体1顶部的下表面固定连接有固定滑轨16，固定滑轨16与第二气扫杆33的上端活动连接，转动圈37在固定滑轨16内活动，能够限定转动圈37的活动路径，避免第二气扫杆33上方的内部气扫管34发生形变，进一步提高气扫装置3的稳定性。

请参阅图2-图3，气扫装置3的上端贯穿盛料底板13，并连接有锥形顶面31，锥形顶面31的下端与盛料底板13的上表面活动连接，锥形顶面31下方的气扫装置3上分别连接有第一气扫杆32和第二气扫杆33，气扫装置3、第一气扫杆32和第二气扫杆33的内部均为空心结构，第一气扫杆32和第二气扫杆33均与气扫装置3的内部连通，通过气扫装置3将热气传送至第一气扫杆32和第二气扫杆33，第一气扫杆32和第二气扫杆33实现清扫干燥设备本体1的作用，避免物料黏壁，第一气扫杆32的侧壁上开设有第一气扫孔321，第一气扫孔321朝向干燥设备本体1的侧壁，第一气扫杆32将热气吹向干燥设备本体1侧壁上，防止干燥设备本体1下端的内壁物料黏结，第一气扫杆32和第二气扫杆33均贯穿锥形顶面31，并与锥形顶面31固定连接，第二气扫杆33的上端固定连接有内部气扫管34，第二气扫杆33和内部气扫管34的连接处设置有限位台阶331，限位台阶331上套接有支撑滚轮35，支撑滚轮35用于限定第二气扫杆33与干燥设备本体1侧壁之间的距离，同时辅助第二气扫杆33移动位置，气扫装置3的下端固定连接进气筒38，进气筒38的两端分别连接有密封转圈381，密封转圈381与进气盘14活动连接，密封转圈381的外壁上等距离的开设有进气孔382，进气筒38与进气盘14固定，限定住气扫装置3的下端。

请参阅图4-图5，内部气扫管34的侧壁上开设有第二气扫孔341，第二气扫孔341两侧的内部气扫管34上对称连接有限位滑条342，内部气扫管34的外部套接有外部活动套管36，内部气扫管34的上端连接有限位板343，限位板343对外部活动套管36的位置进行限定，限位板343的上表面固定连接有顶部固定柱344，顶部固定柱344的上端开设有球形槽，球形槽内活动连接有第一滚珠3441，第一滚珠3441与固定滑轨16接触，提高内部气扫管34移动的润滑度，顶部固定柱344上开设有贯穿顶部固定柱344的限位通孔3442，限位通孔3442内贯穿有转动圈37。

请参阅图6-图7，支撑滚轮35的上表面固定连接有旋转柱351，旋转柱351的上表面开设有第一波浪纹352，旋转柱351的中心开设有贯穿通孔353，贯穿通孔353与内部气扫管34套接，支撑滚轮35绕内部气扫管34旋转。

请参阅图8，外部活动套管36的一侧等距离的开设有第三气扫孔361，第三气扫孔361的间距是第二气扫孔341间距的两倍，外部活动套管36的上端固定连接有密封环362，密封环362与内部气扫管34套接，外部活动套管36的内壁上对称开设有限位滑槽364，限位滑槽364与限位滑条342活动连接，外部活动套管36的下端开设有第二波浪纹363，第二波浪纹363与第一波浪纹352相匹配，第一波浪纹352旋转时，第二波浪纹363在限位滑槽364和限位滑条342的限定下，不能旋转，因而第一波浪纹352推动第二波浪纹363连同外部活动套管36整体上下移动，第三气扫孔361与上下两个相邻的第二气扫孔341间歇连通，改变第二气扫孔341的出气位置。

请参阅图9，转动圈37内壁上连接有定位柱371，定位柱371贯穿限位通孔3442，定位柱371的两端分别套接有第一弹簧372，第一弹簧372的一端与限位通孔3442固定连接，转动圈37的内壁上对称连接有第二弹簧373，第二弹簧373的一端与顶部固定柱344的侧壁连接，转动圈37的外壁上活动连接有第二滚珠374，第一弹簧372和第二弹簧373分别从不同的角度对转动圈37和顶部固定柱344进行支撑，能够为内部气扫管34倾斜提供一定的空间，防止内部气扫管34阻力过大折断。

请参阅图10，出料筒2的一端固定连接有输送电机21，输送电机21的输出端贯穿出料筒2，并连接有螺旋送料杆22，出料筒2靠近输送电机21一端的下部位置上固定连接有出料管23，输送电机21旋转，带动螺旋送料杆22将物料送出干燥设备本体1。

为了更好的展现具有气扫结构防粘壁的干燥设备的实施流程，本实施例现提出一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：将需要干燥的物料投放至干燥设备本体1内，喷雾装置11对物料进行喷雾干燥，锥形顶面31和盛料底板13对物料进行支撑，锥形顶面31辅助物料向盛料底板13上移动，方便出料；

步骤二：驱动电机15工作，带动气扫装置3整体旋转，第一气扫杆32和第二气扫杆33分别在支撑滚轮35的支撑下沿干燥设备本体1的内壁移动位置，固定滑轨16与转动圈37活动连接，固定滑轨16对内部气扫管34的上端起到限位作用；

步骤三：通过进气管141向进气盘14进气，热风进入到第一气扫杆32和第二气扫杆33内，跟随第一气扫杆32和第二气扫杆33旋转，热气吹向干燥设备本体1的内壁上；

步骤四：支撑滚轮35在旋转时，能够带动第一波浪纹352旋转，第一波浪纹352旋转推动外部活动套管36上下移动，第三气扫孔361间歇性与相邻的两个第二气扫孔341连通，与第三气扫孔361连通的第二气扫孔341将热气吹向干燥设备本体1内壁，热气呈波浪状在干燥设备本体1的内壁上移动位置，清扫干燥设备本体1内壁上的物料；

步骤五：物料干燥完成后，输送电机21带动螺旋送料杆22旋转，将干燥设备本体1下端的物料推送出料，并通过出料管23排出。

综上所述：本具有气扫结构防粘壁的干燥设备及其实施方法，设置有第一气扫杆32和第二气扫杆33，通过气扫装置3能够带动第一气扫杆32和第二气扫杆33同步旋转，实现对干燥设备本体1内壁的上下端同步清理，工作效率高，且第一气扫杆32和第二气扫杆33通过锥形顶面31连接，能够提高单一气扫杆结构的稳定性，第一气扫杆32和第二气扫杆33不易变形，另外在第二气扫杆33的上端连接内部气扫管34和外部活动套管36，通过支撑滚轮35带动外部活动套管36上下移动，改变第二气扫孔341的出气位置，能够集中风力，提高气扫效果，同时又能保证气扫面积，使用灵活。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备，包括干燥设备本体（1），其特征在于：所述干燥设备本体（1）的上表面安装有喷雾装置（11），干燥设备本体（1）的下端设置有支撑架（12），干燥设备本体（1）下端的内部设置有盛料底板（13），盛料底板（13）上方一侧的干燥设备本体（1）上固定连接有出料筒（2），盛料底板（13）下方的干燥设备本体（1）上设置有进气盘（14），进气盘（14）的一侧固定连接有进气管（141），进气盘（14）的下表面固定连接有驱动电机（15），驱动电机（15）的输出端贯穿进气盘（14），并通过联轴器连接有气扫装置（3）；

所述气扫装置（3）的上端贯穿盛料底板（13），并连接有锥形顶面（31），锥形顶面（31）的下端与盛料底板（13）的上表面活动连接，锥形顶面（31）下方的气扫装置（3）上分别连接有第一气扫杆（32）和第二气扫杆（33），第一气扫杆（32）和第二气扫杆（33）均贯穿锥形顶面（31），并与锥形顶面（31）固定连接，气扫装置（3）的下端固定连接进气筒（38），进气筒（38）的两端分别连接有密封转圈（381），密封转圈（381）与进气盘（14）活动连接，密封转圈（381）的外壁上等距离的开设有进气孔（382）；

所述出料筒（2）的一端固定连接有输送电机（21），输送电机（21）的输出端贯穿出料筒（2），并连接有螺旋送料杆（22），出料筒（2）靠近输送电机（21）一端的下部位置上固定连接有出料管（23）。

2.如权利要求1所述的一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备，其特征在于：所述干燥设备本体（1）顶部的下表面固定连接有固定滑轨（16），固定滑轨（16）与第二气扫杆（33）的上端活动连接。

3.如权利要求1所述的一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备，其特征在于：所述气扫装置（3）、第一气扫杆（32）和第二气扫杆（33）的内部均为空心结构，第一气扫杆（32）和第二气扫杆（33）均与气扫装置（3）的内部连通。

4.如权利要求3所述的一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备，其特征在于：所述第一气扫杆（32）的侧壁上开设有第一气扫孔（321），第一气扫孔（321）朝向干燥设备本体（1）的侧壁。

5.如权利要求3所述的一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备，其特征在于：所述第二气扫杆（33）的上端固定连接有内部气扫管（34），第二气扫杆（33）和内部气扫管（34）的连接处设置有限位台阶（331），限位台阶（331）上套接有支撑滚轮（35）。

6.如权利要求5所述的一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备，其特征在于：所述内部气扫管（34）的侧壁上开设有第二气扫孔（341），第二气扫孔（341）两侧的内部气扫管（34）上对称连接有限位滑条（342），内部气扫管（34）的外部套接有外部活动套管（36），内部气扫管（34）的上端连接有限位板（343），限位板（343）的上表面固定连接有顶部固定柱（344），顶部固定柱（344）的上端开设有球形槽，球形槽内活动连接有第一滚珠（3441），顶部固定柱（344）上开设有贯穿顶部固定柱（344）的限位通孔（3442），限位通孔（3442）内贯穿有转动圈（37）。

7.如权利要求5所述的一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备，其特征在于：所述支撑滚轮（35）的上表面固定连接有旋转柱（351），旋转柱（351）的上表面开设有第一波浪纹（352），旋转柱（351）的中心开设有贯穿通孔（353），贯穿通孔（353）与内部气扫管（34）套接。

8.如权利要求6所述的一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备，其特征在于：所述外部活动套管（36）的一侧等距离的开设有第三气扫孔（361），第三气扫孔（361）的间距是第二气扫孔（341）间距的两倍，外部活动套管（36）的上端固定连接有密封环（362），密封环（362）与内部气扫管（34）套接，外部活动套管（36）的内壁上对称开设有限位滑槽（364），限位滑槽（364）与限位滑条（342）活动连接，外部活动套管（36）的下端开设有第二波浪纹（363）。

9.如权利要求6所述的一种具有气扫结构防粘壁的干燥设备，其特征在于：所述转动圈（37）内壁上连接有定位柱（371），定位柱（371）贯穿限位通孔（3442），定位柱（371）的两端分别套接有第一弹簧（372），第一弹簧（372）的一端与限位通孔（3442）固定连接，转动圈（37）的内壁上对称连接有第二弹簧（373），第二弹簧（373）的一端与顶部固定柱（344）的侧壁连接，转动圈（37）的外壁上活动连接有第二滚珠（374）。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的具有气扫结构防粘壁的干燥设备的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将需要干燥的物料投放至干燥设备本体（1）内，喷雾装置（11）对物料进行喷雾干燥，锥形顶面（31）和盛料底板（13）对物料进行支撑；

S2：驱动电机（15）工作，带动气扫装置（3）整体旋转，第一气扫杆（32）和第二气扫杆（33）分别在支撑滚轮（35）的支撑下沿干燥设备本体（1）的内壁移动位置，固定滑轨（16）与转动圈（37）活动连接，固定滑轨（16）对内部气扫管（34）的上端起到限位作用；

S3：通过进气管（141）向进气盘（14）进气，热风进入到第一气扫杆（32）和第二气扫杆（33）内，跟随第一气扫杆（32）和第二气扫杆（33）旋转，热气吹向干燥设备本体（1）的内壁上；

S4：支撑滚轮（35）在旋转时，能够带动第一波浪纹（352）旋转，第一波浪纹（352）旋转推动外部活动套管（36）上下移动，第三气扫孔（361）间歇性与相邻的两个第二气扫孔（341）连通，与第三气扫孔（361）连通的第二气扫孔（341）将热气吹向干燥设备本体（1）内壁，热气呈波浪状在干燥设备本体（1）的内壁上移动位置，清扫干燥设备本体（1）内壁上的物料；

S5：物料干燥完成后，输送电机（21）带动螺旋送料杆（22）旋转，将干燥设备本体（1）下端的物料推送出料，并通过出料管（23）排出。

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