CN107374963A - 一种成品药片制成包装智能生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种成品药片制成包装智能生产线，包括机架，所述机架内固定嵌装有制药箱体、所述机架的框架侧面上设有供料机构，所述机架内固定嵌装有制药机构，所述制药机构的下方设有冷却机构，所述冷却机构的下方设有筛选装置,固定安装在制药箱体外侧表面上成品药收集安装盒、固定安装在成品药收集安装盒外下表面的药品分散盒、固定安装在药品分散盒下方的传送机构和位于传送机构一端的下膜推送装置，所述制药箱体的外表上设有控制器，所述控制器与供料机构、制药机构、冷却机构、筛选装置电气连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种成品药片制成包装智能生产线

技术领域

本发明涉及一种调控设备，特别是一种成品药片制成包装智能生产线。

背景技术

制药粒设备是制药生产加工中最常用的设备之一。传统的制药粒设备一般都是采用压制，切割而成，这种加工方法的主要问题就是生产效率低，设备容易损坏。而现有的一些喷淋式制药粒设备所加工的粒子还存在着大小不均匀，杂质多等问题，从而影响了整体的产品质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种一种成品药片制成包装智能生产线。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种成品药片制成包装智能生产线，包括机架，所述机架固定安装在地面，所述机架内固定嵌装有制药箱体、所述机架的框架侧面上设有供料机构，所述机架内固定嵌装有制药机构，所述制药机构的下方设有冷却机构，所述冷却机构的下方设有筛选装置,所述筛选装置由固定安装在制药箱体一侧表面上且旋转端为水平的步进电机、位于步进电机相对面的轴承B、一端面与步进电机旋转端固定连接且另一端面插装在轴承B的中空筒、均匀开在中空筒侧表面上的多个圆形孔、固定安装在制药箱体外侧表面上且与轴承B位置相对应的成品药收集安装盒、开在成品药收集安装盒下表面上的长方形开口、固定安装在成品药收集安装盒内的直线电机、与直线电机伸缩端固定连接的广口收集头、固定安装在成品药收集安装盒外下表面的药品分散盒、一端与广口收集头固定连接且另一端伸出长方形开口与药品分散盒内部相连接的成品药连接管、位于成品药连接管上的抽吸泵、均匀分布在药品分散盒下表面的多排通孔、位于药品分散盒内底部中心处的微型振荡器、位于药品分散盒外底部四周边缘处的感光器、位于药品分散盒侧外表面上的且旋转端向下的微型电机、边缘与微型电机旋转端固定连接的挡片、固定安装在药品分散盒下方的传送机构和位于传送机构一端的下膜推送装置共同构成，所述下膜推送装置由固定安装在制药箱体侧表面上的下膜推动盒体、开在下膜推动盒体下端侧表面上的下膜出口、位于下膜推动盒体内且将下膜推动盒体分为左、右隔室的竖直隔板、位于竖直隔板下端的横向开口、固定安装在其中一个隔室内且其喷口与横向开口相对应的空气压缩推动器、开在另一隔室上表面的下膜放装入口共同构成的，所述制药箱体的外表上设有控制器，所述控制器与供料机构、制药机构、冷却机构、筛选装置电气连接。

所述供料机构由固定安装在机架的框架上的供料箱体、固定安装在供料箱体外上表面且旋转端伸入供料箱体内部的旋转电机、位于供料箱体内且一端与旋转电机的旋转端固定连接的转动轴、与转动轴的另一端固定连接的多个叶片、位于供料箱体内部下表面的抽吸泵共同构成的。

所述制药机构由开在制药箱体中心处的圆孔、固定嵌装在圆孔内的制药粒喷头、一端与抽吸泵固定连且另一端与制药粒喷头相连接的连接管、位于制药箱体两个相对面上的两组轴承A、插装在相对应一组轴承A内的转轴A、一端固定套装在每根转轴A的两个活动挡板A、嵌装在活动挡板A上表面上且分布均匀的多个压力传感器A、分别固定安装在制药箱体外侧表面上且旋转端分别与两根转轴A一端固定连接的两个微型电机A、位于制药箱体内上部的制药糖衣包覆装置共同构成的。

所述制药糖衣包覆装置由开在制药箱体上表面四角处的四个开口、固定安装在制药箱体上表面四角处且与开口一一相对应的四个矩形箱体、开在矩形箱体侧边面的竖直开口、位于矩形箱体内上表面且伸缩端方向向下的微型直线电机、与微型直线电机伸缩端固定连接的糖衣喷头、位于制药箱体上表面上的糖衣液体储存箱、位于糖衣液体储存箱内部的吸引泵、一端与吸引泵固定连接且其他端口与糖衣喷头相连接的五通伸缩螺旋管共同构成的。

所述冷却机构由位于制药机构内部下端的冷却箱体、开在冷却箱体下表面且均匀分布的多个贯通孔、固定安装在冷却箱体下表面的振荡器、位于冷却箱体内侧表面上的制冷片、固定安装在冷却箱体内侧表面上的温度感知器共同构成。

所述传送机构由固定安装在地面上的底座、开有沿底座长度方向上表面上的通槽，位于通槽内两侧的两组轴承、插装在相对应的一组轴承内的转轴、套装在两根转轴上的的传送带、嵌装传送带表面上的柔性LED发光体和位于底座内且旋转端与其中一根的转轴相连接的电机共同构成的。

所述两个微型电机A的旋转方向相反、旋转速度相同。

所述圆形孔的直径大小与药品大小形同。

所述控制器内设有PLC控制系统。

所述控制器外表面上设有市电接口和电容触摸屏。

利用本发明的技术方案制作的一种成品药片制成包装智能生产线，一种大小均匀、杂质少且生产效率高的制药粒机。

附图说明

图1是本发明所述一种成品药片制成包装智能生产线的结构示意图；

图2是本发明所述底座的侧视图；

图3是本发明所述控制器局部放大图；

图4是本发明所述制药箱体俯视图；

图中，1、机架；2、制药箱体；3、步进电机；4、轴承B；5、中空筒；6、圆形孔；7、成品药收集安装盒；8、长方形开口；9、直线电机；10、广口收集头；11、药品分散盒；12、成品药连接管；13、抽吸泵；14、多排通孔；15、微型振荡器；16、感光器；17、微型电机；18、挡片；19、下膜推动盒体；20、下膜出口；21、隔室；22、隔板；23、横向开口；24、空气压缩推动器；25、下膜放装入口；26、控制器；27、供料箱体；28、旋转电机；29、转动轴；30、叶片；31、圆孔；32、制药粒喷头；33、抽吸泵；34、连接管；35、轴承A；36、转轴A；37、活动挡板A；38、压力传感器A；39、微型电机A；40、开口；41、矩形箱体；42、竖直开口；43、微型直线电机；44、糖衣喷头；45、糖衣液体储存箱；46、吸引泵；47、五通伸缩螺旋管；48、冷却箱体；49、贯通孔；50、振荡器；51、制冷片；52、温度感知器；53、底座；54、通槽；55、轴承；56、转轴；57、传送带；58、柔性LED发光体；59、电机；60、PLC控制系统；61、市电接口；62、电容触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种成品药片制成包装智能生产线，包括机架1，机架1固定安装在地面，机架1内固定嵌装有制药箱体2、机架1的框架侧面上设有供料机构，机架1内固定嵌装有制药机构，制药机构的下方设有冷却机构，冷却机构的下方设有筛选装置,筛选装置由固定安装在制药箱体2一侧表面上且旋转端为水平的步进电机3、位于步进电机3相对面的轴承B4、一端面与步进电机3旋转端固定连接且另一端面插装在轴承B4的中空筒5、均匀开在中空筒5侧表面上的多个圆形孔6、固定安装在制药箱体2外侧表面上且与轴承B4位置相对应的成品药收集安装盒7、开在成品药收集安装盒7下表面上的长方形开口8、固定安装在成品药收集安装盒7内的直线电机9、与直线电机9伸缩端固定连接的广口收集头10、固定安装在成品药收集安装盒7外下表面的药品分散盒11、一端与广口收集头10固定连接且另一端伸出长方形开口12与药品分散盒11内部相连接的成品药连接管13、位于成品药连接管13上的抽吸泵14、均匀分布在药品分散盒11下表面的多排通孔15、位于药品分散盒11内底部中心处的微型振荡器16、位于药品分散盒11外底部四周边缘处的感光器17、位于药品分散盒11侧外表面上的且旋转端向下的微型电机18、边缘与微型电机18旋转端固定连接的挡片19、固定安装在药品分散盒11下方的传送机构和位于传送机构一端的下膜推送装置共同构成，下膜推送装置由固定安装在制药箱体2侧表面上的下膜推动盒体20、开在下膜推动盒体20下端侧表面上的下膜出口21、位于下膜推动盒体20内且将下膜推动盒体20分为左、右隔室22的竖直隔板23、位于竖直隔板23下端的横向开口24、固定安装在其中一个隔室22内且其喷口与横向开口24相对应的空气压缩推动器25、开在另一隔室22上表面的下膜放装入口26共同构成的，制药箱体2的外表上设有控制器27，控制器27与供料机构、制药机构、冷却机构、筛选装置电气连接；供料机构由固定安装在机架1的框架上的供料箱体28、固定安装在供料箱体28外上表面且旋转端伸入供料箱体28内部的旋转电机29、位于供料箱体28内且一端与旋转电机29的旋转端固定连接的转动轴30、与转动轴30的另一端固定连接的多个叶片31、位于供料箱体28内部下表面的抽吸泵32共同构成的；制药机构由开在制药箱体2中心处的圆孔33、固定嵌装在圆孔33内的制药粒喷头34、一端与抽吸泵35固定连且另一端与制药粒喷头34相连接的连接管36、位于制药箱体2两个相对面上的两组轴承A37、插装在相对应一组轴承A37内的转轴A38、一端固定套装在每根转轴A38的两个活动挡板A39、嵌装在活动挡板A39上表面上且分布均匀的多个压力传感器A40、分别固定安装在制药箱体2外侧表面上且旋转端分别与两根转轴A38一端固定连接的两个微型电机A41、位于制药箱体2内上部的制药糖衣包覆装置共同构成的；制药糖衣包覆装置由开在制药箱体2上表面四角处的四个开口42、固定安装在制药箱体2上表面四角处且与开口42一一相对应的四个矩形箱体43、开在矩形箱体43侧边面的竖直开口44、位于矩形箱体43内上表面且伸缩端方向向下的微型直线电机45、与微型直线电机45伸缩端固定连接的糖衣喷头46、位于制药箱体2上表面上的糖衣液体储存箱47、位于糖衣液体储存箱47内部的吸引泵48、一端与吸引泵48固定连接且其他端口与糖衣喷头46相连接的五通伸缩螺旋管49共同构成的；冷却机构由位于制药机构内部下端的冷却箱体50、开在冷却箱体50下表面且均匀分布的多个贯通孔51、固定安装在冷却箱体50下表面的振荡器52、位于冷却箱体50内侧表面上的制冷片53、固定安装在冷却箱体50内侧表面上的温度感知器54共同构成；传送机构由固定安装在地面上的底座55、开有沿底座55长度方向上表面上的通槽56，位于通槽56内两侧的两组轴承57、插装在相对应的一组轴承57内的转轴58、套装在两根转轴58上的的传送带59、嵌装传送带59表面上的柔性LED发光体60和位于底座55内且旋转端与其中一根的转轴58相连接的电机61共同构成的；两个微型电机A41的旋转方向相反、旋转速度相同;圆形孔6的直径大小与药品大小形同;控制器27内设有PLC控制系统62;控制器27外表面上设有市电接口63和电容触摸屏64。

本实施方案的特点为，制药机构由开在制药箱体中心处的圆孔、固定嵌装在圆孔内的制药粒喷头、一端与抽吸泵固定连且另一端与制药粒喷头相连接的连接管、位于制药箱体两个相对面上的两组轴承A、插装在相对应一组轴承A内的转轴A、一端固定套装在每根转轴A的两个活动挡板A、嵌装在活动挡板A上表面上且分布均匀的多个压力传感器A、分别固定安装在制药箱体外侧表面上且旋转端分别与两根转轴A一端固定连接的两个微型电机A、位于制药箱体内上部的制药糖衣包覆装置共同构成的，制药糖衣包覆装置由开在制药箱体上表面四角处的四个开口、固定安装在制药箱体上表面四角处且与开口一一相对应的四个矩形箱体、开在矩形箱体侧边面的竖直开口、位于矩形箱体内上表面且伸缩端方向向下的微型直线电机、与微型直线电机伸缩端固定连接的糖衣喷头、位于制药箱体上表面上的糖衣液体储存箱、位于糖衣液体储存箱内部的吸引泵、一端与吸引泵固定连接且其他端口与糖衣喷头相连接的五通伸缩螺旋管共同构成的，通过上述装置可以制造一种大小均匀、杂质少且生产效率高的制药粒机，提高了生产效率，制药颗粒大小均匀，提高了生产质量。

在本实施方案中，打开机器，供料机构的旋转电机开始运行，带动叶片转动开始搅拌制药颗粒，制药颗粒搅拌均匀后，抽吸泵开始运行将制药颗粒吸入连接管，连接管连接的制药粒喷头开始匀速喷出制药颗粒，同时微型电机A开始运转带动活动挡板A开始旋转，制药颗粒被匀速喷洒到活动挡板A上，与此同时，糖衣包覆装置开始运行4个微型直线电机开始推动糖衣喷头到固定位置，吸引泵从糖衣液体储存箱吸取糖衣液体，通过糖衣液体喷头喷洒到活动挡板A上，当活动挡板A旋转到下方时，制药颗粒开始落入冷却机构，通过冷却机构的温度感知器控制冷却片将温度控制到固定温度，制药颗粒通过冷却机构将外表面的糖衣液体冷却固定，由振荡器开始震荡保证冷却的糖衣颗粒通过贯穿孔，落入下方筛选装置中的中空筒的圆孔中，与中空筒连接的步进电机开始运行，控制中空筒旋转，使糖衣颗粒落入成品药收集安装盒中，成品药收集安装盒中的广口收集头通过与广口收集头连接的抽吸泵将糖衣颗粒吸到药品分散盒，由微型振荡器将糖衣颗粒分布均匀落入多排通孔，通过多排通孔下方的感光器感应后，微型电机开始旋转，带动档片运行，使糖衣颗粒通过多排通孔，当糖衣颗粒通过后微型电机再次控制档片，将多排通孔堵住，通过多排通孔的糖衣颗粒落到膜上面，由传送装置将膜传送到使用地点。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种成品药片制成包装智能生产线，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）固定安装在地面，所述机架（1）内固定嵌装有制药箱体（2）、所述机架（1）的框架侧面上设有供料机构，所述机架（1）内固定嵌装有制药机构，所述制药机构的下方设有冷却机构，所述冷却机构的下方设有筛选装置,所述筛选装置由固定安装在制药箱体（2）一侧表面上且旋转端为水平的步进电机（3）、位于步进电机（3）相对面的轴承B（4）、一端面与步进电机（3）旋转端固定连接且另一端面插装在轴承B（4）的中空筒（5）、均匀开在中空筒（5）侧表面上的多个圆形孔（6）、固定安装在制药箱体（2）外侧表面上且与轴承B（4）位置相对应的成品药收集安装盒（7）、开在成品药收集安装盒（7）下表面上的长方形开口（8）、固定安装在成品药收集安装盒（7）内的直线电机（9）、与直线电机（9）伸缩端固定连接的广口收集头（10）、固定安装在成品药收集安装盒（7）外下表面的药品分散盒（11）、一端与广口收集头（10）固定连接且另一端伸出长方形开口（8）与药品分散盒（11）内部相连接的成品药连接管（12）、位于成品药连接管（12）上的抽吸泵（13）、均匀分布在药品分散盒（11）下表面的多排通孔（14）、位于药品分散盒（11）内底部中心处的微型振荡器（15）、位于药品分散盒（11）外底部四周边缘处的感光器（16）、位于药品分散盒（11）侧外表面上的且旋转端向下的微型电机（17）、边缘与微型电机（17）旋转端固定连接的挡片（18）、固定安装在药品分散盒（11）下方的传送机构和位于传送机构一端的下膜推送装置共同构成，所述下膜推送装置由固定安装在制药箱体（2）侧表面上的下膜推动盒体（19）、开在下膜推动盒体（19）下端侧表面上的下膜出口（20）、位于下膜推动盒体（19）内且将下膜推动盒体（19）分为左、右隔室（21）的竖直隔板（22）、位于竖直隔板（22）下端的横向开口（23）、固定安装在其中一个隔室（21）内且其喷口与横向开口（23）相对应的空气压缩推动器（24）、开在另一隔室（21）上表面的下膜放装入口（25）共同构成的，所述制药箱体（2）的外表上设有控制器（26），所述控制器（26）与供料机构、制药机构、冷却机构、筛选装置电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种成品药片制成包装智能生产线，其特征在于，所述供料机构由固定安装在机架（1）的框架上的供料箱体（27）、固定安装在供料箱体（27）外上表面且旋转端伸入供料箱体（27）内部的旋转电机（28）、位于供料箱体（27）内且一端与旋转电机（28）的旋转端固定连接的转动轴（29）、与转动轴（29）的另一端固定连接的多个叶片（30）、位于供料箱体（27）内部下表面的抽吸泵（31）共同构成的。

3.根据权利要求1所述的一种成品药片制成包装智能生产线，其特征在于，所述制药机构由开在制药箱体（2）中心处的圆孔（32）、固定嵌装在圆孔（32）内的制药粒喷头（33）、一端与抽吸泵（31）固定连且另一端与制药粒喷头（33）相连接的连接管（34）、位于制药箱体（2）两个相对面上的两组轴承A（35）、插装在相对应一组轴承A（35）内的转轴A（36）、一端固定套装在每根转轴A（36）的两个活动挡板A（37）、嵌装在活动挡板A（37）上表面上且分布均匀的多个压力传感器A（38）、分别固定安装在制药箱体（2）外侧表面上且旋转端分别与两根转轴A（36）一端固定连接的两个微型电机A（39）、位于制药箱体（2）内上部的制药糖衣包覆装置共同构成的。

4.根据权利要求3所述的一种成品药片制成包装智能生产线，其特征在于，所述制药糖衣包覆装置由开在制药箱体（2）上表面四角处的四个开口（40）、固定安装在制药箱体（2）上表面四角处且与开口（40）一一相对应的四个矩形箱体（41）、开在矩形箱体（41）侧边面的竖直开口（42）、位于矩形箱体（41）内上表面且伸缩端方向向下的微型直线电机（43）、与微型直线电机（43）伸缩端固定连接的糖衣喷头（44）、位于制药箱体（2）上表面上的糖衣液体储存箱（45）、位于糖衣液体储存箱（45）内部的吸引泵（46）、一端与吸引泵（46）固定连接且其他端口与糖衣喷头（44）相连接的五通伸缩螺旋管（47）共同构成的。

5.根据权利要求1所述的一种成品药片制成包装智能生产线，其特征在于，所述冷却机构由位于制药机构内部下端的冷却箱体（48）、开在冷却箱体（48）下表面且均匀分布的多个贯通孔（49）、固定安装在冷却箱体（48）下表面的振荡器（50）、位于冷却箱体（48）内侧表面上的制冷片（51）、固定安装在冷却箱体（48）内侧表面上的温度感知器（52）共同构成。

6.根据权利要求1所述的一种成品药片制成包装智能生产线，其特征在于，所述传送机构由固定安装在地面上的底座（53）、开有沿底座（53）长度方向上表面上的通槽（54），位于通槽（54）内两侧的两组轴承（55）、插装在相对应的一组轴承（55）内的转轴（56）、套装在两根转轴（56）上的的传送带（57）、嵌装传送带（57）表面上的柔性LED发光体（58）和位于底座（53）内且旋转端与其中一根的转轴（56）相连接的电机（59）共同构成的。

7.根据权利要求3所述的一种成品药片制成包装智能生产线，其特征在于，所述两个微型电机A（41）的旋转方向相反、旋转速度相同。

8.根据权利要求1所述的一种成品药片制成包装智能生产线，其特征在于，所述圆形孔（6）的直径大小与药品大小形同。

9.根据权利要求1所述的一种成品药片制成包装智能生产线，其特征在于，所述控制器（26）内设有PLC控制系统（60）。

10.根据权利要求1所述的一种成品药片制成包装智能生产线，其特征在于，所述控制器（26）外表面上设有市电接口（61）和电容触摸屏（62）。