CN112617628B - 一种烤箱 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种烤箱，包括箱体、箱门、抽屉以及止挡件，箱体形成有烘烤腔和容纳腔，由于当抽屉移入容纳腔以及箱门关闭烘烤腔，止挡件位于抽屉背离容纳腔的一端，止挡件至少部分地位于箱门与抽屉之间，当用户将手伸入抽屉与箱门之间的间隙打开抽屉，在触碰到箱体之前，用户的手会先与止挡件接触，一方面止挡件在一定程度上能够阻挡用户与箱体接触以避免烫伤，另一方面当用户接触到止挡件，用户可以主动停止伸向箱体，以避免用户被烫伤。因此，在用户的手伸入箱门与抽屉之间的间隙打开抽屉的过程中，能够降低了用户被烫伤的可能性。

Description

一种烤箱

技术领域

本申请涉及食物烘烤技术领域，尤其涉及一种烤箱。

背景技术

现有的烤箱通常设置有抽屉，用户在将抽屉抽出烤箱的过程中可能被烫伤。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种烤箱，以降低用户在将抽屉抽出烤箱的过程中被烫伤的可能性。

为达到上述目的，本申请实施例一方面提供一种烤箱，包括：

箱体，形成有烘烤腔和容纳腔；

箱门，配置为打开或关闭所述烘烤腔；

抽屉，配置为移入或移出所述容纳腔；以及

止挡件，当所述抽屉移入所述容纳腔以及所述箱门关闭所述烘烤腔，所述止挡件位于所述抽屉背离所述容纳腔的一端，所述止挡件至少部分地位于所述箱门与所述抽屉之间。

一实施例中，所述止挡件包括相互连接的遮挡板和连接板，所述连接板与所述箱门或抽屉连接；当所述抽屉移入所述容纳腔以及所述箱门关闭所述烘烤腔，所述遮挡板位于所述抽屉背离所述容纳腔的一端，所述遮挡板位于所述箱门与所述抽屉之间。

一实施例中，当所述抽屉移入所述容纳腔以及所述箱门关闭所述烘烤腔，所述遮挡板位于所述连接板与所述箱体之间。

一实施例中，所述连接板与所述遮挡板垂直。

一实施例中，当所述箱门位于所述抽屉的上方，所述止挡件连接在所述箱门的底部。

一实施例中，所述止挡件与所述箱门连接，所述箱门具有安装位置，所述止挡件形成有用于避让所述安装位置的避让槽。

一实施例中，当所述箱门关闭所述烘烤腔，所述避让槽的槽口朝向所述箱体；所述止挡件形成有凸出部，所述凸出部沿所述止挡件背离所述箱体的一侧凸出，所述凸出部与所述避让槽对齐。

一实施例中，沿所述槽口背离所述箱体的方向，所述避让槽的槽宽逐渐减小。

一实施例中，所述箱门包括：

门体，配置为打开或关闭所述烘烤腔，所述止挡件与所述门体间隔设置；以及

隔板，与所述门体连接，所述隔板的温度低于所述门体，所述止挡件与所述隔板连接。

一实施例中，所述隔板包括：

隔板主体，当所述门体关闭所述烘烤腔，所述隔板主体位于所述门体背离所述箱体的一侧，所述隔板主体与所述门体间隔设置；以及

安装支脚，与所述隔板主体连接，所述安装支脚与所述门体连接，所述止挡件与所述安装支脚连接。

本申请实施例的烤箱，由于当抽屉移入容纳腔以及箱门关闭烘烤腔，止挡件位于抽屉背离容纳腔的一端，止挡件至少部分地位于箱门与抽屉之间，当用户将手伸入抽屉与箱门之间的间隙打开抽屉，在触碰到箱体之前，用户的手会先与止挡件接触，一方面止挡件在一定程度上能够阻挡用户与箱体接触以避免烫伤，另一方面当用户接触到止挡件，用户可以主动停止伸向箱体，以避免用户被烫伤。因此，在用户的手伸入箱门与抽屉之间的间隙打开抽屉的过程中，能够降低了用户被烫伤的可能性。

附图说明

图1为本申请一实施例的烤箱的结构示意图；

图2为图1所示烤箱在另一个视角上的结构示意图；

图3为图2中的R向视图；

图4为图3中位置A处的放大视图；

图5为本申请一实施例的箱门与止挡件的装配示意图；

图6为图5中位置B处的放大视图；

图7为图5所示箱门与止挡件的爆炸视图，图中示出了箱门朝向箱体的一侧；

图8为本申请一实施例的止挡件的结构示意图；

图9为图8所示止挡件在另一个视角上的结构示意图。

附图标记说明：箱体1；抽屉2；箱门3；门体31；隔板32；隔板主体321；安装支脚322；止挡件4；遮挡板41；连接板42；避让槽43；槽口431；凸出部44；槽宽D。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请实施例的描述中，“上”、“下”、“顶”、“底”、方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系。需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

作为本申请创造性构思的一部分，在描述本申请的实施例之前，需对现有技术中，用户在将抽屉抽出烤箱过程中可能被烫伤的原因进行分析，通过合理的分析得到本申请实施例的技术方案。

现有技术中，烤箱通常包括箱体、箱门以及抽屉，箱体形成有烘烤腔和容纳腔，在抽屉移入容纳腔以及箱门关闭烘烤腔的状态下，箱门与抽屉之间通常会间隔一定的距离形成间隙，以便于用户的手伸入箱门与抽屉之间将抽屉拉出箱体，从而打开抽屉。然而在箱门与抽屉之间的间隙处，箱体部分地外露，且由于烘烤加热等因素，箱门与抽屉之间的间隙处露出的箱体温度较高，当用户的手伸入箱门与抽屉之间的间隙以将抽屉拉出箱体的过程中，用户的手可能触碰到箱门与抽屉之间的间隙处露出的箱体而被烫伤。

鉴于此，本申请实施例提供一种烤箱，请参阅图1～图4，烤箱包括箱体1、箱门3、抽屉2以及止挡件4。箱体1形成有烘烤腔和容纳腔。箱门3配置为打开或关闭烘烤腔。抽屉2配置为移入或移出容纳腔。当抽屉2移入容纳腔以及箱门3关闭烘烤腔，止挡件4位于抽屉2背离容纳腔的一端，止挡件4至少部分地位于箱门3与抽屉2之间。如此结构形式，由于当抽屉2移入容纳腔以及箱门3关闭烘烤腔，止挡件4位于抽屉2背离容纳腔的一端，止挡件4至少部分地位于箱门3与抽屉2之间，当用户将手伸入抽屉2与箱门3之间的间隙打开抽屉2，在触碰到箱体1之前，用户的手会先与止挡件4接触，一方面止挡件4在一定程度上能够阻挡用户与箱体1接触以避免烫伤，另一方面当用户接触到止挡件4，用户可以主动停止伸向箱体1，以避免用户被烫伤。因此，在用户的手伸入箱门3与抽屉2之间的间隙打开抽屉2的过程中，能够降低了用户被烫伤的可能性。

在实际应用过程中，采用本申请实施例的烤箱，用户基本上不会由于将抽屉2抽出箱体1而被烫伤。

一实施例中，请参阅图1～4图，箱门3通常可以位于抽屉2的上方。

一实施例中，当箱门3位于抽屉2的上方，烘烤腔通常位于容纳腔的上方。

一实施例中，箱门3可以位于抽屉2的下方。

一实施例中，箱门3与抽屉2的排列方向也可以垂直于上下方向。

一实施例中，请参阅图1～7图，当箱门3位于抽屉2的上方，止挡件4连接在箱门3的底部。如此结构形式，止挡件4连接在箱门3的底部，即使抽屉2从箱体1抽出，止挡件4并不会随着抽屉2移动，当用户在抽屉2内取放物品，无意间靠近箱门3底部露出的箱体1高温部分，仍有可能先接触到止挡件4，降低了用户被烫伤的可能性。

一实施例中，当箱门3位于抽屉2的上方，止挡件4可以连接在抽屉2的顶部。

一实施例中，当箱门3位于抽屉2的下方，止挡件4可以连接在箱门3的顶部或抽屉2的顶部。

一实施例中，当箱门3与抽屉2的排列方向垂直于上下方向，止挡件4可以连接在箱门3朝向抽屉2的一侧或连接在抽屉2朝向箱门3的一侧。

可以理解的是，止挡件4与箱门3之间的连接方式不限。

一实施例中，止挡件4与箱门3或抽屉2之间可以采用铆接。

一实施例中，止挡件4与箱门3或抽屉2之间可以采用螺栓连接。

一实施例中，止挡件4与箱门3或抽屉2之间可以采用焊接。

一实施例中，止挡件4可以为条状的挡块。

一实施例中，请参阅图6、图8以及图9，止挡件4包括相互连接的遮挡板41和连接板42。连接板42可以与箱门3或抽屉2连接。当抽屉2移入容纳腔以及箱门3关闭烘烤腔，遮挡板41位于抽屉2背离容纳腔的一端，遮挡板41位于箱门3与抽屉2之间。如此结构形式，通过连接板42与箱门3或抽屉2连接，使得止挡件4整体上能够较为方便地安装在箱门3或抽屉2上，遮挡板41位于箱门3与抽屉2之间且位于抽屉2背离容纳腔的一端，当用户的手伸入到箱门3与抽屉2之间的间隙，一方面遮挡板41能够在一定程度上阻止用户与箱体1接触而被烫伤，另一方面用户接触到遮挡板41可主动停止伸向箱体1，从而避免被烫伤。既降低了用户被烫伤的可能性，又方便了止挡件4与箱门3或抽屉2的安装。

一实施例中，遮挡板41与连接板42可以一体成型。

一实施例中，遮挡板41与连接板42可以为相互连接的两个分体的零部件。

一实施例中，请参阅图3～图6、图8以及图9，当箱门3位于抽屉2的上方，连接板42可以连接在箱门3的底部。

一实施例中，当箱门3位于抽屉2的上方，连接板42可以连接在抽屉2的顶部。

一实施例中，当箱门3位于抽屉2的下方，连接板42可以连接在箱门3的顶部。

一实施例中，当箱门3位于抽屉2的下方，连接板42可以连接在抽屉2的底部。

一实施例中，当箱门3与抽屉2的排列方向垂直于上下方向，连接板42也可以与箱门3或抽屉2连接。

可以理解的是，连接板42与箱门3或抽屉2连接，连接板42并不一定位于箱门3与抽屉2之间。一实施例中，连接板42可以在箱门3与抽屉2之间的区域以外与箱门3或抽屉2连接。

可以理解的是，如果遮挡板41背离箱体1一侧的空间不足，可能导致用户不便将手伸入箱门3与抽屉2之间的间隙对抽屉2施力，不利于将抽屉2抽出箱体1。鉴于此，一实施例中，请参阅图6、图8以及图9，当抽屉2移入容纳腔以及箱门3关闭烘烤腔，遮挡板41可以位于连接板42与箱体1之间。如此结构形式，遮挡板41的位置相对于连接板42能够较为适当地靠近箱体1，一方面，在遮挡板41背离箱体1的一侧能够留出较为足够的空间，以便用户将手伸入箱门3与抽屉2之间的间隙将抽屉2拉出箱体1，另一方面，在遮挡板41背离箱体1的一侧能够留出较为足够的空间的前提下，能够避免连接板42过于靠近箱体1导致箱体1的热量通过连接板42过多地传导至遮挡板41，减小用户被烫伤的可能性。

一实施例中，当抽屉2移入容纳腔以及箱门3关闭烘烤腔，连接板42可以位于遮挡板41与箱体1之间。

一实施例中，请参阅图6、图8以及图9，连接板42与遮挡板41可以垂直。

一实施例中，连接板42与遮挡板41之间可以形成锐角或钝角。

可以理解的是，当止挡件4处于较为合适的位置处，箱体1的热量不会过多地传导至止挡件4，在抽屉2移入容纳腔以及箱门3关闭烘烤腔的状态下，止挡件4背离箱体1一侧的空间较为足够，使得用户能够较为方便地伸入箱门3与抽屉2之间将抽屉2打开。然而当止挡件4处于较为合适的位置处，止挡件4可能刚好封住了箱门3上的部分安装位置，如果止挡件4向背离箱体1一侧移动以避开安装位置，可能造成止挡件4背离箱体1一侧的空间不足，不便于拉出抽屉2。如果止挡件4朝向箱体1移动以避开安装位置，止挡件4可能过于靠近箱体1的高温部分，引起止挡件4的温度过高，有可能烫伤用户。鉴于此，一实施例中，请参阅图5～图9，止挡件4与箱门3连接，箱门3具有安装位置，止挡件4形成有用于避让安装位置的避让槽43。如此结构形式，止挡件4通过避让槽43对箱门3上的安装位置进行避让，不需要将止挡件4整体从较为合适的位置处移开，在止挡件4不至于过热以及止挡件4背离箱体1一侧的空间较为足够的前提下，用户能够通过避让槽43对箱门3上的安装位置较为方便地进行拆装操作。

可以理解的是，箱门3的部分安装位置可能需要进行铆接或螺栓连接，也可能是铆接或螺栓连接以外的其它连接方式，在这些安装位置处可能需要进行安装或拆装操作。

一实施例中，箱门3的安装位置可以是铆钉所在的位置，用户可以通过避让槽43打铆钉可将铆钉拆出。

一实施例中，箱门3的安装位置可以是螺栓所在的位置，用户可以通过避让槽43拧紧或拧松螺栓。

一实施例中，请参阅图5～图9，止挡件4连接在箱门3的底部，箱门3的底部具有安装位置。

一实施例中，请参阅图3～图9，当箱门3关闭烘烤腔，避让槽43的槽口431朝向箱体1。止挡件4形成有凸出部44，凸出部44沿止挡件4背离箱体1的一侧凸出，凸出部44与避让槽43对齐。如此结构形式，由于槽口431朝向箱体1，凸出部44沿止挡件4背离箱体1一侧凸出且与避让槽43对齐，既避让了箱门3的安装位置，加强了止挡件4的强度，又能够使凸出部44远离箱体1，避免凸出部44过于靠近箱体1导致箱体1的热量通过凸出部44过多地传导到止挡件4，降低了用户被烫伤的可能性。

一实施例中，当箱门3关闭烘烤腔，避让槽43的槽口431可以背离箱体1，凸出部44可以沿止挡件4朝向箱体1的一侧凸出。

一实施例中，请参阅图6，凸出部44可以与箱门3连接。

一实施例中，请参阅图9，当箱门3关闭烘烤腔，避让槽43的槽口431朝向箱体1，凸出部44沿止挡件4背离箱体1的一侧凸出，凸出部44与避让槽43对齐，沿槽口431背离箱体1的方向，避让槽43的槽宽D逐渐减小。如此结构形式，避让槽43的槽宽D减小，相应地在满足止挡件4强度要求的前提下可减小凸出部44的宽度，减少材料用量节省成本。

需要解释的是，以图9为参考，槽口431背离箱体1的方向为图中箭头C所示的方向。

一实施例中，沿槽口431背离箱体1的方向，避让槽43的槽宽D可以不变。

一实施例中，请参阅图4、图6、图8以及图9，当箱门3关闭烘烤腔，遮挡板41位于连接板42与箱体1之间，遮挡板41围设成避让槽43，避让槽43的开口朝向箱体1。凸出部44形成在连接板42上，凸出部44沿连接板42背离箱体1的一侧凸出。

一实施例中，请参阅图5和图6，箱门3包括门体31和隔板32，门体31配置为打开或关闭烘烤腔，止挡件4与门体31间隔设置。隔板32与门体31连接，隔板32的温度低于门体31，止挡件4与隔板32连接。如此结构形式，由于隔板32的温度低于门体31的温度，止挡件4与门体31间隔设置，止挡件4与温度较低的隔板32连接，相应的，止挡件4的温度相对较低，能够降低用户被烫伤的可能。

一实施例中，请参阅图5和图6，止挡件4的凸出部44与隔板32连接。

一实施例中，请参阅图5和图6，隔板32包括隔板主体321和安装支脚322。当门体31关闭烘烤腔，隔板主体321位于门体31背离箱体1的一侧，隔板主体321与门体31间隔设置。安装支脚322与隔板主体321连接，安装支脚322与门体31连接，止挡件4与安装支脚322连接。如此结构形式，隔板主体321与门体31间隔设置，通过安装支脚322与门体31连接，整体上使得隔板32与门体31的接触面积较小，门体31与隔板32之间的热传导效率较低，隔板32整体上相对于门体31能够维持较低的温度。

一实施例中，隔板32的材料可以视情况采用隔热材料。

一实施例中，止挡件4的凸出部44可以与安装支脚322连接。

本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烤箱，其特征在于，包括：

箱体(1)，形成有烘烤腔和容纳腔；

箱门(3)，配置为打开或关闭所述烘烤腔；

抽屉(2)，配置为移入或移出所述容纳腔；以及

止挡件(4)，当所述抽屉(2)移入所述容纳腔以及所述箱门(3)关闭所述烘烤腔，所述止挡件(4)位于所述抽屉(2)背离所述容纳腔的一端，所述止挡件(4)至少部分地位于所述箱门(3)与所述抽屉(2)之间；

所述止挡件(4)包括相互连接的遮挡板(41)和连接板(42)，所述连接板(42)与所述箱门(3)或抽屉(2)连接；当所述抽屉(2)移入所述容纳腔以及所述箱门(3)关闭所述烘烤腔，所述遮挡板(41)位于所述抽屉(2)背离所述容纳腔的一端，所述遮挡板(41)位于所述箱门(3)与所述抽屉(2)之间；

所述止挡件(4)与所述箱门(3)连接，所述箱门(3)具有安装位置，所述止挡件(4)形成有用于避让所述安装位置的避让槽(43)；

当所述箱门(3)关闭所述烘烤腔，所述避让槽(43)的槽口(431)朝向所述箱体(1)；所述止挡件(4)形成有凸出部(44)，所述凸出部(44)沿所述止挡件(4)背离所述箱体(1)的一侧凸出，所述凸出部(44)与所述避让槽(43)对齐；

沿所述槽口(431)背离所述箱体(1)的方向，所述避让槽(43)的槽宽(D)逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，当所述抽屉(2)移入所述容纳腔以及所述箱门(3)关闭所述烘烤腔，所述遮挡板(41)位于所述连接板(42)与所述箱体(1)之间。

3.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述连接板(42)与所述遮挡板(41)垂直。

4.根据权利要求1～3任一项所述的烤箱，其特征在于，当所述箱门(3)位于所述抽屉(2)的上方，所述止挡件(4)连接在所述箱门(3)的底部。

5.根据权利要求1～3任一项所述的烤箱，其特征在于，所述箱门(3)包括：

门体(31)，配置为打开或关闭所述烘烤腔，所述止挡件(4)与所述门体(31)间隔设置；以及

隔板(32)，与所述门体(31)连接，所述隔板(32)的温度低于所述门体(31)，所述止挡件(4)与所述隔板(32)连接。

6.根据权利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述隔板(32)包括：

隔板主体(321)，当所述门体(31)关闭所述烘烤腔，所述隔板主体(321)位于所述门体(31)背离所述箱体(1)的一侧，所述隔板主体(321)与所述门体(31)间隔设置；以及

安装支脚(322)，与所述隔板主体(321)连接，所述安装支脚(322)与所述门体(31)连接，所述止挡件(4)与所述安装支脚(322)连接。

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