CN219813874U - 一种烹饪电器 - Google Patents

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时玉秋
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Abstract

本申请实施例提供了一种烹饪电器,包括主体和预装模块,主体具有烹饪腔以及与烹饪腔连通的敞口;预装模块包括腔体板和功能组件,功能组件设置于腔体板上并与腔体板预装形成一个整体,腔体板设置于敞口处并与主体连接。本申请实施例的烹饪电器,通过将功能组件与腔体板预装形成一个整体,然后再整体实现与主体的装配,功能组件在安装过程中不会受到烹饪腔带来的安装空间的限制,同时功能组件可以依次地安装在腔体板上,不会存在视野盲区,由此,便于功能组件的安装,提高了烹饪电器的装配效率。

Description

一种烹饪电器
技术领域
本申请涉及厨具设备技术领域,尤其涉及一种烹饪电器。
背景技术
电烤箱等烹饪电器作为日常烹饪的主要厨房电器,已经成为现代家庭厨房中必不可少的一员。相关技术中,在对电烤箱的功能组件进行安装时,通常会遇到例如视野存在盲区等情况,功能组件的安装不方便,导致烹饪电器整体的装配效率较低。
实用新型内容
有鉴于此,本申请实施例期望提供一种便于装配的烹饪电器。
为达到上述目的,本申请实施例提供了一种烹饪电器,包括:
主体,所述主体具有烹饪腔以及与所述烹饪腔连通的敞口;
预装模块,所述预装模块包括腔体板和功能组件,所述功能组件设置于所述腔体板上并与所述腔体板预装形成一个整体,所述腔体板设置于所述敞口处并与所述主体连接。
一种实施方式中,所述功能组件包括炉灯,所述腔体板上形成有安装位,所述炉灯设置于所述安装位上。
一种实施方式中,所述安装位为开设于所述腔体板上的安装孔,所述炉灯穿设于所述安装孔内与所述腔体板卡接。
一种实施方式中,所述功能组件包括风道组件,所述风道组件设置于所述腔体板背离所述烹饪腔的一侧。
一种实施方式中,所述腔体板与所述风道组件可拆卸连接。
一种实施方式中,所述功能组件包括发热体组件,所述发热体组件设置于所述烹饪腔内,并预装在所述腔体板上。
一种实施方式中,所述发热体组件与所述腔体板可拆卸连接。
一种实施方式中,所述主体包括底板以及与所述底板连接的多个侧板;
全部所述侧板首尾相连并与所述底板围设形成所述烹饪腔;
全部所述侧板远离所述底板的一侧围设形成所述敞口并与所述腔体板连接。
一种实施方式中,多个所述侧板中的其中一个为腔体前板,所述腔体前板上形成有与所述烹饪腔连通的取放口。
一种实施方式中,所述腔体板与所述主体紧固连接。
一种实施方式中,所述主体上设置有第一定位件,所述腔体板上设置有第二定位件,所述第一定位件与所述第二定位件配合,用于对所述主体与所述腔体板进行定位。
本申请实施例的烹饪电器包括预装模块和主体,预装模块包括腔体板和功能组件,在功能组件安装至腔体板上之前,腔体板与主体没有形成连接关系,腔体板与主体在此时相当于两个分离的结构,功能组件可以与腔体板预先实现装配以形成整体的预装模块,功能组件的安装空间不会受到烹饪腔的限制,同时功能组件可以依次安装在腔体板上,通过将功能组件和腔体板预装完成并形成一个整体后,再实现与主体之间的连接,由此,可以有效避免功能组件在安装过程中受到烹饪腔带来的安装空间的限制以及视野盲区的影响,降低了功能组件的安装难度,提高了烹饪电器的装配效率。
附图说明
图1为本申请一实施例的烹饪电器的外观示意图,其中,主体和预装模块位于烹饪电器内部;
图2为本申请一实施例的主体以及预装模块的结构示意图;
图3为本申请一实施例的预装模块的爆炸图。
附图标记说明
100、烹饪电器;10、主体;10a、烹饪腔;10b、敞口;11、底板;12、侧板;121、腔体前板;121a、取放口;20、预装模块;21、腔体板;21a、安装孔;22、功能组件;221、炉灯;222、风道组件;223、发热体组件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明,不应视为对本申请的不当限制。
在本申请实施例中,“上”、“下”、“顶”、“底”方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系,需要理解的是,这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。下面结合附图及具体实施例对本申请再作进一步详细的说明。
本申请实施例提供了一种烹饪电器,请参阅图1和图2,烹饪电器100包括主体10和预装模块20。
需要说明的是,烹饪电器100的具体类型在此不做限制,示例性地,一实施例中,烹饪电器为烤箱、空气炸锅、蒸箱和蒸烤箱的其中之一。本申请实施例以烹饪电器为电烤箱为例进行描述。
另一些实施例中,还可以根据用户需求在不同功能的烹饪电器100上集成微波加热功能,实现微波与烤箱、蒸箱或蒸烤箱的分离,提高厨房使用便利性。示例性地,例如为微波蒸烤箱一体机。
主体10具有烹饪腔10a以及与烹饪腔10a连通的敞口10b,烹饪腔10a用于容纳待烹饪的食材,待烹饪的食材可以在烹饪腔10a内完成烹饪。
预装模块20包括腔体板21和功能组件22,功能组件22用于实现烹饪电器100的多种功能,从而满足用户在烹饪过程中不同的使用需求。
需要说明的是,功能组件22能够实现的功能不限,例如可以是照明、各种烹饪模式等。
功能组件22设置于腔体板21上并与腔体板21预装形成一个整体,腔体板21设置于敞口10b处并与主体10连接。可以理解的是,功能组件22是通过腔体板21与主体10实现连接的,在主体10与腔体板21连接之前,功能组件22已经预先安装在了腔体板21上。
需要设置于烹饪腔10a内部的功能组件22安装至腔体板21上后,可以使得腔体板21上安装有此类功能组件22的一侧面向烹饪腔10a,如此,腔体板21该侧上的功能组件22可以通过敞口10b进入烹饪腔10a,腔体板21与主体10连接后可以封闭敞口10b,从而提高烹饪腔10a的密闭性,保证烹饪腔10a的保温效果。
相关技术中,烹饪电器的主体与腔体板为一体成型的结构,功能组件在进行装配时,可能存在部分功能组件需要设置于烹饪腔内,因此,在装配过程中,需要在烹饪腔内进行操作,以安装此类功能组件,而烹饪腔的尺寸相对有限,导致在烹饪腔内的操作空间受到限制,同时,烹饪腔形成在主体内部,操作的视野也会受到影响,因此,功能组件的安装难度相对较大,进而影响了烹饪电器整体的装配效率。
而本申请实施例的烹饪电器包括预装模块20和主体10,预装模块20包括腔体板21和功能组件22,在功能组件22安装至腔体板21上之前,腔体板21与主体10没有形成连接关系,腔体板21与主体10在此时相当于两个分离的结构,功能组件22可以与腔体板21预先实现装配以形成整体的预装模块20,功能组件22的安装空间不会受到烹饪腔10a的限制,同时功能组件22可以依次安装在腔体板21上,通过将功能组件22和腔体板21预装完成并形成一个整体后,再实现与主体10之间的连接,由此,可以有效避免功能组件22在安装过程中受到烹饪腔10a带来的安装空间的限制以及视野盲区的影响,降低了功能组件22的安装难度,提高了烹饪电器100的装配效率。
需要说明的是,主体10的形成方式不限,一实施例中,请参阅图2,主体10包括底板11以及与底板11连接的多个侧板12,全部侧板12首尾相连并与底板11围设形成烹饪腔10a;全部侧板12远离底板11的一侧围设形成敞口10b并与腔体板21连接。利用底板11和多个侧板12形成主体10,底板11和多块侧板12可以分别加工,如此,可以提高主体10的加工效率,同时,将主体10分为多个部分,采用组装工艺,降低了主体10的加工难度,便于主体10整体结构的成型与实现。
需要说明的是,本申请中的多个指的是两个或两个以上的任意数量。
具体地,请继续参阅图2,以侧板12为四个时候进行举例说明,四个侧板12分别与底板11实现连接,以底板11所在一侧为底侧,四个侧板12分别向顶侧延伸,相邻的两个侧板12的周侧同样实现连接,如此四个侧板12形成首位相连并与底板11围设形成烹饪腔10a,四个侧板12的顶侧即围设形成敞口10b。
可以理解的是,侧板12与侧板12之间,侧板12与底板11之间的连接方式不限,在一些实施例中,侧板12与侧板12、侧板12与底板11之间均可以采用可拆卸连接,主体10能够拆卸为底板11和多个侧板12,如此,主体10的运输更加方便。
当然,另一些实施例中,侧板12与侧板12之间,侧板12与底板11之间也可以通过焊接等连接方式形成一体式结构,一体式结构形成的主体10连接强度更高,烹饪电器100的可靠性更好。
需要说明的是,侧板12也可以只有一个,侧板12可以通过冲压等工艺形成曲形板或者弯板,同时侧板12相对的两端实现连接后,同样可以与底板11一起围设形成烹饪腔10a。
一实施例中,请继续参阅图2,多个侧板12中的其中一个为腔体前板121,腔体前板121上形成有与烹饪腔10a连通的取放口121a。待烹饪的食材可以经取放口121a置入烹饪腔10a中,也可以经取放口121a从烹饪腔10a中取出,如此,便于用户操作。
需要说明的是,取放口121a的形状本申请在此不做限制,例如可以是圆形、方形或者其他形状。
需要说明的是,取放口121a的尺寸本申请在此不做限制,例如可以根据烹饪电器100对食材的适用范围进行预估设计,以满足用户对于不同种类及尺寸的食材的取放要求,提高用户的体验感。
相关技术中,以烹饪电器实际使用时的放置状态说明,腔体板一般位于主体的上方,即功能组件位于烹饪电器的顶部,设置有取放口的腔体前板的尺寸一般与其他侧板的尺寸是不一样的,因此,烹饪电器在装配时,为保证安装时的稳定性,一般会将腔体前板置于水平方向的工位上,使得需要安装功能组件的腔体板会位于烹饪电器的周侧,导致装配功能组件时,需要在水平方向进行操作,例如水平方向打螺钉,使得操作不便。
而本申请实施例的烹饪电器,功能组件22与腔体板21形成预装模块20,功能组件22均可以预先装配在腔体板21上,由此,可以将腔体板21置于水平方向上的工位面上,如此,功能组件22可以从腔体板21的上方或者下方进行安装,装配时更加省力,且操作方便,从而提高了装配效率。
一实施例中,请参阅图1至图3,功能组件22包括炉灯221,炉灯221用于烹饪腔10a内部照明,以此保证烹饪腔10a内的光线强度,便于用户清楚地识别位于烹饪腔10a内的食材或其他物品。
腔体板21上形成有安装位,炉灯221设置于安装位上,安装位为炉灯221提供安装空间,炉灯221可以在腔体板21与主体10实现连接之前,预先安装在腔体板21上,如此,炉灯221安装更加方便,从而提高烹饪电器100的整体装配效率。
需要说明的是,安装位的具体结构本申请在此不做限制,示例性地,一实施例中,安装位为开设于腔体板21上的安装孔21a,炉灯221穿设于安装孔21a内与腔体板21卡接,安装炉灯221时,将炉灯221卡入安装孔21a,如此,使得炉灯221的安装更加简单,提高了炉灯221的装配效率。
需要说明的是,炉灯221与腔体板21之间也可以通过螺纹连接、插接等连接方式实现连接。
在一些实施例中,安装位也可以是腔体板21某一侧经过冲压形成的安装槽,安装槽同样可以为炉灯221提供安装空间。
炉灯221在腔体板21上的位置在此不做限制,示例性地,炉灯221可以位于腔体板21背离烹饪腔10a的一侧,也就是说,烹饪电器100装配完成后,炉灯221位于烹饪腔10a外,其不会对烹饪腔10a内的空间形成影响,烹饪腔10a内可以放置尺寸更大的食材,烹饪腔10a对于食材的适应性更好,用户体验感更高。
可以理解的是,炉灯221位于腔体板21背离烹饪腔10a的一侧时,腔体板21可以采用透光材质的材质制成,如此,可以便于炉灯221发出的光线透过腔体板21进入烹饪腔10a,烹饪腔10a内的亮度更高。
在一些实施例中,炉灯221也可以位于腔体板21面向烹饪腔10a的一侧,也就是说,烹饪电器100装配完成后,炉灯221位于烹饪腔10a内部,其发出的光线不会被腔体板21遮挡,如此,炉灯221的照明效果更好。
一实施例中,请参阅图1和图2,功能组件22包括发热体组件223,发热体组件223可以发出热量,满足食材的加热需求。
需要说明的是,发热体组件223的种类不限,例如可以是加热管,加热管能够将电能转化为热能,烹饪电器100在烹饪食材时,加热管通电工作,加热管产生的热量供给烹饪腔10a,使得烹饪腔10a内的温度逐步提高,从而对位于烹饪腔10a内的食材进行烹饪。
发热体组件223设置于烹饪腔10a内,并预装在腔体板21上。也就是说,发热体组件223在安装的过程中,首先是安装在腔体板21上,再通过腔体板21与主体10连接后,使其位于烹饪腔10a中,如此,发热体组件223有更加充足的安装空间,其无需从烹饪腔10a内部来进行安装,发热体组件223的安装更加方便,烹饪电器100整体的装配效率更高。
需要说明的是,发热体组件223与腔体板21之间的连接方式不限,示例性地,一实施例中,发热体组件223与腔体板21可拆卸连接,也就是说,发热体组件223与腔体板21实现连接之后,其仍然可以从腔体板21上拆卸下来,如此,发热体组件223出现损坏时,能够拆卸下来进行检修或更换。
发热体组件223与腔体板21之间可拆卸连接的方式在此不做限制,示例性地,发热体组件223与腔体板21之间紧固连接,可以理解的是,烹饪电器100在使用过程中,在重力方向上,腔体板21是位于主体10上方的,发热体组件223位于烹饪腔10a内,也就是说,腔体板21位于发热体组件223的上方,相当于发热体组件223经其与腔体板21之间的连接点悬挂在腔体板21上,此连接点需要承受发热体组件223的重力,通过将发热体组件223与腔体板21之间紧固连接,使得发热体组件223与腔体板21之间的连接强度更高,发热体组件223从腔体板21上脱落的风险更低,如此,在一定程度上能够提高烹饪电器100整体的可靠性。
一实施例中,请继续参阅图1和图2,功能组件22包括风道组件222,风道组件222可以加速烹饪腔10a内部的热量传递,示例性地,在烹饪过程中,烹饪电器100的发热体组件223发出的热量经风道组件222的气流在烹饪腔10a内进行传递,使得烹饪腔10a内的温度场更加均匀,食材可以得到均匀地烹饪。
风道组件222与腔体板21形成的预装模块20与主体10实现连接后,在重力方向上,一般预装模块20位于主体10的上方,即腔体板21位于主体10的上方,风道组件222设置于腔体板21背离烹饪腔10a的一侧,也就是说,风道组件222位于腔体板21的上方,腔体板21能够对风道组件222形成一定的支撑作用。
在进行风道组件222与腔体板21预装时,可以预先对腔体板21进行安装规划,确认腔体板21与功能组件22预装得到的预装模块20与主体10实现连接后,腔体板21背离烹饪腔10a的一侧的具体位置,如此,根据确认好的位置安装风道组件222,避免风道组件222与腔体板21预装后得到的预装模块20与主体10实现连接时,风道组件222的安装位置与设计出现偏差。
需要说明的是,腔体板21与风道组件222的连接方式不限,示例性地,一实施例中,腔体板21与风道组件222可拆卸连接,也就是说,风道组件222与腔体板21连接后,还可以从腔体板21上拆卸下来,如此,便于风道组件222的检修与更换。
风道组件222与腔体板21之间可拆卸连接的方式在此不做限制,示例性地,发热体与腔体板21之间可以通过螺栓、螺钉等紧固件实现连接。
在一些实施例中,风道组件222也可以与腔体板21之间采用焊接等不可拆卸的连接方式进行连接,即风道组件222与腔体板21形成一体式结构,如此,风道组件222与腔体板21之间的连接强度更高,风道组件222在工作时,其运行更加稳定,不会产生异响,用户的体验感更好。
需要说明的是,在将功能组件22预装在腔体板21上并形成预装模块20之后,腔体板21与主体10之间的连接方式不限。示例性地,请参阅图2,一实施例中,腔体板21与主体10紧固连接,也就是说,预装模块20与主体10实现连接后,可以通过将腔体板21与主体10再分离,从而可以将预装模块20从主体10上再次拆卸下来,如此,功能组件22出现漏装等情况时,还可以将预装模块20拆卸下来,在腔体板21上补装功能组件22之后再完成烹饪电器100的整体装配。
需要说明的是,紧固连接的方式本申请在此不做限制,例如可以是螺钉连接、螺栓连接或铆接等方式。
示例性地,腔体板21和主体10上均可以设置紧固孔(图未示),烹饪电器100还包括紧固件(图未示),装配预装模块20和主体10时,将紧固件穿设在主体10和腔体板21上的紧固孔内,如此,即可实现主体10和腔体板21之间的紧固连接。
当然,另一些实施例中,主体10与腔体板21之间也可以采用焊接等不可拆卸的连接方式实现连接,如此,使得预装模块20与主体10之间的连接强度更高,烹饪电器100整体的可靠性更好。
一实施例中,请继续参阅图2,主体10上设置有第一定位件(图未示),腔体板21上设置有第二定位件(图未示),第一定位件与第二定位件配合,用于对主体10与腔体板21进行定位。也就是说,腔体板21和主体10之间可以通过第一定位件和第二定位件实现定位,如此,使得预装模块20与主体10之间的装配更加简单,提高了烹饪电器100的装配效率。
具体地,腔体板21与主体10之间紧固连接时,第一定位件和第二定位件在配合的状态下,腔体板21和主体10的紧固孔能够处于对齐状态,如此,便于紧固件能够分别穿过腔体板21和主体10的紧固孔,同时,第一定位件与第二定位件配合定位,即可以将腔体板21的紧固孔和主体10的紧固孔实现对齐,由此,可以提高主体10和预装模块20之间的装配效率。
需要说明的是,第一定位件和第二定位件的结构形式不限,只要能够实现主体10和腔体板21之间的定位即可。
示例性地,第一定位件和第二定位件其中之一可以为定位凸起,其中另一可以为定位孔,定位凸起可以卡入定位孔,从而实现主体10和腔体板21之间的定位,此种配合方式相对简单,便于人工实现,同时,在定位凸起与定位孔实现配合后,定位凸起可以限制主体10和预装模块20在某些方向上产生相对滑动,如此,定位凸起和定位孔实现定位后,可以反过来提示操作人员预装模块20和主体10已经完成定位,从而可以继续进行预装模块20与主体10的连接操作。
在本申请的描述中,参考术语“一实施例中”、“在一些实施例中”、“另一些实施例中”、“又一些实施例中”、或“示例性”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中,对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种烹饪电器,其特征在于,包括:
主体,所述主体具有烹饪腔以及与所述烹饪腔连通的敞口;
预装模块,所述预装模块包括腔体板和功能组件,所述功能组件设置于所述腔体板上并与所述腔体板预装形成一个整体,所述腔体板设置于所述敞口处并与所述主体连接。
2.根据权利要求1所述的烹饪电器,其特征在于,所述功能组件包括炉灯,所述腔体板上形成有安装位,所述炉灯设置于所述安装位上。
3.根据权利要求2所述的烹饪电器,其特征在于,所述安装位为开设于所述腔体板上的安装孔,所述炉灯穿设于所述安装孔内与所述腔体板卡接。
4.根据权利要求1所述的烹饪电器,其特征在于,所述功能组件包括风道组件,所述风道组件设置于所述腔体板背离所述烹饪腔的一侧。
5.根据权利要求4所述的烹饪电器,其特征在于,所述腔体板与所述风道组件可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的烹饪电器,其特征在于,所述功能组件包括发热体组件,所述发热体组件设置于所述烹饪腔内,并预装在所述腔体板上。
7.根据权利要求6所述的烹饪电器,其特征在于,所述发热体组件与所述腔体板可拆卸连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的烹饪电器,其特征在于,所述主体包括底板以及与所述底板连接的多个侧板;
全部所述侧板首尾相连并与所述底板围设形成所述烹饪腔;
全部所述侧板远离所述底板的一侧围设形成所述敞口并与所述腔体板连接。
9.根据权利要求8所述的烹饪电器,其特征在于,多个所述侧板中的其中一个为腔体前板,所述腔体前板上形成有与所述烹饪腔连通的取放口。
10.根据权利要求1所述的烹饪电器,其特征在于,所述腔体板与所述主体紧固连接。
11.根据权利要求10所述的烹饪电器,其特征在于,所述主体上设置有第一定位件,所述腔体板上设置有第二定位件,所述第一定位件与所述第二定位件配合,用于对所述主体与所述腔体板进行定位。
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