CN208551135U - 加热烹调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加热烹调器，包括：腔体，其内部形成有供食物放置的加热腔；上盖，其盖设于腔体之上，上盖与腔体之间围成上电器室，上电器室内设置有：发热管，其用于产生热量以对加热腔内进行加热；发热管罩，其盖设于发热管上方，发热管安装于发热管罩内；至少一个发热管固定件，发热管通过发热管固定件与发热管罩相连接，发热管固定件上具有卡接部，卡接部为沿发热管的圆周方向设置的环形结构。通过本实用新型的技术方案，利用多个发热管固定件对发热管进行固定，不仅适用环形或曲线形等非直线型的发热管，同样适用直线形的发热管。

Description

加热烹调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种加热烹调器。

背景技术

微波炉、蒸汽炉等加热烹调器中，通常还可增加烧烤功能，以满足用户的多种需求。以往，为了实现这种烧烤功能，可在加热烹调器的加热腔的顶壁上设置发热管，并在顶壁上对应的位置开孔，以使得发热管发出的热量能够通过孔进入加热腔内。

以往，安装这种发热管时，可将发热管穿过端面设置有贯穿孔的发热管罩，使得发热管两端的接电端子露出到发热管罩外，再将发热管及发热管罩的整体焊接或铆接到加热腔顶壁上，由此实现发热管的安装。

本发明人在实现上述发热管安装的过程中发现，若想更换发热管，需从贯穿孔中抽出发热管，但是对于环形、曲线形或其他非直线形状的发热管，这种安装方式难以适用。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种加热烹调器，其能够适应于非直线形状的发热管的安装。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种加热烹调器，包括：腔体，其内部形成有供食物放置的加热腔；上盖，其盖设于腔体之上，上盖与腔体之间围成上电器室，上电器室内设置有：发热管，其用于产生热量以对加热腔内进行加热；发热管罩，其盖设于发热管上方，发热管安装于发热管罩内；至少一个发热管固定件，发热管通过发热管固定件与发热管罩相连接，发热管固定件上具有卡接部，卡接部为沿发热管的圆周方向设置的环形结构。

在该技术方案中，发热管固定件将发热管与发热管罩相连接，以固定加热管，使加热管相对腔体和发热管罩的位置固定，一方面保证加热管产生的热量对加热腔内的加热效果，使位于加热腔内的食物的受热均匀；另一方面，将发热管与发热管罩相连接，使得发热管产生的热量不会向上传导，可以将热量全部辐射到加热腔内，避免热量的散失，提高加热效果。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的加热烹调器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，卡接部在其环形结构上开设有嵌入口，发热管通过嵌入口卡入环形结构。

在上述技术方案中，优选地，发热管罩上具有安装孔，发热管固定件的两端具有卡脚，卡脚由下到上而穿过安装孔并卡接在安装孔上。

在上述技术方案中，优选地，嵌入口开口朝向卡脚。

在上述技术方案中，优选地，卡接部的嵌入口背向卡接部与发热管罩之间的连接位置。

在上述任一技术方案中，优选地，发热管固定件由弹性材料形成。

卡接部与发热管罩固定连接，固定连接为焊接、铆接和螺钉连接中的一种或多种。

在上述任一技术方案中，优选地，发热管固定件为3个或4个。

在上述任一技术方案中，优选地，发热管呈环形，发热管罩为圆形盖状。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：多个固定支架，多个固定支架被固定于腔体上，发热管罩被固定于固定支架上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的加热烹调器的闭合状态图；

图2示出了根据本实用新型的实施例的加热烹调器的打开状态图；

图3示出了根据本实用新型的实施例的腔体的分解结构图；

图4示出了根据本实用新型的实施例的腔体的组装结构图；

图5示出了根据本实用新型的实施例的上盖、发热管相对其他部件的位置示意图；

图6示出了根据本实用新型的实施例的上盖及部分内部结构的分解示意图；

图7示出了根据本实用新型的实施例的发热管及其关联部件的分解示意图；

图8示出了根据本实用新型的实施例的发热管固定件的立体结构图；

图9示出了根据本实用新型的另一个实施例的卡接部与发热管罩的连接结构图；

图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10底座，20腔体，21底壁，22顶壁，23后壁，32后支撑板，33后侧外罩，34加热腔，50门体，70上盖，71顶部装饰片，72顶部支撑板，73顶部导风板，74顶部风扇，75扬声器，76语音功能模块，77投影器，78投影电源电路，80发热管，80a通孔，81发热管罩，81a安装孔，81b发热管罩缺口，82隔热罩，82a隔热罩缺口，83发热管固定件，83a卡接部，83b卡脚，831嵌入口，84固定支架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图9所示，其中，图1为本实用新型实施例所涉及的加热烹调器的示意图。图2为门体50打开状态下的立体图。如图1及图2所示，加热烹调器主要具备底座10，其内部可形成供磁控管、变频器等电器件安装的下电器室(未图示)；腔体20，其设置于底座10，内部形成有供食物放置的加热腔34，加热腔34的一侧形成为供食物进出的开口；门体50，其形成于腔体20上，用于封闭或打开加热腔34的开口；上盖70，其盖设于腔体20之上，内部可形成供风扇、语音控制模块等电器件安装的上电器室(未图示)。

图3为本实用新型实施例所涉及的腔体20及其关联结构的分解示意图。图4为图3中部分部件的组装图。如图3及图4所示，腔体20主要包括：围成加热腔34的底壁21、顶壁22及后壁23；与后壁23重合且分隔而设置的、用于支撑顶壁22等部件的后支撑板32以及盖设于后支撑板32外侧的后侧外罩33。对应于上述底座10可为圆形、类圆形或圆角矩形等形状的底座10，腔体20可为圆柱形、类圆柱形或横截面为圆角矩形的柱体等形状，在本实施例中以腔体20是圆柱形为例进行说明。

在本实施例中，底壁21呈圆形板状，后壁23呈大致半圆的弧形，沿底壁21的外周而设置，顶壁22同样为圆形板状，其外周与后壁23连接，由此，底壁21、顶壁22及后壁23形成为前侧(用户操作加热烹调器时面对的一侧)开口、后侧封闭的加热腔34，该开口可由门体50封闭或打开。

图5为上盖70、发热管80相对其他部件的位置示意图。图6为本实用新型实施例所涉及的上盖70及部分内部结构的分解示意图。图7为发热管80及其关联部件的分解示意图。如图5至图7所示，上盖70大致圆盘形状，形成为加热烹调器的顶部。上盖70可与半环状的顶部装饰片71配合，扣设在腔体20。在上盖70与腔体20形成的上电器室内部，设置存在凸缘的圆筒状的顶部支撑板72。在顶部支撑板72的凸缘面上方，可设置圆盘状的顶部导风板73。顶部导风板73用于将上电器室分成下侧的高温电器室与上侧的低温电器室。高温电器室用于供图7所示发热管80及其关联部件安装，为高温区域。低温电器室用于供顶部风扇74、扬声器75、语音功能模块76、投影器77、投影电源电路78等部件安装，为低温区域。其中，顶部风扇74用于对低温电器室等进行冷却，还可向发热管80吹风，以使得发热管80产生的热量更好地进入加热腔34。

如图5所示，高温电器室中安装有：发热管80，其用于产生热量以对加热腔34内进行加热，顶壁22中央可形成供发热管80发出的热量向下辐射的众多通孔80a；发热管罩81，其盖设于发热管80上方，用于向下方反射热量；隔热罩82，其盖设于发热管罩81上方，用于防止热量向上方传导。其中，发热管80可弯折成大致整个圆环形。可设置多个发热管固定件83，优选为3个或4个，发热管80通过发热管固定件83与发热管罩81相连接。

在该实施例中，对于具有烧烤功能的圆筒形加热烹调器，为了保证加热效果，位于其上的发热管同样采用环形或曲线形等非直线型，而现有的发热管安装方式难以适用此种结构的发热管，因此，采用多个发热管固定件83将发热管80与发热管罩81相连接，不仅适用环形或曲线形等非直线型的发热管，同样适用直线形的发热管。

另外，发热管固定件83用于固定发热管80，使加热管80相对腔体20和发热管罩81的位置固定，一方面保证加热管80产生的热量对加热腔34内的加热效果，使位于加热腔34内的食物的受热均匀；另一方面，将发热管80与发热管罩81相连接，使得发热管80产生的热量不会向上传导，将热量全部辐射到加热腔34内，避免热量的散失，提高加热效果。

进一步地，如图8所示，发热管固定件83上具有卡接部83a，卡接部83a为沿发热管80的圆周方向设置的环形结构。

在该实施例中，通过环形结构的卡接部83a，使之与发热管80的形状相适配，在实现固定发热管80的前提下，避免发热管固定件83对发热管本身的损伤，降低维护成本。

在上述实施例中，优选地，如图8所示，卡接部83a在其环形结构上开设有嵌入口831，发热管80通过嵌入口831卡入环形结构。

在该实施例中，在卡接部83a上开设供发热管80进出的嵌入口831，在更换发热管80或发热管固定件83时，便于对被更换的部件进行拆装，提高工作效率。

在本实用新型的一个实施例中，如图7所示，发热管罩81上具有安装孔81a，发热管固定件83的两端具有卡脚83b，卡脚83b由下到上而穿过安装孔81a并卡接在安装孔81a上。

在该实施例中，发热管固定件83的一端为大致圆环，另一端为带有折边的自由端。发热管罩81上设置有安装孔81a。发热管固定件83的一端可套设在发热管80表面，另一端可穿过发热管罩81上的安装孔81a并通过上述折边倒挂设置在发热管罩81上，由此，实现发热管80的固定。

在本实施例中，发热管80、发热管罩81和发热管固定件83之间均采用可拆卸连接，便于对三者中的任意一个部件进行拆装，这样在其中某一部件损坏时只需将损坏的部件进行更换即可，降低维修成本，提高效率；同时，通过相配合的卡脚83b和安装孔81a，实现发热管80与发热管罩81的无螺钉装配，在拆卸时，只需将卡脚83b脱离安装孔81a即可，不需要额外的连接件，也不需要额外的工具，例如螺丝刀，即可将发热管80与发热管罩81固定连接，操作简单，拆装更加方便，效率高。

另外，还设置有多个固定支架84，发热管罩81边缘可设置发热管罩缺口81b，隔热罩82边缘可设置隔热罩缺口82a，多个固定支架84可与发热管罩缺口81b、隔热罩缺口82a等嵌合安装，以对发热管罩81、隔热罩82进行固定。

进一步地，嵌入口831开口朝向卡脚83b。

在该实施例中，为了使发热管80不会轻易从嵌入口831脱出发热管固定件83，嵌入口831的宽度略小于发热管80的直径，将嵌入口831的开口朝向卡脚83b，卡脚83b具有一定的导向作用，使发热管80卡入嵌入口831时更加方便，避免因操作不当导致嵌入口831变形。

在上述实施例中，优选地，卡接部83a的嵌入口831背向卡接部83a与发热管罩81之间的连接位置。

在该实施例中，将嵌入口831的方向背向卡接部83a与发热管罩81之间的连接位置，使发热管固定件83与发热管罩81完成安装后，发热管80依然可以进出嵌入口831，进一步提拆装发热管80的便捷性。

在上述任一实施例中，优选地，发热管固定件83由弹性材料形成。

在该实施例中，发热管80通过嵌入口831卡入发热管固定件81上，由于发热管固定件81直接夹持发热管80的管体，因此将发热管固定件81设置为具有一定弹性的弹性件，在固定发热管80的同时避免对发热管80的管体损伤，提高使用寿命，降低维护成本。

如图9所示，在本实用新型的另一个实施例中，卡接部83a与发热管罩81固定连接，固定连接为焊接、铆接和螺钉连接中的一种或多种。

在该实施例中，通过将卡接部83a与发热管罩81固定连接，即将发热管固定件83预设在发热管罩81上，只需将发热管80通过嵌入口831固定于发热管固定件83上即可实现发热管80与发热管罩81的固定连接，便于发热管80的安装和拆卸。

在上述任一实施例中，优选地，如图5和图7所示，发热管80呈环形，发热管罩81为圆形盖状，隔热罩82为圆形盖状。

采用上述的安装固定方式，以实现发热管80、发热管罩81和隔热罩82与腔体20之间的固定连接，可以很好的适应环形、曲线形或其他非直线形的发热管80，结构更加新颖，便于各个部件的拆装。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加热烹调器，其特征在于，包括：

腔体(20)，其内部形成有供食物放置的加热腔(34)；

上盖(70)，其盖设于所述腔体(20)之上，所述上盖(70)与所述腔体(20)之间围成上电器室，

所述上电器室内设置有：

发热管(80)，其用于产生热量以对加热腔(34)内进行加热；

发热管罩(81)，其盖设于发热管(80)上方，所述发热管(80)安装于所述发热管罩(81)内；

至少一个发热管固定件(83)，所述发热管(80)通过所述发热管固定件(83)与所述发热管罩(81)相连接，所述发热管固定件(83)上具有卡接部(83a)，所述卡接部(83a)为沿所述发热管(80)的圆周方向设置的环形结构。

2.根据权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，所述卡接部(83a)在其环形结构上开设有嵌入口(831)，所述发热管(80)通过所述嵌入口(831)卡入所述环形结构。

3.根据权利要求2所述的加热烹调器，其特征在于，所述发热管罩(81)上具有安装孔(81a)，所述发热管固定件(83)的两端具有卡脚(83b)，所述卡脚(83b)由下到上而穿过所述安装孔(81a)并卡接在所述安装孔(81a)上。

4.根据权利要求3所述的加热烹调器，其特征在于，所述嵌入口(831)开口朝向所述卡脚(83b)。

5.根据权利要求4所述的加热烹调器，其特征在于，所述卡接部(83a)的所述嵌入口(831)背向所述卡接部(83a)与所述发热管罩(81)之间的连接位置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的加热烹调器，其特征在于，所述发热管固定件(83)由弹性材料形成。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的加热烹调器，其特征在于，所述卡接部(83a)与所述发热管罩(81)固定连接，所述固定连接为焊接、铆接和螺钉连接中的一种或多种。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的加热烹调器，其特征在于，所述发热管固定件(83)为3个或4个。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的加热烹调器，其特征在于，所述发热管(80)呈环形，所述发热管罩(81)为圆形盖状。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的加热烹调器，其特征在于，还包括：

多个固定支架(84)，多个所述固定支架(84)被固定于所述腔体(20)上，所述发热管罩(81)被固定于所述固定支架(84)上。