CN219846175U - 一种腔体模块及烹饪电器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种腔体模块和烹饪电器，其中，腔体模块包括主体和盖板，主体具有烹饪腔以及与烹饪腔连通的敞口，主体上设置有第一定位件；盖板设置于敞口处并与主体连接，盖板上设置有第二定位件，第一定位件与第二定位件配合，用于对主体与盖板进行定位。本申请实施例的腔体模块在装配过程中，主体上的第一定位件和盖板上的第二定位件能够实现定位配合，定位配合后的主体与盖板之间的相对位置相对固定，无需额外确认主体和盖板是否处于待连接的位置，简化了主体和盖板之间是否处于待连接位置的确认步骤，由此，提高了腔体模块的装配效率。

Description

一种腔体模块及烹饪电器

技术领域

本申请涉及厨具设备技术领域，尤其涉及一种腔体模块及烹饪电器。

背景技术

电烤箱等烹饪电器作为日常烹饪的主要厨房电器，已经成为现代家庭厨房中必不可少的一员。相关技术中，腔体模块的主体与盖板之间的相对位置不固定，在腔体模块的装配过程中，主要通过肉眼来确认主体与盖板是否处于待连接位置，此种装配方式相对费时，同时还可能出现判断不准确导致腔体模块需要返工的情况，使得腔体模块的装配效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种腔体模块及烹饪电器，以解决腔体模块装配效率低的问题。

为达到上述目的，本申请实施例第一方面提供了一种腔体模块，用于烹饪电器，腔体模块包括：

主体，所述主体具有烹饪腔以及与所述烹饪腔连通的敞口，所述主体上设置有第一定位件；

盖板，所述盖板设置于所述敞口处并与所述主体连接，所述盖板上设置有第二定位件，所述第一定位件与所述第二定位件配合，用于对所述主体与所述盖板进行定位。

一种实施方式中，所述第一定位件设置于所述主体形成所述敞口的一侧，所述第二定位件设置于所述盖板面向所述敞口的一侧。

一种实施方式中，所述主体上形成有折边，所述折边从围设形成所述敞口的表面向远离所述表面的方向延伸，所述第一定位件设置于所述折边上。

一种实施方式中，所述第一定位件及所述第二定位件的其中之一为定位凸起，其中另一为定位孔。

一种实施方式中，所述定位凸起及所述定位孔的数量均为多个。

一种实施方式中，所述定位孔与所述定位凸起止旋配合。

一种实施方式中，所述定位凸起包括相对设置的第一端和第二端，设置有所述定位凸起的所述主体或所述盖板还包括本体，所述第一端与所述本体连接，所述第二端沿所述定位凸起的轴线方向的投影落入所述第一端沿所述定位凸起的轴线方向的投影内。

一种实施方式中，所述第一定位件与所述第二定位件其中之一为定位片，其中另一为定位槽。

一种实施方式中，所述定位片沿所述折边的长度方向延伸。

一种实施方式中，所述主体上形成有第一紧固孔，所述盖板上形成有第二紧固孔，所述腔体模块还包括紧固件，所述紧固件穿设于所述第一紧固孔以及所述第二紧固孔并紧固所述主体和所述盖板。

一种实施方式中，在所述紧固件紧固所述主体和所述盖板的状态下，所述紧固件的轴线、所述第一紧固孔的中心线及所述第二紧固孔的中心线平行。

本申请实施例第二方面提供了一种烹饪电器，烹饪电器包括上述任一实施例所述的腔体模块。

本申请实施例的腔体模块，主体上设置有第一定位件，盖板上设置有第二定位件，在进行腔体模块的装配过程中，通过第一定位件和第二定位件配合，配合完成后的主体和盖板之间的位置相对稳定，在某些方向上不会产生相对位移，从而无需额外进行确认即可保证主体和盖板已经处于待连接位置，因此，简化了主体与盖板之间是否处于待连接位置的确认步骤，第一定位件与第二定位件实现配合后，即可继续完成主体和盖板之间的连接，由此，简化了腔体模块的装配步骤，提高了腔体模块的装配效率。

附图说明

10、腔体模块；11、主体；11a、烹饪腔；11b、敞口；11c、折边；11d、表面；111、定位凸起；111a、第一端；111b、第二端；112、本体；1121、侧板；1122、腔体前板；1122a、取放口；12、盖板；12a、定位孔；100、烹饪电器。

附图标记说明

图1为本申请一实施例的烹饪电器的外观示意图，其中，腔体模块位于烹饪电器内部；

图2为本申请一实施例的腔体模块的结构示意图，其中，主体和盖板处于未装配状态；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为本申请一实施例的主体的一视角示意图；

图5为本申请一实施例的第一定位件和第二定位件配合示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

下面结合附图及具体实施例对本申请再作进一步详细的说明。

本申请实施例第一方面提供了一种烹饪电器，请参阅图1和图2，包括本申请任一实施例的腔体模块10，腔体模块10位于烹饪电器100的内部。

需要说明的是，烹饪电器100的具体类型在此不做限制，示例性地，一实施例中，烹饪电器100为烤箱、空气炸锅、蒸箱和蒸烤箱的其中之一。本申请实施例以烹饪电器为电烤箱为例进行描述。

另一些实施例中，还可以根据用户需求在不同功能的烹饪电器上集成微波加热功能，实现微波与烤箱、蒸箱或蒸烤箱的分离，提高厨房使用便利性。示例性地，例如为微波蒸烤箱一体机。

本申请实施例第二方面提供了一种腔体模块，请参阅图2，用于烹饪电器100，腔体模块10包括主体11和盖板12。

主体11具有烹饪腔11a以及与烹饪腔11a连通的敞口11b，烹饪腔11a用于容纳待烹饪的食材，待烹饪的食材可以在烹饪腔11a内完成烹饪。

盖板12设置于敞口11b处并与主体11连接。盖板12与主体11连接后可以遮住敞口11b，也就是说，盖板12可以使得烹饪腔11a处于一个较为封闭的状态，从而提高烹饪腔11a的密闭性，保证烹饪腔11a的保温效果。

主体11上设置有第一定位件，盖板12上设置有第二定位件，第一定位件和第二定位件配合，用于对主体11和盖板12进行定位。也就是说，第一定位件和第二定位件配合后，主体11和盖板12可以有相对固定的位置，主体11和盖板12在某些方向上不会产生相对位移。

相关技术中，主体和盖板之间主要通过肉眼观测，以确认两者是否已经处于待连接的位置，主体和盖板处于待连接的位置之后再实现两者之间的连接关系。利用肉眼观测的方法进行确认，一方面，肉眼容易产生观测误差，使得主体与盖板的位置确认不太精确，从而可能导致主体与盖板连接后的相对误差较大，造成返工等现象；另一方面，利用肉眼进行确认所需要耗费的时间相对较多。也就是说，采用此种方式连接主体和盖板，使得腔体模块整体的装配效率相对较低。

而本申请实施例的腔体模块，主体11上设置有第一定位件，盖板12上设置有第二定位件，在进行腔体模块10的装配过程中，通过第一定位件和第二定位件配合，配合完成后的主体11和盖板12之间的位置相对稳定，在某些方向上不会产生相对位移，从而无需额外进行确认即可保证主体11和盖板12已经处于待连接位置，因此，简化了主体11与盖板12是否位于待连接位置的确认步骤，第一定位件与第二定位件实现配合后，即可继续完成主体11和盖板12之间的连接，由此，简化了腔体模块10的装配步骤，提高了腔体模块10的装配效率。

需要说明的是，主体11和盖板12之间的连接方式不限，示例性地，主体11和盖板12之间可以采用紧固连接等可拆卸的连接方式实现连接，也就是说，主体11和盖板12实现连接后，还能够使两者分离。

具体地，一实施例中，请继续参阅图2，主体11上形成有第一紧固孔(图未示)，盖板12上形成有第二紧固孔(图未示)，腔体模块10还包括紧固件(图未示)，紧固件穿设于第一紧固孔以及第二紧固孔并紧固主体11和盖板12。第一紧固孔和第二紧固孔可以方便紧固件依次穿过主体11和盖板12，如此，便于实现主体11和盖板12之间的紧固连接，装配时省力省时，腔体模块10的装配效率高。

需要说明的是，紧固件的类型在此不做限制，例如可以是螺钉、螺栓等。

在一些实施例中，主体11和盖板12之间也可以采用不可拆卸的连接方式实现连接，第一定位件与第二定位件配合并实现主体11和盖板12之间的定位之后，主体11和盖板12可以采用例如焊接的方式实现连接，如此，主体11与盖板12之间的连接强度更高，腔体模块10整体的可靠性更好。

一实施例中，在紧固件紧固主体11和盖板12的状态下，紧固件的轴线、第一紧固孔的中心线及第二紧固孔的中心线平行。可以理解的是，紧固件在紧固的过程中，其前进的方向一般是与紧固件的轴线重合的，也就是说，紧固件在穿过第一紧固孔和第二紧固孔的过程中，其是按照与第一紧固孔的中心线以及第二紧固孔的中心线平行的方向前进的，如此，可以避免出现打歪、滑牙等紧固件失效的情况，相当于能够提高主体11和盖板12之间的连接稳定性。

可以理解的是，第一定位件和第二定位件实现主体11和盖板12之间的定位配合后，第一紧固孔的圆心和第二紧固孔的圆心也可能不会处于重叠状态，此时，第一紧固孔的中心线和第二紧固孔的中心线呈现平行状态，紧固件需要从第一紧固孔和第二紧固孔重叠的部分穿过，如此，可以使得紧固件沿与第一紧固孔的中心线或第二紧固孔的中心线平行的方向穿过第一紧固孔和第二紧固孔，同样可以保证紧固件不会打歪。

当然，第一紧固孔的圆心和第二紧固孔的圆心处于重叠状态时，第一紧固孔的中心线和第二紧固孔的中心线同样处于重叠状态，此时，只需要保证紧固件在紧固过程中，沿着与第一紧固孔的中心线或第二紧固孔的中心线平行的方向进行紧固，即可保证紧固件不会打歪。

需要说明的是，第一紧固孔的孔径、第二紧固孔的孔径以及紧固件的直径三者的尺寸在此不做限制，示例性地，第一紧固孔的孔径、第二紧固孔的孔径以及紧固件的直径保持一致，在紧固完成后，紧固件的轴线、第一紧固孔的中心线以及第二紧固孔的中心线处于重合状态。

在一些实施例中，第一紧固孔的孔径和第二紧固孔的孔径也可以适当地大于紧固件的直径，紧固件可以更容易的穿过第一紧固孔和第二紧固孔，如此，可以适当地降低盖板12与主体11之间的定位精度，便于主体11和盖板12在装配允许的误差范围内实现连接。

需要说明的是，第一定位件在主体11上的位置以及第二定位件在主体11上的位置在此不做限制。示例性地，请参阅图2和图3，一实施例中，第一定位件设置于主体11形成敞口11b的一侧，第二定位件设置于盖板12面向敞口11b的一侧。主体11与盖板12进行定位时，可以将主体11固定在某一位置，通过将盖板12直接盖设于主体11上，并将盖板12在敞口11b所在的平面进行挪动即可实现定位，如此，主体11和盖板12的定位操作相当简单，便于装配人员操作，提高了腔体模块10的装配效率。

此外，主体11和盖板12实现定位后，第一定位件和第二定位件相当于位于腔体模块10内部，腔体模块10外部的结构可以设计的更加规整，便于其与其他部件组装形成烹饪电器100。

一实施例中，请参阅图2和图4，主体11包括腔体前板1122以及与腔体前板1122连接的多个侧板1121，全部侧板1121首尾相连并与腔体前板1122围设形成烹饪腔11a；全部侧板1121远离腔体前板1122的一侧围设形成敞口11b并与盖板12连接，第一定位件位于任一侧板1121上。利用腔体前板1122和多个侧板1121形成主体11，腔体前板1122和多块侧板1121可以分别加工，如此，可以提高主体11的加工效率，同时，将主体11分为多个部分，采用组装工艺，降低了主体11的加工难度，便于主体11整体结构的成型与实现。

需要说明的是，本申请中的多个指的是两个或两个以上的任意数量。

具体地，以侧板1121为四个时候进行举例说明，四个侧板1121分别与腔体前板1122实现连接，以腔体前板1122所在一侧为前侧，四个侧板1121分别向后侧延伸，相邻的两个侧板1121的周侧同样实现连接，如此四个侧板1121形成首位相连并与腔体前板1122围设形成烹饪腔11a，四个侧板1121的后侧即围设形成敞口11b。

可以理解的是，侧板1121与侧板1121之间，侧板1121与腔体前板1122之间的连接方式不限，在一些实施例中，侧板1121与侧板1121、侧板1121与腔体前板1122之间均可以采用可拆卸连接，主体11能够拆卸为腔体前板1122和多个侧板1121，如此，主体11的运输更加方便。

当然，另一些实施例中，侧板1121与侧板1121之间，侧板1121与腔体前板1122之间也可以通过焊接等连接方式形成一体式结构，一体式结构形成的主体11连接强度更高，腔体模块10的可靠性更好。

需要说明的是，侧板1121也可以只有一个，侧板1121可以通过冲压等工艺形成曲形板或者弯板，同时侧板1121相对的两端实现连接后，同样可以与腔体前板1122一起围设形成烹饪腔11a。

请参阅图4，腔体模块10上设置有取放口1122a，待烹饪的食材可以经取放口1122a置入烹饪腔11a中，也可以经取放口1122a从烹饪腔11a中取出，如此，便于用户操作。

需要说明的是，取放口1122a在腔体模块10上的形成位置不限，示例性地，取放口1122a可以位于腔体前板1122上，如此，可以将腔体前板1122侧作为用户使用侧，便于用户操作。

需要说明的是，取放口1122a的形状本申请在此不做限制，例如可以是圆形、方形或者其他形状。

需要说明的是，取放口1122a的尺寸本申请在此不做限制，例如可以根据烹饪电器100对食材的适用范围进行预估设计，以满足用户对于不同种类及尺寸的食材的取放要求，提高用户的体验感。

一实施例中，请参阅图2和图3，主体11上形成有折边11c，折边11c从围设形成敞口11b的表面11d向远离表面11d的方向延伸，第一定位件设置于折边11c上，折边11c可以方便主体11设置第一定位件。

具体地，围设形成敞口11b的表面11d在某些方向上的尺寸是有限的，为了便于说明，示例性地，以前述中主体11由四个侧板1121和腔体前板1122构成进行举例说明，在该实施例中，四个侧板1121首位相连后，其远离腔体前板1122的一端合围成敞口11b，即全部侧板1121面向盖板12一侧的侧面合围形成表面11d，侧板1121的厚度即为表面11d的宽度，折边11c从表面11d向远离表面11d的方向延伸，使得侧板1121远离腔体前板1122一端的局部的厚度增大，从而能够满足第一定位件的开设，同时，侧板1121其他部分的厚度可以适当减薄，一定程度上能够降低主体11的材料成本。

需要说明的是，可以是全部表面11d上均连接有折边11c，也可以是部分表面11d上连接有折边11c，只需要满足第一定位件的开设即可。

需要说明的是，远离表面11d的方向在此不做限制，可以是从表面11d向靠近敞口11b的方向延伸，也可以是从表面11d向远离敞口11b的方向延伸。

可以理解的是，第一定位件与第二定位件只要能够实现主体11和盖板12之间的定位即可，其具体结构本申请在此不做限制。示例性地，请参阅图2、图3和图5，一实施例中，第一定位件和第二定位件的其中之一为定位凸起111，其中另一为定位孔12a。也就是说，可以是主体11上设置定位凸起111，盖板12上设置定位孔12a，也可以是盖板12上设置定位凸起111，主体11上设置定位孔12a，两种方式都能够实现主体11和盖板12之间的定位，采用定位凸起111和定位孔12a进行定位，结构简单，操作方便，定位凸起111卡入定位孔12a时，能够产生一定的信息，从而提醒装配人员主体11和盖板12已经定位成功，以便装配人员继续进行主体11和盖板12的连接工作。

一实施例中，定位凸起111和定位孔12a的数量为多个。可以理解的是，定位凸起111与定位孔12a可以是一一对应的，定位凸起111卡入定位孔12a后，两者之间可能会产生相对转动，多组定位凸起111和定位孔12a同时实现定位，使得主体11与盖板12之间不会产生相对转动，定位的效果更好。

需要说明的是，本申请中的多个指的是两个或两个以上。

在一些实施例中，定位凸起111和定位孔12a的数量也可以均只有一个，一个定位凸起111与定位孔12a定位后，在一定程度上也能帮助装配人员实现主体11和盖板12之间的定位。

示例性地，定位孔12a与定位凸起111止旋配合，也就是说，定位凸起111卡入定位孔12a后，两者之间不会产生相对转动。示例性地，定位凸起111与定位孔12a定位后，定位孔12a的内侧壁与定位凸起111的外侧壁是抵接的，定位凸起111与定位孔12a抵接处的外侧壁是多边形，定位孔12a同样是与此多边形配合的形状，如此，一组定位凸起111和定位孔12a也能实现止旋配合，从而实现主体11和盖板12之间的定位

需要说明的是，多边形的具体形状本申请在此不做限制，可以是四边形、六边形等形状。

一实施例中，请参阅图2和图3，定位凸起111包括相对设置的第一端111a和第二端111b，设置有定位凸起111的主体11或盖板12还包括本体112，第一端111a与本体112连接，第二端111b沿定位凸起111的轴线方向的投影落入第一端111a沿定位凸起111的轴线方向的投影内。

具体地，在此以主体11设置有定位凸起111进行举例说明，主体11包括本体112，本体112设置有烹饪腔11a以及与烹饪腔11a连通的敞口11b，第一定位件即为定位凸起111，定位凸起111的轴线方向即为第一端111a与第二端111b之间延伸的方向，定位凸起111从第一端111a往第二端111b延伸时，其径向方向上的横截面越来越小，如此，在定位的过程中，定位凸起111可以更容易地卡入定位孔12a中，定位孔12a的内侧壁与定位凸起111靠近第一端111a的外侧壁抵接。

可以理解的是，第一定位件为定位凸起111时，主体11可以分为本体112和定位凸起111两部分，定位凸起111起定位作用，烹饪腔11a和敞口11b均是形成在本体112上，本体112的具体结构不限，示例性地，可以是按照前述中由多个侧板1121和一个腔体前板1122围设的方式形成本体112，其具体形成方式前述已经进行介绍，在此不再赘述，在该实施例中，在主体112的某一侧板1121上设置定位凸起111后，本体112和定位凸起111共同形成主体11.

需要说明的是，定位凸起111的具体形状不限，只要其第一端111a向第二端111b延伸时，其径向上的横截面越来越小即可，示例性地，定位凸起111可以是圆台、圆锥、棱台等结构。

一实施例中，第一定位件与第二定位件其中之一为定位片，其中另一为定位槽。也就是说，可以是主体11上设置有定位片，盖板12上设置有定位槽；也可以是盖板12上设置有定位片，主体11上设置有定位槽。片状结构相对简单，成型方便，装配简单，尺寸稳定性高，定位精度高，可靠性高，生产效率高。

需要说明的是，定位片的形成方式不限，示例性地，定位片为直接通过主体11冲压形成，不需要额外的材料形成，节约材料，降低成本。

一实施例中，定位片沿所述折边11c的长度方向延伸。如此，可以适当地增加定位片的长度，使得定位片的强度更好，在装配过程中，定位片受力不易发生形变，提高了定位片的耐久性，定位片结构的稳定性更好。

在本申请的描述中，参考术语“一实施例中”、“在一些实施例中”、“另一些实施例中”、“又一些实施例中”、或“示例性”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种腔体模块，用于烹饪电器，其特征在于，所述腔体模块包括：

主体，所述主体具有烹饪腔以及与所述烹饪腔连通的敞口，所述主体上设置有第一定位件；

盖板，所述盖板设置于所述敞口处并与所述主体连接，所述盖板上设置有第二定位件，所述第一定位件与所述第二定位件配合，用于对所述主体与所述盖板进行定位。

2.根据权利要求1所述的腔体模块，其特征在于，所述第一定位件设置于所述主体形成所述敞口的一侧，所述第二定位件设置于所述盖板面向所述敞口的一侧。

3.根据权利要求2所述的腔体模块，其特征在于，所述主体上形成有折边，所述折边从围设形成所述敞口的表面向远离所述表面的方向延伸，所述第一定位件设置于所述折边上。

4.根据权利要求3所述的腔体模块，其特征在于，所述第一定位件及所述第二定位件的其中之一为定位凸起，其中另一为定位孔。

5.根据权利要求4所述的腔体模块，其特征在于，所述定位凸起及所述定位孔的数量均为多个。

6.根据权利要求4所述的腔体模块，其特征在于，所述定位孔与所述定位凸起止旋配合。

7.根据权利要求4所述的腔体模块，其特征在于，所述定位凸起包括相对设置的第一端和第二端，设置有所述定位凸起的所述主体或所述盖板还包括本体，所述第一端与所述本体连接，所述第二端沿所述定位凸起的轴线方向的投影落入所述第一端沿所述定位凸起的轴线方向的投影内。

8.根据权利要求3所述的腔体模块，其特征在于，所述第一定位件与所述第二定位件其中之一为定位片，其中另一为定位槽。

9.根据权利要求8所述的腔体模块，其特征在于，所述定位片沿所述折边的长度方向延伸。

10.根据权利要求1所述的腔体模块，其特征在于，所述主体上形成有第一紧固孔，所述盖板上形成有第二紧固孔，所述腔体模块还包括紧固件，所述紧固件穿设于所述第一紧固孔以及所述第二紧固孔并紧固所述主体和所述盖板。

11.根据权利要求10所述的腔体模块，其特征在于，在所述紧固件紧固所述主体和所述盖板的状态下，所述紧固件的轴线、所述第一紧固孔的中心线及所述第二紧固孔的中心线平行。

12.一种烹饪电器，其特征在于，所述烹饪电器包括权利要求1-11任一项所述的腔体模块。