CN216984595U - 一种烤制烹饪设备的内胆结构及烤制烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烤制烹饪设备的内胆结构及烤制烹饪设备，包括内胆、设置在内胆底部的下加热管以及位于该下加热管下方的底板，所述底板的上表面上设有用于控制上述下加热管启闭的控制开关，还设有用于控制该控制开关启闭的控制结构，工作状态下，当上述底板处的温度低于设定值时，上述下加热管工作；当上述底板处的温度高于设定值时，上述控制结构通过控制开关控制而控制下加热管停止工作，直至底板处的温度重新低于设定值。本实用新型在保证下加热管对内胆的加热效率的基础上，能避免烤制烹饪设备底部温度过高，延长橱柜的使用寿命。

Description

一种烤制烹饪设备的内胆结构及烤制烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备领域，尤其涉及一种烤制烹饪设备的内胆结构及烤制烹饪设备。

背景技术

烤箱、蒸烤箱等具有烤制功能的烤制烹饪设备，通过设置在内胆上的加热系统来实现对内胆中食物的加热，该加热系统包括安装在内胆内顶面上的上加热管、安装在内胆背板前表面上的中加热管以及安装在内胆底面的下加热管。如专利号为ZL202120527405.6(授权公告号为CN215502550U)的中国实用新型专利、申请号为CN202110907452.8(公开号为CN113616090A)的中国发明专利等。

进一步，现有的烤制烹饪设备一般通过嵌入式方式安装在橱柜中，并且，内胆的上方设置有朝前排气的排气通道，而内胆的后侧设置有热风机，通过热风机实现内胆内部的热风循环。可见，烤制烹饪设备工作时的余热主要集中在其底部，底部温度较高的余热传递至橱柜上会对橱柜的使用寿命造成影响。

发明内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免烤制烹饪设备底部温度过高的烤制烹饪设备的内胆结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能根据烤制烹饪设备底部温度自适应调节的烤制烹饪设备的内胆结构。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述内胆结构的烤制烹饪设备。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种烤制烹饪设备的内胆结构，包括内胆、设置在内胆底部的下加热管以及位于该下加热管下方的底板，其特征在于，所述底板的上表面上设有用于控制上述下加热管启闭的控制开关，还设有用于控制该控制开关启闭的控制结构，

工作状态下，当上述底板处的温度低于设定值时，上述下加热管工作；

当上述底板处的温度高于设定值时，上述控制结构通过控制开关控制而控制下加热管停止工作，直至底板处的温度重新低于设定值。

进一步，所述控制开关为微动开关，工作状态下，当上述底板处的温度低于设定值时，上述控制开关处于闭合状态，上述下加热管工作；当上述底板处的温度高于设定值时，上述控制结构使该控制开关断开而使上述下加热管停止工作。微动开关为常见的控制开关，并且控制可靠，从而能对烤制烹饪设备底部温度进行更好地控制，使其工作状态下始终低于设置的设定的温度值。

进一步，所述控制结构包括长条状并导热的驱动腔和触发座，该触发座位于驱动腔与控制开关之间并能沿驱动腔的长度方向在驱动腔与触发座之间来回移动，

该驱动腔的一端沿其长度方向穿设有推杆，该推杆的内侧端固定有与驱动腔的长度方向相垂直的隔板，且该隔板将驱动腔沿其长度方向分隔为与外界相通的第一腔体和密闭的第二腔体，该隔板能沿驱动腔的长度方向来回移动，工作状态下，当上述底板处的温度高于设定值时，上述推杆朝控制开关方向推动触发座，触发座与控制开关的触点接触，控制开关打开。这样当烤制烹饪设备的底部温度(即底板处的温度)升高时，第二腔体的内压增大，由于第一腔体的内压始终等于大气压，则隔板在其两侧压差的驱动下带动推杆朝外移动，推杆推动触发座，触发座与控制开关的触点接触，控制开关打开，下加热管停止工作。可见，本实用新型可对烤制烹饪设备的底部温度实现自适应调节，并且，本实用新型中的控制结构未采用电气件，控制稳定可靠。

进一步，所述控制结构还包括分别沿驱动腔的长度方向延伸的第一复位弹簧和第二复位弹簧，其中，第一复位弹簧套设在上述推杆上并使该推杆具有朝驱动腔内部移动的趋势，而上述第二复位弹簧设置在上述触发座上并使该触发座具有朝驱动腔方向移动的趋势。一方面能使推杆及触发座平稳动作，进而实现对控制开关的平稳触发，另一方面当温度下降地设定值以下时，在上述第一复位弹簧和第二复位弹簧的作用下，推杆及触发座能自动复位，从而实现控制开关的自动关闭。

进一步，所述控制结构还包括外侧呈圆柱状的驱动管，该驱动管水平设置在底板的上表面且两端封闭，其内腔构成上述驱动腔，且上述第一腔体所在的驱动管的管壁上开设有与外界相通的通气孔，上述第一腔体中径向隔设有安装板，该安装板以及驱动管的对应端壁上分别开设有供上述推杆穿过的孔，而上述第一复位弹簧被限位在该安装板与上述隔板之间。从而能较好地形成驱动腔，并能实现对第一复位弹簧的稳固安装。

进一步，与所述安装板相对的驱动管的端壁上开设有与外界相通的泄压孔。避免由安装板围成的密闭腔体因温升而内压过高，保证控制结构的稳定性以及安全性。

进一步，所述触发座为水平设置在上述底板的上表面上的方形的框体，该触发座中沿与上述驱动腔的长度方向相垂直的方形隔设有安装壁，而邻近上述驱动腔的端壁上开设有供上述推杆插连的连接凹槽，而安装壁与驱动腔相背的侧面上设置有沿驱动腔的长度方向延伸的第一安装柱，触发座的另一端中插设有限位板，该限位板延伸方向与上述驱动腔的长度方向相垂直并与上述安装壁相对，且该限位板与上述驱动腔相对的表面上凸设有沿驱动腔的长度方向延伸的第二安装柱，上述第二复位弹簧的两端分别套连在该第一安装柱和第二安装柱上，工作状态下，当上述底板处的温度低于设定值时，上述触发座的另一端壁与该限位板相抵。从而能使推杆与触发座更好地联动，同时能实现对第二复位弹簧的稳固安装，并且在温度低于设定值状态下，触发座能稳定地保持在与控制开关的触点相脱离的状态。

进一步，所述控制开关相对地设于上述触发座的一侧，该控制开关的触点凸设在与触发座相对的侧面上，而触发座与该控制开关相对的侧面上凸设有能与上述触点相抵的触发凸块，工作状态下，当上述底板处的温度低于设定值时，上述触发座的触发凸块与控制开关的触点之间具有触发间隙，而当上述底板处的温度高于设定值时，上述推杆推动触发座而使触发凸块与触点相抵。从而能使触发座更好地触发控制开关的触点。

进一步，所述底板的上表面上设置有安装支架，上述控制开关和触发座均可拆卸地安装在该安装支架上。从而能使控制开关和触发座稳定地安装在底板上，并且方便控制开关和触发座的拆装。

进一步，所述安装支架包括水平设置的安装板，上述限位板凸设在杆安装板的上表面上，且该安装板的上表面还竖向凸设有卡扣柱，该卡扣柱的顶部凸设有卡钩，该卡钩具有沿驱动腔的长度方向延伸的平面状的导向面并通过该导向面卡扣在触发座的侧壁的顶缘上，而上述触发座的两侧侧壁的顶缘分别被至少一个卡扣柱卡扣并能分别沿对应的导向面来回移动。一方面能实现触发座在安装支架上的可拆卸安装，另一方面能使触发座更好地在推杆的推动下沿驱动腔的长度方向移动。

进一步，所述触发座的另一侧面上凸设有限位凸块，而该侧的触发座的侧壁被两个卡扣柱卡扣，且该限位凸块位于两者之间，工作状态下，当上述底板处的温度高于设定值时，该限位凸块与远离驱动腔的那个卡扣柱相抵，从而能使触发座更好地保持在与控制开关的触点相接触的状态。

为进一步解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种烤制烹饪设备，其特征在于，具有如上所述的烤制烹饪设备的内胆结构。

进一步，所述烤制烹饪设备为烤箱、蒸烤箱、微波炉、空气炸锅中的其中一种或者其中至少两个的一体组合设备。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型具有用于控制上述下加热管启闭的控制开关和用于控制该控制开关启闭的控制结构，并且，工作状态下，当上述底板处的温度低于设定值时，上述下加热管工作，从而保证对内胆的加热效率，而当上述底板处的温度高于设定值时，上述控制结构通过控制开关控制而控制下加热管停止工作，直至底板处的温度重新低于设定值，从而能避免烤制烹饪设备底部温度过高，延长橱柜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中烤制烹饪设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中烤制烹饪设备的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中控制开关关闭状态下控制结构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中控制开关关闭状态下控制结构的剖视图；

图5为本实用新型实施例中控制开关打开状态下控制结构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中控制开关打开状态下控制结构的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1～6所示，一种烤制烹饪设备，该烤制烹饪设备为烤箱、蒸烤箱、微波炉、空气炸锅中的其中一种或者其中至少两个的一体组合设备。本实施例中该烤制烹饪设备具体为烤箱。

进一步，上述烤制烹饪设备包括内胆1、设置在内胆1底部的下加热管2以及位于该下加热管2下方的底板3，通过下加热管2能对内胆1进行加热(尤其是内胆1的下部)。上述底板3的上表面上设有用于控制上述下加热管2启闭的控制开关4，还设有用于控制该控制开关4启闭的控制结构6。工作状态下，当上述底板3处的温度低于设定值时，上述下加热管2工作；当上述底板3处的温度高于设定值时，上述控制结构6通过控制开关4控制而控制下加热管2停止工作，直至底板3处的温度重新低于设定值。

本实用新型具有用于控制上述下加热管2启闭的控制开关4和用于控制该控制开关4启闭的控制结构6，并且，工作状态下，当上述底板3处的温度低于设定值时，上述下加热管2工作，从而保证对内胆1的加热效率，而当上述底板3处的温度高于设定值时，上述控制结构6通过控制开关4控制而控制下加热管2停止工作，直至底板3处的温度重新低于设定值，从而能避免烤制烹饪设备底部温度过高，延长橱柜的使用寿命。

上述控制开关4可有多种具体的实现方式，本实施例中，优选地，控制开关4为微动开关，工作状态下，当上述底板3处的温度低于设定值时，上述控制开关4处于闭合状态，上述下加热管2工作；当上述底板3处的温度高于设定值时，上述控制结构6使该控制开关4断开而使上述下加热管2停止工作。微动开关为常见的控制开关4，并且控制可靠，从而能对烤制烹饪设备底部温度进行更好地控制，使其工作状态下始终低于设置的设定的温度值。

进一步，上述控制结构6包括长条状并导热的驱动腔70和触发座9，该触发座9位于驱动腔70与控制开关4之间并能沿驱动腔70的长度方向在驱动腔70与触发座9之间来回移动。该驱动腔70的一端沿其长度方向穿设有推杆8，该推杆8的内侧端固定有与驱动腔70的长度方向相垂直的隔板81，且该隔板81将驱动腔70沿其长度方向分隔为与外界相通的第一腔体701和密闭的第二腔体702，该隔板81能沿驱动腔70的长度方向来回移动。

工作状态下，当上述底板3处的温度高于设定值时，上述推杆8朝控制开关4方向推动触发座9，触发座9与控制开关4的触点41接触，控制开关4打开。这样当烤制烹饪设备的底部温度(即底板3处的温度)升高时，第二腔体702的内压增大，由于第一腔体701的内压始终等于大气压，则隔板81在其两侧压差的驱动下带动推杆8朝外移动，推杆8推动触发座9，触发座9与控制开关4的触点41接触，控制开关4打开，下加热管2停止工作。可见，本实用新型可对烤制烹饪设备的底部温度实现自适应调节，并且，本实用新型中的控制结构6未采用电气件，控制稳定可靠。

优选地，上述控制结构6还包括分别沿驱动腔70的长度方向延伸的第一复位弹簧82和第二复位弹簧95，其中，第一复位弹簧82套设在上述推杆8上并使该推杆8具有朝驱动腔70内部移动的趋势，而上述第二复位弹簧95设置在上述触发座9上并使该触发座9具有朝驱动腔70方向移动的趋势。一方面能使推杆8及触发座9平稳动作，进而实现对控制开关4的平稳触发，另一方面当温度下降地设定值以下时，在上述第一复位弹簧82和第二复位弹簧95的作用下，推杆8及触发座9能自动复位，从而实现控制开关4的自动关闭。

具体地，上述控制结构6还包括外侧呈圆柱状的驱动管7，该驱动管7水平设置在底板3的上表面且两端封闭，其内腔构成上述驱动腔70，且上述第一腔体701所在的驱动管7的管壁上开设有与外界相通的通气孔71，上述第一腔体701中径向隔设有安装板73，该安装板73以及驱动管7的对应端壁上分别开设有供上述推杆8穿过的孔，而上述第一复位弹簧82被限位在该安装板73与上述隔板81之间。从而能较好地形成驱动腔70，并能实现对第一复位弹簧82的稳固安装。优选地，与上述安装板73相对的驱动管7的端壁上开设有与外界相通的泄压孔72，避免由安装板73围成的密闭腔体因温升而内压过高，保证控制结构6的稳定性以及安全性。

进一步，上述触发座9为水平设置在上述底板3的上表面上的方形的框体，该触发座9中沿与上述驱动腔70的长度方向相垂直的方形隔设有安装壁93，而邻近上述驱动腔70的端壁上开设有供上述推杆8插连的连接凹槽94，而安装壁93与驱动腔70相背的侧面上设置有沿驱动腔70的长度方向延伸的第一安装柱931，触发座9的另一端处设置有限位板52，该限位板52延伸方向与上述驱动腔70的长度方向相垂直并与上述安装壁93相对，且该限位板52与上述驱动腔70相对的表面上凸设有沿驱动腔70的长度方向延伸的第二安装柱521，上述第二复位弹簧95的两端分别套连在该第一安装柱931和第二安装柱521上。工作状态下，当上述底板3处的温度低于设定值时，上述触发座9的另一端壁与该限位板52相抵。从而能使推杆8与触发座9更好地联动，同时能实现对第二复位弹簧95的稳固安装，并且在温度低于设定值状态下，触发座9能稳定地保持在与控制开关4的触点41相脱离的状态。

再进一步，上述控制开关4相对地设于上述触发座9的一侧，该控制开关4的触点41凸设在与触发座9相对的侧面上，而触发座9与该控制开关4相对的侧面上凸设有能与上述触点41相抵的触发凸块91，工作状态下，当上述底板3处的温度低于设定值时，上述触发座的触发凸块91与控制开关4的触点41之间具有触发间隙，而当上述底板3处的温度高于设定值时，上述推杆8推动触发座9而使触发凸块91与触点41相抵，从而能使触发座9更好地触发控制开关4的触点41。

为能实现对控制开关4和触发座9的稳固安装，上述底板3的上表面上设置有安装支架5，上述控制开关4和触发座9均可拆卸地安装在该安装支架5上，从而方便控制开关4和触发座9的拆装。具体地，上述安装支架5包括水平设置的安装底板51，上述限位板52凸设在杆安装底板51的上表面上，且该安装底板51的上表面还竖向凸设有卡扣柱53，该卡扣柱53的顶部凸设有卡钩531，该卡钩531具有沿驱动腔70的长度方向延伸的平面状的导向面5311并通过该导向面5311卡扣在触发座9的侧壁的顶缘上，而上述触发座9的两侧侧壁的顶缘分别被至少一个卡扣柱53卡扣并能分别沿对应的导向面5311来回移动。一方面能实现触发座9在安装支架5上的可拆卸安装，另一方面能使触发座9更好地在推杆8的推动下沿驱动腔70的长度方向移动。优选地，上述触发座9的另一侧面上凸设有限位凸块92，而该侧的触发座9的侧壁被两个卡扣柱53卡扣，且该限位凸块92位于两者之间，工作状态下，当上述底板3处的温度高于设定值时，该限位凸块92与远离驱动腔70的那个卡扣柱53相抵，从而能使触发座9更好地保持在与控制开关4的触点41相接触的状态。本实施例中，上述控制开关4同样通过上述卡扣柱53卡扣安装在安装支架5上。

Claims (13)

1.一种烤制烹饪设备的内胆结构，包括内胆(1)、设置在内胆(1)底部的下加热管(2)以及位于该下加热管(2)下方的底板(3)，其特征在于，所述底板(3)的上表面上设有用于控制上述下加热管(2)启闭的控制开关(4)，还设有用于控制该控制开关(4)启闭的控制结构(6)，

工作状态下，当上述底板(3)处的温度低于设定值时，上述下加热管(2)工作；

当上述底板(3)处的温度高于设定值时，上述控制结构(6)通过控制开关(4)控制而控制下加热管(2)停止工作，直至底板(3)处的温度重新低于设定值。

2.如权利要求1所述的烤制烹饪设备的内胆结构，其特征在于，所述控制开关(4)为微动开关，工作状态下，当上述底板(3)处的温度低于设定值时，上述控制开关(4)处于闭合状态，上述下加热管(2)工作；当上述底板(3)处的温度高于设定值时，上述控制结构(6)使该控制开关(4)断开而使上述下加热管(2)停止工作。

3.如权利要求2所述的烤制烹饪设备的内胆结构，其特征在于，所述控制结构(6)包括长条状并导热的驱动腔(70)和触发座(9)，该触发座(9)位于驱动腔(70)与控制开关(4)之间并能沿驱动腔(70)的长度方向在驱动腔(70)与触发座(9)之间来回移动，

该驱动腔(70)的一端沿其长度方向穿设有推杆(8)，该推杆(8)的内侧端固定有与驱动腔(70)的长度方向相垂直的隔板(81)，且该隔板(81)将驱动腔(70)沿其长度方向分隔为与外界相通的第一腔体(701)和密闭的第二腔体(702)，该隔板(81)能沿驱动腔(70)的长度方向来回移动，工作状态下，当上述底板(3)处的温度高于设定值时，上述推杆(8)朝控制开关(4)方向推动触发座(9)，触发座(9)与控制开关(4)的触点(41)接触，控制开关(4)打开。

4.如权利要求3所述的烤制烹饪设备的内胆结构，其特征在于，所述控制结构(6)还包括分别沿驱动腔(70)的长度方向延伸的第一复位弹簧(82)和第二复位弹簧(95)，其中，第一复位弹簧(82)套设在上述推杆(8)上并使该推杆(8)具有朝驱动腔(70)内部移动的趋势，而上述第二复位弹簧(95)设置在上述触发座(9)上并使该触发座(9)具有朝驱动腔(70)方向移动的趋势。

5.如权利要求4所述的烤制烹饪设备的内胆结构，其特征在于，所述控制结构(6)还包括外侧呈圆柱状的驱动管(7)，该驱动管(7)水平设置在底板(3)的上表面且两端封闭，其内腔构成上述驱动腔(70)，且上述第一腔体(701)所在的驱动管(7)的管壁上开设有与外界相通的通气孔(71)，上述第一腔体(701)中径向隔设有安装板(73)，该安装板(73)以及驱动管(7)的对应端壁上分别开设有供上述推杆(8)穿过的孔，而上述第一复位弹簧(82)被限位在该安装板(73)与上述隔板(81)之间。

6.如权利要求5所述的烤制烹饪设备的内胆结构，其特征在于，与所述安装板(73)相对的驱动管(7)的端壁上开设有与外界相通的泄压孔(72)。

7.如权利要求4所述的烤制烹饪设备的内胆结构，其特征在于，所述触发座(9)为水平设置在上述底板(3)的上表面上的方形的框体，该触发座(9)中沿与上述驱动腔(70)的长度方向相垂直的方形隔设有安装壁(93)，而邻近上述驱动腔(70)的端壁上开设有供上述推杆(8)插连的连接凹槽(94)，而安装壁(93)与驱动腔(70)相背的侧面上设置有沿驱动腔(70)的长度方向延伸的第一安装柱(931)，触发座(9)的另一端中插设有限位板(52)，该限位板(52)延伸方向与上述驱动腔(70)的长度方向相垂直并与上述安装壁(93)相对，且该限位板(52)与上述驱动腔(70)相对的表面上凸设有沿驱动腔(70)的长度方向延伸的第二安装柱(521)，上述第二复位弹簧(95)的两端分别套连在该第一安装柱(931)和第二安装柱(521)上，工作状态下，当上述底板(3)处的温度低于设定值时，上述触发座(9)的另一端壁与该限位板(52)相抵。

8.如权利要求7所述的烤制烹饪设备的内胆结构，其特征在于，所述控制开关(4)相对地设于上述触发座(9)的一侧，该控制开关(4)的触点(41)凸设在与触发座(9)相对的侧面上，而触发座(9)与该控制开关(4)相对的侧面上凸设有能与上述触点(41)相抵的触发凸块(91)，工作状态下，当上述底板(3)处的温度低于设定值时，上述触发座(9)的触发凸块(91)与控制开关(4)的触点(41)之间具有触发间隙，而当上述底板(3)处的温度高于设定值时，上述推杆(8)推动触发座(9)而使触发凸块(91)与触点(41)相抵。

9.如权利要求8所述的烤制烹饪设备的内胆结构，其特征在于，所述底板(3)的上表面上设置有安装支架(5)，上述控制开关(4)和触发座(9)均可拆卸地安装在该安装支架(5)上。

10.如权利要求9所述的烤制烹饪设备的内胆结构，其特征在于，所述安装支架(5)包括水平设置的安装底板(51)，上述限位板(52)凸设在杆安装底板(51)的上表面上，且该安装底板(51)的上表面还竖向凸设有卡扣柱(53)，该卡扣柱(53)的顶部凸设有卡钩(531)，该卡钩(531)具有沿驱动腔(70)的长度方向延伸的平面状的导向面(5311)并通过该导向面(5311)卡扣在触发座(9)的侧壁的顶缘上，而上述触发座(9)的两侧侧壁的顶缘分别被至少一个卡扣柱(53)卡扣并能分别沿对应的导向面(5311)来回移动。

11.如权利要求10所述的烤制烹饪设备的内胆结构，其特征在于，所述触发座(9)的另一侧面上凸设有限位凸块(92)，而该侧的触发座(9)的侧壁被两个卡扣柱(53)卡扣，且该限位凸块(92)位于两者之间，工作状态下，当上述底板(3)处的温度高于设定值时，该限位凸块(92)与远离驱动腔(70)的那个卡扣柱(53)相抵。

12.一种烤制烹饪设备，其特征在于，具有如权利要求1～11任一项所述的烤制烹饪设备的内胆结构。

13.如权利要求12所述的烤制烹饪设备，其特征在于，所述烤制烹饪设备为烤箱、蒸烤箱、微波炉、空气炸锅中的其中一种或者其中至少两个的一体组合设备。

Images