CN219895432U - 一种定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种定位装置，用于腔体组件的安装定位，腔体组件包括一个前壳板和两个侧壳板，定位装置包括底座、限位件和定位件。限位件设置于底座上，用于将前壳板定位于底座上的第一预装位置，定位件用于将侧壳板定位于前壳板的第二预装位置。本申请实施例的定位装置，能够将前壳板和侧壳板分别定位于第一预装位置和第二预装位置，以便于对前壳板和侧壳板进行后续的装配操作，提高装配效率。

Description

一种定位装置

技术领域

本申请涉及定位技术领域，尤其涉及一种定位装置。

背景技术

烤箱等烹饪装置作为日常烹饪的主要厨房电器，已经成为现代家庭厨房中必不可少的一员。

相关技术中，烤箱拼接式腔体的壳板常有两种装配方式，其一，壳板缺少预定位结构，需要通过操作人员人工扶持，并进行人为校准，效率低下；其二，壳板带有插片结构，通过插片与凹槽咬合进行壳板的定位，插片式结构咬合处容易受力爆瓷，或插片与凹槽因尺寸偏差而无法装配。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种定位装置，通过定位装置能够对壳板进行定位，以便于对壳板进行装配固定，提高装配效率。

为达到上述目的，本申请实施例提供一种定位装置，用于腔体组件的安装定位，所述腔体组件包括一个前壳板和两个侧壳板，其特征在于，所述定位装置包括：

底座；

限位件，设置于所述底座上，用于将所述前壳板定位于所述底座上的第一预装位置；

定位件，用于将所述侧壳板定位于所述前壳板的第二预装位置。

一些实施例中，所述定位件包括支撑件和用于定位所述侧壳板的定位指，所述支撑件的下端与所述底座连接，所述定位指与所述支撑件的上端连接。

一些实施例中，所述支撑件包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段设置于所述底座上并沿上下方向向上延伸，所述第二连接段的一端连接所述第一连接段远离所述底座的一端，所述第二连接段的另一端沿前后方向向前延伸，并连接所述定位指。

一些实施例中，所述定位指包括两个爪极和第三连接段，所述第三连接段与所述支撑件连接，两个所述爪极沿左右方向间隔设置于所述第三连接段的两端，两个所述爪极和所述第三连接段共同围设形成向前侧敞开的第一定位空间，所述第一定位空间用于定位所述侧壳板。

一些实施例中，所述爪极远离所述第三连接段的一端设有向所述第一定位空间倾斜的导向面；和/或，两个所述爪极中一者的延伸长度大于另一者的延伸长度。

一些实施例中，所述定位指还包括磁体，设置于所述第三连接段，用于吸住所述侧壳板。

一些实施例中，所述定位指包括一个爪极、第三连接段和磁体，所述第三连接段与所述支撑件连接，所述爪极沿前后方向延伸设置在所述第三连接段上，所述磁体设置于所述爪极上，用于吸住所述侧壳板。

一些实施例中，所述限位件包括第一限位件和第二限位件，所述底座沿前后方向的相对两侧分别设置所述第一限位件，所述底座沿左右方向的相对两侧分别设置所述第二限位件；

所述定位件的数量为两个，两个所述定位件均设置于所述底座上，并沿左右方向间隔设置。

一些实施例中，所述第一限位件包括沿左右方向延伸的第一限位块，所述第一限位块用于向上支撑所述前壳板；

两个所述第一限位块设置于沿前后方向的相对两侧，用于限制所述前壳板沿前后方向的移动。

一些实施例中，其中至少一个所述第一限位件还包括沿左右方向延伸的第二限位块，所述第二限位块间隔设置于所述第一限位块的外侧，以与所述第一限位块共同夹设所述前壳板的前侧边或后侧边。

一些实施例中，所述第二限位件包括沿左右方向间隔设置第三限位块和第四限位块，所述第三限位块设置在所述第四限位块的内侧，所述第三限位块和所述第四限位块均沿前后方向延伸，并共同夹设所述前壳板的左侧边或右侧边。

一些实施例中，所述第三限位块用于支撑所述前壳板以及位于所述预设位置的所述侧壳板。

本申请实施例提供一种定位装置，定位装置包括底座、限位件和定位件。限位件设置于底座上，用于将前壳板定位于底座上的第一预装位置，从而避免前壳板在底座上的发生移动，后续仅需要移动侧壳板，即可实现侧壳板的安装孔与前壳板的安装孔对准，且前壳板限制于第一预装位置上，能够便于侧壳板与前壳板进行螺钉固定，便捷省力。定位件用于将侧壳板定位于前壳板的第二预装位置，第二预装位置是指前壳板的安装孔与侧壳板的安装孔对准时的位置，如此，定位件与限位件即可实现前壳板的安装孔与侧壳板的安装孔的对准，后续仅需要进行螺钉固定的操作，能够提高装配效率，同时，定位件与限位件能够较为稳定地固定前壳板与侧壳板的位置，使侧壳板与前壳板的装配操作更为便捷省力。

附图说明

图1为本申请实施例提供的定位装置的结构示意图；

图2为图1中的A区局部放大示意图；

图3为本申请实施例提供的定位装置和腔体组件的结构示意图；

图4为图3中的剖面示意图；

图5为图4中的B区局部放大示意图；

图6为本申请实施例提供的腔体组件在第一视角下的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的腔体组件在第二视角下的结构示意图。

附图标记说明

腔体组件1；前壳板11；第一板体111；容纳槽11a；底壁112；取放口112a；侧壁113；第一折边部114；侧壳板12；第二板体121；第二折边部122；

定位装置2；底座21；第一限位件22；第一限位块221；第二限位块222；第二限位件23；第三限位块231；第四限位块232；定位件24；支撑件241；第一连接段2411；第二连接段2412；定位指242；爪极2421；导向面242a；第三连接段2422；磁体2423；第一定位空间242b。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请的描述中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”方位或位置关系为基于附图1和图3所示的定位装置的方位或位置关系，“前壳板”和“侧壳板”中所包含的“前”、“侧”的位置关系是基于腔体组件的壳板装配时的方位或位置关系，定位装置的方位或位置关系与腔体组件的壳板装配时的方位或位置关系不等同，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请一方面提供一种定位装置，用于腔体组件的安装定位，腔体组件包括一个前壳板和两个侧壳板。

需要说明的是，本申请实施例中主要以一种用于烹饪装置的腔体组件为例进行描述。腔体组件1包括有多个壳板，多个壳板围设形成前侧敞开的烹饪腔。多个壳板可分为前壳板、上壳板、下壳板、左壳板、右壳板和后壳板，其中，上壳板、下壳板、左壳板和右壳板连接形成前后贯通的框体，前壳板具有取放口，前壳板连接框体的前侧，后壳板连接框体的后侧，以形成前侧开口的烹饪腔。连接于前壳板相对两侧的两个壳板即为所述的两个侧壳板，例如上壳板和下壳板、左壳板和右壳板。

参见图1～图7，腔体组件1的前壳板11包括第一板体111和第一折边部114，板体中部向烹饪腔内凹陷以形成由底壁112和侧壁113围设成的容纳槽11a，底壁112上形成有贯穿取放口112a，第一板体111的侧边向凹陷方向翻折形成第一折边部114，侧壳板12与底壁112靠近烹饪腔的一侧抵接并形成固定连接。

参见图1～图7，腔体组件1的侧壳板12包括第二板体121和第二折边部122，第二板体121的侧边向远离烹饪腔的一侧翻折形成第二折边部122，侧壳板12的第二折边部122与前壳板11的底壁112靠近烹饪腔的一侧抵接并形成固定连接。

前壳板11与两个侧壳板12上均设置有安装孔，在进行前壳板11与侧壳板12的装配连接时，需要将前壳板11的安装孔与侧壳板12的安装孔对准，再通过螺钉实现两者的固定连接。

定位装置2包括底座21、限位件和定位件24。限位件设置于底座21上，用于将前壳板11定位于底座21上的第一预装位置，从而避免前壳板11在底座21上的发生移动，后续仅需要移动侧壳板12，即可实现侧壳板12的安装孔与前壳板11的安装孔对准，且前壳板11限制于第一预装位置上，能够便于侧壳板12与前壳板11进行螺钉固定，便捷省力。定位件24用于将侧壳板12定位于前壳板11的第二预装位置，第二预装位置是指前壳板11的安装孔与侧壳板12的安装孔对准时的位置，如此，定位件24与限位件即可实现前壳板11的安装孔与侧壳板12的安装孔的对准，后续仅需要进行螺钉固定的操作，能够提高装配效率，同时，定位件24与限位件能够较为稳定地固定前壳板11与侧壳板12的位置，使侧壳板12与前壳板11的装配操作更为便捷省力。

需要说明的是，前壳板11与侧壳板12的具体连接不限，例如前壳板11与侧壳板12通过弹性卡扣实现固定连接、前壳板11与侧壳板12焊接等。在前述示例中，第二预装位置是指前壳板11与侧壳板12能够相互配合并实现固定安装的位置。

需要说明的是，本申请提供的定位装置2用于作业的对象，包括但不限于实施例中描述的腔体组件1。具体地，腔体组件1包括的一个前壳板11和两个侧壳板12可以是任一装置的两块及以上板体，两块板体之间存在相对的特殊位置关系，在该特殊位置上两块板体才能相互配合以实现固定安装，且本申请提供的定位装置2能够使两块板体定位于该特殊位置上，如此，该装置的板体也是本申请提供的定位装置2的作业对象。

定位件24的具体样式不限。一些实施例中，参见图1～图2，定位件24包括支撑件241和用于定位侧壳板12的定位指242，支撑件241的下端与底座21连接，定位指242与支撑件241的上端连接。

支撑件241的具体样式不限。一些实施例中，参见图1～图2，支撑件241包括第一连接段2411和第二连接段2412。

可以理解的是，限位件将前壳板11定位于底座21上的第一预装位置时，前壳板11放置于底座21的上方；侧壳板12处于第二预装位置时，侧壳板12沿上下方向竖直地放置于前壳板11的上方，并与前壳板11抵接。第一连接段2411设置于底座21上并沿上下方向向上延伸，以使定位指242能够对应于侧壳板12沿上下方向竖直放置于前壳板11上方时的中部位置，从而能够更好地固定侧壳板12的位置，以防止侧壳板12受力不均出现偏移。

可以理解的是，定位件24设置于第一预装位置的范围外，即第一连接段2411位于定位于第一预装位置下的前壳板11的外侧。第二连接段2412的一端连接第一连接段2411远离底座21的一端，第二连接段2412的另一端沿前后方向向前延伸，并连接定位指242，以使定位指242能够从前壳板11的后侧伸至第一预装位置的范围内，即定位指242位于前壳板11的上方，从而能够实现将侧壳板12定位于前壳板11的第二预装位置的定位操作。

需要说明的是，定位件24设置于底座21上的具体位置不限。第二连接段2412沿前后方向向前延伸是指，第二连接段2412位于定位于第一预装位置下的前壳板11的后侧。同样的，第二连接段2412也可以位于定位于第一预装位置下的前壳板11的前侧，如此，第二连接段2412则会沿前后方向向后延伸。此外，两个侧壳板12的安装位置就对应定位于第一预装位置下的前壳板11的左侧和右侧。

定位件24与底座21的具体连接方式不限。一些实施例中，未有图示，定位件可沿左右方向移动地设置于底座上，如此，通过一个定位件既能够分步实现两个侧壳板的定位，进而实现侧壳板与前壳板的装配连接，使用灵活，且有利于节省成本。另一些实施例中，参见图1～图2，定位件24固定地设置于底座21上，如此，需要两个定位件24实现两个侧壳板12的定位，两个定位件24沿左右方向间隔设置，从而使两个侧壳板12的定位操作可同时进行，方便省时，能够提升效率。

定位指242的具体样式不限。一些实施例中，参见图1～图2，定位指242包括两个爪极2421和第三连接段2422，第三连接段2422与2412支撑件241连接，两个爪极2421沿左右方向间隔设置于第三连接段2422的两端，两个爪极2421和第三连接段2422共同围设形成向前侧敞开的第一定位空间242b，第一定位空间242b用于定位侧壳板12。可以理解的是，将侧壳板12从前侧向后移动以进入第一定位空间242b内，如此，侧壳板12能够对应至第二预装位置上，从而实现侧壳板12的定位。

两个爪极2421实现侧壳板12定位的具体方式不限。一些实施例中，未有图示，两个爪极能够沿左右方向开合，如此，在侧壳板从前侧向后移动至第一定位空间后，两个爪极能够夹持侧壳板，并使侧壳板定位至第二预装位置。另一些实施例中，参见图1～图2，定位指242还包括磁体2423，设置于第三连接段2422，用于吸住侧壳板12。可以理解的是，磁体2423可以设置于第三连接段2422靠近第一定位空间242b的一侧，也可以嵌入第三连接段2422内。如此，在侧壳板12从前侧向后移动至第一定位空间242b后，磁体2423能够对侧壳板12产生吸力，以使侧壳板12的第二折边部122与第三连接段2422靠近第一定位空间242b的一侧贴合，并使侧壳板12对应至第二预装位置上，从而实现侧壳板12的定位，同时，磁体2423对侧壳板12的吸力，能够使侧壳板12的定位较为稳固，从而便于对进行前壳板11与侧壳板12的螺钉连接，防止侧壳板12产生偏移。

磁体2423的具体样式不限，例如磁铁、电磁铁等。一些实施例中，磁体2423为磁铁，磁铁的的具体材质不限，例如钕铁硼、钐钴、铝镍钴等。

参见图1～图2，一些实施例中，爪极2421远离第三连接段2422的一端设有向第一定位空间242b倾斜的导向面242a，在侧壳板12从前侧向后移动至第一定位空间242b的过程中，导向面242a能够对侧壳板12的移动起到导向作用，以使侧壳板12能够更加顺利的进入第一定位空间242b内。

导向面242a的具体样式不限，例如导向面242a为圆弧面、导向面242a为平面。一些实施例中，参见图1～图2，导向面242a为平面，能够增大导向面242a与侧壳板12的接触面积，从而起到更好的导向作用。

参见图1～图2，一些实施例中，两个爪极2421均沿前后方向向后延伸，如此，侧壳板12位于第一定位空间242b内时，爪极2421位于侧壳板12的两侧，以更好的限制侧壳板12的位置，防止侧壳板12出现沿左右方向的偏移。

在相关技术中，烹饪装置中组成腔体组件1的壳板表面会进行搪瓷处理，以在壳板表面涂覆一层或数层瓷釉，在增大壳板的厚度的同时，提高了壳板的耐高温性、耐腐蚀性和可清洗性。

两个爪极2421沿左右方向间隔设置的预设距离不限，可以理解的是，预设距离应该大于侧壳板12的第二折边部122的翻折尺寸，以确保预设距离能够足够搪瓷处理后的侧壳板12能够进入第一定位空间242b内，降低搪瓷处理后的前壳板11发生爆瓷的几率，提升壳板搪瓷处理的容错率。

参见图1～图2，一些实施例中，两个爪极2421中一者的延伸长度大于另一者的延伸长度。在侧壳板12从前侧向后移动至第一定位空间242b的过程中，侧壳板12会先接触较长爪极2421，并顺着较长爪极2421靠近第一定位空间242b的侧壁113移动，如此，较长爪极2421能够对侧壳板12起到导向作用，以使侧壳板12能够更加顺利的进入第一定位空间242b内。

另一些实施例中，未有图示，定位指包括一个爪极、第三连接段和磁体，第三连接段与第二连接段连接，爪极沿前后方向延伸设置在第三连接段上，磁体设置于爪极上。可以理解的是，通过磁体将侧壳板能够吸附在爪极上，以使侧壳板位于第二预装位置上，从而实现侧壳板的定位。

参见图1～图5，一些实施例中，限位件包括第一限位件22和第二限位件23，底座21沿前后方向的相对两侧分别设置第一限位件22，两个第一限位件22分别位于前壳板11的前后两侧，从而限制前壳板11沿前后方向的移动。底座21沿左右方向的相对两侧分别设置第二限位件23，两个第二限位件23分别位于前壳板11的左右两侧，从而限制前壳板11沿左右方向的移动。如此，限位件的第一限位件22和第二限位件23共同围设出第一预装位置，从而实现前壳板11在底座21上的定位。

参见图1～图5，一些实施例中，第一限位件22包括沿左右方向延伸的第一限位块221，第一限位块221用于向上支撑前壳板11。可以理解的是，当前壳板11处于第一预装位置时，前壳板11形成有容纳槽11a凹陷的开口的一侧扣盖于底座21上，以使前壳板11靠近烹饪腔的一侧朝向上方，便于装配侧壳板12。由于前壳板11的板体中部向烹饪腔内凹陷并形成容纳槽11a，且容纳槽11a的底壁112形成有取放口112a，底壁112仅一侧与侧壁113相连，缺少足够的支撑，容易发生变形。因此，将第一限位块221设置于侧壁113靠近容纳槽11a的一侧，并使得第一限位块221的上表面与容纳槽11a底壁112靠近容纳槽11a的一侧抵接，从而使第一限位块221起到支撑底壁112得作用，并降低底壁112变形的机率。

两个第一限位块221设置于沿前后方向的相对两侧，可以理解的是，两个第一限位块221可分别与容纳槽11a前侧的侧壁113抵接，或与容纳槽11a后侧的侧壁113抵接，从而限制前壳板11沿前后方向的移动。

参见图1～图5，一些实施例中，其中至少一个第一限位件22还包括沿左右方向延伸的第二限位块222，第二限位块222间隔设置于第一限位块221的外侧。当前壳板11处于第一预装位置时，第一限位块221位于侧壁113靠近容纳槽11a的一侧，第二限位块222位于第一折边部114远离容纳槽11a的一侧，如此，侧壁113、第一折边部114以及连接两者的板体111共同组成前壳板11的侧边，第二限位块222与第一限位块221共同夹设前壳板11的前侧边或后侧边，并限制前壳板11沿前后方向的移动。

第一限位块221和第二限位块222的具体数量不限。可以理解的是，第一限位块221可以为多个，并沿左右方向间隔设置。第二限位块222也可以为多个，并沿左右方向间隔设置。

需要说明的是，第一限位块221与第二限位块222之间沿前后方向的间隔距离需要大于侧壁113与第一折边部114之间的间隔距离，以确保搪瓷处理后的前壳板11的前侧边或后侧边能够夹设与进入第一限位块221与第二限位块222之间，降低搪瓷处理后的前壳板11发生爆瓷的几率，提升壳板搪瓷处理的容错率。

参见图1～图5，一些实施例中，第二限位件23包括沿左右方向间隔设置第三限位块231和第四限位块232，第三限位块231设置在第四限位块232的内侧，第三限位块231和第四限位块232均沿前后方向延伸，并共同夹设前壳板11的左侧边或右侧边。

可以理解的是，当前壳板11处于第一预装位置时，第三限位块231位于侧壁113靠近容纳槽11a的一侧，第四限位块232位于第一折边部114远离容纳槽11a的一侧，第三限位块231和第四限位块232共同夹设前壳板11的左侧边和右侧边，以限制前壳板11沿左右方向的移动。同时，第三限位块231与第四限位块232之间沿左右方向的间隔距离需要大于侧壁113与第一折边部114之间的间隔距离，以确保搪瓷处理后的前壳板11的左侧边或右侧边能够夹设与进入第三限位块231与第四限位块232之间，降低搪瓷处理后的前壳板11发生爆瓷的几率，提升壳板搪瓷处理的容错率。

第三限位块231和第四限位块232的具体数量不限。可以理解的是，第三限位块231可以为多个，并沿前后方向间隔设置。第四限位块232也可以为多个，并沿前后方向间隔设置。

参见图1～图5，一些实施例中，第三限位块231的上表面与容纳槽11a底壁112靠近容纳槽11a的一侧抵接，从而支撑底壁112和位于预设位置的侧壳板12，以降低底壁112变形的机率，同时，能够增强底壁112的受力能力，以便于对侧壳板12与前壳板11进行螺钉固定连接。

本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种定位装置，用于腔体组件的安装定位，所述腔体组件包括一个前壳板和两个侧壳板，其特征在于，所述定位装置包括：

底座；

限位件，设置于所述底座上，用于将所述前壳板定位于所述底座上的第一预装位置；

定位件，用于将所述侧壳板定位于所述前壳板的第二预装位置。

2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述定位件包括支撑件和用于定位所述侧壳板的定位指，所述支撑件的下端与所述底座连接，所述定位指与所述支撑件的上端连接。

3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述支撑件包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段设置于所述底座上并沿上下方向向上延伸，所述第二连接段的一端连接所述第一连接段远离所述底座的一端，所述第二连接段的另一端沿前后方向向前延伸，并连接所述定位指。

4.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述定位指包括两个爪极和第三连接段，所述第三连接段与所述支撑件连接，两个所述爪极沿左右方向间隔设置于所述第三连接段的两端，两个所述爪极和所述第三连接段共同围设形成向前侧敞开的第一定位空间，所述第一定位空间用于定位所述侧壳板。

5.根据权利要求4所述的定位装置，其特征在于，所述爪极远离所述第三连接段的一端设有向所述第一定位空间倾斜的导向面；和/或，两个所述爪极中一者的延伸长度大于另一者的延伸长度。

6.根据权利要求4所述的定位装置，其特征在于，所述定位指还包括磁体，设置于所述第三连接段，用于吸住所述侧壳板。

7.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述定位指包括一个爪极、第三连接段和磁体，所述第三连接段与所述支撑件连接，所述爪极沿前后方向延伸设置在所述第三连接段上，所述磁体设置于所述爪极上，用于吸住所述侧壳板。

8.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述限位件包括第一限位件和第二限位件，所述底座沿前后方向的相对两侧分别设置所述第一限位件，所述底座沿左右方向的相对两侧分别设置所述第二限位件；

所述定位件的数量为两个，两个所述定位件均设置于所述底座上，并沿左右方向间隔设置。

9.根据权利要求8所述的定位装置，其特征在于，所述第一限位件包括沿左右方向延伸的第一限位块，所述第一限位块用于向上支撑所述前壳板；

两个所述第一限位块设置于沿前后方向的相对两侧，用于限制所述前壳板沿前后方向的移动。

10.根据权利要求9所述的定位装置，其特征在于，其中至少一个所述第一限位件还包括沿左右方向延伸的第二限位块，所述第二限位块间隔设置于所述第一限位块的外侧，以与所述第一限位块共同夹设所述前壳板的前侧边或后侧边。

11.根据权利要求8所述的定位装置，其特征在于，所述第二限位件包括沿左右方向间隔设置第三限位块和第四限位块，所述第三限位块设置在所述第四限位块的内侧，所述第三限位块和所述第四限位块均沿前后方向延伸，并共同夹设所述前壳板的左侧边或右侧边。

12.根据权利要求11所述的定位装置，其特征在于，所述第三限位块用于支撑所述前壳板以及位于预设位置的所述侧壳板。