CN112616875A - 一种甜甜圈制作机器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种甜品制作机器，尤其涉及一种甜甜圈制作机器。提供一种制作效率较高、不易产生浪费和能够使甜甜圈均匀成型的甜甜圈制作机器。一种甜甜圈制作机器，包括：第一支撑杆与第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆之间设有固定框；收集框，固定框上设有收集框；上料机构，固定框内设有上料机构；下料机构，固定框上设有下料机构。本发明通过下料机构，以实现对面团的挤压，接着在上料机构的配合下，可稳定均匀的将面团挤至模具上；通过自动放料机构和自动推料机构的配合，实现自动将面团均匀挤出，其中，推动杆可带动模具向右移动。

Description

一种甜甜圈制作机器

技术领域

本发明涉及一种甜品制作机器，尤其涉及一种甜甜圈制作机器。

背景技术

甜甜圈，又称多拿滋、唐纳滋，它是一种用面粉、白砂糖、奶油和鸡蛋混合之后再经过油炸的甜食。甜甜圈最普遍的两种形状是中空的环状、或面团中间有包入奶油、蛋浆等甜馅料的封闭型甜甜圈。

甜甜圈的加工需要成坯、拉伸、油炸、着味等多道工序，目前多是利用手工制作，通常人们会将揉好的面团，搓成长条，接着在把长面条两端对接，圈成圆圈，再将接口处再搓紧，这样做制作的效率较低，且人工手动制作成型，容易使甜甜圈的大小规格不一致，加之现有的甜甜圈制作机器，在成型时，会残留大量的面皮原料，产生浪费，其中冲压成型也存在速度慢，产量低的缺陷。

因此，针对上述缺点，需要研发一种制作效率较高、不易产生浪费和能够使甜甜圈均匀成型的甜甜圈制作机器。

发明内容

为了克服现有技术在成型时，会残留大量的面皮原料，产生浪费，以及冲压成型也存在速度慢，产量低的缺点，要解决的技术问题为：提供一种制作效率较高、不易产生浪费和能够使甜甜圈均匀成型的甜甜圈制作机器。

本发明的技术方案是：一种甜甜圈制作机器，包括：第一支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆之间设有固定框；收集框，固定框上设有收集框；上料机构，固定框内设有上料机构；下料机构，固定框上设有下料机构。

在本发明一个较佳实施例中，上料机构包括：放料框，固定框内设有放料框；第一弹簧，放料框内设有多个第一弹簧；升降板，第一弹簧之间设有升降板，升降板与放料框滑动式连接。

在本发明一个较佳实施例中，下料机构包括：第一固定杆，固定框上设有第一固定杆；下料框，第一固定杆上设有下料框；第一滑套，下料框上对称设有第一滑套；按压杆，第一滑套内均滑动式设有按压杆；第二弹簧，按压杆与第一滑套之间设有第二弹簧；堵料板，按压杆之间设有堵料板，堵料板在下料框内滑动。

在本发明一个较佳实施例中，还包括自动放料机构，自动放料机构包括：第二固定杆，放料框上设有第二固定杆；第二滑套，第二固定杆上滑动式设有第二滑套；推动杆，第二滑套上设有推动杆；第二齿条，推动杆上设有第二齿条；第三固定杆，固定框上设有第三固定杆；第一缺齿轮，第三固定杆上转动式设有第一缺齿轮，第一缺齿轮与第二齿条啮合；转轴，第一缺齿轮上设有转轴；锥齿轮组，转轴上设有锥齿轮组；第四固定杆，固定框上设有第四固定杆；电机，第四固定杆上设有电机，电机输出轴与锥齿轮组连接；第二缺齿轮，电机输出轴上设有第二缺齿轮；第三弹簧，第二滑套与第二固定杆之间设有第三弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括自动推料机构，自动推料机构包括：第一连接杆，按压杆之间设有第一连接杆；第一齿条，第一连接杆上设有第一齿条；直齿轮，下料框上转动式设有直齿轮，直齿轮与第一齿条啮合，第二缺齿轮与直齿轮啮合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括：刮料装置，下料框上设有刮料装置。

在本发明一个较佳实施例中，还包括翻转出料机构，翻转出料机构包括：第三连接杆，推动杆上设有第三连接杆；第三齿条，第三连接杆与第二齿条上均设有第三齿条；第四滑套，固定框上对称设有第四滑套；U形杆，第四滑套之间和放料框上均滑动式设有U形杆；第五弹簧，U形杆与第四滑套和放料框之间均设有第五弹簧；第五固定杆，收集框上对称设有第五固定杆；单向齿轮，第五固定杆上均转动式设有单向齿轮；夹板，单向齿轮上均设有夹板；夹紧杆，夹板内滑动式设有多个夹紧杆；第六弹簧，夹紧杆与夹板之间设有第六弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括拍打机构，拍打机构包括：第三滑套，下料框上设有第三滑套；第二连接杆，第三滑套上滑动式设有第二连接杆；第四弹簧，第二连接杆与第三滑套之间设有第四弹簧；凹凸块，一侧的第三齿条上均匀设有凹凸块。

本发明的有益效果为：1、本发明通过下料机构，以实现对面团的挤压，接着在上料机构的配合下，可稳定均匀的将面团挤至模具上。

2、通过自动放料机构和自动推料机构的配合，实现自动将面团均匀挤出，其中，推动杆可带动模具向右移动。

3、当模具移动至刮料装置下方时，刮料装置可将多余的面团刮除，同时也可使得模具内的面团更加平整。

4、通过拍打机构和翻转出料机构的配合，使得当第二连接杆与凹凸块接触时，第二连接杆对模具进行拍打，进而使模具内的面团更加凝实，接着当夹板翻转完成，第二连接杆向下运动，这样就可以使模具内的面团更好的脱落。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的上料机构第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的上料机构第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的下料机构第一部分立体结构示意图。

图5为本发明的下料机构第二部分立体结构示意图。

图6为本发明的自动推料机构立体结构示意图。

图7为本发明的自动放料机构立体结构示意图。

图8为本发明的拍打机构，翻转出料机构第一部分立体结构示意图。

图9为本发明的翻转出料机构第二部分立体结构示意图。

图10为本发明的翻转出料机构第三部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1：第一支撑杆，11：收集框，2：第二支撑杆，3：固定框，4：上料机构，41：放料框，42：第一弹簧，43：升降板，5：下料机构，51：第一固定杆，52：下料框，53：第一滑套，54：按压杆，55：第二弹簧，56：堵料板，6：自动推料机构，61：第一连接杆，62：第一齿条，63：直齿轮，7：自动放料机构，71：第二固定杆，72：第二滑套，73：推动杆，74：第二齿条，75：第三固定杆，76：第一缺齿轮，77：转轴，78：锥齿轮组，79：第四固定杆，710：电机，711：第二缺齿轮，712：第三弹簧，8：刮料装置，9：拍打机构，91：第三滑套，92：第二连接杆，93：第四弹簧，94：凹凸块，10：翻转出料机构，101：第三连接杆，102：第三齿条，103：第四滑套，104：U形杆，105：第五弹簧，106：第五固定杆，107：单向齿轮，108：夹板，109：夹紧杆，1010：第六弹簧。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种甜甜圈制作机器，如图1-6所示，包括有第一支撑杆1、收集框11、第二支撑杆2、固定框3、上料机构4和下料机构5，第一支撑杆1与第二支撑杆2之间设有固定框3，固定框3右侧设有收集框11，固定框3内设有上料机构4，固定框3上设有下料机构5。

当人们需要使用本装置时，首先人们将制作甜甜圈所需的面团放置于下料机构5内，接着将模具放置于上料机构4上，然后人们就可手动下压下料机构5，将下料机构5内的面团均匀挤出，并使其落至模具上，这样就无需人们手动对面团进行加工。

上料机构4包括有放料框41、第一弹簧42和升降板43，固定框3内设有放料框41，放料框41内设有四个第一弹簧42，第一弹簧42之间设有升降板43，升降板43与放料框41滑动式连接。

首先人们将模具放置于升降板43上，接着待面团落至模具上时，模具和升降板43向下移动，第一弹簧42被压缩，接着当模具远离升降板43时，第一弹簧42复位，进而带动升降板43复位。

下料机构5包括有第一固定杆51、下料框52、第一滑套53、按压杆54、第二弹簧55和堵料板56，固定框3后侧设有第一固定杆51，第一固定杆51前侧设有下料框52，下料框52后侧左右对称设有第一滑套53，第一滑套53内均滑动式设有按压杆54，按压杆54后端与第一滑套53之间设有第二弹簧55，按压杆54前端之间设有堵料板56，堵料板56在下料框52内滑动。

首先人们将按压杆54提起，按压杆54带动堵料板56向上移动，第二弹簧55被压缩，当堵料板56不再挡住下料框52，人们就可将面团放置于下料框52内，接着人们就可将按压杆54向下挤压，此时第二弹簧55被拉伸，待堵料板56与面团接触时，堵料板56将面团从下料框52的下料口挤出，进而使面团落至模具上，如此不断重复就可使小面团均匀被挤出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6-10所示，还包括自动放料机构7，自动放料机构7包括有第二固定杆71、第二滑套72、推动杆73、第二齿条74、第三固定杆75、第一缺齿轮76、转轴77、锥齿轮组78、第四固定杆79、电机710、第二缺齿轮711和第三弹簧712，放料框41前侧设有第二固定杆71，第二固定杆71上滑动式设有第二滑套72，第二滑套72后侧设有推动杆73，推动杆73前侧设有第二齿条74，固定框3前侧设有第三固定杆75，第三固定杆75上部转动式设有第一缺齿轮76，第一缺齿轮76与第二齿条74啮合，第一缺齿轮76后侧设有转轴77，转轴77上设有锥齿轮组78，固定框3前侧设有第四固定杆79，第四固定杆79上设有电机710，电机710输出轴与锥齿轮组78连接，电机710输出轴上设有第二缺齿轮711，第二滑套72与第二固定杆71之间设有第三弹簧712。

当面团落入模具，接着就可启动电机710，电机710输出轴带动第二缺齿轮711转动，同时电机710输出轴通过锥齿轮组78和转轴77带动第一缺齿轮76转动，当第一缺齿轮76有齿部分与第二齿条74啮合时，第一缺齿轮76带动第二齿条74向右移动，第二齿条74通过推动杆73带动第二滑套72向右移动，第三弹簧712被压缩，接着当推动杆73与模具接触时，推动杆73带动模具向右移动，进而将模具推离升降板43，待第一缺齿轮76与第二齿条74分离时，第三弹簧712复位，进而带动推动杆73、第二齿条74和第二滑套72复位。

还包括自动推料机构6，自动推料机构6包括有第一连接杆61、第一齿条62和直齿轮63，按压杆54之间设有第一连接杆61，第一连接杆61前端设有第一齿条62，下料框52左侧下部转动式设有直齿轮63，直齿轮63与第一齿条62啮合，第二缺齿轮711与直齿轮63啮合。

当第二缺齿轮711有齿部分与直齿轮63啮合时，第二缺齿轮711带动直齿轮63转动，直齿轮63进而带动第一齿条62向下移动，第一齿条62进而带动按压杆54向下移动，第二弹簧55被拉伸，如此就无需人们动推动按压杆54，接着当第二缺齿轮711有齿部分与直齿轮63分离时，第二弹簧55复位，进而带动按压杆54和第一齿条62复位，如此不断重复就可将面团间歇挤出。

还包括有刮料装置8，下料框52右下部设有刮料装置8。

当模具向右移动至刮料装置8下方时，刮料装置8将模具内的面团刮平，如此就可使得模具内的面团更加平整。

还包括翻转出料机构10，翻转出料机构10包括有第三连接杆101、第三齿条102、第四滑套103、U形杆104、第五弹簧105、第五固定杆106、单向齿轮107、夹板108、夹紧杆109和第六弹簧1010，推动杆73后侧设有第三连接杆101，第三连接杆101与第二齿条74右侧均设有第三齿条102，固定框3右侧前后对称设有第四滑套103，第四滑套103之间和放料框41右侧均滑动式设有U形杆104，U形杆104与第四滑套103和放料框41之间均设有第五弹簧105，收集框11前后两侧对称设有第五固定杆106，第五固定杆106上部均转动式设有单向齿轮107，单向齿轮107向内一侧均设有夹板108，夹板108内均滑动式设有两个夹紧杆109，夹紧杆109与夹板108之间设有第六弹簧1010。

当模具向右移动至夹板108之间时，夹紧杆109向外移动，第六弹簧1010被拉伸，进而在第六弹簧1010的作用下夹紧杆109将模具夹紧，接着当推动杆73和第二齿条74向右移动时，模具、第三连接杆101和第三齿条102向右移动，待第三齿条102与单向齿轮107啮合时，第三齿条102带动单向齿轮107转动，但此时单向齿轮107不会带动夹板108转动，接着当推动杆73和第二齿条74向左移动复位时，第三连接杆101和第三齿条102向左移动，在此过程中当第三齿条102与单向齿轮107啮合时，单向齿轮107会带动夹板108和模具翻转，在夹板108翻转的过程中，U形杆104被挤压，进而向外移动，第五弹簧105被拉伸，接着当夹板108翻转完成，第五弹簧105复位带动U形杆104复位，如此就可使模具内的面团从模具中脱落，并落至收集框11中，待模具内的面团全部脱落，人们就可将模具取下，再次放置于升降板43上，此时第六弹簧1010和夹紧杆109复位，如此不断重复就可使模具内的面团快速脱落。

还包括拍打机构9，拍打机构9包括有第三滑套91、第二连接杆92、第四弹簧93和凹凸块94，下料框52右侧设有第三滑套91，第三滑套91上滑动式设有第二连接杆92，第二连接杆92与第三滑套91之间设有第四弹簧93，前侧的第三齿条102上均匀设有凹凸块94。

当第三齿条102向右移动时，第三齿条102带动凹凸块94向右移动，待凹凸块94最凸处与第二连接杆92接触时，第二连接杆92向上移动，第四弹簧93被压缩，接着当第二连接杆92与凹凸块94分离时，第四弹簧93复位，进而带动第二连接杆92向下移动复位，第二连接杆92进而对模具进行拍打，从而使模具内的面团更加凝实，接着待夹板108翻转时，夹板108与第二连接杆92接触，进而使第二连接杆92向上移动，接着待夹板108翻转完成，第二连接杆92向下移动，进而向下拍动夹板108，如此就可使模具内的面团更好的脱落。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种甜甜圈制作机器，其特征在于，包括：

第一支撑杆（1）与第二支撑杆（2），第一支撑杆（1）与第二支撑杆（2）之间设有固定框（3）；

收集框（11），固定框（3）上设有收集框（11）；

上料机构（4），固定框（3）内设有上料机构（4）；

下料机构（5），固定框（3）上设有下料机构（5）。

2.如权利要求1所述的一种甜甜圈制作机器，其特征在于，上料机构（4）包括：

放料框（41），固定框（3）内设有放料框（41）；

第一弹簧（42），放料框（41）内设有多个第一弹簧（42）；

升降板（43），第一弹簧（42）之间设有升降板（43），升降板（43）与放料框（41）滑动式连接。

3.如权利要求2所述的一种甜甜圈制作机器，其特征在于，下料机构（5）包括：

第一固定杆（51），固定框（3）上设有第一固定杆（51）；

下料框（52），第一固定杆（51）上设有下料框（52）；

第一滑套（53），下料框（52）上对称设有第一滑套（53）；

按压杆（54），第一滑套（53）内均滑动式设有按压杆（54）；

第二弹簧（55），按压杆（54）与第一滑套（53）之间设有第二弹簧（55）；

堵料板（56），按压杆（54）之间设有堵料板（56），堵料板（56）在下料框（52）内滑动。

4.如权利要求3所述的一种甜甜圈制作机器，其特征在于，还包括自动放料机构（7），自动放料机构（7）包括：

第二固定杆（71），放料框（41）上设有第二固定杆（71）；

第二滑套（72），第二固定杆（71）上滑动式设有第二滑套（72）；

推动杆（73），第二滑套（72）上设有推动杆（73）；

第二齿条（74），推动杆（73）上设有第二齿条（74）；

第三固定杆（75），固定框（3）上设有第三固定杆（75）；

第一缺齿轮（76），第三固定杆（75）上转动式设有第一缺齿轮（76），第一缺齿轮（76）与第二齿条（74）啮合；

转轴（77），第一缺齿轮（76）上设有转轴（77）；

锥齿轮组（78），转轴（77）上设有锥齿轮组（78）；

第四固定杆（79），固定框（3）上设有第四固定杆（79）；

电机（710），第四固定杆（79）上设有电机（710），电机（710）输出轴与锥齿轮组（78）连接；

第二缺齿轮（711），电机（710）输出轴上设有第二缺齿轮（711）；

第三弹簧（712），第二滑套（72）与第二固定杆（71）之间设有第三弹簧（712）。

5.如权利要求4所述的一种甜甜圈制作机器，其特征在于，还包括自动推料机构（6），自动推料机构（6）包括：

第一连接杆（61），按压杆（54）之间设有第一连接杆（61）；

第一齿条（62），第一连接杆（61）上设有第一齿条（62）；

直齿轮（63），下料框（52）上转动式设有直齿轮（63），直齿轮（63）与第一齿条（62）啮合，第二缺齿轮（711）与直齿轮（63）啮合。

6.如权利要求5所述的一种甜甜圈制作机器，其特征在于，还包括：

刮料装置（8），下料框（52）上设有刮料装置（8）。

7.如权利要求6所述的一种甜甜圈制作机器，其特征在于，还包括翻转出料机构（10），翻转出料机构（10）包括：

第三连接杆（101），推动杆（73）上设有第三连接杆（101）；

第三齿条（102），第三连接杆（101）与第二齿条（74）上均设有第三齿条（102）；

第四滑套（103），固定框（3）上对称设有第四滑套（103）；

U形杆（104），第四滑套（103）之间和放料框（41）上均滑动式设有U形杆（104）；

第五弹簧（105），U形杆（104）与第四滑套（103）和放料框（41）之间均设有第五弹簧（105）；

第五固定杆（106），收集框（11）上对称设有第五固定杆（106）；

单向齿轮（107），第五固定杆（106）上均转动式设有单向齿轮（107）；

夹板（108），单向齿轮（107）上均设有夹板（108）；

夹紧杆（109），夹板（108）内滑动式设有多个夹紧杆（109）；

第六弹簧（1010），夹紧杆（109）与夹板（108）之间设有第六弹簧（1010）。

8.如权利要求7所述的一种甜甜圈制作机器，其特征在于，还包括拍打机构（9），拍打机构（9）包括：

第三滑套（91），下料框（52）上设有第三滑套（91）；

第二连接杆（92），第三滑套（91）上滑动式设有第二连接杆（92）；

第四弹簧（93），第二连接杆（92）与第三滑套（91）之间设有第四弹簧（93）；

凹凸块（94），一侧的第三齿条（102）上均匀设有凹凸块（94）。

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