CN112612379A - 一种带指纹识别的触摸屏和制作方法 - Google Patents

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于来宝
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陈晓松
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Abstract

本发明提供一种带指纹识别的触摸屏和制作方法,涉及触摸屏技术领域。该带指纹识别的触摸屏,包括基板,基板的顶部固定设置有透明电极层,透明电极层的顶部固定设置有粘贴层,粘贴层的顶部固定设置有保护层,保护层的顶部固定设置有防发光涂层。本发明中,能够简化制作工艺,降低成本,通过防眩光处理,能够避免使用时的视觉不舒适,对基板的选取处理,能够防止结晶度不够导致光线透过率低,提高了产品的质量。

Description

一种带指纹识别的触摸屏和制作方法
技术领域
本发明涉及触摸屏技术领域,特别的为一种带指纹识别的触摸屏和制作方法。
背景技术
触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”,是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。
目前市场上的带指纹识别的触摸屏,在进行制作时,工艺步骤繁琐,会增加企业的生产成本,在用户使用时,易出现眩光现象,让消费者造成视觉不舒适,对于基板的处理,使得结晶度不够导致光线透过率低,进而影响产品的质量,难以满足市场的需求。
发明内容
本发明提供的发明目的在于提供一种带指纹识别的触摸屏和制作方法,能够简化制作工艺,降低成本,通过防眩光处理,能够避免使用时的视觉不舒适,对基板的选取处理,能够防止结晶度不够导致光线透过率低,提高了产品的质量。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种带指纹识别的触摸屏,包括基板,所述基板的顶部固定设置有透明电极层,所述透明电极层的顶部固定设置有粘贴层,所述粘贴层的顶部固定设置有保护层,所述保护层的顶部固定设置有防发光涂层。
进一步的,所述透明电极层具有中央区域和外围区域,所述中央区域内布置有电极阵列和多条布线,所述电极阵列由多个电极电路和多个感应电极构成,多个所述布线将电极阵列中的每个电极电连接至外部的触摸驱动电路。
进一步的,所述电极阵列呈网格状结构,所述电极阵列在行方向和列方向上交替布置并相隔开。
进一步的,所述外围区域内设置有黑矩阵。
进一步的,所述基板为ITO玻璃。
一种带指纹识别的触摸屏的制作方法,包括:
S1、选取基板,通过切割机多基板进行切割处理,完成切割后,将切割后的基板置于清洗机内进行清洗,将绝缘油墨印刷到清洗后的基板上,再将印刷后的基板置于烘干机中进行烘烤处理,烘烤结束后冷却备用。
S2、通过磁控溅镀机在基板上镀上透明电极层。
S3、在透明电极层上镭射出预设的电极阵列和多条布线,形成电路感应板。
S4、在透明电极层上,通过喷涂机喷涂粘贴层。
S5、在黏胶层上,通过压合机压合保护层。
进一步的,在S5中的操作步骤中,还包括通过喷涂机在黏胶层上喷涂防发光涂层。
进一步的,根据S1中的操作步骤,所述烘干机的烘干温度为180-210℃,烘干时间为15-20min。
进一步的,根据S2中的操作步骤,在镀上透明电极层时,采用真空环境下作业。
进一步的,根据S3中的操作步骤,对电路感应板的接头处进行封胶和脱泡处理。
本发明提供了一种带指纹识别的触摸屏和制作方法。具备以下有益效果:
(1)、该带指纹识别的触摸屏和制作方法,透明电极层上镭射出预设的电极阵列和多条布线,形成电路感应板,对电路感应板的接头处进行封胶和脱泡处理,从而能够简化制作工艺,降低成本。
(2)、该带指纹识别的触摸屏和制作方法,防发光涂层为AG层,通过防眩光处理,能够避免使用时的视觉不舒适。
(3)、该带指纹识别的触摸屏和制作方法,对基板的选取处理,能够防止结晶度不够导致光线透过率低,提高了产品的质量。
附图说明
图1为本发明一种带指纹识别的触摸屏的示意图;
图2为本发明一种带指纹识别的触摸屏制作方法的流程图。
图中:10、基板;20、透明电极层;30、粘贴层;40、保护层;50、防发光涂层。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明:
参照图1-2,一种带指纹识别的触摸屏,包括基板10,基板10的顶部固定设置有透明电极层20,透明电极层20的顶部固定设置有粘贴层30,粘贴层30的顶部固定设置有保护层40,保护层40的顶部固定设置有防发光涂层50。
具体的,透明电极层20具有中央区域和外围区域,中央区域内布置有电极阵列和多条布线,电极阵列由多个电极电路和多个感应电极构成,多个布线将电极阵列中的每个电极电连接至外部的触摸驱动电路。
具体的,电极阵列呈网格状结构,电极阵列在行方向和列方向上交替布置并相隔开。
具体的,外围区域内设置有黑矩阵。
具体的,基板10为ITO玻璃。
一种带指纹识别的触摸屏的制作方法,包括:
步骤一、选取基板10,通过切割机多基板10进行切割处理,完成切割后,将切割后的基板10置于清洗机内进行清洗,将绝缘油墨印刷到清洗后的基板10上,再将印刷后的基板10置于烘干机中进行烘烤处理,烘烤结束后冷却备用。
步骤二、通过磁控溅镀机在基板10上镀上透明电极层20。
步骤三、在透明电极层20上镭射出预设的电极阵列和多条布线,形成电路感应板。
步骤四、在透明电极层20上,通过喷涂机喷涂粘贴层30。
步骤五、在黏胶层上,通过压合机压合保护层40。
进一步的,在步骤五中的操作步骤中,还包括通过喷涂机在黏胶层上喷涂防发光涂层50。
进一步的,根据步骤一中的操作步骤,烘干机的烘干温度为180-2100C,烘干时间为15-20min。
进一步的,根据步骤二中的操作步骤,在镀上透明电极层时,采用真空环境下作业。
进一步的,根据步骤三中的操作步骤,对电路感应板的接头处进行封胶和脱泡处理。
实施例的方法进行检测分析,并与现有技术进行对照,得出如下数据:
制作成本 防眩光效果 产品质量
实施例 较高 不佳 一般
现有技术 较低 极佳 质量高
根据上述表格数据可以得出,当实施实施例时,通过本发明一种带指纹识别的触摸屏和制作方法获得产品制作成本底好,防眩晕效果极佳和产品质量高的效果。
一种带指纹识别的触摸屏,包括基板10,基板10的顶部固定设置有透明电极层20,透明电极层20的顶部固定设置有粘贴层30,粘贴层30的顶部固定设置有保护层40,保护层40的顶部固定设置有防发光涂层50,透明电极层20具有中央区域和外围区域,中央区域内布置有电极阵列和多条布线,电极阵列由多个电极电路和多个感应电极构成,多个布线将电极阵列中的每个电极电连接至外部的触摸驱动电路,电极阵列呈网格状结构,电极阵列在行方向和列方向上交替布置并相隔开,增加了触控需要的感应通道,提高了指纹识别的灵敏性,触摸屏的电极阵列的电极列和行的数量不受限制,并且可以根据产品尺寸需求等来选择,外围区域内设置有黑矩阵,基板10为ITO玻璃,能够减少对人体有害的电子辐射及紫外、红外辐射。
一种带指纹识别的触摸屏的制作方法,包括:步骤一、选取基板10,通过切割机多基板10进行切割处理,完成切割后,将切割后的基板10置于清洗机内进行清洗,将绝缘油墨印刷到清洗后的基板10上,再将印刷后的基板10置于烘干机中进行烘烤处理,烘烤结束后冷却备用,烘干机的烘干温度为180-210℃,烘干时间为15-20min,对基板10进行清洗,可以清除基板10中的水分和气体,再通过磁控溅镀的方式在基板10上溅镀透明电极层20防止结晶度不够导致光线透过率低,提高了产品的质量,步骤二、通过磁控溅镀机在基板10上镀上透明电极层20,在镀上透明电极层时,采用真空环境下作业,真空的条件下在基板10镀上透明电极层20,防止结晶度不够而导致光线透过率低,提高触摸屏的灵敏度,步骤三、在透明电极层20上镭射出预设的电极阵列和多条布线,形成电路感应板,对电路感应板的接头处进行封胶和脱泡处理,从而能够简化制作工艺,降低成本,步骤四、在透明电极层20上,通过喷涂机喷涂粘贴层30,步骤五、在黏胶层上,通过压合机压合保护层40,通过喷涂机在黏胶层上喷涂防发光涂层50,防发光涂层50为AG层,传统的触摸屏,使用时,使用者易出现眩光现象,炫目是一种不良照明现象,当外在光源亮度极高或背景与显示屏幕的亮度差异较大时,就会产生眩光,会让消费者使用上造成视觉不舒适,通过防眩光处理,能够避免使用时的视觉不舒适。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种带指纹识别的触摸屏,其特征在于,包括基板,所述基板的顶部固定设置有透明电极层,所述透明电极层的顶部固定设置有粘贴层,所述粘贴层的顶部固定设置有保护层,所述保护层的顶部固定设置有防发光涂层。
2.根据权利要求1所述的一种带指纹识别的触摸屏,其特征在于,所述透明电极层具有中央区域和外围区域,所述中央区域内布置有电极阵列和多条布线,所述电极阵列由多个电极电路和多个感应电极构成,多个所述布线将电极阵列中的每个电极电连接至外部的触摸驱动电路。
3.根据权利要求2所述的一种带指纹识别的触摸屏,其特征在于,所述电极阵列呈网格状结构,所述电极阵列在行方向和列方向上交替布置并相隔开。
4.根据权利要求2所述的一种带指纹识别的触摸屏,其特征在于,所述外围区域内设置有黑矩阵。
5.根据权利要求1所述的一种带指纹识别的触摸屏,其特征在于,所述基板为ITO玻璃。
6.一种带指纹识别的触摸屏的制作方法,其特征在于,包括:
S1、选取基板,通过切割机多基板进行切割处理,完成切割后,将切割后的基板置于清洗机内进行清洗,将绝缘油墨印刷到清洗后的基板上,再将印刷后的基板置于烘干机中进行烘烤处理,烘烤结束后冷却备用;
S2、通过磁控溅镀机在基板上镀上透明电极层;
S3、在透明电极层上镭射出预设的电极阵列和多条布线,形成电路感应板;
S4、在透明电极层上,通过喷涂机喷涂粘贴层;
S5、在黏胶层上,通过压合机压合保护层。
7.根据权利要求5所述的一种带指纹识别的触摸屏的制作方法,其特征在于,包括以下步骤,在S5中的操作步骤中,还包括通过喷涂机在黏胶层上喷涂防发光涂层。
8.根据权利要求6所述的一种带指纹识别的触摸屏的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:根据S1中的操作步骤,所述烘干机的烘干温度为180-210℃,烘干时间为15-20min。
9.根据权利要求6所述的一种带指纹识别的触摸屏的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:根据S2中的操作步骤,在镀上透明电极层时,采用真空环境下作业。
10.根据权利要求6所述的一种带指纹识别的触摸屏的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:根据S3中的操作步骤,对电路感应板的接头处进行封胶和脱泡处理。
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