CN112611846A - 一种管材加工用周面探伤检测机构 - Google Patents

一种管材加工用周面探伤检测机构 Download PDF

Info

Publication number
CN112611846A
CN112611846A CN202011394916.1A CN202011394916A CN112611846A CN 112611846 A CN112611846 A CN 112611846A CN 202011394916 A CN202011394916 A CN 202011394916A CN 112611846 A CN112611846 A CN 112611846A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
cleaning
guide rail
driving
detection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011394916.1A
Other languages
English (en)
Inventor
郑泳纯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011394916.1A priority Critical patent/CN112611846A/zh
Publication of CN112611846A publication Critical patent/CN112611846A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/20—Metals
    • G01N33/204—Structure thereof, e.g. crystal structure
    • G01N33/2045—Defects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/023—Cleaning the external surface
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
    • G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
    • G01N27/83—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws by investigating stray magnetic fields

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

本发明公开了一种管材加工用周面探伤检测机构，包括：管材检测输送导轨和管材检测驱动组件；所述管材检测输送导轨切斜式设置，且管材检测输送导轨上开设有矩形开口；所述管材检测驱动组件包括连接轴，所述连接轴两端对称转动连接端头轴承座，且端头轴承座与管材检测输送导轨固接。本发明中，管材检测驱动组件实现自动对管材进行导入，并驱动管材转动，实现自动完成对管材周面全面进行检测探伤，不需要工作人员手动操作，提高工作效率，降低工作强度，同时管材检测驱动组件驱动管材转动同时实现自动对管材周面进行清理，防止管材周面附着污渍影响检测，提高探伤检测的准确性，功能更加多样化。

Description

一种管材加工用周面探伤检测机构
技术领域
本发明涉及管材加工检测技术领域，尤其涉及一种管材加工用周面探伤检测机构。
背景技术
管材加工用周面探伤检测机构就是一种用于对管材周面是否存在缺陷进行检测，探伤检测的基本原理为当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。
现有的对管材周面进行流水线式探伤检测时，需要工作人员对管材进行转动使得管材全部周面进行完全检测，操作麻烦，影响工作效率，工作强度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管材加工用周面探伤检测机构，以解决上述现有技术中的不足之处。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种管材加工用周面探伤检测机构，包括：管材检测输送导轨和管材检测驱动组件；
所述管材检测输送导轨切斜式设置，且管材检测输送导轨上开设有矩形开口；
所述管材检测驱动组件包括连接轴，所述连接轴两端对称转动连接端头轴承座，且端头轴承座与管材检测输送导轨固接，所述连接轴的上位于矩形开口的内侧对称固定有两个弧形端架，两个所述弧形端架之间平行转动连接有第一驱动辊轴和第二驱动辊轴，所述弧形端架的外侧还设置有用于驱动第一驱动辊轴和第二驱动辊轴进行转动的驱动机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动机构包括两个链条轮、转动座和驱动电机；
两个所述链条轮分别固定连接在第一驱动辊轴和第二驱动辊轴的一端，所述转动座转动连接在弧形端架的外侧，且转动座与两个链条轮之间通过传动链条转动连接，所述驱动电机固定在管材检测输送导轨外侧，且驱动电机的输出端与转动座传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一驱动辊轴和第二驱动辊轴长度和直径均相等，且第一驱动辊轴和第二驱动辊轴位于同一水平面上，所述第一驱动辊轴和第二驱动辊轴周面均固定套接有橡胶摩擦垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述端头轴承座的外侧还固定有位置电机，且位置电机的输出轴与连接轴传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弧形端架的开口高度高于矩形开口，并演示至矩形开口的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括清理组件；
所述清理组件包括清理辊轴，所述清理辊轴转动连接在两个所述弧形端架之间，且清理辊轴位于第一驱动辊轴和第二驱动辊轴之间的中线上，所述清理辊轴的一端还与转动座连接，所述清理辊轴的周面连接有清理毛刷，所述转动座的直径小于链条轮的直径。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清理组件还包括清理横架；
所述清理横架通过连接端架水平固定在两个弧形端架之间并位于清理辊轴的下方，所述清理横架上等距垂直固定有多个清理凸齿。
本发明提供了一种管材加工用周面探伤检测机构。具备以下有益效果：
该管材加工用周面探伤检测机构通过在管材检测输送导轨上设置矩形开口，并在矩形开口位置处安装管材检测驱动组件，管材检测驱动组件实现自动对管材进行导入，并驱动管材转动，实现自动完成对管材周面全面进行检测探伤，不需要工作人员手动操作，提高工作效率，降低工作强度，同时管材检测驱动组件驱动管材转动同时实现自动对管材周面进行清理，防止管材周面附着污渍影响检测，提高探伤检测的准确性，功能更加多样化。
附图说明
图1为本发明提出的一种管材加工用周面探伤检测机构的整体结构示意图；
图2为本发明中管材检测驱动组件的结构示意图；
图3为本发明中弧形端架的结构示意图；
图4为本发明中清理组件的结构示意图。
图例说明：
1、管材检测输送导轨；2、矩形开口；3、管材检测驱动组件；31、连接轴；32、端头轴承座；33、弧形端架；34、第一驱动辊轴；35、第二驱动辊轴；4、驱动电机；5、清理组件；51、清理辊轴；52、清理毛刷；53、清理横架；54、清理凸齿；55、连接端架；6、位置电机；7、链条轮；8、转动座；9、传动链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种管材加工用周面探伤检测机构，包括：管材检测输送导轨1和管材检测驱动组件3；
管材检测输送导轨1切斜式设置，且管材检测输送导轨1上开设有矩形开口2；
管材检测驱动组件3包括连接轴31，连接轴31两端对称转动连接端头轴承座32，且端头轴承座32与管材检测输送导轨1固接，连接轴31的上位于矩形开口2的内侧对称固定有两个弧形端架33，两个弧形端架33之间平行转动连接有第一驱动辊轴34和第二驱动辊轴35，弧形端架33的外侧还设置有用于驱动第一驱动辊轴34和第二驱动辊轴35进行转动的驱动机构。
驱动机构包括两个链条轮7、转动座8和驱动电机4；
两个链条轮7分别固定连接在第一驱动辊轴34和第二驱动辊轴35的一端，转动座8转动连接在弧形端架33的外侧，且转动座8与两个链条轮7之间通过传动链条9转动连接，驱动电机4固定在管材检测输送导轨1外侧，且驱动电机4的输出端与转动座8传动连接。
第一驱动辊轴34和第二驱动辊轴35长度和直径均相等，且第一驱动辊轴34和第二驱动辊轴35位于同一水平面上，第一驱动辊轴34和第二驱动辊轴35周面均固定套接有橡胶摩擦垫。
端头轴承座32的外侧还固定有位置电机6，且位置电机6的输出轴与连接轴31传动连接。
弧形端架33的开口高度高于矩形开口2，并演示至矩形开口2的外侧。
该管材加工用周面探伤检测机构通过在管材检测输送导轨1上设置矩形开口2，并在矩形开口2位置处安装管材检测驱动组件3，在通过管材检测输送导轨1对管材进行输送时，当管材移动至矩形开口2的位置处，通过位置电机6带动连接轴31转动，通过连接轴31带动其上两个弧形端架33摆动，使得弧形端架33一端开口与矩形开口2平齐，然后再通过位置电机6带动弧形端架33复位，使得管材检测输送导轨1上的管材进入到弧形端架33上的第一驱动辊轴34和第二驱动辊轴35之间，通过驱动电机4带动转动座8转动，转动座8配合传动链条9和链条轮7带动第一驱动辊轴34和第二驱动辊轴35进行转动，使得第一驱动辊轴34和第二驱动辊轴35驱动其上的管材进行转动，实现对管材周面进行全面探伤检测，检测完成后再通过位置电机6配合连接轴31带动弧形端架33摆动，实现将管材送出，往复进行实现流水线式对管材周面进行连续检测。
还包括清理组件5；
清理组件5包括清理辊轴51，清理辊轴51转动连接在两个弧形端架33之间，且清理辊轴51位于第一驱动辊轴34和第二驱动辊轴35之间的中线上，清理辊轴51的一端还与转动座8连接，清理辊轴51的周面连接有清理毛刷52，转动座8的直径小于链条轮7的直径。
进一步的，驱动电机4带动转动座8进行转动的同时，转动座8带动清理辊轴51进行转动，清理辊轴51配合其上的清理毛刷52实现自动对管材周面上附着的污渍进行清理，提高探伤检测的准确性，且转动座8的直径小于链条轮7的直径，实现转动座8带动清理辊轴51快速转动，而第一驱动辊轴34和第二驱动辊轴35缓慢转动，进一步提高清理效果。
清理组件5还包括清理横架53；
清理横架53通过连接端架55水平固定在两个弧形端架33之间并位于清理辊轴51的下方，清理横架53上等距垂直固定有多个清理凸齿54。
清理辊轴51在转动的同时，清理横架53上的清理凸齿54自动对清理辊轴51周面上的清理毛刷52进行清理，防止其上附着灰尘杂质，进一步提高清理辊轴51对管材的清理效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管材加工用周面探伤检测机构，其特征在于，包括：管材检测输送导轨（1）和管材检测驱动组件（3）；
所述管材检测输送导轨（1）切斜式设置，且管材检测输送导轨（1）上开设有矩形开口（2）；
所述管材检测驱动组件（3）包括连接轴（31），所述连接轴（31）两端对称转动连接端头轴承座（32），且端头轴承座（32）与管材检测输送导轨（1）固接，所述连接轴（31）的上位于矩形开口（2）的内侧对称固定有两个弧形端架（33），两个所述弧形端架（33）之间平行转动连接有第一驱动辊轴（34）和第二驱动辊轴（35），所述弧形端架（33）的外侧还设置有用于驱动第一驱动辊轴（34）和第二驱动辊轴（35）进行转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种管材加工用周面探伤检测机构，其特征在于，所述驱动机构包括两个链条轮（7）、转动座（8）和驱动电机（4）；
两个所述链条轮（7）分别固定连接在第一驱动辊轴（34）和第二驱动辊轴（35）的一端，所述转动座（8）转动连接在弧形端架（33）的外侧，且转动座（8）与两个链条轮（7）之间通过传动链条（9）转动连接，所述驱动电机（4）固定在管材检测输送导轨（1）外侧，且驱动电机（4）的输出端与转动座（8）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材加工用周面探伤检测机构，其特征在于，所述第一驱动辊轴（34）和第二驱动辊轴（35）长度和直径均相等，且第一驱动辊轴（34）和第二驱动辊轴（35）位于同一水平面上，所述第一驱动辊轴（34）和第二驱动辊轴（35）周面均固定套接有橡胶摩擦垫。
4.根据权利要求1所述的一种管材加工用周面探伤检测机构，其特征在于，所述端头轴承座（32）的外侧还固定有位置电机（6），且位置电机（6）的输出轴与连接轴（31）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种管材加工用周面探伤检测机构，其特征在于，所述弧形端架（33）的开口高度高于矩形开口（2），并演示至矩形开口（2）的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种管材加工用周面探伤检测机构，其特征在于，还包括清理组件（5）；
所述清理组件（5）包括清理辊轴（51），所述清理辊轴（51）转动连接在两个所述弧形端架（33）之间，且清理辊轴（51）位于第一驱动辊轴（34）和第二驱动辊轴（35）之间的中线上，所述清理辊轴（51）的一端还与转动座（8）连接，所述清理辊轴（51）的周面连接有清理毛刷（52），所述转动座（8）的直径小于链条轮（7）的直径。
7.根据权利要求6所述的一种管材加工用周面探伤检测机构，其特征在于，所述清理组件（5）还包括清理横架（53）；
所述清理横架（53）通过连接端架（55）水平固定在两个弧形端架（33）之间并位于清理辊轴（51）的下方，所述清理横架（53）上等距垂直固定有多个清理凸齿（54）。
CN202011394916.1A 2020-12-03 2020-12-03 一种管材加工用周面探伤检测机构 Pending CN112611846A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011394916.1A CN112611846A (zh) 2020-12-03 2020-12-03 一种管材加工用周面探伤检测机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011394916.1A CN112611846A (zh) 2020-12-03 2020-12-03 一种管材加工用周面探伤检测机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112611846A true CN112611846A (zh) 2021-04-06

Family

ID=75229667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011394916.1A Pending CN112611846A (zh) 2020-12-03 2020-12-03 一种管材加工用周面探伤检测机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112611846A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114147019A (zh) * 2021-10-12 2022-03-08 衢州永安新能源科技有限公司 一种无缝pro气钢瓶的制造方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206208843U (zh) * 2016-10-20 2017-05-31 宁波江丰生物信息技术有限公司 一种用于较粗管材的超声波探伤的夹具
CN206447215U (zh) * 2017-01-21 2017-08-29 无锡瑞科建筑材料有限公司 带有清理装置的皮带输送机
CN108802323A (zh) * 2017-04-26 2018-11-13 宜昌中南精密钢管有限公司 大直径精密无缝钢管自动化探伤检测设备
CN208297425U (zh) * 2018-06-29 2018-12-28 苏州瑞昭丰电子科技有限公司 具有自动清洁功能的管材探伤装置
CN109570133A (zh) * 2017-09-29 2019-04-05 新昌县鼎石科技咨询服务有限公司 一种自动高效的管材清洗装置
CN111175384A (zh) * 2020-02-14 2020-05-19 广州市沙唯士电子科技有限公司 一种用于钢管检测的使用便捷的超声波探伤装置
CN211014142U (zh) * 2019-11-06 2020-07-14 天津松洋金属制品有限公司 管材在线探伤装置
CN111591741A (zh) * 2020-07-12 2020-08-28 永旗农业科技发展(杭州)有限公司 一种钢管无损检测进料装置
CN111807253A (zh) * 2020-06-04 2020-10-23 安徽安吉特轨道交通科技有限公司 一种动车组在线轮对探伤的顶升装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206208843U (zh) * 2016-10-20 2017-05-31 宁波江丰生物信息技术有限公司 一种用于较粗管材的超声波探伤的夹具
CN206447215U (zh) * 2017-01-21 2017-08-29 无锡瑞科建筑材料有限公司 带有清理装置的皮带输送机
CN108802323A (zh) * 2017-04-26 2018-11-13 宜昌中南精密钢管有限公司 大直径精密无缝钢管自动化探伤检测设备
CN109570133A (zh) * 2017-09-29 2019-04-05 新昌县鼎石科技咨询服务有限公司 一种自动高效的管材清洗装置
CN208297425U (zh) * 2018-06-29 2018-12-28 苏州瑞昭丰电子科技有限公司 具有自动清洁功能的管材探伤装置
CN211014142U (zh) * 2019-11-06 2020-07-14 天津松洋金属制品有限公司 管材在线探伤装置
CN111175384A (zh) * 2020-02-14 2020-05-19 广州市沙唯士电子科技有限公司 一种用于钢管检测的使用便捷的超声波探伤装置
CN111807253A (zh) * 2020-06-04 2020-10-23 安徽安吉特轨道交通科技有限公司 一种动车组在线轮对探伤的顶升装置
CN111591741A (zh) * 2020-07-12 2020-08-28 永旗农业科技发展(杭州)有限公司 一种钢管无损检测进料装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114147019A (zh) * 2021-10-12 2022-03-08 衢州永安新能源科技有限公司 一种无缝pro气钢瓶的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210665622U (zh) 一种管道外壁检测机器人
CN112611846A (zh) 一种管材加工用周面探伤检测机构
CN212060044U (zh) 一种铁路客车滚动轴承滚子磁粉探伤机
CN110568075A (zh) 一种管道外壁检测机器人
CN109365423B (zh) 一种洁净风管清洗流水线
CN209707443U (zh) 一种钢轨探伤机
CN102590332B (zh) 轴承探伤、退磁、清洗一体机的托架及旋转观察装置
CN117485801A (zh) 一种配电箱用的搬运装置
CN105817442B (zh) 一种钢板平面清扫装置
CN208592050U (zh) 一种焊料分选机
CN110793577A (zh) 一种伸缩吸管检测装置
CN211643520U (zh) 一种皮带横移机
CN211978765U (zh) 石油钻杆的高效探伤检测设备
CN210953842U (zh) 一种油气输送管道焊线循线检测装置
CN217766220U (zh) 一种自动上下料的制动梁磁粉探伤机
CN220009759U (zh) 一种轨道移动式铁轨探伤仪
CN219292080U (zh) 一种面条自动检测称重分选装置
CN211103065U (zh) 一种内磨清涂一体机
CN216696159U (zh) 一种四工位摇枕侧架磁粉探伤机
CN220690853U (zh) 一种金属板超声波探伤装置
CN212796898U (zh) 一种动车组车轮探伤用托转轮机构
CN212180646U (zh) 一种钢管焊缝探伤设备
CN217130990U (zh) 一种大宗气体管道泄露无损检测装置
CN212083328U (zh) 一种自动化超声波轨道探伤小车
CN214895105U (zh) 一种焊接管接头无损探伤装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210406