CN112609221A - 一种利用体积改变高度调整缓冲液量的铁金属镀覆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属镀覆技术领域,提供一种利用体积改变高度调整缓冲液量的铁金属镀覆装置,包括机体,所述机体的内壁活动连接有气囊,气囊的外壁活动连接有推板,推板的外壁活动连接有销钉。该利用体积改变高度调整缓冲液量的铁金属镀覆装置,加热板对电镀池进行加热,当温度随着电镀的进行降低,气囊在温度高时的膨胀量变小,推板将拉动第一联动杆移动,由于第一联动杆连接的是转换杆远离齿条板的位置,齿条板带动滑块移动,滑块改变滑动变阻器移动部分的位置,调整滑动变阻器的阻值,改变加热板的加热温度,维持电镀池内部的温度,当温度过高时,与上述相反,利用温度变化动态控温防止出现颗粒和加快效率。
Description
技术领域
本发明涉及金属镀覆技术领域,具体为一种利用体积改变高度调整缓冲液量的铁金属镀覆装置。
背景技术
镀覆是一种在金属或非金属基体表面上形成覆盖层的过程,常用的镀覆方法有电镀、化学镀和真空镀,镀覆能够提高产品的美观性、耐磨性、导电性以及防止产品氧化的作用,随着时代的发展,机械类产品种类不断增多,而金属镀覆有效的增长了机械产品的使用寿命。
在现有技术中,电镀溶液的温度直接影响电镀的效果,电镀温度过高会降低阴极极化作用,使镀层结晶变粗,而温度过低会减小阴极电流密度的上限值,影响电镀生产效率,溶液的实际温度会因电解的进行发生变化,会出现与加热温度不同的现象,电镀时需要的缓冲液量有一定要求,需要依据金属的大小给予相对的量,因此一种利用体积改变高度调整缓冲液量的铁金属镀覆装置应运而生。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种利用体积改变高度调整缓冲液量的铁金属镀覆装置,由以下具体技术手段所达成:
一种利用体积改变高度调整缓冲液量的铁金属镀覆装置,包括机体,所述机体的内壁活动连接有气囊,气囊的外壁活动连接有推板,推板的外壁活动连接有销钉,销钉的外壁活动连接有第一联动杆,第一联动杆的外壁活动连接有转换杆,转换杆的外壁活动连接有齿条板,齿条板的外壁固定连接有滑块,滑块的外壁活动连接有滑动变阻器,齿条板的外壁活动连接有转轮,转轮的外壁活动连接有第二联动杆,第二联动杆的外壁活动连接有挤压板,挤压板远离第二联动杆的一端固定连接有活塞,挤压板的外壁弹性连接有螺旋弹簧,活塞的外壁活动连接有缓冲液箱,气囊的外壁活动连接有浮力球,浮力球的外壁活动连接有拉绳,拉绳的外壁活动连接有定滑轮,定滑轮的外壁活动连接有卡块,卡块的外壁活动连接有滑轨。
优选的,所述机体的内部设置有电镀池,电镀池的外壁活动连接有气囊,电镀池的内部设有浮力球,定滑轮的位置始终不变但可以旋转,气囊的内部设有二氧化碳。
优选的,所述第一联动杆与转换杆的连接位置远离齿条板,第一联动杆推动转换杆的转角角度与齿条板的移动角度相同,推板通过设置在其外壁第一联动杆活动连接有齿条板,转换杆的外壁固定连接有机体,转换杆末端为圆心。
优选的,所述齿条板与滑块之间存在隔板,滑动变阻器分为移动部分和固定部分,滑块的外壁固定连接有滑动变阻器的滑动部分,滑动变阻器的外壁活动连接有加热板,加热板的外壁固定连接有电镀池。
优选的,所述转轮通过设置在其外壁的第二联动杆活动连接有挤压板,挤压板的外壁活动连接有卡块,卡块的外壁弹性连接有螺旋弹簧,卡块通过设置在其外壁的螺旋弹簧活动连接有固定块。
优选的,所述活塞的外壁活动连接有管道,管道连通缓冲液箱与电镀池,挤压板通过设置在其外壁的螺旋弹簧活动连接有支撑架,挤压板与活塞之间存在连杆。
本发明具备以下有益效果:
1、该利用体积改变高度调整缓冲液量的铁金属镀覆装置,通过加热板对电镀池进行加热,电镀时需要在池内喷洒缓冲液用于保护铁金属,但由于电解吸热以及缓冲液是凉的,将会使加热板对电镀池内部的溶液加热温度降低,影响电镀效率,当温度随着电镀的进行降低,气囊在温度高时的膨胀量变小,推板将拉动第一联动杆移动,由于第一联动杆连接的是转换杆远离齿条板的位置,转角角度相同,但第一联动杆对转换杆的微小影响在齿条板的移动距离上放大,齿条板带动滑块移动,滑块改变滑动变阻器移动部分的位置,调整滑动变阻器的阻值,改变加热板的加热温度,维持电镀池内部的温度,当温度过高时,与上述相反,从而实现利用温度变化动态控温防止出现颗粒和加快效率的效果。
2、该利用体积改变高度调整缓冲液量的铁金属镀覆装置,通过加热板对电镀池进行加热,电镀时需要在池内喷洒缓冲液用于保护铁金属,但由于电解吸热以及缓冲液是凉的,将会使加热板对电镀池内部的溶液加热温度降低,影响电镀效率,当温度随着电镀的进行降低,气囊在温度高时的膨胀量变小,推板将拉动第一联动杆移动,由于第一联动杆连接的是转换杆远离齿条板的位置,转角角度相同,但第一联动杆对转换杆的微小影响在齿条板的移动距离上放大,齿条板带动滑块移动,滑块改变滑动变阻器移动部分的位置,调整滑动变阻器的阻值,改变加热板的加热温度,维持电镀池内部的温度,当温度过高时,与上述相反,利用温度变化动态控温防止出现颗粒和加快效率,铁金属块置于电镀池,溶液的高度受到铁金属块体积的影响,铁金属块体积小时,浮力球的高度低并且利用拉绳拉动卡块,卡块移动将挤压板限位,卡块移动的越多,挤压板的移动距离越小,反之则与上述相反,齿条板移动的同时带动挤压板旋转,挤压板和螺旋弹簧配合使用将活塞带动,活塞挤压利用压力差将缓冲液带出喷洒在电镀池内,由于挤压板被卡块限位,喷洒的量受到铁金属块体积的影响,从而实现利用体积改变溶液高度调整缓冲液量的效果。
附图说明
图1为本发明机体结构主视示意图;
图2为本发明齿条板结构主视示意图;
图3为本发明推板结构主视示意图;
图4为本发明转轮结构主视示意图;
图5为本发明图1的A局部放大图。
图中:1、机体;2、气囊;3、推板;4、销钉;5、第一联动杆;6、转换杆;7、齿条板;8、滑块;9、滑动变阻器;10、转轮;11、第二联动杆; 12、挤压板;13、活塞;14、螺旋弹簧;15、缓冲液箱;16、浮力球;17、拉绳;18、定滑轮;19、卡块;20、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种利用体积改变高度调整缓冲液量的铁金属镀覆装置,包括机体1,机体1的内壁活动连接有气囊2,机体1的内部设置有电镀池,电镀池的外壁活动连接有气囊2,电镀池的内部设有浮力球16,定滑轮18的位置始终不变但可以旋转,气囊2的外壁活动连接有推板3,推板3的外壁活动连接有销钉4,销钉4的外壁活动连接有第一联动杆5,第一联动杆5的外壁活动连接有转换杆6,第一联动杆5与转换杆6的连接位置远离齿条板7,第一联动杆5推动转换杆6的转角角度与齿条板7的移动角度相同,推板3 通过设置在其外壁第一联动杆5活动连接有齿条板7。
转换杆6的外壁固定连接有机体1,转换杆6末端为圆心,转换杆6的外壁活动连接有齿条板7,齿条板7的外壁固定连接有滑块8,齿条板7与滑块 8之间存在隔板,滑动变阻器9分为移动部分和固定部分,滑块8的外壁固定连接有滑动变阻器9的滑动部分,滑动变阻器9的外壁活动连接有加热板,加热板的外壁固定连接有电镀池,滑块8的外壁活动连接有滑动变阻器9,齿条板7的外壁活动连接有转轮10,转轮10通过设置在其外壁的第二联动杆11活动连接有挤压板12,挤压板12的外壁活动连接有卡块19,卡块19的外壁弹性连接有螺旋弹簧14,卡块19通过设置在其外壁的螺旋弹簧14活动连接有固定块,转轮10的外壁活动连接有第二联动杆11。
第二联动杆11的外壁活动连接有挤压板12,挤压板12远离第二联动杆11 的一端固定连接有活塞13,活塞13的外壁活动连接有管道,管道连通缓冲液箱15与电镀池,挤压板12通过设置在其外壁的螺旋弹簧14活动连接有支撑架,挤压板12与活塞13之间存在连杆,挤压板12的外壁弹性连接有螺旋弹簧14,活塞13的外壁活动连接有缓冲液箱15,气囊2的外壁活动连接有浮力球16,浮力球16的外壁活动连接有拉绳17,拉绳17的外壁活动连接有定滑轮18,定滑轮18的外壁活动连接有卡块19,卡块19的外壁活动连接有滑轨20。
综上所述,该利用体积改变高度调整缓冲液量的铁金属镀覆装置,加热板对电镀池进行加热,电镀时需要在池内喷洒缓冲液用于保护铁金属,但由于电解吸热以及缓冲液是凉的,将会使加热板对电镀池内部的溶液加热温度降低,影响电镀效率,当温度随着电镀的进行降低,气囊2在温度高时的膨胀量变小,推板3将拉动第一联动杆5移动,由于第一联动杆5连接的是转换杆6远离齿条板7的位置,转角角度相同,但第一联动杆5对转换杆6的微小影响在齿条板7的移动距离上放大,齿条板7带动滑块8移动,滑块8 改变滑动变阻器9移动部分的位置,调整滑动变阻器9的阻值,改变加热板的加热温度,维持电镀池内部的温度,当温度过高时,与上述相反,利用温度变化动态控温防止出现颗粒和加快效率。
该利用体积改变高度调整缓冲液量的铁金属镀覆装置,加热板对电镀池进行加热,电镀时需要在池内喷洒缓冲液用于保护铁金属,但由于电解吸热以及缓冲液是凉的,将会使加热板对电镀池内部的溶液加热温度降低,影响电镀效率,当温度随着电镀的进行降低,气囊2在温度高时的膨胀量变小,推板3将拉动第一联动杆5移动,由于第一联动杆5连接的是转换杆6远离齿条板7的位置,转角角度相同,但第一联动杆5对转换杆6的微小影响在齿条板7的移动距离上放大,齿条板7带动滑块8移动,滑块8改变滑动变阻器9移动部分的位置,调整滑动变阻器9的阻值,改变加热板的加热温度,维持电镀池内部的温度,当温度过高时,与上述相反,利用温度变化动态控温防止出现颗粒和加快效率,铁金属块置于电镀池,溶液的高度受到铁金属块体积的影响,铁金属块体积小时,浮力球16的高度低并且利用拉绳17拉动卡块19,卡块19移动将挤压板12限位,卡块19移动的越多,挤压板12 的移动距离越小,反之则与上述相反,齿条板7移动的同时带动挤压板12旋转,挤压板12和螺旋弹簧14配合使用将活塞13带动,活塞13挤压利用压力差将缓冲液带出喷洒在电镀池内,由于挤压板12被卡块19限位,喷洒的量受到铁金属块体积的影响,利用体积改变溶液高度调整缓冲液量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种利用体积改变高度调整缓冲液量的铁金属镀覆装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内壁活动连接有气囊(2),气囊(2)的外壁活动连接有推板(3),推板(3)的外壁活动连接有销钉(4),销钉(4)的外壁活动连接有第一联动杆(5),第一联动杆(5)的外壁活动连接有转换杆(6),转换杆(6)的外壁活动连接有齿条板(7),齿条板(7)的外壁固定连接有滑块(8),滑块(8)的外壁活动连接有滑动变阻器(9),齿条板(7)的外壁活动连接有转轮(10),转轮(10)的外壁活动连接有第二联动杆(11),第二联动杆(11)的外壁活动连接有挤压板(12),挤压板(12)远离第二联动杆(11)的一端固定连接有活塞(13),挤压板(12)的外壁弹性连接有螺旋弹簧(14),活塞(13)的外壁活动连接有缓冲液箱(15),气囊(2)的外壁活动连接有浮力球(16),浮力球(16)的外壁活动连接有拉绳(17),拉绳(17)的外壁活动连接有定滑轮(18),定滑轮(18)的外壁活动连接有卡块(19),卡块(19)的外壁活动连接有滑轨(20)。
2.根据权利要求1所述的一种利用体积改变高度调整缓冲液量的铁金属镀覆装置,其特征在于:所述机体(1)的内部设置有电镀池,电镀池的外壁活动连接有气囊(2),电镀池的内部设有浮力球(16)。
3.根据权利要求1所述的一种利用体积改变高度调整缓冲液量的铁金属镀覆装置,其特征在于:所述第一联动杆(5)与转换杆(6)的连接位置远离齿条板(7),第一联动杆(5)推动转换杆(6)的转角角度与齿条板(7)的移动角度相同,推板(3)通过设置在其外壁第一联动杆(5)活动连接有齿条板(7),转换杆(6)的外壁固定连接有机体(1)。
4.根据权利要求1所述的一种利用体积改变高度调整缓冲液量的铁金属镀覆装置,其特征在于:所述齿条板(7)与滑块(8)之间存在隔板,滑动变阻器(9)分为移动部分和固定部分,滑块(8)的外壁固定连接有滑动变阻器(9)的滑动部分,滑动变阻器(9)的外壁活动连接有加热板,加热板的外壁固定连接有电镀池。
5.根据权利要求1所述的一种利用体积改变高度调整缓冲液量的铁金属镀覆装置,其特征在于:所述转轮(10)通过设置在其外壁的第二联动杆(11)活动连接有挤压板(12),挤压板(12)的外壁活动连接有卡块(19),卡块(19)的外壁弹性连接有螺旋弹簧(14),卡块(19)通过设置在其外壁的螺旋弹簧(14)活动连接有固定块。
6.根据权利要求1所述的一种利用体积改变高度调整缓冲液量的铁金属镀覆装置,其特征在于:所述活塞(13)的外壁活动连接有管道,管道连通缓冲液箱(15)与电镀池,挤压板(12)通过设置在其外壁的螺旋弹簧(14)活动连接有支撑架。
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