CN209534601U - 一种3d玻璃生产用冷雕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D玻璃生产用冷雕装置，包括水箱，所述水箱的顶部通过螺栓连接有支撑壳体，且支撑壳体的两侧内壁之间通过转轴和轴承连接有等距离分布的雕磨轮，所述支撑壳体与水箱的连接处开设有等距离分布的流液孔，所述支撑壳体的底部内壁通过螺栓连接有喷淋管，且喷淋管的顶部螺纹连接有等距离分布的喷吹头，所述支撑壳体的两端均通过螺栓连接有电动推杆。本实用新型中，本装置利用多个雕磨轮同时工作，显著的提高3D玻璃生产冷雕的效率，可以有效的避免玻璃在雕磨的过程中出现晃动和爆裂的现象发生，提高3D玻璃冷雕的质量，利用挡水罩可以将喷淋产生的液珠阻挡在内，避免冷雕保护液飞溅到装置的外侧造成资源的浪费。

Description

一种3D玻璃生产用冷雕装置

技术领域

本实用新型涉及3D玻璃生产技术领域，尤其涉及一种3D玻璃生产用冷雕装置。

背景技术

目前3D曲面有热弯、蚀刻和冷雕三种工艺，热弯是直接用玻璃，把四边弯下去，但是由于物理的热胀冷缩，四面不能完全贴合，会刮手；蚀刻是用药水把玻璃中间腐蚀，这种化学的反应肯定是不稳定的，而且从大的方面讲对环境污染很严重；冷雕是用磨头把玻璃中间掏空，一次成型，优点就是不刮手，四个面完全贴合，边缘不易碎，蚀刻边缘容易碎。冷雕是最稳定的，也是3D曲面钢化膜高质量的代名词。

但是，现有的3D玻璃生产用冷雕装置，在对玻璃进行冷雕时，只是通过单一的磨头进行冷雕操作，效率低，同时，在冷雕的过程中，玻璃固定依靠夹具夹紧，玻璃为易碎物品，夹持冷雕的过程中，容易出现爆裂或脱落的现象，影响冷雕的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3D玻璃生产用冷雕装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种3D玻璃生产用冷雕装置，包括水箱，所述水箱的顶部通过螺栓连接有支撑壳体，且支撑壳体的两侧内壁之间通过转轴和轴承连接有等距离分布的雕磨轮，所述支撑壳体与水箱的连接处开设有等距离分布的流液孔，所述支撑壳体的底部内壁通过螺栓连接有喷淋管，且喷淋管的顶部螺纹连接有等距离分布的喷吹头，所述支撑壳体的两端均通过螺栓连接有电动推杆，且两个电动推杆的活动杆顶端通过螺栓连接有同一个支撑板，所述支撑板的底部设置有电动滑块，所述电动滑块的底部通过螺栓连接有两个安装板，且两个安装板的底部通过螺栓连接有同一个吸盘，所述电动滑块的两侧均通过螺栓连接有撑架，且两个撑架的顶部通过螺栓连接有同一个固定板，所述固定板的顶部通过螺栓连接有抽气泵，所述安装板的顶部通过螺栓连接有限位导轨，所述固定板的底部通过螺栓连接有限位滚轮，所述支撑壳体的顶部两侧均开设有引流槽，且两个引流槽的底部内壁均开设有穿孔。

优选的，所述水箱的底部内壁通过螺栓连接有输送泵，且输送泵的出口端通过螺栓连接有输液管，输液管的另一端与喷淋管连通。

优选的，所述抽气泵的入口端通过螺栓连接有抽气管，且抽气管的另一端通过螺栓连接有电磁阀，电磁阀的另一端与吸盘连通。

优选的，所述吸盘的底部熔接有水平设置的支撑网板，且支撑网板的表面开设有等距离分布横截面为梯形结构的通孔。

优选的，所述支撑壳体的一侧通过螺栓连接有等距离分布的驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器与雕磨轮传动连接。

优选的，所述电动滑块的两侧底部均通过螺栓连接有弧形结构的挡水罩，且两个挡水罩的底端分别位于两个引流槽的内部。

优选的，所述输送泵、抽气泵、电动滑块、电磁阀、电动推杆和驱动电机通过开关连接有PLC控制器。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的3D玻璃生产用冷雕装置，在支撑壳体的内部安装有多个等距离分布的雕磨轮，在冷雕的过程中，电动滑块带动固定的玻璃往复运动，旋转的雕磨轮组即可对玻璃的表面不同的位置进行雕磨，在雕磨的过程中，输送泵将水箱内部的冷雕保护液通过等距离分布的喷吹头喷洒在雕磨轮与玻璃之间，可以对雕磨过程中的玻璃进行降温的同时带着雕磨产生的杂质，本装置利用多个雕磨轮同时工作，显著的提高3D玻璃生产冷雕的效率。

2、本实用新型提出的3D玻璃生产用冷雕装置，在玻璃雕磨时，利用抽气泵在吸盘的内部产生真空，利用吸盘将玻璃进行吸附固定，同时，在吸盘的内部利用的表面开设有横截面为梯形结构通孔的支撑网板对玻璃进行支撑，增加吸盘与玻璃之间的摩擦力，同时，减少玻璃受到的局部力度，可以有效的避免玻璃在雕磨的过程中出现晃动和爆裂的现象发生，提高3D玻璃冷雕的质量。

3、本实用新型提出的3D玻璃生产用冷雕装置，在电动滑块往复运动的过程中，带动挡水罩在引流槽的内部滑动，利用挡水罩可以将喷淋产生的液珠阻挡在内，避免冷雕保护液飞溅到装置的外侧造成资源的浪费，同时，在固定板跟随电动滑块运动的过程中，限位导轨和限位滚轮可以起到良好的稳固作用，提高本装置稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种3D玻璃生产用冷雕装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种3D玻璃生产用冷雕装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种3D玻璃生产用冷雕装置的引流槽和穿孔结构示意图。

图中：1水箱、2输液管、3支撑壳体、4穿孔、5引流槽、6挡水罩、7支撑网板、8安装板、9撑架、10限位导轨、11抽气泵、12固定板、13限位滚轮、14支撑板、15电动滑块、16电磁阀、17吸盘、18雕磨轮、19喷吹头、20喷淋管、21输送泵、22流液孔、23电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种3D玻璃生产用冷雕装置，包括水箱1，水箱1的顶部通过螺栓连接有横截面为U型结构的支撑壳体3，且支撑壳体3的两侧内壁之间通过转轴和轴承连接有等距离分布的雕磨轮18，支撑壳体3与水箱1的连接处开设有等距离分布的流液孔22，支撑壳体3的底部内壁通过螺栓连接有横截面为矩形结构的喷淋管20，且喷淋管20的顶部螺纹连接有等距离分布的喷吹头19，喷吹头19与雕磨轮18之间交错设置，支撑壳体3的两端均通过螺栓连接有电动推杆23，且两个电动推杆23的活动杆顶端通过螺栓连接有同一个支撑板14，支撑板14的底部通过螺栓连接有电动导轨，且电动导轨的底部嵌装有电动滑块15，电动滑块15的底部通过螺栓连接有两个安装板8，且两个安装板8的底部通过螺栓连接有同一个矩形结构的吸盘17，电动滑块15的两侧均通过螺栓连接有L型结构的撑架9，且两个撑架9的顶部通过螺栓连接有同一个固定板12，固定板12的顶部通过螺栓连接有抽气泵11，安装板8的顶部通过螺栓连接有限位导轨10，固定板12的底部通过螺栓连接有三到五个与限位导轨10相适配的限位滚轮13，支撑壳体3的顶部两侧均开设有引流槽5，且两个引流槽5的底部内壁均开设有与支撑壳体3内部连通的穿孔4。

本实用新型中，水箱1的底部内壁通过螺栓连接有输送泵21，且输送泵21的出口端通过螺栓连接有输液管2，输液管2的另一端与喷淋管20连通，水箱1的内部填充有冷雕保护液，抽气泵11的入口端通过螺栓连接有抽气管，且抽气管的另一端通过螺栓连接有电磁阀16，电磁阀16的另一端与吸盘17连通，吸盘17的底部熔接有水平设置的支撑网板7，且支撑网板7的表面开设有等距离分布横截面为梯形结构的通孔，支撑壳体3的一侧通过螺栓连接有等距离分布的驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器与雕磨轮18传动连接，电动滑块15的两侧底部均通过螺栓连接有弧形结构的挡水罩6，且两个挡水罩6的底端分别位于两个引流槽5的内部，输送泵21、抽气泵11、电动滑块15、电磁阀16、电动推杆23和驱动电机通过开关连接有PLC控制器，且开关和PLC控制器均通过螺栓与支撑壳体3连接。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明；

在支撑壳体3的内部安装有多个等距离分布的雕磨轮18，在冷雕的过程中，电动滑块15带动固定的玻璃往复运动，旋转的雕磨轮18组即可对玻璃的表面不同的位置进行雕磨，在雕磨的过程中，输送泵21将水箱1内部的冷雕保护液通过等距离分布的喷吹头19喷洒在雕磨轮18与玻璃之间，可以对雕磨过程中的玻璃进行降温的同时带着雕磨产生的杂质，在玻璃雕磨时，利用抽气泵11在吸盘17的内部产生真空，利用吸盘17将玻璃进行吸附固定，同时，在吸盘17的内部利用的表面开设有横截面为梯形结构通孔的支撑网板7对玻璃进行支撑，增加吸盘17与玻璃之间的摩擦力，同时，减少玻璃受到的局部力度，可以有效的避免玻璃在雕磨的过程中出现晃动和爆裂的现象发生，提高3D玻璃冷雕的质量，在电动滑块15往复运动的过程中，带动挡水罩6在引流槽5的内部滑动，利用挡水罩6可以将喷淋产生的液珠阻挡在内，避免冷雕保护液飞溅到装置的外侧造成资源的浪费，同时，在固定板12跟随电动滑块15运动的过程中，限位导轨10和限位滚轮13可以起到良好的稳固作用，提高本装置稳定性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种3D玻璃生产用冷雕装置，包括水箱（1），其特征在于，所述水箱（1）的顶部通过螺栓连接有支撑壳体（3），且支撑壳体（3）的两侧内壁之间通过转轴和轴承连接有等距离分布的雕磨轮（18），所述支撑壳体（3）与水箱（1）的连接处开设有等距离分布的流液孔（22），所述支撑壳体（3）的底部内壁通过螺栓连接有喷淋管（20），且喷淋管（20）的顶部螺纹连接有等距离分布的喷吹头（19），所述支撑壳体（3）的两端均通过螺栓连接有电动推杆（23），且两个电动推杆（23）的活动杆顶端通过螺栓连接有同一个支撑板（14），所述支撑板（14）的底部设置有电动滑块（15），所述电动滑块（15）的底部通过螺栓连接有两个安装板（8），且两个安装板（8）的底部通过螺栓连接有同一个吸盘（17），所述电动滑块（15）的两侧均通过螺栓连接有撑架（9），且两个撑架（9）的顶部通过螺栓连接有同一个固定板（12），所述固定板（12）的顶部通过螺栓连接有抽气泵（11），所述安装板（8）的顶部通过螺栓连接有限位导轨（10），所述固定板（12）的底部通过螺栓连接有限位滚轮（13），所述支撑壳体（3）的顶部两侧均开设有引流槽（5），且两个引流槽（5）的底部内壁均开设有穿孔（4）。

2.根据权利要求1所述的一种3D玻璃生产用冷雕装置，其特征在于，所述水箱（1）的底部内壁通过螺栓连接有输送泵（21），且输送泵（21）的出口端通过螺栓连接有输液管（2），输液管（2）的另一端与喷淋管（20）连通。

3.根据权利要求2所述的一种3D玻璃生产用冷雕装置，其特征在于，所述抽气泵（11）的入口端通过螺栓连接有抽气管，且抽气管的另一端通过螺栓连接有电磁阀（16），电磁阀（16）的另一端与吸盘（17）连通。

4.根据权利要求3所述的一种3D玻璃生产用冷雕装置，其特征在于，所述吸盘（17）的底部熔接有水平设置的支撑网板（7），且支撑网板（7）的表面开设有等距离分布横截面为梯形结构的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种3D玻璃生产用冷雕装置，其特征在于，所述支撑壳体（3）的一侧通过螺栓连接有等距离分布的驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器与雕磨轮（18）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种3D玻璃生产用冷雕装置，其特征在于，所述电动滑块（15）的两侧底部均通过螺栓连接有弧形结构的挡水罩（6），且两个挡水罩（6）的底端分别位于两个引流槽（5）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种3D玻璃生产用冷雕装置，其特征在于，所述输送泵（21）、抽气泵（11）、电动滑块（15）、电磁阀（16）、电动推杆（23）和驱动电机通过开关连接有PLC控制器。