CN112477485B - 一种玻璃定位冶具和具有该冶具的冷雕机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种玻璃定位冶具和具有该冶具的冷雕机，一种玻璃定位冶具，包括：若干玻璃定位套，所述玻璃定位套为内侧开槽的环形塑胶套，所述玻璃定位套均通过橡胶软管套固定安装在翻转板上，所述连接块两侧均固定安装有限位销；一对“U型”转运架，所述“U型”转运架内均开设有“T型”滑槽，所述连接块及限位销活动设置在“T型”滑槽内；冷雕箱，所述冷雕箱内盛放有冷雕液，本发明利用玻璃定位套将玻璃进行固定，能够将无需刻蚀的一侧与冷雕液进行隔离，无需进行保护膜的贴附，大大减少了冷雕前的准备时间，相较于传统的叠放式设置，更容易拿取，且操作更加有序，保证了冷雕玻璃在拿取过程中的安全性，节能环保的同时提高的冷雕效率。

Description

一种玻璃定位冶具和具有该冶具的冷雕机
技术领域
本发明涉及冷雕装置技术领域，具体为一种玻璃定位冶具和具有该冶具的冷雕机。
背景技术
冷雕玻璃是利用雕刻制图通过化学反应制作各种立体、剔透等精美图案的玻璃深加工方法，冷雕玻璃制作具有投资小，见效快，市场反应热烈等特点，深受中小企业的喜爱，传统的冷雕流程是将玻璃的两面用保护膜贴起以防止酸对玻璃其他部分进行腐蚀,除去装饰纹样部分的保护膜然后将玻璃浸泡入池中,浸泡时间由客户所需得到的效果决定.通常浸泡时间越长所产生的腐蚀效果越强烈，当达到满意效果后一般使用塑料的长柄钩将玻璃从池中取出。
但是上述该加工方法在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、目前传统的玻璃冷雕方法均需要将不需要刻蚀的背部部分用整块保护膜盖住，从而防止冷雕液对背部进行腐蚀，但此种方式需要耗费大量的时间去覆膜，同时造成了保护膜的浪费，影响工作效率的同时不利于节能环保的要求；2、目前传统的冷雕没有有效的堆叠机构，仅仅通过在相邻的玻璃之间设置垫片将多块玻璃进行分隔刻蚀，此种堆叠式刻蚀方法不利于刻蚀玻璃的拿取，影响工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃定位冶具和具有该冶具的冷雕机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玻璃定位冶具，包括：
若干玻璃定位套，所述玻璃定位套为内侧开槽的环形塑胶套，所述玻璃定位套均通过橡胶软管套固定安装在翻转板上，所述橡胶软管套将玻璃边缘紧密包裹从而防止冷雕液进入玻璃定位套内部，所述翻转板一侧均固定安装有一对连接块，所述连接块两侧均固定安装有限位销；
一对“U型”转运架，所述“U型”转运架内均开设有“T型”滑槽，所述连接块及限位销活动设置在“T型”滑槽内；
冷雕箱，一对所述“U型”转运架固定安装在冷雕箱外壁，使得“U型”转运架分别置于冷雕箱的内外两侧，所述冷雕箱内盛放有冷雕液；
所述翻转板上均开设有吸盘槽，所述吸盘槽内活动设置有吸盘，所述吸盘槽外围固定安装有吸盘限位环，所述吸盘活动插设在吸盘限位环内，所述吸盘底部固定安装有牵拉板，所述牵拉板远离吸盘一端通过连接件与螺纹旋钮活动连接，所述螺纹旋钮与翻转板底部开设的通孔螺纹连接。
优选的，所述翻转板远离玻璃定位套一侧固定安装有一对间隔块。
优选的，所述间隔块上均开设有提拉孔。
优选的，所述冷雕箱外部两侧固定安装有循环除泡板，两侧的所述循环除泡板均与冷雕箱内部设置的循环喷头连通，两侧的所述循环除泡板均通过管道与循环泵连通，所述循环泵的进液孔通过冷雕箱上开设的通道与冷雕箱内部连通。
优选的，两侧的所述循环喷头呈上下间隔均匀式排布，两侧的所述循环喷头与冷雕箱内侧夹角45°设置，两侧的所述循环喷头均置于上下相邻的翻转板与玻璃定位套之间的间隙处。
优选的，所述牵拉板与吸盘槽底部固定安装有挤压弹簧。
一种冷雕机，包括用于进行玻璃雕刻的装置，该装置采用上述的玻璃定位冶具。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明利用玻璃定位套将玻璃进行固定，能够有效对玻璃侧边进行保护，同时能够将无需刻蚀的一侧与冷雕液进行隔离，无需进行保护膜的贴附，大大减少了冷雕前的准备时间，减少了保护膜的使用，节能环保的同时提高的冷雕效率；
2.本发明通过翻转式玻璃定位冶具的设置，能够依次对各层的玻璃进行装卸，并最终集中进行冷雕操作，相较于传统的叠放式设置，更容易拿取，且操作更加有序，保证了冷雕玻璃在拿取过程中的安全性。
本发明利用玻璃定位套将玻璃进行固定，能够将无需刻蚀的一侧与冷雕液进行隔离，无需进行保护膜的贴附，大大减少了冷雕前的准备时间，相较于传统的叠放式设置，更容易拿取，且操作更加有序，保证了冷雕玻璃在拿取过程中的安全性，节能环保的同时提高的冷雕效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的翻转板连接结构示意图；
图3为本发明的冷雕箱内部结构示意图；
图4为本发明的牵拉板连接结构示意图；
图5为本发明的“T型”滑槽连接结构示意图；
图6为本发明的玻璃安装结构示意图。
图中：1玻璃定位套、2橡胶软管套、3翻转板、4连接块、5限位销、6“U型”转运架、7“T型”滑槽、8冷雕箱、9吸盘槽、10吸盘、11吸盘限位环、12提拉孔、13循环除泡板、14循环喷头、15循环泵、16牵拉板、17连接件、18螺纹旋钮、19挤压弹簧、20玻璃、21间隔块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种玻璃定位冶具，包括：
若干玻璃定位套1，玻璃定位套1为内侧开槽的环形塑胶套，玻璃定位套1均通过橡胶软管套2固定安装在翻转板3上，翻转板3一侧均固定安装有一对连接块4，连接块4两侧均固定安装有限位销5；
通过将玻璃20安装在玻璃定位套1内侧开设的环形塑胶套内，通过橡胶的伸缩性从而将玻璃边缘紧密包裹，从而对玻璃边缘进行保护，同时，由于包裹的紧密性，导致冷雕液无法通过玻璃20的外侧进入玻璃定位套1内部，因此，无需通过保护膜的贴附从而对玻璃的背面进行防护，此种冷雕方式大大减少了玻璃在准备阶段的时间，同时避免了大量保护膜的浪费，节能环保的同时提高了玻璃的冷雕效率。
一对“U型”转运架6，“U型”转运架6内均开设有“T型”滑槽7，连接块4及限位销5活动设置在“T型”滑槽7内，通过连接块4及限位销5活动设置在“T型”滑槽7内，从而使得与其连接的转运板3能够进行翻转移动，当需要进行冷雕时，通过将玻璃刻蚀的一面倒放入冷雕液中，从而完成玻璃的蚀刻，当蚀刻完成后，通过移动转运板3至冷雕箱8外部，从而完成玻璃的装卸；
冷雕箱8，一对“U型”转运架6固定安装在冷雕箱8外壁，使得“U型”转运架6分别置于冷雕箱8的内外两侧，冷雕箱8内盛放有冷雕液，通过冷雕液对玻璃暴露的部分进行蚀刻。
作为一个优选，翻转板3上均开设有吸盘槽9，吸盘槽9内活动设置有吸盘10，吸盘槽9外围固定安装有吸盘限位环11，吸盘10活动插设在吸盘限位环11内，吸盘10底部固定安装有牵拉板16，牵拉板16远离吸盘10一端通过连接件17与螺纹旋钮18活动连接，螺纹旋钮18与翻转板3底部开设的通孔螺纹连接，通过吸盘10与玻璃20背面的负压吸附，从而保证玻璃20在冷雕过程中不至于发生移动，从而对层叠的玻璃20发生触碰，当玻璃20安装至玻璃定位套1后，通过旋转螺纹旋钮18牵引吸盘10，由于吸盘10在吸盘限位环11的作用下其移动收到阻挡，因此吸盘10内部与玻璃20形成负压空间，从而将玻璃20进行吸附。
作为一个优选，翻转板3远离玻璃定位套1一侧固定安装有一对间隔块21，通过间隔块21设置保证层叠玻璃20之间留有足够的冷雕间隙。
作为一个优选，间隔块12上均开设有提拉孔12，通过钩住提拉孔12从而将冷雕箱8内的转运板3提起。
作为一个优选，冷雕箱8外部两侧固定安装有循环除泡板13，两侧的循环除泡板13均与冷雕箱8内部设置的循环喷头14连通，两侧的循环除泡板13均通过管道与循环泵15连通，循环泵15的进液孔通过冷雕箱8上开设的通道与冷雕箱8内部连通，通过循环泵15设置，能够将内部的冷雕液泵出并经过循环喷头14再次进入冷雕箱8内部，由于玻璃20嵌入玻璃定位套1内部，其表面会形成一定的进深区域，该区域内可能产生气泡而影响玻璃的冷雕，因此通过循环喷头14带动冷雕液移动从而保证冷雕液的循环，气泡在循环过程中不会长时间停留在固定区域，从而能够保证暴露出的玻璃能够充分得到刻蚀。
作为一个优选，两侧的循环喷头14呈上下间隔均匀式排布，两侧的循环喷头14与冷雕箱8内侧夹角45°设置，两侧的循环喷头14均置于上下相邻的翻转板3与玻璃定位套1之间的间隙处，通过循环喷头14均置于上下相邻的翻转板3与玻璃定位套1之间的间隙处，保证循环喷头14释放的冷雕液能够作用于玻璃表面，防止气泡的长时间停留。
作为一个优选，牵拉板16与吸盘槽9底部固定安装有挤压弹簧19。
一种冷雕机，包括用于进行玻璃雕刻的装置，该装置采用上述的玻璃定位冶具。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃定位冶具，其特征在于，包括：
若干玻璃定位套(1)，所述玻璃定位套(1)为内侧开槽的环形塑胶套，所述玻璃定位套(1)均通过橡胶软管套(2)固定安装在翻转板(3)上，所述橡胶软管套(2)将玻璃(20)边缘紧密包裹从而防止冷雕液进入玻璃定位套(1)内部，所述翻转板(3)一侧均固定安装有一对连接块(4)，所述连接块(4)两侧均固定安装有限位销(5)；
一对“U型”转运架(6)，所述“U型”转运架(6)内均开设有“T型”滑槽(7)，所述连接块(4)及限位销(5)活动设置在“T型”滑槽(7)内；
冷雕箱(8)，一对所述“U型”转运架(6)固定安装在冷雕箱(8)外壁，使得“U型”转运架(6)分别置于冷雕箱(8)的内外两侧，所述冷雕箱(8)内盛放有冷雕液；
所述翻转板(3)上均开设有吸盘槽(9)，所述吸盘槽(9)内活动设置有吸盘(10)，所述吸盘槽(9)外围固定安装有吸盘限位环(11)，所述吸盘(10)活动插设在吸盘限位环(11)内，所述吸盘(10)底部固定安装有牵拉板(16)，所述牵拉板(16)远离吸盘(10)一端通过连接件(17)与螺纹旋钮(18)活动连接，所述螺纹旋钮(18)与翻转板(3)底部开设的通孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃定位冶具，其特征在于：所述翻转板(3)远离玻璃定位套(1)一侧固定安装有一对间隔块(21)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃定位冶具，其特征在于：所述间隔块(21 )上均开设有提拉孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃定位冶具，其特征在于：所述冷雕箱(8)外部两侧固定安装有循环除泡板(13)，两侧的所述循环除泡板(13)均与冷雕箱(8)内部设置的循环喷头(14)连通，两侧的所述循环除泡板(13)均通过管道与循环泵(15)连通，所述循环泵(15)的进液孔通过冷雕箱(8)上开设的通道与冷雕箱(8)内部连通。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃定位冶具，其特征在于：两侧的所述循环喷头(14)呈上下间隔均匀式排布，两侧的所述循环喷头(14)与冷雕箱(8)内侧夹角45°设置，两侧的所述循环喷头(14)均置于上下相邻的翻转板(3)与玻璃定位套(1)之间的间隙处。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃定位冶具，其特征在于：所述牵拉板(16)与吸盘槽(9)底部固定安装有挤压弹簧(19)。
7.一种冷雕机，包括用于进行玻璃雕刻的装置，其特征在于：该装置采用权利要求1-6任意一项所述的玻璃定位冶具。
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