CN112607693A - 一种环保洗衣液灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保洗衣液灌装设备，包括固定底座，所述固定底座顶端边部焊接有L型支撑架，所述L型支撑架顶端中部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆推杆端安装有灌装架，所述灌装架顶端一侧开设有固定槽，所述固定槽内壁一端中部开设有T型滑槽，所述固定槽内部安装有固定板。本发明结构设计简单合理，通过使用固定螺杆，可以对T型灌装管进行固定，通过使用限位螺杆，可以对固定板进行固定，可以降低T型灌装管的安装和拆卸难度，便于工作人员对T型灌装管的后续维护和保养，同时可以降低工作人员对灌装喷头工作位置的调节难度，便于灌装喷头对不同尺寸洗衣液灌的灌装，有利于提高灌装设备的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣液灌装技术领域，具体涉及一种环保洗衣液灌装设备。
背景技术
用于衣物洗涤的产品中，洗衣粉一直占着主要的地位，但是洗衣粉在使用过程中并不能完全溶解，残留物容易导致衣物损伤，并且不易漂洗，而洗衣液能够完全溶解且溶解速度快，易漂易洗，不会伤及皮肤和衣物，洗衣液主要成分是非离子表面活性剂，去污能力强，并且能够深入衣物纤维内部发挥洗涤作用，去污更彻底；
洗衣液在生产过程中需要用到罐装设备，灌装机通常是主要设备之一，现有的洗衣液灌装设备在罐装过程中洗衣液瓶往往固定不稳，在罐装工作完成后，灌装喷头升起，灌装喷头容易接触到洗衣液灌，导致洗衣液液体滴落到传送带上，影响传送带的使用，当洗衣液灌的种类发生改变时，现有的灌装喷头一般为一体式安装，灌装喷头的位置调节较为不便；
发明内容
为此，本发明实施例提供一种环保洗衣液灌装设备，以解决现有技术中由于现有的洗衣液灌装设备在罐装过程中洗衣液瓶往往固定不稳，在罐装工作完成后，灌装喷头升起，灌装喷头容易接触到洗衣液灌，导致洗衣液液体滴落到传送带上，影响传送带的使用，当洗衣液灌的种类发生改变时，现有的灌装喷头一般为一体式安装，灌装喷头的位置调节较为不便的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种环保洗衣液灌装设备，包括固定底座，所述固定底座顶端边部焊接有L型支撑架，所述L 型支撑架顶端中部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆推杆端安装有灌装架，所述灌装架顶端一侧开设有固定槽，所述固定槽内壁一端中部开设有T型滑槽，所述固定槽内部安装有固定板，所述固定板一端中部焊接有T型滑块；
所述固定板顶端一侧开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部安装有限位螺杆，所述固定板顶端另一侧开设有安装孔，所述固定板顶端另一侧靠近安装孔处焊接有限位挡板，所述安装孔内壁一侧中部开设有固定螺孔，所述固定螺孔内部安装有固定螺杆，所述安装孔内部安装有T型灌装管，所述T型灌装管底端安装有灌装喷头，所述T型灌装管一侧安装有进料管，所述灌装架顶端边部开设有限位孔，所述L型支撑架内壁底端两侧均安装有限位滑杆。
进一步地，所述T型滑块的纵截面尺寸和T型滑槽的纵截面尺寸相同，所述T型滑块位于T型滑槽内部。
进一步地，所述T型灌装管的直径和安装孔的内径相同。
进一步地，所述限位孔的数量总共为两个，所述限位滑杆的直径和限位孔的内径相同，所述限位滑杆一端贯穿限位孔，所述限位滑杆底端焊接有防护挡块。
进一步地，所述固定底座顶端中部开设有转运槽，所述转运槽内部安装有传送皮带，所述固定底座顶端两侧靠近转运槽处均焊接有冂型架，所述冂型架内壁两端底部均开设有连接孔，所述连接孔内部安装有连接螺柱，所述连接螺柱一端焊接有限位导向板，所述连接螺柱外表面安装有固定螺帽，所述固定底座顶端中部两侧靠近转运槽处均焊接有限位板，所述限位板一端中部安装有限位气缸，所述限位气缸推杆端安装有限位挤压板，所述限位板一端边部开设有导向滑孔，所述导向滑孔内部安装有导向滑杆。
进一步地，所述连接孔的内径和连接螺柱的直径相同，所述连接螺柱外表面两侧均安装有固定螺帽。
进一步地，所述导向滑孔的内径和导向滑杆的直径相同，所述导向滑杆一端贯穿导向滑孔连接有限位挤压板。
进一步地，一个所述冂型架顶端中部开设有固定卡孔，所述固定卡孔内部安装有第一阻拦气缸，所述第一阻拦气缸推杆端安装有第一阻拦板，所述固定底座顶端一侧靠近另一个所述冂型架处焊接有固定架，所述固定架一端中部安装有第二阻拦气缸，所述第二阻拦气缸推杆端安装有第二阻拦板。
进一步地，所述固定架一端中部开设有放置孔，所述第二阻拦气缸的纵截面尺寸和放置孔的纵截面尺寸相同，且放置孔内部安装有第二阻拦气缸。
进一步地，所述第一阻拦板和第二阻拦板的材质均为PVC塑料。
本发明实施例具有如下优点：
1、设置有固定槽、T型滑槽、固定板、T型滑块、限位螺孔、安装孔、限位挡板、固定螺孔、限位螺杆、固定螺杆，通过使用固定螺杆，可以对T 型灌装管进行固定，通过使用限位螺杆，可以对固定板进行固定，可以降低T 型灌装管的安装和拆卸难度，便于工作人员对T型灌装管的后续维护和保养，同时可以降低工作人员对灌装喷头工作位置的调节难度，便于灌装喷头对不同尺寸洗衣液灌的灌装，有利于提高灌装设备的适用性。
2、设置有冂型架、连接孔、连接螺柱、限位导向板、固定螺帽、限位板、限位气缸和限位挤压板，通过使用限位导向板，可以对洗衣液灌的移动进行初步限位，通过使用限位挤压板，可以对洗衣液灌进行挤压限位，可以防止洗衣液灌在灌装时出现晃动的现象，避免洗衣液出现洒落的现象，便于工作人员对洗衣液灌的灌装。
3、通过第一阻拦气缸和第一阻拦板的使用，可以对输送线上移动的洗衣液灌进行分隔，通过第二阻拦气缸和第二阻拦板的使用，可以对被分隔的洗衣液灌进行阻挡，使的该批次洗衣液灌位于灌装喷头底部，可以降低洗衣液灌的上料难度，有利于提高工作人员的生产效率。
4、通过导向滑孔和导向滑杆的使用，可以对限位挤压板进行支撑和限位，可以使限位挤压板移动的更加平稳，通过限位孔和限位滑杆的使用，可以对灌装架进行限位，可以使灌装架移动的更加平稳，便于工作人员对灌装设备的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第二阻拦板的安装结构示意图；
图3为本发明限位板的安装结构示意图；
图4为本发明固定螺帽的安装结构示意图；
图5为本发明限位挤压板的安装结构示意图；
图6为本发明T型滑槽的结构示意图；
图7为本发明安装孔的结构示意图；
图中：1、固定底座；2、L型支撑架；3、液压伸缩杆；4、灌装架；5、固定槽；6、T型滑槽；7、固定板；8、T型滑块；9、限位螺孔；10、安装孔； 11、限位挡板；12、固定螺孔；13、T型灌装管；14、灌装喷头；15、进料管； 16、限位螺杆；17、固定螺杆；18、限位孔；19、限位滑杆；20、转运槽；21、传送皮带；22、冂型架；23、连接孔；24、连接螺柱；25、限位导向板；26、固定螺帽；27、限位板；28、限位气缸；29、限位挤压板；30、导向滑孔；31、导向滑杆；32、固定卡孔；33、第一阻拦气缸；34、第一阻拦板；35、固定架； 36、第二阻拦气缸；37、第二阻拦板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-7所示的一种环保洗衣液灌装设备，包括固定底座1，固定底座1顶端边部焊接有L型支撑架2，L型支撑架2顶端中部安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3推杆端安装有灌装架4，灌装架4顶端一侧开设有固定槽5，固定槽5内壁一端中部开设有T型滑槽6，固定槽5内部安装有固定板7，固定板7一端中部焊接有T型滑块8，T型滑块8的纵截面尺寸和T型滑槽6的纵截面尺寸相同，T型滑块8位于T型滑槽6内部，可以对固定板7 的安装进行定位和限位，有利于降低固定板7的安装难度；
固定板7顶端一侧开设有限位螺孔9，限位螺孔9内部安装有限位螺杆16，固定板7顶端另一侧开设有安装孔10，固定板7顶端另一侧靠近安装孔10处焊接有限位挡板11，安装孔10内壁一侧中部开设有固定螺孔12，固定螺孔 12内部安装有固定螺杆17，安装孔10内部安装有T型灌装管13，T型灌装管13的直径和安装孔10的内径相同，可以对T型灌装管13进行快速安装，有利于降低T型灌装管13的安装难度，T型灌装管13底端安装有灌装喷头 14，T型灌装管13一侧安装有进料管15，灌装架4顶端边部开设有限位孔18， L型支撑架2内壁底端两侧均安装有限位滑杆19，限位孔18的数量总共为两个，限位滑杆19的直径和限位孔18的内径相同，限位滑杆19一端贯穿限位孔18，限位滑杆19底端焊接有防护挡块，可以对灌装架4进行限位，可以使灌装架4移动的更加平稳。
工作人员移动T型灌装管13，使的T型灌装管13一端进入到安装孔10 内部并接触到限位挡板11，之后工作人员转动固定螺杆17，对T型灌装管13 进行固定，在T型灌装管13安装后，工作人员移动固定板7，使的T型滑块 8进入到T型滑槽6内部，对T型滑块8的位置进行调节后，工作人员转动限位螺杆16，对固定板7进行固定，在使用时，工作人员启动液压伸缩杆3，推动灌装架4向下移动，使的灌装喷头14进入到洗衣液灌内部，对洗衣液灌进行灌装。
固定底座1顶端中部开设有转运槽20，转运槽20内部安装有传送皮带21，固定底座1顶端两侧靠近转运槽20处均焊接有冂型架22，冂型架22内壁两端底部均开设有连接孔23，连接孔23内部安装有连接螺柱24，连接螺柱24 一端焊接有限位导向板25，连接螺柱24外表面安装有固定螺帽26，连接孔 23的内径和连接螺柱24的直径相同，连接螺柱24外表面两侧均安装有固定螺帽26，通过两个固定螺帽26的配合使用，可以对连接螺柱24进行限位，便于工作人员对限位导向板25的使用，固定底座1顶端中部两侧靠近转运槽 20处均焊接有限位板27，限位板27一端中部安装有限位气缸28，限位气缸 28推杆端安装有限位挤压板29，限位板27一端边部开设有导向滑孔30，导向滑孔30内部安装有导向滑杆31，导向滑孔30的内径和导向滑杆31的直径相同，导向滑杆31一端贯穿导向滑孔30连接有限位挤压板29，可以对限位挤压板29进行支撑和限位，便于限位挤压板29的使用。
工作人员对限位导向板25的位置进行调节，之后转动在连接螺柱24上安装的两个固定螺帽26，对限位导向板25的位置进行固定，当洗衣液灌到达灌装地点时，工作人员启动限位气缸28，限位气缸28工作推动限位挤压板29 移动，对洗衣液灌进行限位。
一个冂型架22顶端中部开设有固定卡孔32，固定卡孔32内部安装有第一阻拦气缸33，第一阻拦气缸33推杆端安装有第一阻拦板34，固定底座1 顶端一侧靠近另一个冂型架22处焊接有固定架35，固定架35一端中部开设有放置孔，第二阻拦气缸36的纵截面尺寸和放置孔的纵截面尺寸相同，且放置孔内部安装有第二阻拦气缸36，可以降低第二阻拦气缸36的安装难度，便于第二阻拦气缸36的安装和使用，第二阻拦气缸36推杆端安装有第二阻拦板 37，第一阻拦板34和第二阻拦板37的材质均为PVC塑料，可以防止第一阻拦板34和第二阻拦板37损坏洗衣液灌，有利于降低产品损耗率。
当单批次洗衣液灌经过第一阻拦板34后，第一阻拦气缸33工作推动第一阻拦板34移动，对洗衣液灌进行分隔，同时第二阻拦气缸36工作推动第二阻拦板37移动，对该批次洗衣液灌进行阻拦。
本发明实施例的使用过程如下：在使用前，工作人员移动T型灌装管13，使的T型灌装管13一端进入到安装孔10内部并接触到限位挡板11，之后工作人员转动固定螺杆17，对T型灌装管13进行固定，在T型灌装管13安装后，工作人员移动固定板7，使的T型滑块8进入到T型滑槽6内部，对T 型滑块8的位置进行调节后，工作人员转动限位螺杆16，对固定板7进行固定，可以降低T型灌装管13的安装和拆卸难度，便于工作人员对T型灌装管 13的后续维护和保养，同时可以降低工作人员对灌装喷头14工作位置的调节难度，便于灌装喷头14对不同尺寸洗衣液灌的灌装，有利于提高灌装设备的适用性，之后工作人员调节限位导向板25，对限位导向板25的位置进行调节后，工作人员转动在连接螺柱24上安装的两个固定螺帽26，对限位导向板25 的位置进行固定，可以对洗衣液灌的移动进行初步限位；
在使用时，当单批次洗衣液灌经过第一阻拦板34后，工作人员启动第一阻拦气缸33，第一阻拦气缸33工作推动第一阻拦板34移动，对该批次洗衣液灌与后续的洗衣液灌进行分隔，同时工作人员启动第二阻拦气缸36，第二阻拦气缸36工作推动第二阻拦板37移动，对该批次洗衣液灌进行阻拦，可以降低洗衣液灌的上料难度，有利于提高工作人员的生产效率；
当洗衣液灌到达灌装地点时，工作人员启动限位气缸28，限位气缸28工作推动限位挤压板29移动，对洗衣液灌进行挤压限位，通过对洗衣液灌进行挤压限位，可以防止洗衣液灌在灌装时出现晃动的现象，便于工作人员对洗衣液灌的灌装；
对洗衣液灌进行限位后，工作人员启动液压伸缩杆3，推动灌装架4向下移动，使的灌装喷头14进入到洗衣液灌内部，对洗衣液灌进行灌装，通过限位孔18和限位滑杆19的使用，可以对灌装架4进行限位，可以使灌装架4 移动的更加平稳。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
Claims (10)
1.一种环保洗衣液灌装设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端边部焊接有L型支撑架(2)，所述L型支撑架(2)顶端中部安装有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)推杆端安装有灌装架(4)，所述灌装架(4)顶端一侧开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)内壁一端中部开设有T型滑槽(6)，所述固定槽(5)内部安装有固定板(7)，所述固定板(7)一端中部焊接有T型滑块(8)；
所述固定板(7)顶端一侧开设有限位螺孔(9)，所述限位螺孔(9)内部安装有限位螺杆(16)，所述固定板(7)顶端另一侧开设有安装孔(10)，所述固定板(7)顶端另一侧靠近安装孔(10)处焊接有限位挡板(11)，所述安装孔(10)内壁一侧中部开设有固定螺孔(12)，所述固定螺孔(12)内部安装有固定螺杆(17)，所述安装孔(10)内部安装有T型灌装管(13)，所述T型灌装管(13)底端安装有灌装喷头(14)，所述T型灌装管(13)一侧安装有进料管(15)，所述灌装架(4)顶端边部开设有限位孔(18)，所述L型支撑架(2)内壁底端两侧均安装有限位滑杆(19)。
2.如权利要求1所述的一种环保洗衣液灌装设备，其特征在于：所述T型滑块(8)的纵截面尺寸和T型滑槽(6)的纵截面尺寸相同，所述T型滑块(8)位于T型滑槽(6)内部。
3.如权利要求1所述的一种环保洗衣液灌装设备，其特征在于：所述T型灌装管(13)的直径和安装孔(10)的内径相同。
4.如权利要求1所述的一种环保洗衣液灌装设备，其特征在于：所述限位孔(18)的数量总共为两个，所述限位滑杆(19)的直径和限位孔(18)的内径相同，所述限位滑杆(19)一端贯穿限位孔(18)，所述限位滑杆(19)底端焊接有防护挡块。
5.如权利要求1所述的一种环保洗衣液灌装设备，其特征在于：所述固定底座(1)顶端中部开设有转运槽(20)，所述转运槽(20)内部安装有传送皮带(21)，所述固定底座(1)顶端两侧靠近转运槽(20)处均焊接有冂型架(22)，所述冂型架(22)内壁两端底部均开设有连接孔(23)，所述连接孔(23)内部安装有连接螺柱(24)，所述连接螺柱(24)一端焊接有限位导向板(25)，所述连接螺柱(24)外表面安装有固定螺帽(26)，所述固定底座(1)顶端中部两侧靠近转运槽(20)处均焊接有限位板(27)，所述限位板(27)一端中部安装有限位气缸(28)，所述限位气缸(28)推杆端安装有限位挤压板(29)，所述限位板(27)一端边部开设有导向滑孔(30)，所述导向滑孔(30)内部安装有导向滑杆(31)。
6.如权利要求5所述的一种环保洗衣液灌装设备，其特征在于：所述连接孔(23)的内径和连接螺柱(24)的直径相同，所述连接螺柱(24)外表面两侧均安装有固定螺帽(26)。
7.如权利要求5所述的一种环保洗衣液灌装设备，其特征在于：所述导向滑孔(30)的内径和导向滑杆(31)的直径相同，所述导向滑杆(31)一端贯穿导向滑孔(30)连接有限位挤压板(29)。
8.如权利要求5所述的一种环保洗衣液灌装设备，其特征在于：一个所述冂型架(22)顶端中部开设有固定卡孔(32)，所述固定卡孔(32)内部安装有第一阻拦气缸(33)，所述第一阻拦气缸(33)推杆端安装有第一阻拦板(34)，所述固定底座(1)顶端一侧靠近另一个所述冂型架(22)处焊接有固定架(35)，所述固定架(35)一端中部安装有第二阻拦气缸(36)，所述第二阻拦气缸(36)推杆端安装有第二阻拦板(37)。
9.如权利要求8所述的一种环保洗衣液灌装设备，其特征在于：所述固定架(35)一端中部开设有放置孔，所述第二阻拦气缸(36)的纵截面尺寸和放置孔的纵截面尺寸相同，且放置孔内部安装有第二阻拦气缸(36)。
10.如权利要求8所述的一种环保洗衣液灌装设备，其特征在于：所述第一阻拦板(34)和第二阻拦板(37)的材质均为PVC塑料。
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2020
- 2020-11-24 CN CN202011332346.3A patent/CN112607693A/zh active Pending
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